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一种卫浴用具生产用组装机

文献发布时间:2024-01-17 01:17:49


一种卫浴用具生产用组装机

技术领域

本发明涉及卫浴用具生产领域,尤其涉及一种卫浴用具生产用组装机。

背景技术

卫浴用具是我们日常生活中不可缺少的物品,卫浴用具一般包括坐便器、水龙头和花洒等,花洒在浴室中十分常见,花洒的握柄上设置有出水孔板,使用时水流从出水孔板喷洒出来,比较方便。在生产花洒时,需要对花洒进行组装。

目前,在组装花洒时,需要人工在螺纹盖内放置出水孔板,再手动一只手拿着带有螺纹的花洒握柄,另一只手拿着螺纹盖,将螺纹盖旋转到花洒握柄上,在将螺纹盖旋转到花洒握柄上之前,需要确保将出水孔板放置到位,如果出水孔板没有放置到位就直接将螺纹盖旋转到花洒握柄上,出水孔板受力较大,会导致出水孔板变形,影响后期使用;并且在旋转螺纹盖时,工人难以控制旋转的力度,可能导致螺纹盖旋转过紧,后续难以再将螺纹盖拆下。

发明内容

鉴于上述背景技术中提出的问题,本发明提供一种能够对出水孔板进行按压,确保螺纹盖内的出水孔板放置到位,便于对螺纹盖和花洒握柄进行组装,且可以确保螺纹盖不会旋转得过紧的卫浴用具生产用组装机。

技术方案:一种卫浴用具生产用组装机,包括有底部支撑板、固定安装架、限位杆、固定滑轨架、伺服电机、大齿轮、固定支撑座、花洒握柄按压组件和螺纹盖转动组件,所述底部支撑板上侧面固定安装有固定安装架,所述固定安装架上部固接有四个限位杆,所述底部支撑板一侧固接有固定滑轨架,所述底部支撑板上侧面固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴上端固接有大齿轮,所述底部支撑板上侧面固接有固定支撑座,所述固定安装架上设有花洒握柄按压组件且与固定滑轨架连接,所述固定安装架上设有螺纹盖转动组件且与底部支撑板连接。

此外,特别优选的是,花洒握柄按压组件包括有传动螺杆、传动齿轮、滑动开槽板、开螺纹孔传动杆、滑动夹紧架、滑动推架、拉伸弹簧、开孔连接板、固定挤压架、固定支撑架、滑动斜面架和复位弹簧,所述固定安装架下部转动式连接有传动螺杆,所述传动螺杆下部固接有传动齿轮,所述大齿轮与传动齿轮啮合,所述固定滑轨架上部滑动式连接有滑动开槽板,所述滑动开槽板下侧面固接有开螺纹孔传动杆,所述开螺纹孔传动杆与传动螺杆上部通过螺纹连接,所述滑动开槽板上侧面滑动式连接有两个滑动夹紧架,两个所述滑动夹紧架呈对称设置,所述滑动开槽板上侧面滑动式连接有滑动推架,所述滑动推架与滑动开槽板之间连接有拉伸弹簧,所述滑动推架与滑动夹紧架之间转动式连接有开孔连接板,所述固定滑轨架上端固接有固定挤压架,所述固定挤压架下端与滑动推架一端接触,所述固定滑轨架上固接有固定支撑架,所述固定支撑架上滑动式连接有滑动斜面架,所述滑动斜面架与固定支撑架之间连接有复位弹簧。

此外,特别优选的是,螺纹盖转动组件包括有固定开孔架、滑动开孔架、归位弹簧、转动架、开孔支撑盘、扭力弹簧一、升降支撑架、伸缩弹簧、直齿轮一、支撑轴、直齿轮二、转动盘、L形支撑架、挤压块一和挤压块二,所述固定安装架下部固接有固定开孔架,所述固定开孔架上滑动式连接有滑动开孔架,所述滑动开孔架与固定开孔架之间连接有归位弹簧,所述滑动开孔架上转动式连接有转动架,所述转动架下端转动式连接有开孔支撑盘,所述开孔支撑盘与转动架之间连接有扭力弹簧一,所述开孔支撑盘上滑动式连接有升降支撑架,所述升降支撑架上侧面设有凸杆,所述升降支撑架与开孔支撑盘之间连接有伸缩弹簧,所述升降支撑架下侧面固接有直齿轮一,所述底部支撑板上侧面转动式连接有支撑轴,所述支撑轴上端固接有直齿轮二,所述大齿轮与直齿轮二啮合,所述直齿轮二与直齿轮一啮合,所述固定支撑座上侧面转动式连接有转动盘,所述滑动开槽板下侧面固接有L形支撑架,所述L形支撑架下部固接有挤压块一和挤压块二。

此外,特别优选的是,还包括有出水孔板放入组件,所述出水孔板放入组件设于底部支撑板上,且与固定安装架和开螺纹孔传动杆连接,所述出水孔板放入组件包括有固定限位框、滑动推板、固定开孔板、摆动开槽架、扭力弹簧二和带斜面推动架,所述底部支撑板上侧面固接有固定限位框,所述固定限位框上部滑动式连接有滑动推板,所述固定安装架上部固接有固定开孔板,所述固定开孔板上转动式连接有摆动开槽架,所述摆动开槽架下端与滑动推板滑动式连接,所述摆动开槽架与固定开孔板之间连接有扭力弹簧二,所述开螺纹孔传动杆一侧固接有带斜面推动架,所述带斜面推动架会与摆动开槽架上端接触。

此外,特别优选的是,还包括有出水孔板按压组件,所述出水孔板按压组件设于摆动开槽架上且与固定限位框连接,所述出水孔板按压组件包括有摆动弧形架、固定套杆架、滑动支撑板、复原弹簧、摆动按压架、滚球、扭力弹簧三和固定收起架,所述摆动开槽架上固接有摆动弧形架,所述摆动弧形架位于固定限位框上方,所述固定限位框上部固接有固定套杆架,所述固定套杆架上部滑动式连接有滑动支撑板,所述滑动支撑板与固定套杆架之间连接有复原弹簧,所述滑动支撑板上转动式连接有摆动按压架,所述摆动按压架下端转动式连接有滚球,所述摆动按压架与滑动支撑板之间连接有两个扭力弹簧三,所述固定套杆架上端固接有固定收起架,所述固定收起架与摆动按压架上端接触。

此外,特别优选的是,还包括有带斜面推架、磁铁块一、磁铁块二和固定复位架,所述转动架下部固接有带斜面推架,所述带斜面推架下端与升降支撑架上侧面接触,所述带斜面推架下端会与升降支撑架上侧面的凸杆接触,所述升降支撑架上端固接有两个磁铁块一,所述开孔支撑盘上侧面固接有两个磁铁块二,所述磁铁块二位于磁铁块一正下方,所述固定开孔架下侧面固接有固定复位架,所述固定复位架下端与升降支撑架下侧面接触。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、直齿轮一顺转时会带动升降支撑架顺转,升降支撑架带动开孔支撑盘顺转,开孔支撑盘通过扭力弹簧一带动转动架顺转,转动架带动转动盘上的螺纹盖逆转,滑动夹紧架带动花洒握柄向下按压,使得螺纹盖旋转到花洒握柄上,完成花洒握柄的组装。

2、带斜面推动架向下移动时会推动摆动开槽架摆动,摆动开槽架带动滑动推板朝靠近转动盘的方向移动,滑动推板推动固定限位框内的出水孔板朝靠近转动盘的方向移动,使得位于固定限位框最下方的一块出水孔板落到转动盘上的螺纹盖内,便于后续组装。

3、转动架先转动并带动螺纹盖转动,摆动按压架带动滚球继续向下移动,使得滚球与螺纹盖内的出水孔板接触,滚球对螺纹盖内的出水孔板周围进行按压,确保螺纹盖内的出水孔板能放置到位,便于后续对螺纹盖和花洒握柄进行组装。

4、当转动架带动螺纹盖转动的阻力较大时,说明螺纹盖已经充分旋转到花洒握柄上,扭力弹簧一被扭,带斜面推架挤压升降支撑架上侧面的凸杆向下移动,升降支撑架带动直齿轮一向下移动,使得直齿轮一与直齿轮二分离,直齿轮一停止转动,使得螺纹盖停止转动,确保螺纹盖不会旋转得过紧。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图8为本发明的立第六种部分体结构示意图。

图9为本发明出水孔板按压组件的部分立体结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:1、底部支撑板,21、固定安装架,22、限位杆,23、固定滑轨架,24、伺服电机,25、大齿轮,26、固定支撑座,3、花洒握柄按压组件,31、传动螺杆,32、传动齿轮,33、滑动开槽板,34、开螺纹孔传动杆,35、滑动夹紧架,36、滑动推架,37、拉伸弹簧,38、开孔连接板,39、固定挤压架,310、固定支撑架,311、滑动斜面架,312、复位弹簧,4、螺纹盖转动组件,41、固定开孔架,42、滑动开孔架,43、归位弹簧,44、转动架,45、开孔支撑盘,46、扭力弹簧一,47、升降支撑架,48、伸缩弹簧,49、直齿轮一,410、支撑轴,411、直齿轮二,412、转动盘,413、L形支撑架,414、挤压块一,415、挤压块二,5、出水孔板放入组件,51、固定限位框,52、滑动推板,53、固定开孔板,54、摆动开槽架,55、扭力弹簧二,56、带斜面推动架,6、出水孔板按压组件,61、摆动弧形架,62、固定套杆架,63、滑动支撑板,64、复原弹簧,65、摆动按压架,651、滚球,66、扭力弹簧三,67、固定收起架,71、带斜面推架,72、磁铁块一,73、磁铁块二,74、固定复位架。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种卫浴用具生产用组装机,如图1-6所示,包括有底部支撑板1、固定安装架21、限位杆22、固定滑轨架23、伺服电机24、大齿轮25、固定支撑座26、花洒握柄按压组件3和螺纹盖转动组件4,所述底部支撑板1上侧面固定安装有固定安装架21,所述固定安装架21上部焊接有四个限位杆22,所述底部支撑板1一侧固接有固定滑轨架23,所述底部支撑板1上侧面固定安装有伺服电机24,所述伺服电机24输出轴上端通过平键连接有大齿轮25,所述底部支撑板1上侧面固接有固定支撑座26,所述固定安装架21上设有花洒握柄按压组件3且与固定滑轨架23连接,所述花洒握柄按压组件3用于对花洒握柄进行向下按压,所述固定安装架21上设有螺纹盖转动组件4且与底部支撑板1连接,所述螺纹盖转动组件4用于将螺纹盖旋转到花洒握柄上。

花洒握柄按压组件3包括有传动螺杆31、传动齿轮32、滑动开槽板33、开螺纹孔传动杆34、滑动夹紧架35、滑动推架36、拉伸弹簧37、开孔连接板38、固定挤压架39、固定支撑架310、滑动斜面架311和复位弹簧312,所述固定安装架21下部转动式连接有传动螺杆31,所述传动螺杆31下部通过平键连接有传动齿轮32,所述大齿轮25与传动齿轮32啮合,所述大齿轮25顺转时会带动传动齿轮32顺转,所述固定滑轨架23上部滑动式连接有滑动开槽板33,所述滑动开槽板33下侧面固接有开螺纹孔传动杆34,所述开螺纹孔传动杆34与传动螺杆31上部通过螺纹连接,所述传动螺杆31顺转时会带动开螺纹孔传动杆34和滑动开槽板33向下移动,所述滑动开槽板33上侧面滑动式连接有两个滑动夹紧架35,所述滑动夹紧架35用于夹紧花洒握柄,两个所述滑动夹紧架35呈对称设置,所述滑动开槽板33上侧面滑动式连接有滑动推架36,所述滑动推架36与滑动开槽板33之间通过挂钩连接有拉伸弹簧37,所述滑动推架36与滑动夹紧架35之间转动式连接有开孔连接板38,所述滑动推架36朝远离固定安装架21的方向移动时会通过开孔连接板38带动两个滑动夹紧架35朝相互靠近的方向移动,所述固定滑轨架23上端固接有固定挤压架39,所述固定挤压架39下端与滑动推架36一端接触,所述固定滑轨架23上固定安装有固定支撑架310,所述固定支撑架310上滑动式连接有滑动斜面架311,所述滑动斜面架311与固定支撑架310之间连接有复位弹簧312。

螺纹盖转动组件4包括有固定开孔架41、滑动开孔架42、归位弹簧43、转动架44、开孔支撑盘45、扭力弹簧一46、升降支撑架47、伸缩弹簧48、直齿轮一49、支撑轴410、直齿轮二411、转动盘412、L形支撑架413、挤压块一414和挤压块二415,所述固定安装架21下部固定安装有固定开孔架41,所述固定开孔架41上滑动式连接有滑动开孔架42,所述滑动开孔架42与固定开孔架41之间通过挂钩连接有归位弹簧43,所述滑动开孔架42上转动式连接有转动架44,所述转动架44顺转时会带动螺纹盖逆转,所述转动架44下端转动式连接有开孔支撑盘45,所述开孔支撑盘45与转动架44之间连接有扭力弹簧一46,所述开孔支撑盘45顺转时会通过扭力弹簧一46带动转动架44顺转,所述开孔支撑盘45上滑动式连接有升降支撑架47,所述升降支撑架47上侧面设有凸杆,所述升降支撑架47与开孔支撑盘45之间连接有伸缩弹簧48,所述升降支撑架47下侧面固接有直齿轮一49,所述底部支撑板1上侧面转动式连接有支撑轴410,所述支撑轴410上端固接有直齿轮二411,所述大齿轮25与直齿轮二411啮合,所述直齿轮二411与直齿轮一49啮合,所述直齿轮二411逆转时会带动直齿轮一49顺转,所述固定支撑座26上侧面转动式连接有转动盘412,所述转动盘412用于放置螺纹盖,所述滑动开槽板33下侧面固接有L形支撑架413,所述L形支撑架413下部固接有挤压块一414和挤压块二415,挤压块一414向下移动时会与滑动开孔架42接触。

起初,固定挤压架39顶住滑动推架36,拉伸弹簧37被拉伸,工人将花洒握柄放在两个滑动夹紧架35之间,限位杆22能对花洒握柄进行限位,花洒握柄上设有螺纹,再将带密封圈的螺纹盖放在转动盘412上,在带密封圈的螺纹盖内放好出水孔板,工人控制伺服电机24顺转,伺服电机24通过输出轴带动大齿轮25顺转,大齿轮25带动传动齿轮32和传动螺杆31顺转,传动螺杆31带动开螺纹孔传动杆34和滑动开槽板33向下移动,滑动开槽板33带动滑动夹紧架35和花洒握柄向下移动,滑动开槽板33向下移动时会带动滑动推架36向下移动,滑动推架36一端与固定挤压架39下端分离,拉伸弹簧37复原带动滑动推架36朝远离固定安装架21的方向移动,滑动推架36通过开孔连接板38带动两个滑动夹紧架35朝相互靠近的方向移动,使得两个滑动夹紧架35夹紧花洒握柄,滑动夹紧架35向下移动时带动花洒握柄向下移动,使得花洒握柄与带密封圈的螺纹盖接触;当滑动开槽板33向下移动时,滑动开槽板33带动L形支撑架413和挤压块一414向下移动,挤压块一414与滑动开孔架42接触,挤压块一414推动滑动开孔架42朝靠近转动盘412的方向移动,滑动开孔架42带动转动架44朝靠近转动盘412的方向移动,使得转动架44与转动盘412上的螺纹盖接触,转动架44带动开孔支撑盘45、升降支撑架47和直齿轮一49朝靠近转动盘412的方向移动,使得直齿轮一49与直齿轮二411啮合,大齿轮25顺转带动直齿轮二411逆转,直齿轮二411带动直齿轮一49顺转,直齿轮一49带动升降支撑架47顺转,升降支撑架47带动开孔支撑盘45顺转,开孔支撑盘45通过扭力弹簧一46带动转动架44顺转,转动架44带动转动盘412上的螺纹盖逆转,滑动夹紧架35带动花洒握柄向下按压,使得螺纹盖旋转到花洒握柄上,完成花洒握柄的组装。组装完成后,工人控制伺服电机24逆转,伺服电机24通过输出轴带动大齿轮25逆转,大齿轮25带动传动齿轮32和传动螺杆31逆转,传动螺杆31带动开螺纹孔传动杆34和滑动开槽板33向上复位,挤压块一414与滑动开孔架42分离,归位弹簧43复位带动滑动开孔架42复位,滑动推架36向上复位时会与滑动斜面架311接触,滑动斜面架311挤压滑动推架36朝靠近固定安装架21的方向复位,滑动推架36通过开孔连接板38带动两个滑动夹紧架35朝相互远离的方向复位,使得滑动夹紧架35松开组装好的花洒握柄,由工人取出组装好的花洒握柄。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图7-8所示,还包括有出水孔板放入组件5,所述出水孔板放入组件5设于底部支撑板1上,且与固定安装架21和开螺纹孔传动杆34连接,所述出水孔板放入组件5用于向螺纹盖内放置出水孔板,所述出水孔板放入组件5包括有固定限位框51、滑动推板52、固定开孔板53、摆动开槽架54、扭力弹簧二55和带斜面推动架56,所述底部支撑板1上侧面固接有固定限位框51,所述固定限位框51用于放置出水孔板,所述固定限位框51上部滑动式连接有滑动推板52,所述滑动推板52用于推出固定限位框51内最下方的一块出水孔板,所述固定安装架21上部固接有固定开孔板53,所述固定开孔板53上转动式连接有摆动开槽架54,所述摆动开槽架54下端与滑动推板52滑动式连接,所述摆动开槽架54摆动时会带动滑动推板52朝靠近转动盘412的方向移动,所述摆动开槽架54与固定开孔板53之间连接有扭力弹簧二55,所述开螺纹孔传动杆34一侧固接有带斜面推动架56,所述带斜面推动架56会与摆动开槽架54上端接触,所述带斜面推动架56向下移动时会推动摆动开槽架54摆动。

固定限位框51内放置有若干出水孔板,当开螺纹孔传动杆34向下移动时,开螺纹孔传动杆34带动带斜面推动架56向下移动,带斜面推动架56与摆动开槽架54上端接触,带斜面推动架56推动摆动开槽架54摆动,摆动开槽架54带动滑动推板52朝靠近转动盘412的方向移动,滑动推板52推动固定限位框51内的出水孔板朝靠近转动盘412的方向移动,使得位于固定限位框51最下方的一块出水孔板落到转动盘412上的螺纹盖内,便于后续组装。当开螺纹孔传动杆34向上复位时,开螺纹孔传动杆34带动滑动推架36向上复位,滑动推架36与摆动开槽架54上端分离,扭力弹簧二55复位带动摆动开槽架54复位,摆动开槽架54带动滑动推板52复位。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图8-9所示,还包括有出水孔板按压组件6,所述出水孔板按压组件6设于摆动开槽架54上且与固定限位框51连接,所述出水孔板按压组件6用于将出水孔板向下按压,确保出水孔板放置到位,所述出水孔板按压组件6包括有摆动弧形架61、固定套杆架62、滑动支撑板63、复原弹簧64、摆动按压架65、滚球651、扭力弹簧三66和固定收起架67,所述摆动开槽架54上固定安装有摆动弧形架61,所述摆动弧形架61位于固定限位框51上方,所述固定限位框51上部固接有固定套杆架62,所述固定套杆架62上部滑动式连接有滑动支撑板63,所述摆动弧形架61向下摆动复位时会推动滑动支撑板63和摆动按压架65向下移动,所述滑动支撑板63与固定套杆架62之间连接有复原弹簧64,所述滑动支撑板63上转动式连接有摆动按压架65,所述摆动按压架65下端转动式连接有滚球651,所述摆动按压架65和滚球651向下摆动时会对螺纹盖内的出水孔板进行按压,所述摆动按压架65与滑动支撑板63之间连接有两个扭力弹簧三66,起初,所述扭力弹簧三66被扭,所述固定套杆架62上端固接有固定收起架67,所述固定收起架67与摆动按压架65上端接触,所述固定收起架67挡住摆动按压架65。

起初,固定收起架67挡住摆动按压架65,扭力弹簧三66被扭,L形支撑架413向下移动时会带动挤压块二415向下移动,挤压块二415会先与滑动开孔架42接触,挤压块二415推动滑动开孔架42和转动架44朝靠近转动盘412的方向移动,使得转动架44与螺纹盖接触,转动架44转动并带动螺纹盖转动,当摆动开槽架54摆动时,摆动开槽架54带动摆动弧形架61摆动,摆动弧形架61会摆动至滑动支撑板63上方,当摆动开槽架54复位时,摆动开槽架54带动摆动弧形架61向下摆动复位,摆动弧形架61推动滑动支撑板63和摆动按压架65向下移动,摆动按压架65与固定收起架67分离,扭力弹簧三66复位带动摆动按压架65和滚球651摆动,接着摆动弧形架61推动滑动支撑板63和摆动按压架65继续向下移动,摆动按压架65带动滚球651继续向下移动,使得滚球651与螺纹盖内的出水孔板接触,滚球651对螺纹盖内的出水孔板周围进行按压,确保螺纹盖内的出水孔板能放置到位,便于后续对螺纹盖和花洒握柄进行组装。然后摆动弧形架61继续向下摆动复位,摆动弧形架61与滑动支撑板63分离,复原弹簧64复位带动滑动支撑板63向上复位。

实施例4

在实施例1的基础之上,如图6所示,还包括有带斜面推架71、磁铁块一72、磁铁块二73和固定复位架74,所述转动架44下部固定安装有带斜面推架71,所述带斜面推架71呈竖直设置,所述带斜面推架71下端与升降支撑架47上侧面接触,所述带斜面推架71下端会与升降支撑架47上侧面的凸杆接触,所述升降支撑架47上端固定安装有两个磁铁块一72,所述开孔支撑盘45上侧面固接有两个磁铁块二73,所述磁铁块二73位于磁铁块一72正下方,所述磁铁块二73用于吸住磁铁块一72,所述固定开孔架41下侧面焊接有固定复位架74,所述固定复位架74下端与升降支撑架47下侧面接触。

当转动架44转动带动转动盘412上的螺纹盖转动时,转动架44带动带斜面推架71转动,当转动架44带动螺纹盖转动的阻力较大时,说明螺纹盖已经充分旋转到花洒握柄上,升降支撑架47和开孔支撑盘45继续转动,转动架44受到阻力,扭力弹簧一46被扭,升降支撑架47上侧面的凸杆与带斜面推架71下端接触,带斜面推架71挤压升降支撑架47上侧面的凸杆向下移动,升降支撑架47带动磁铁块一72向下移动,磁铁块一72与磁铁块二73接触,使得磁铁块二73吸住磁铁块一72,升降支撑架47向下移动带动直齿轮一49向下移动,使得直齿轮一49与直齿轮二411分离,直齿轮一49停止转动,使得螺纹盖停止转动,确保螺纹盖不会旋转得过紧。当升降支撑架47朝远离转动盘412的方向复位时,固定复位架74挤压转动盘412向上复位,转动盘412带动直齿轮一49和磁铁块一72向上复位,磁铁块一72与磁铁块二73分离。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

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