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S-217622中间体的一锅法制备方法及应用

文献发布时间:2024-04-18 19:53:33



技术领域

本发明属于技术领域有机合成技术领域,具体涉及一种S-217622中间体的一锅法制备方法及应用。

背景技术

新冠病毒感染是由严重急性呼吸综合征冠状病毒2(SARS-CoV-2)引起的一种急性呼吸道传染病,该病毒传播非常迅速。恩赛特韦(S-217622)被认为是第一种口服活性、非共价、非肽SARS-CoV-23CL蛋白酶抑制剂,它解决了肽共价抑制剂的缺点,并具有良好的药物代谢和药代动力学(DMPK)特征。

式I所示化合物是恩赛特韦的关键中间体,中国专利CN15260166A中公开了一种合成方法如下所示:

具体为原料在碱性条件下进行1位N的烷基化,接着在酸性条件下脱叔丁基保护后,再次在碱性条件下与氯甲基三唑反应制备获得。

上述合成方案中叔丁基作为保护基团需在3位N烷基化反应中先去除,而脱保护基是酸性条件,烷基反应又是碱性条件,这一保护基的引入势必导致反应在碱性和酸性条件之间切换。最后一步的烷基化反应产率仅为45%,这导致四个步骤的总产率更是低至28%。

而中国专利CN114644621A中公开了另一条合成路线,如下所示:

该方案中通过先进行3位N的烷基化(式II化合物),再进行1位N的烷基化,避免了进行3位N的叔丁基保护及脱保护,也就是克服了酸碱反应环境交替的弊端,但是其用到了一种原料为1-甲基-3-异氰酸酯甲基-1H-1,2,4-三唑,因异氰酸基极不稳定,并且所用原料的使用范围较窄,因此并无市售来源,而如果按此路线实施,需要先进行这一原料的合成,文献的实施例一也给出了合成方法,反应中需用到三光气,并且提纯困难,以一油状物进行后续反应。可见该路线也存在工业化生产中不太理想的环节。

因此,研发一种简单、绿色、高效的合成方案来制备关键中间体式I所示化合物,对恩赛特韦具有重要意义和价值。

发明内容

本发明提供了一种S-217622中间体的一锅法制备方法及应用,用以解决目前合成路线后处理费时费力,用到或产生大类化学污染物的问题。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:所述S-217622中间体的一锅法制备方法,所述S-217622中间体为式II化合物,其以2-乙基异硫脲或其盐(式III)化合物为起始原料,在反应溶剂中,加入碱性试剂,并分阶段加入N,N-羰基二咪唑(CDI)、甲基-三唑苄胺或其盐(式IV化合物)以及N,N-羰基二咪唑(CDI)进行反应,最终获得式II化合物。

可选地,所述制备方法分三个阶段投料,具体包括:

第一阶段,溶剂中加入式III化合物、第一批CDI及第一批碱性试剂,待式III化合物反应完全后进入第二阶段;

第二阶段,加入第二批碱性试剂和式IV化合物,待式IV化合物反应完全后进入第三阶段;

第三阶段,投入第二批CDI及第三批碱性试剂,反应完全获得产物式II化合物。

可选地,所述三批碱性试剂相同,选自N,N-二异丙基乙胺(DIPEA)或1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯(DBU)。

可选地,所述第一批CDI、第一批碱性试剂与式III化合物投料的摩尔量比为(1.0-1.2)∶(1-1.2)∶1。

此步反应可较为彻底,保证无CDI过多残留才能保证第二阶段反应时不会因CDI产生较多杂质影响收率及后续反应。

可选地,所述第二批碱性试剂和式IV化合物投料比按式III化合物计,第二批碱性试剂、式IV化合物和式III化合物的摩尔量比为(2.0-2.5)∶(0.9-1.1)∶1。

式IV化合物在此反应条件下易发生自缩合,产生副产物,因此需把控好碱性试剂及式IV化合物的用量,保证高收率。

可选地,所述第二批CDI及第三批碱性试剂投料比按式III化合物计,第二批CDI、第三批碱性试剂和式III化合物的摩尔比为(1-1.5)∶(2-2.5)∶1。

可选地,所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)或乙腈(MeCN)。

可选地,所述式III化合物为2-乙基异硫脲氢溴酸盐,所述式IV化合物为甲基-三唑苄胺盐酸盐。

本发明还提供了S-217622另一种中间体的一锅法制备方法,所述S-217622中间体为式I化合物,采用上述制备方法获得式II化合物时,不做后处理直接向反应体系内加入无机碱及2,4,5-三氟-卤化苄(式V)化合物进行烷基化反应,获得式I化合物。

可选地,所述无机碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾或碳酸铯,优选碳酸钠或碳酸钾。

可选地,所述式V化合物为2,4,5-三氟-氯化苄或2,4,5-三氟-溴化苄。

本发明还提供上述S-217622中间体在制备S-217622化合物中的应用。

本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势:通过合理的物料选择及投料,实现了多步反应的可在近似反应环境下进行,反应条件温和,易操作,最重要的是完全省略了各步反应中间的提纯处理过程,总收率高达53%,省时省力且环保,具有理想的应用前景。

具体实施方式

为了便于理解,下面结合实施例阐述所述S-217622中间体的一锅法制备方法及应用,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

除非另有说明,所有市售材料和溶剂均直接使用,无需进一步纯化。在0.25mm硅胶F-254板上进行薄层色谱(TLC)。用Bruker光谱仪(400MHz)记录1H NMR和13C NMR数据,使用TMS作为内标,ESI质谱在THERMO LTQ上测定。

实施例1一锅法制备式II化合物

将DBU(1.1摩尔当量)和CDI(1.1当量)加入到2-乙基异硫脲氢溴酸盐(1摩尔当量)的DMF溶液中,待TLC监测式III化合物反应完全,将甲基-三唑苄胺盐酸盐(1.0摩尔当量)和DBU(2.2当量)加入反应中,并在室温下搅拌过夜,最后向反应中加入CDI(1.2摩尔当量)和DBU(2.2当量),并在110℃下搅拌3小时,TLC反应完全后处理获得式II化合物。

实施例2一锅法制备式I化合物

将DIPEA(1.1摩尔当量)和CDI(1.1当量)加入到2-乙基异硫脲氢溴酸盐(1摩尔当量)的DMF溶液中,待TLC式III化合物反应完全,将甲基-三唑苄胺盐酸盐(1.0摩尔当量)和DIPEA(2.2当量)加入反应中,并在室温下搅拌过夜,然后向反应中加入CDI(1.2摩尔当量)和DIPEA(2.2摩尔当量),并在110℃下搅拌3小时,待TLC反应完全后加入2,4,5-三氟-溴化苄(1.2摩尔当量)和碳酸钾(2.2摩尔当量),加热至90℃左右搅拌,待TLC反应完全,冷却,后处理,提纯获得式I化合物,纯度为92%,从式III化合物至式I化合物,总收率为53%。

对比例1

与实施例2不同之处在于最后一步反应的碱换为DIPEA,无产物生成,进一步加入DMAP作为催化剂依然无产物生成。

实施例3制备S-217622

将式I化合物(1摩尔当量)、6-氯-2-甲基-2H-吲唑-5-胺(1.5摩尔当量)、醋酸(10摩尔当量)在叔丁醇溶剂中,回流反应6-8小时,待反应完全,冷却,后处理,提纯后获得S-217622。EI-MS m/z:532

实施例4-6

与实施例1的主要区别在于采用不同的碱性试剂与溶剂,具体选择及结果汇总于表1。但碱性试剂为三乙胺时,反应温度降为90℃,另外反应温度还需根据溶剂沸点进行调整。

对比例2-5

与实施例1的区别在于,采用不同的碱性试剂及溶剂,具体选择及结果汇总于表1。

对比实验结果说明,如表1所示,其中反应情况中间体VI是根据TLC点板监测,而中间体II的痕量产物通过TLC点板获知,其余收率为提纯后以2-乙基异硫脲氢溴酸盐为原料计算获得的收率。

表1

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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