吸油烟设备及集油盒防溢方法

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种吸油烟设备及集油盒防溢方法。

背景技术

集成灶是集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、蒸烤箱、储藏柜等烹饪设备于一体的厨房电器。集成灶工作过程中，由于油烟里的油脂在进风口、风箱、蜗壳及叶轮上冷凝附着，从而集成灶风机系统内会产生较多的油污，为此集成灶具有集油盒，集油盒用于收集油烟冷凝形成的油液。

由于集油盒安装在机器最底部，用户观察油盒积存状况容易出现偏差或因忘记观察集油盒的液位窗，出现因集油盒倾倒不及时，导致油污溢出的问题。

现有技术中，有利用压力传感器、重量感应等方式进行集油盒倾倒提示，但上述方式不能检测集油盒内油污的容量，用户也无法自主设置集油盒存储容量提示参数，人机交互性低，用户体验感差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种吸油烟设备及集油盒防溢方法，以解决现有技术中不能检测出集油盒内油污的容量，用户不能自主设置集油盒存储容量提示参数，人机交互性低，用户体验感差的问题。

第一方面，本发明提供了一种吸油烟设备，包括：

集油盒；

检测装置，所述检测装置适于采集所述集油盒内油量的图像信息；

控制器，与所述检测装置通讯连接，所述控制器适于识别所述图像信息且获取所述集油盒内的油量信息并发送；

显示交互装置，与控制器通讯连接，所述显示交互装置适于显示所述控制器发送的所述油量信息。

有益效果：通过设置检测装置可检测集油盒内油污的容量，检测装置将检测到的油污的容量发送至控制器，控制器对信息进行处理后发送至显示交互装置，使得用户不用低头观察集油盒液位窗，通过显示交互装置即可随时查看油污积存情况，可直观体验集油盒油污量情况，方便及时清洗集油盒，且可自主设置集油盒存储容量提示参数，人机交互性强，提高用户体验感。

在一种可选的实施方式中，所述控制器包括信息处理器和存储器，所述存储器适于存储设定的目标参数，所述信息处理器接收所述检测装置采集的图像信息，并将所述图像信息转换成电信号，将所述电信号发送至所述显示交互装置显示。

有益效果：通过设置信息处理器，可接收检测装置反馈的信号，通过图像识别技术判断目前积存油量并转换成用户可以读取的集油盒积存油量图标，并在显示交互装置显示目前集油盒油量百分比，方便用户随时读取集油盒信息，同时，存储器内设定有集油盒油污量刻度参数，信息处理器同步对照存储器设定的目标参数进行判断，判断实际油污液位是否达到需要清洗集油盒的目标液位，若实际油污液位达到目标液位，则通过显示交互装置提醒用户对集油盒进行清理，人机交互和智能化程度高。

在一种可选的实施方式中，所述控制器还包括WiFi模块，所述信息处理器通过所述WiFi模块与终端设备通讯连接，所述信息处理器将所述图像信息与所述存储器内设定的目标参数进行对比判断是否达到预设目标值，若达到预设目标值时，通过所述WiFi模块向用户发送提醒信息以对所述集油盒进行清理。

有益效果：通过设置WiFi模块，信息处理器将图像信息与存储器内设定的目标参数进行对比判断是否达到预设目标值，若达到预设目标值时，通过WiFi模块向用户发送提醒信息到用户终端，以便用户通过显示交互装置或用户终端发出清洗指令，对集油盒进行清理，使用户能够对集油盒内的油量信息实时了解且可进行远程控制，进一步提高人机交互和智能化程度。

在一种可选的实施方式中，还包括底座，所述底座上设置有安装支架，所述集油盒设置在所述安装支架上，所述集油盒的侧壁上设置有液位刻度，所述检测装置设置在所述安装支架上并与所述液位刻度对应设置，以采集所述集油盒内油量液位以及对应的所述液位刻度。

有益效果：通过设置安装支架，便于将集油盒安装在底座上，且检测装置通过安装支架与集油盒的侧壁上的液位刻度对应设置，便于检测装置对集油盒液位刻度的采集，且保证采集的准确性。

在一种可选的实施方式中，所述检测装置包括摄像头和导向罩，所述安装支架上与所述液位刻度相对位置设置有过孔，所述摄像头设置在所述安装支架上，并通过所述过孔采集所述集油盒内油量液位以及对应的所述液位刻度，所述导向罩罩设于所述摄像头。

有益效果：通过设置摄像头和导向罩，摄像头通过安装支架上的过孔采集集油盒内的油污液位和对应集油盒侧壁刻度状况并发出该图像电信号，并将该信号存储在存储器中，导向罩使得摄像头通过过孔只采集集油盒的油量液位刻度，避免摄像头采集到无关信息，进一步提高采集的准确性。

在一种可选的实施方式中，所述集油盒与所述安装支架滑动连接，所述吸油烟设备还包括驱动机构，所述驱动机构与所述集油盒连接，适于驱动所述集油盒伸出/收纳于所述底座。

有益效果：通过设置驱动机构，驱动机构在收到信息处理器发出的清洗指令时，将集油盒向外推出，无需用户手动拉出集油盒，避免手动拉出导致油污溢出的情况，提高集油盒移动的稳定性，同时提高集油盒清理效率。

在一种可选的实施方式中，所述驱动机构包括设置在所述集油盒两侧的推杆电机，所述推杆电机设置在所述安装支架上，所述推杆电机的驱动端与所述集油盒连接。

有益效果：通过设置推杆电机，结构简单，使用成本低，便于通过推杆电机对集油盒进行控制，推杆电机驱动集油盒稳定移动，保证集油盒移动的稳定性。

在一种可选的实施方式中，还包括复位检测装置，所述复位检测装置设置在所述安装支架上，适于检测所述集油盒是否复位。

有益效果：驱动机构驱动集油盒向安装支架内移动，移动到一定位置之后，位于安装支架上的复位检测装置被触发，说明集油盒已运动到初始位置，即集油盒已处于安装位置、已安装到位，保证集油盒安装的可靠性。

第二方面，本发明还提供了一种吸油烟设备的集油盒防溢方法，适用于前述第一方面提供的吸油烟设备，所述吸油烟设备的集油盒防溢方法包括：

获取集油盒内油量的图像信息；

根据所述图像信息识别出集油盒内油量；

显示所述集油盒内油量。

有益效果：因为集油盒防溢方法适用于吸油烟设备，具有与吸油烟设备相同的效果，在此不再赘述。

在一种可选的实施方式中，所述吸油烟设备的集油盒防溢方法还包括：如果所述集油盒内油量达到预设目标值，则发出提醒信息。

有益效果：集油盒内油量达到预设目标值时，并向用户终端设备发送集油盒内的油污需清理的提醒信息，快速将提醒信息传达给用户，使用户能及时对集油盒进行清理，有效避免集油盒内油污溢出问题。

在一种可选的实施方式中，吸油烟设备的集油盒防溢方法还包括：

获取清洗指令；

根据所述清洗指令控制驱动机构驱动所述集油盒向外移出。

有益效果：本发明的集油盒防溢方法可在获取到用户发出的清洗指令时，控制驱动机构驱动集油盒从其安装位置移出，无需用户手动清理，且可避免集油盒在移动过程中油液溢出集油盒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种吸油烟设备的结构示意图；

图2为本发明实施例的一种吸油烟设备的集油盒的安装示意图一；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本发明实施例的一种吸油烟设备的集油盒的安装示意图二；

图5为本发明实施例的一种吸油烟设备的控制器的结构示意图；

图6为本发明实施例的一种吸油烟设备的集油盒防溢方法的流程示意图一；

图7为本发明实施例的一种吸油烟设备的集油盒防溢方法的流程示意图二。

附图标记说明：

1、集油盒；101、液位刻度；

2、检测装置；201、摄像头；202、导向罩；

3、显示交互装置；

401、信息处理器；402、存储器；403、WiFi模块；

5、底座；

6、安装支架；601、过孔；602、滑轨；

7、微动开关；

8、推杆电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

相关技术中集成灶集油盒安装在机器最底部，需要用户弯腰或蹲下通过液位窗观察油量，但用户在厨房做饭过程中通常是站立姿态，观察油盒积存状况容易出现偏差或因忘记观察集油盒的液位窗，出现因集油盒倾倒不及时导致油污满溢情况，而溢出油污固化导致集油盒与底板粘黏，用户不好取出集油盒清洗，且溢出油污在机器内部清洗非常困难，从而导致用户产生不好体验，相关技术中利用压力传感器、重量感应等检测技术进行集油盒倾倒提示，但压力传感器、重量感应都基于集油盒内油污量能够使得传感器产生信号才能提示，不能检测集油盒内油污的容量，用户也无法自主设置集油盒存储容量提示参数，人机交互性低，用户体验感差；同时，相关技术通常通过手动抽拉的方式对集油盒进行取出和再安装，在集油盒油污较满情况下拉出，在拉动过程中，用户施加在集油盒上的作用力不均匀，或者拿取集油盒不平稳，在此情况下，集油盒内的油液会发生晃动，容易造成集油盒内的油污溢出，导致清洗不方便等问题，用户体验感不佳。

基于上述问题，本发明的实施例提供一种吸油烟设备及集油盒防溢方法，可直观体验集油盒1油污量情况，方便及时清洗集油盒1，且用户可自主设置集油盒1存储容量提示参数，人机交互性强，同时避免集油盒1在移动过程中油液溢出集油盒1，提高用户体验感。

下面结合图1至图7，描述本发明的实施例。

根据本发明的实施例，一方面，提供了一种吸油烟设备，该吸油烟设备包括：集油盒1、检测装置2、控制器和显示交互装置3，还包括设置在吸油烟设备底部的底座5，集油盒1设置在底座5内，检测装置2适于采集集油盒1内油量的图像信息，控制器设置在吸油烟设备内部，控制器与检测装置2通讯连接，控制器适于识别图像信息且获取集油盒1内的油量信息并发送，显示交互装置3与控制器通讯连接，显示交互装置3包括设置在吸油烟设备前顶部的交互屏幕，显示交互装置3适于通过交互屏幕显示控制器发送的油量信息。

本发明的实施例的吸油烟设备，通过设置检测装置2可检测集油盒1内油污的容量，检测装置2将检测到的油污的容量发送至控制器，控制器对信息进行处理后发送至显示交互装置3，使得用户不用低头观察集油盒1液位窗，通过显示交互装置3即可随时查看油污积存情况，可直观体验集油盒1油污量情况，方便及时清洗集油盒1，用户可通过交互屏幕自主设置集油盒1存储容量提示参数，通过人机交互性强，提高用户体验感。

如图5所示，在一个实施例中，控制器包括信息处理器401和存储器402，存储器402适于存储设定的目标参数，信息处理器401接收检测装置2采集的图像信息，并将图像信息转换成电信号，将电信号发送至显示交互装置3显示。

在本实施例中，信息处理器401与存储器402电连接，通过设置信息处理器401，可接收检测装置2反馈的信号，通过图像识别技术判断目前积存油量并转换成用户可以读取的集油盒1积存油量图标，并在显示交互装置3显示目前集油盒1油量百分比，方便用户随时读取集油盒1信息，同时，存储器402内设定有集油盒1油污量刻度参数，信息处理器401同步对照存储器402设定的目标参数进行判断，判断实际油污液位是否达到需要清洗集油盒1的目标液位，若实际油污液位达到目标液位，则通过交互屏幕发出清洗提醒和语音提示，提醒用户对集油盒1进行清理，人机交互和智能化程度高。

如图5所示，在一个实施例中，控制器还包括WiFi模块403，信息处理器401通过WiFi模块403与终端设备通讯连接，信息处理器401将图像信息与存储器402内设定的目标参数进行对比判断是否达到预设目标值，若达到预设目标值时，通过WiFi模块403向用户发送提醒信息以对集油盒1进行清理。

在本实施例中，WiFi模块403、信息处理器401与存储器402通过通信总线完成相互间的通信，终端设备包括手机App，通过设置WiFi模块403，信息处理器401将图像信息与存储器402内设定的目标参数进行对比判断是否达到预设目标值，若达到预设目标值时，通过WiFi模块403向用户发送提醒信息到用户手机App，用户通过点击交互屏幕上的油盒图标或手机App发出清洗指令，对集油盒1进行清理，使用户能够对集油盒1内的油量信息实时了解且可通过手机App进行远程控制，进一步提高人机交互和智能化程度。

在本发明的其他实施例中，终端设备也可以是电脑或其它具有接收、发送功能的设备，例如平板电脑等。

在本实施例中，存储器402内设定有集油盒1油污量刻度参数，用户可通过点击交互屏幕上的油盒图标或手机app对其刻度参数进行更改，以满足用户对集油盒1清理的不同需求。

如图1至4所示，在一个实施例中，底座5上设置有安装支架6，集油盒1设置在安装支架6上，集油盒1的侧壁上设置有液位刻度101，检测装置2设置在安装支架6上并与液位刻度101对应设置，以采集集油盒1内油量液位以及对应的液位刻度101。

在本实施例中，底座5设置在吸油烟设备底部，安装支架6两侧分别开设有滑槽，集油盒1两侧设置有滑块，使得集油盒1滑动设置于安装支架6上，通过设置安装支架6，便于将集油盒1安装在底座5上，集油盒1靠近检测模块403一侧刻有液位刻度101，该刻度划分集油盒1体积百分比，液位刻度101的长度与集油盒1的高度相同，以便完整显示集油盒1内的油量液位，检测装置2设置在安装支架6靠近集油盒1的一侧，便于检测装置2对集油盒1液位刻度101的采集，且保证采集的完整性和准确性。

如图2-4所示，在一个实施例中，检测装置2包括摄像头201和导向罩202，安装支架6上与液位刻度101相对位置设置有过孔601，摄像头201设置在安装支架6上，并通过过孔601采集集油盒1内油量液位以及对应的液位刻度101，导向罩202罩设于摄像头201。

在本实施例中，摄像头201与过孔601对应设置在安装支架6上，过孔601的长度大于或等于刻度线的设置长度，摄像头201的拍摄角度范围覆盖集油盒1侧壁，以使摄像头201完整准确的对集油盒1内的油量液位进行采集，导向罩202罩设在摄像头201外部，导向罩202使得摄像头201通过过孔601只采集集油盒1的油量液位刻度101，避免摄像头201采集到无关信息，进一步提高采集的准确性。

在吸油烟设备进行工作时，摄像头201通过安装支架6上的过孔601采集集油盒1内的油污液位和对应集油盒1侧壁刻度状况并发出该图像电信号，并将该信号存储在存储器402中，该信号每次在用户关闭吸油烟设备电源后都会进行记忆并存储在存储器402中，方便用户下次开机后第一时间显示前一次的集油盒1油污量，而每当用户开启设备后，信息处理器401发出检测指令给到摄像头201，摄像头201采集目前集油盒1液位图片，然后进行间断性采集，直到到吸油烟设备关闭，此时设备处于待机状态，交互屏幕上显示当前集油盒1油污量百分比，以此形成一个循环。

如图2所示，在一个实施例中，集油盒1与安装支架6滑动连接，吸油烟设备还包括驱动机构，驱动机构与集油盒1连接，适于驱动集油盒1伸出/收纳于底座5。

在本实施例中，驱动机构包括设置在集油盒1两侧的推杆电机8，推杆电机8设置在安装支架6上，推杆电机8的驱动端与集油盒1两侧的滑块连接，推杆电机8带动集油盒1沿滑槽滑动设置在安装支架6上，通过设置推杆电机8，结构简单，使用成本低，便于通过推杆电机8对集油盒1进行控制，推杆电机8驱动集油盒1稳定移动，保证集油盒1移动的稳定性。

具体地，驱动机构与控制器通讯连接，驱动机构在收到信息处理器401发出的清洗指令时，将集油盒1向外推出，无需用户手动拉出集油盒1，在移动过程中，不会有人为因素，故不存在集油盒1受力不均的现象，保证其在移出过程中能够稳定移动，避免手动拉出导致油污溢出的情况，同时提高集油盒1移动的稳定性，提高集油盒1清理效率，清理完成后，将集油盒1放入安装支架6上，并通过用户手动推入安装位置或推杆电机8驱动集油盒进行复位。

在本发明的其他实施例中，驱动机构的数量还可以为一个，该驱动机构设置在集油盒1的一侧。另外，驱动机构还可为齿轮齿条或同步带等其他传动机构，具体地，电机驱动齿轮旋转，齿条设置在集油盒1侧壁并与齿轮啮合，齿轮转动带动齿条移动，进而带动集油盒1相对安装支架6滑动，或设置同步带与集油盒1连接，通过同步带带动集油盒1移动，使集油盒1伸出/收回于底座5。

在本实施例中，吸油烟设备还包括报警装置，报警装置与控制器连接，控制器将图像信息与目标参数进行对比判断是否达到预设目标值，若达到预设目标值时，报警装置发出警报提醒信号。具体地，报警装置包括蜂鸣器，在集油盒1内的油液液位达到预设目标值时，蜂鸣器发出响声提醒用户对集油盒1内油污进行清理，同样可以起到警示作用，并通过WiFi模块403向用户手机App发送集油盒1内的油污需清理的提醒信息，快速将提醒信息传达给用户，使用户能及时对集油盒1进行清理，有效避免集油盒1内油污溢出问题。具体地，摄像头201检测集油盒1内的油液液位达到预设目标值时，交互屏幕上油盒图标闪烁并通过报警装置发出提示声音，信息处理器401通过WiFi模块403与用户手机App通讯连接，用户手机App向用户发送提醒信息，用户通过交互屏幕上的油盒图标或通过手机App远程发出清理指令，推杆电机8根据指令驱动集油盒1移出，用户即可对集油盒1进行清理。

在本发明的其他实施例中，报警装置还可为警示灯，在集油盒1内的油液液位达到预设目标值时，警示灯发出闪灯信息，或者报警装置同时包括蜂鸣器和警示灯，可同时发出声音信息和闪灯信息，以此提醒用户对集油盒1进行清理。

如图2和3所示，在一个实施例中，还包括复位检测装置2，复位检测装置2设置在安装支架6上，适于检测集油盒1是否复位。

在本实施例中，复位检测装置2包括微动开关7，微动开关7设置在安装支架6靠近集油盒1内侧壁一侧，用户在对集油盒1进行清理完毕之后，需要将集油盒1重新安装到安装支架6内，此时，推杆电机8驱动或者用户手动推动集油盒1向内移动，移动到一定位置之后，位于安装支架6上的微动开关7被触发，说明集油盒1已移动到初始位置，即集油盒1已处于安装位置安装到位，轻触按键开关被触发后，可以以一定的方式向外指示该信息，例如，吸油烟设备发出语音信息或闪灯信息，或者同时发出语音信息和闪灯信息，或者吸油烟设备向用户关联的手机App等终端发送信息，通过设置微动开关7可以实现迅速的联通断开，以对用户进行集油盒1是否已复位的提醒，保证集油盒1安装的可靠性。

具体的，微动开关7具有触发臂，触发臂用于感应集油盒1的移动，当集油盒1移动至触发臂触发到微动开关7，微动开关7处于闭合状态，数据传给报警器，报警器取消报警，提醒用户集油盒1已经安装到位；当触发臂未触发到微动开关7时，微动开关7给报警器发出信号，然后报警器进行报警，提醒用户集油盒1已伸出或未安装到位。

根据本发明的实施例，另一方面，还提供了一种吸油烟设备的集油盒防溢方法，如图6所示，该集油盒防溢方法包括如下步骤：

S01、获取集油盒1内油量的图像信息。

具体地，可通过摄像头201或者其他检测装置2采集集油盒1内的油污液位，以及对应集油盒1侧壁刻度状况的图像信息，并发出该图像信息电信号至信息处理器401。

S02、根据图像信息识别出集油盒1内油量。

具体地，通过图像识别技术判断目前积存油量并转换成用户可以读取的集油盒1积存油量图标。

S03、显示集油盒1内油量。

具体地，在显示交互装置3显示目前集油盒1油量百分比，方便用户随时读取集油盒1信息，使得用户不用低头观察集油盒液位窗，通过显示交互装置3即可随时查看油污积存情况，可直观体验集油盒1油污量情况，方便及时清洗集油盒1，且可自主设置集油盒1存储容量提示参数，人机交互性强，提高用户体验感。

本实施例中，吸油烟设备的集油盒防溢方法还包括：如果集油盒内油量达到预设目标值，则发出提醒信息。

具体地，首先判断图像信息是否达到预设目标值，信息处理器401可接收检测装置2反馈的信号，通过图像识别技术识别该图像信号，并与存储器402内储存的目标参数进行对比，判断是否达到预设目标值，若未达到预设目标值，交互屏幕上的油盒图标显示目前集油盒1内油量百分比，用户通过交互屏幕可实时查看集油盒1内的油量状况。在集油盒1内油量达到预设目标值时，向用户终端设备发送集油盒1内的油污需清理的提醒信息，快速将提醒信息传达给用户，使用户能及时对集油盒1进行清理，有效避免集油盒1内油污溢出问题。

在本实施例中，预设目标值为用户通过交互屏幕上的油盒图标或手机App进行修改，并通过存储器402储存该预设目标值。该预设目标值为预先设置的安全液位高度，当油液液位不超过该液位高度时，驱动机构驱动集油盒1在移动过程中油污不会溢出集油盒1。

在本实施例中，吸油烟设备的集油盒防溢方法还包括：

获取清洗指令；

根据清洗指令控制驱动机构驱动集油盒向外移出。

具体地，若达到预设目标值，交互屏幕上油盒图标闪烁并通过报警装置发出提示声音，信息处理器401通过WiFi模块403与用户手机App通讯连接，用户手机App向用户发送提醒信息，用户通过交互屏幕上的油盒图标或通过手机App远程发出清理指令，推杆电机8根据指令驱动集油盒1移出，用户即可对集油盒1进行清理，清理完成后，用户手动或通过手机App发送指令，控制推杆电机8对集油盒1进行复位。

为了进一步对本实施集油盒防溢方法的理解，下面结合附图7，对本实施例集油盒防溢方法的控制流程进行叙述：

吸油烟设备开启，检测装置的摄像头开启，摄像头采集集油盒1内油量的图像信息，信息处理器401接收检测装置2反馈的信号，通过图像识别技术同步对照存储器402设定的目标参数进行判断，判断实际油污液位是否达到需要清洗集油盒1的目标液位，若达到预设目标值时，通过交互屏幕发出清洗提醒和语音提示，信息处理器通过WiFi模块403向用户发送提醒信息到用户手机App，用户通过图标或手机App获取信息，用户通过点击交互屏幕上的油盒图标或手机App发出清洗指令，对集油盒1进行清理，清理完成后，将集油盒1放入安装支架6上，并通过用户手动推入安装位置或推杆电机8驱动集油盒进行复位；若判断实际油污液位未达到需要清洗集油盒1的目标液位时，交互屏幕上的油盒图标显示目前集油盒1内油量百分比，用户通过交互屏幕可实时查看集油盒1内的油量状况。每当用户开启设备后，信息处理器401发出检测指令给到摄像头201，摄像头201采集目前集油盒1液位图片，然后进行间断性采集，直到到吸油烟设备关闭，此时设备处于待机状态，交互屏幕上显示当前集油盒1油污量百分比，进行循环。

本发明实施例提供了一种吸油烟设备的集油盒防溢方法，当检测装置2检测到集油盒1内油液液位达到预设目标值时，交互屏幕上油盒图标闪烁并通过报警装置发出提示声音，同时控制推杆电机8启动，推杆电机8驱动集油盒1移出，便于用户对集油盒1进行清理，无需用户手动清理，防止手动拉出集油盒1造成溢油，同时通过设置复位检测装置2，检测集油盒1是否安装到位，提高集油盒1安装的可靠性。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。