一种具有水平调节装置的大圆机

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种具有水平调节装置的大圆机。

背景技术

大圆机学名为针织圆形纬编机，或叫做圆纬机。由于大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。大圆机主要用于织服装、装饰面料，一般的产业用布也可以织。普通单面针织大圆机具有单针道、两针道、三针道、四针道以及六针道机型，现有的针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的。

但在编织过程中，机器的震动会影响到大圆机所加工出的产品质量，容易出现部件螺栓松动，从而会导致机台损坏，进而影响正常工作，且在加工前需要将机器的加工台面调整到合适的水平状态，工作时才能达到设备的加工精度，而人工调节不方便，且需要多人配合，费时费力，调节效率较低。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种具有水平调节装置的大圆机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有水平调节装置的大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体的底部设有水平调节装置，所述水平调节装置包括：

一底座；

一对调节机构，一对调节机构之间设有一连接杆，连接杆上设有一对托架；

固定在所述大圆机本体底端的一支撑座，一对调节机构的支撑辊分别与设置在支撑座上的对应的弧形限位槽滑动配合连接，同轴设置在支撑座上的两个转轴分别与对应的托架转动配合，一对调节机构驱动所述大圆机本体绕转轴转动；

设置在所述底座与一对调节机构之间的一减震机构，其中，所述减震机构包括：

至少一对第一减震装置，第一减震装置的两端分别与对应的调节机构的底部处和所述底板的凸缘相连；

至少一对第二减震装置，一对第二减震装置的两端分别与所述底板的凹槽和对应的调节机构的底部相连。

进一步地，所述第一减震装置包括：

一安装座，所述安装座固定在对应的所述调节机构的调节箱的底部；

一端板，所述端板安装在所述凸缘处，且所述安装座与所述端板一一对应设置；

一弹性支撑板，所述弹性支撑板的两端通过螺栓与所述安装座和所述端板固定连接。

更进一步地，所述第二减震装置包括：

一安装在所述凹槽处的T型架，所述T型架内具有相互垂直的一第一滑轨和一第二滑轨；

固定在所述调节箱底面上的一立杆，所述立杆活动设置在所述T型架的中孔处；

一梯形块，所述梯形块固定连接在所述立杆的底部；

一对梯形滑块，一对梯形滑块均与所述第一滑轨滑动配合连接，且所述梯形块的两端分别与对应的梯形滑块的斜面滑动配合连接；

一对第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧抵持在对应的梯形滑块上使所述梯形滑块向所述梯形块靠近。

更进一步地，所述第二减震装置还包括：

一T型压杆，所述T型压杆与所述梯形块的底部固定连接，且所述T型压杆与所述第二滑轨滑动配合连接；

一第一压缩弹簧，一第一压缩弹簧抵持在所述T型压杆的底面上来驱动所述T型压杆向上移动。

进一步地，所述调节机构还包括：

一驱动电动机，所述驱动电动机安装在所述调节箱内；

一丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构的丝杆与所述驱动电动机的输出端连接；

一楔块机构，所述楔块机构设置在所述调节箱内，且所述楔块机构的一端与所述丝杆螺母机构的螺母块固定连接，所述楔块机构的另一端穿过所述调节箱的顶壁并向上伸出并与所述支撑辊相连接。

更进一步地，所述楔块机构包括：

一第一楔块，所述第一楔块与所述螺母块的侧端面固定连接；

一立杆，所述立杆安装在所述调节箱内；

一第二限位块，所述第二限位块与所述立杆滑动配合连接；

一第二楔块，所述第二楔块与所述第二限位块固定连接，且所述第一楔块与所述第二楔块的斜面滑动配合连接；

一顶杆，所述顶杆安装在所述第二楔块上并与所述调节箱的通孔滑动配合连接；

一横板，所述横板固定连接在所述顶杆上，并与所述支撑辊相连接。

进一步地，一对调节箱之间设有一连接杆，所述连接杆上嵌设有一水平尺。

进一步地，所述支撑座的下端设有与所述底板的凹槽相配合的外凸板。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：本申请具有的调节机构，便于将本产品进行水平调节，省时省力，调节效率高，而设置的第一减震装置和第二减震装置，大大地降低了大圆机使用时的震动，实用性强。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的结构示意图。

图2为本申请的支撑座的仰视图。

图3为图1的A处的局部放大图。

图4为图1的B处的局部放大图。

图5为图1的C处的局部放大图。

图6为本申请的调节机构的结构剖视图。

图7为本申请的局部示意图。

附图标记列表：大圆机本体1、支撑座2、外缘板21、外凸板22、弧形限位槽23、转轴24、第一减震装置3、安装座31、弹性支撑板32、螺栓33、端板34、第二减震装置4、T型架41、第一滑轨411、第二滑轨412、立杆42、梯形块43、T型压杆44、第一压缩弹簧45、梯形滑块46、第二压缩弹簧461、调节机构5、调节箱51、滑槽511、托架512、驱动电动机52、丝杆53、螺母块54、第一限位块541、第一楔块55、第二楔块56、第二限位块561、顶杆562、滑杆57、横板58、支撑辊59、底座6、凸缘61、连接杆7、水平尺71。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。

需要说明，本申请的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参考图1至图7，如图1所示,本实施例提供一种具有水平调节装置的大圆机，包括大圆机本体1，所述大圆机本体1的底部设有水平调节装置，所述水平调节装置包括一支撑座2、一对调节机构5和一底座6；一对调节机构5均设置在所述底座6上,一对调节机构5之间设有一连接杆7，连接杆7上设有一对托架512；所述支撑座2固定在所述大圆机本体1的底端，一对调节机构5的支撑辊59分别与设置在支撑座2的外缘板21上的对应的弧形限位槽23滑动配合连接，同轴设置在支撑座2上的两个转轴24分别与对应的托架512转动配合，一对调节机构5驱动所述大圆机本体1绕转轴24转动；其中，设置在所述底座6与一对调节机构5之间具有的一减震机构，所述减震机构包括至少一对第一减震装置3和至少一对第二减震装置4，一对第一减震装置3的两端分别与对应的调节机构5的底部和所述底板6的凸缘61相连；一对第二减震装置4的两端分别与所述底板6的凹槽和对应的调节机构5的底部相连。

优选地，所述第一减震装置3包括一安装座31、一弹性支撑板32和一端板34，所述安装座31固定在对应的所述调节机构5的调节箱51的底部；所述端板34安装在所述凸缘处，且所述安装座31与所述端板34一一对应设置；所述弹性支撑板22的两端通过螺栓33与所述安装座31和所述端板34固定连接。

优选地，所述第二减震装置4包括一T型架41、一立杆42、一梯形块43、一对梯形滑块46和一第二压缩弹簧461，所述T型架41安装在所述凹槽处，所述T型架41内具有相互垂直的一第一滑轨411和一第二滑轨412；所述立杆42固定在所述调节箱51的底面上，所述立杆42活动设置在所述T型架41的中孔处；所述梯形块43固定连接在所述立杆42的底部；一对梯形滑块46均与所述第一滑轨411滑动配合连接，且所述梯形块43的两端分别与对应的梯形滑块46的斜面滑动配合连接；所述第二压缩弹簧461抵持在对应的梯形滑块46上，使所述梯形滑块46向所述梯形块43靠近。

优选地，所述第二减震装置4还包括一T型压杆44和一第一压缩弹簧45，所述T型压杆44与所述梯形块43的底部固定连接，且所述T型压杆44与所述第二滑轨412滑动配合连接，第一压缩弹簧45抵持在所述T型压杆44的底面上来驱动所述T型压杆44向上移动。

优选地，所述调节机构5还包括一驱动电动机52、一丝杆螺母机构和一楔块机构，所述驱动电动机52安装在所述调节箱51内；所述丝杆螺母机构的丝杆53与所述驱动电动机52的输出端连接；所述楔块机构设置在所述调节箱51内，且所述楔块机构的一端与所述丝杆螺母机的螺母块54构固定连接，所述楔块机构的另一端穿过所述调节箱51的顶壁并向上伸出并与所述支撑辊59相连接。

优选地，所述丝杆螺母机构还包括一第一限位块541，所述第一限位块541与所述螺母块54的底部固定连接，且所述第一限位块541与所述调节箱51的滑槽511滑动配合连接。

优选地，所述楔块机构包括一第一楔块55、一第二楔块56、一第二限位块561、一顶杆562、一立杆57和一横板58，所述第一楔块55与所述螺母块54的侧端面固定连接；所述立杆57安装在所述调节箱51内；所述第二限位块561与所述立杆57滑动配合连接；所述第二楔块56与所述第二限位块561固定连接，且所述第一楔块55与所述第二楔块56的斜面滑动配合连接；所述顶杆562安装在所述第二楔块56上并与所述调节箱51的通孔滑动配合连接；所述横板58固定连接在所述顶杆562上，并与所述支撑辊59相连接。

优选地，一对调节箱51之间设有一连接杆7，所述连接杆7上嵌设有一水平尺71。

优选地，所述支撑座2的下端设有与所述底板6的凹槽相配合的外凸板22。

工作过程：加工前，先启动驱动电动机52，使得驱动电动机52带动丝杆53进行转动，使丝杆53带动螺母块54进行移动，从而使螺母块54带动第一楔块55进行移动，进而使得第一楔块55与第二楔块56之间相互滑动，使得第二楔块56带动顶杆562上移，使得顶杆562带动支撑辊59上移，使得支撑辊59与弧形限位槽23相配合，对大圆机本体1进行水平调节，方便快捷，调节完毕后开始工作；

工作过程中大圆机本体1产生震动，使得大圆机本体1带动调节箱51进行震动，对安装座31进行挤压，使得安装座31对弹性支撑部32进行挤压，能够有效降低大圆机使用时的震动，调节箱51震动时会带动立杆42下移，使得立杆42带动梯形块43下移，使得梯形块43与梯形滑块46相互滑动，进而使得梯形滑块46对第二压缩弹簧461进行挤压，进一步地降低了装置的震动幅度，梯形块43下移带动T型压杆44下移，使得第一压缩弹簧45被挤压，从而有效降低了大圆机使用时的震动。

综上所述，本申请具有的调节机构5，便于将本产品进行水平调节，省时省力，调节效率高，而设置的第一减震装置3和第二减震装置4，大大地降低了大圆机使用时的震动幅度，实用性强。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请实施例可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。