一种混凝土外加剂防沉淀装置

技术领域

本发明涉及混凝土外加剂存放技术领域，特别的涉及一种混凝土外加剂防沉淀装置。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，混凝土外加剂一般分为液体和粉状固体，其性能是为了改善混凝土，是在搅拌混凝土的过程中外加进去的外加剂，使用前需要先将外加剂与水进行融合，但是由于混凝土外加剂属于粘稠性物质，与水进行融合之后，在搅拌的情况下，外加剂依旧将会产生沉淀同时储存罐的内壁会残留，影响外加剂的使用效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土外加剂防沉淀装置，改善了混凝土外加剂与水进行融合后，在搅拌的情况下，外加剂依旧将会产生沉淀同时储存罐的内壁会残留，影响外加剂使用效果的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种混凝土外加剂防沉淀装置，包括：罐体，所述罐体的顶端设置有进料口；混合机构，能够避免外加剂出现沉淀情况的所述混合机构设置于罐体的顶端；循环机构，实现外加剂循环混合的所述循环机构设置于罐体的表面；其中，所述混合机构包括设置于罐体顶端的搅拌组件，所述搅拌组件的底端贯穿至罐体内，所述搅拌组件的表面设置有拨动组件，所述拨动组件的表面设置有刮板组件，所述搅拌组件的底端设置有曝气组件。

优选的，所述搅拌组件包括转动连接于罐体顶端的竖管，所述竖管的底端贯穿至罐体内，所述罐体的顶端固定安装有电机，所述竖管的表面和电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮啮合连接，所述竖管的表面底端固定连接有两个底板，该混合机构中的搅拌组件能够对罐体内部的混合溶液进行混合搅拌，降低沉淀的风险，同时底板能够跟随竖管同步旋转，底板能够对罐体的内底壁进行刮除，能够对底部沉淀物进行刮除和混合，融合的效果更好。

优选的，所述拨动组件包括两个分别安装于竖管表面两侧的安装板，所述安装板的表面开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有拨水轮，所述拨水轮和安装槽连接处设置有单向轴承，拨动组件的设置，能够跟随搅拌组件同步旋转，利用安装板起到混合搅拌的效果，同时单向轴承和拨水轮的设置，能够确保拨水轮单向旋转，将水流向上拨动，防尘垫效果更好，溶液的混合效果更好。

优选的，所述曝气组件包括固定安装于罐体顶端的安装筒，所述安装筒的内壁转动连接有扇叶，所述扇叶的一端贯穿出安装筒，所述扇叶的一端和竖管的表面上端均固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮啮合连接，所述竖管的顶端和安装筒之间设置有第四连接管，所述竖管的表面下端连通有多个输气管，所述输气管的另一端设置有曝气板，所述曝气板和底板固定连接，曝气组件的设置，能够在搅拌组件的作用下自动运行，无需进行单独动力源的设置，更加节能环保，一致性较高，在混合的过程中自动进行进气，使的外界的气体会自动进入至罐体底部，进一步提高溶液的混合效果，防沉淀效果更好。

优选的，所述输气管的表面设置有单向阀，所述安装筒的内壁设置有滤网，所述竖管和第四连接管连接处设置有密封轴承，单向阀能够对气体的流向进行限定，避免出现气体回流的情况，密封轴承能够对第四连接管进行保护的作用，避免第四连接管跟随竖管发生同步旋转，滤网能够对进入至安装筒内部的气体进行过滤，降低杂质的进入量，对曝气组件起到有效的保护作用。

优选的，所述刮板组件包括多个活塞筒，所述活塞筒嵌入安装于安装板内，所述安装板和竖管之间设置有第三连接管，所述活塞筒的内壁一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端依次贯穿活塞筒和安装板并固定连接有刮板，刮板组件的设置，在曝气组件运行时刮板组件自动运行，刮板组件能够自动和罐体的内壁完全贴合，在对溶液混合的同时对罐体的内壁进行刮除作业，避免外加剂在罐体内壁出现残留，提高外加剂和水的混合效果，提高外加剂的使用效果。

优选的，所述底板的顶端两侧均固定连接有滑框，所述刮板的底端滑移于滑框的内壁，刮板在调节移动时，刮板会在滑框内滑动，对刮板起到有效的限位作用。

优选的，所述循环机构包括安装于罐体外壁的循环泵，所述罐体的表面下端和循环泵之间设置有第一连接管，所述循环泵的顶端设置有第二连接管，所述第二连接管的另一端贯穿罐体并设置有出液口，所述罐体的内顶壁设置有分散组件，该装置中的循环机构能够实现混合溶液从罐体内底部进入至罐体内上端，循环输送，防止沉淀现象的发生，和混合机构相互配合使用，防沉淀效果更好。

优选的，所述分散组件包括固定连接于竖管表面的分散盘，所述的分散盘的表面开设有均匀分布的引导槽，且分散组件的设置，能够对进入至罐体内部的混合溶液进行离心喷洒，使得混合溶液分散效果更好，提高混合溶液的搅拌效果。

优选的，所述罐体的内顶壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端和分散盘的顶端固定连接，限位杆和限位槽的设置，能够在分散盘旋转时进行有效的限位作业，加强分散组件运行的稳定性。

本发明的有益效果是：

1、该混合机构中的搅拌组件能够对罐体内部的混合溶液进行混合搅拌，降低沉淀的风险，同时底板能够跟随竖管同步旋转，底板能够对罐体的内底壁进行刮除，能够对底部沉淀物进行刮除和混合，融合的效果更好；曝气组件的设置，能够在搅拌组件的作用下自动运行，无需进行单独动力源的设置，更加节能环保，一致性较高，在混合的过程中自动进行进气，使的外界的气体会自动进入至罐体底部，进一步提高溶液的混合效果，防沉淀效果更好；拨动组件的设置，能够跟随搅拌组件同步旋转，利用安装板起到混合搅拌的效果，同时单向轴承和拨水轮的设置，能够确保拨水轮单向旋转，将水流向上拨动，防尘垫效果更好，溶液的混合效果更好；刮板组件的设置，在曝气组件运行时刮板组件自动运行，刮板组件能够自动和罐体的内壁完全贴合，在对溶液混合的同时对罐体的内壁进行刮除作业，避免外加剂在罐体内壁出现残留，提高外加剂和水的混合效果，提高外加剂的使用效果；

2、该装置中的循环机构能够实现混合溶液从罐体内底部进入至罐体内上端，循环输送，防止沉淀现象的发生，和混合机构相互配合使用，防沉淀效果更好，且分散组件的设置，能够对进入至罐体内部的混合溶液进行离心喷洒，使得混合溶液分散效果更好，提高混合溶液的搅拌效果；限位杆和限位槽的设置，能够在分散盘旋转时进行有效的限位作业，加强分散组件运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明混合机构的结构示意图；

图4为本发明刮板和竖管的连接示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本发明循环机构的结构示意图；

图7为图6中B处的放大图；

图8为本发明曝气组件的结构示意图；

图9为图8中C处的放大图。

图中：1、罐体；101、限位槽；2、进料口；3、混合机构；301、搅拌组件；3011、竖管；3012、电机；3013、第一锥形齿轮；3014、底板；302、拨动组件；3021、安装板；3022、安装槽；3023、拨水轮；3024、单向轴承；303、刮板组件；3031、活塞筒；3032、第三连接管；3033、弹簧；3034、活塞杆；3035、刮板；3036、滑框；304、曝气组件；3041、输气管；3042、曝气板；3043、单向阀；3044、安装筒；3045、扇叶；3046、第二锥形齿轮；3047、第四连接管；3048、密封轴承；3049、滤网；4、循环机构；401、循环泵；402、第一连接管；403、第二连接管；404、分散组件；4041、分散盘；4042、引导槽；4043、限位杆；405、出液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施时：如图1-9所示，一种混凝土外加剂防沉淀装置，包括：罐体1，罐体1的顶端设置有进料口2；混合机构3，能够避免外加剂出现沉淀情况的混合机构3设置于罐体1的顶端；循环机构4，实现外加剂循环混合的循环机构4设置于罐体1的表面；其中，混合机构3包括设置于罐体1顶端的搅拌组件301，搅拌组件301的底端贯穿至罐体1内，搅拌组件301的表面设置有拨动组件302，拨动组件302的表面设置有刮板组件303，搅拌组件301的底端设置有曝气组件304。将外加剂和水从进料口2加入至罐体1内，启动混合机构3中的搅拌组件301，搅拌组件301同时带动曝气组件304运行，对罐体1内下方的混合溶液进行曝气作业，同时搅拌组件301能够带动拨动组件302运行，曝气组件304中的一部分气体会带动刮板组件303和罐体1的内壁贴合，刮板组件303及拨动组件302会同步跟随搅拌组件301运行，对混合溶液进行搅拌作业，且拨动组件302在运行时受到混合溶液的水流影响，会将混合溶液向上翻动，防止沉淀现场的发生，在混合搅拌的过程中，启动循环泵401，罐体1底部的混合溶液依次从第一连接管402和第二连接管403后，再从出液口405喷出，利用分散组件404进行分散喷洒，进一步避免沉淀的情况。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图9所示，搅拌组件301包括转动连接于罐体1顶端的竖管3011，竖管3011的底端贯穿至罐体1内，罐体1的顶端固定安装有电机3012，竖管3011的表面和电机3012的输出轴固定连接有第一锥形齿轮3013，两个第一锥形齿轮3013啮合连接，竖管3011的表面底端固定连接有两个底板3014。启动电机3012，在两个第一锥形齿轮3013的作用下，竖管3011会同步发生旋转，竖管3011会带动底板3014旋转，对混合溶液进行搅拌。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图9所示，拨动组件302包括两个分别安装于竖管3011表面两侧的安装板3021，安装板3021的表面开设有均匀分布的安装槽3022，安装槽3022的内壁转动连接有拨水轮3023，拨水轮3023和安装槽3022连接处设置有单向轴承3024。竖管3011会同步带动安装板3021旋转，搅拌过程中的混合溶液会对拨水轮3023旋转，单向轴承3024确保拨水轮3023进行单向旋转，将罐体1底部的水向上方拨动。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图9所示，曝气组件304包括固定安装于罐体1顶端的安装筒3044，安装筒3044的内壁转动连接有扇叶3045，扇叶3045的一端贯穿出安装筒3044，扇叶3045的一端和竖管3011的表面上端均固定连接有第二锥形齿轮3046，两个第二锥形齿轮3046啮合连接，竖管3011的顶端和安装筒3044之间设置有第四连接管3047，竖管3011的表面下端连通有多个输气管3041，输气管3041的另一端设置有曝气板3042，曝气板3042和底板3014固定连接。竖管3011在旋转时，在两个第二锥形齿轮3046的作用下，扇叶3045会同步旋转，外界的气体在扇叶3045的作用下，会先进入至安装筒3044内，在气流的情况下从第四连接管3047进入至竖管3011内，气体会从输气管3041进入至曝气板3042内，对罐体1内部的混合溶液进行曝气。输气管3041的表面设置有单向阀3043，安装筒3044的内壁设置有滤网3049，竖管3011和第四连接管3047连接处设置有密封轴承3048。单向阀3043能够对气体的流向进行限定，避免出现气体回流的情况，密封轴承3048能够对第四连接管3047进行保护的作用，避免第四连接管3047跟随竖管3011发生同步旋转，滤网3049能够对进入至安装筒3044内部的气体进行过滤，降低杂质的进入量，对曝气组件304起到有效的保护作用。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图9所示，刮板组件303包括多个活塞筒3031，活塞筒3031嵌入安装于安装板3021内，安装板3021和竖管3011之间设置有第三连接管3032，活塞筒3031的内壁一端固定连接有弹簧3033，弹簧3033的另一端固定连接有活塞杆3034，活塞杆3034的另一端依次贯穿活塞筒3031和安装板3021并固定连接有刮板3035。竖管3011内的一部分气体会从第三连接管3032进入至活塞筒3031内，弹簧3033出现弯曲，活塞杆3034在气体的作用下带动刮板3035向外侧移动，直至刮板3035和罐体1的内壁完全贴合，同时刮板3035会跟随竖管3011旋转。底板3014的顶端两侧均固定连接有滑框3036，刮板3035的底端滑移于滑框3036的内壁。刮板3035在调节移动时，刮板3035会在滑框3036内滑动，对刮板3035起到有效的限位作用。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，循环机构4包括安装于罐体1外壁的循环泵401，罐体1的表面下端和循环泵401之间设置有第一连接管402，循环泵401的顶端设置有第二连接管403，第二连接管403的另一端贯穿罐体1并设置有出液口405，罐体1的内顶壁设置有分散组件404。述分散组件404包括固定连接于竖管3011表面的分散盘4041，的分散盘4041的表面开设有均匀分布的引导槽4042。罐体1的内顶壁开设有限位槽101，限位槽101的内壁滑动连接有限位杆4043，限位杆4043的底端和分散盘4041的顶端固定连接。启动循环泵401，罐体1内底部的混合溶液会从第一连接管402和第二连接管403经由出液口405排至罐体1内，混合溶液掉落至分散盘4041的上方，同时分散盘4041会跟随竖管3011同步旋转，利用引导槽4042实现混合溶液的喷洒作业，分散盘4041会带动限位杆4043在限位槽101内滑动。

本发明在使用时，将外加剂和水从进料口2加入至罐体1内，启动混合机构3中的搅拌组件301，启动电机3012，在两个第一锥形齿轮3013的作用下，竖管3011会同步发生旋转，竖管3011会带动底板3014旋转，对混合溶液进行搅拌，竖管3011会同步带动安装板3021旋转，搅拌过程中的混合溶液会对拨水轮3023旋转，单向轴承3024确保拨水轮3023进行单向旋转，将罐体1底部的水向上方拨动；竖管3011在旋转时，在两个第二锥形齿轮3046的作用下，扇叶3045会同步旋转，外界的气体在扇叶3045的作用下，会先进入至安装筒3044内，在气流的情况下从第四连接管3047进入至竖管3011内，气体会从输气管3041进入至曝气板3042内，对罐体1内部的混合溶液进行曝气，竖管3011内的一部分气体会从第三连接管3032进入至活塞筒3031内，弹簧3033出现弯曲，活塞杆3034在气体的作用下带动刮板3035向外侧移动，直至刮板3035和罐体1的内壁完全贴合，同时刮板3035会跟随竖管3011旋转，实现曝气、刮除及混合搅拌作业同时进行；

且在混合机构3运行的同时启动循环机构4，启动循环泵401，罐体1内底部的混合溶液会从第一连接管402和第二连接管403经由出液口405排至罐体1内，混合溶液掉落至分散盘4041的上方，同时分散盘4041会跟随竖管3011同步旋转，利用引导槽4042实现混合溶液的喷洒作业，分散盘4041会带动限位杆4043在限位槽101内滑动，实现混合及循环作业的同时进行，有效实现外加剂的防沉淀。

需要说明的是，以上说明中电机3012、循环泵401等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时电机3012、循环泵401供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。