送风组件和集成灶

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，特别涉及一种送风组件和具有该送风组件的集成灶。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们对生活环境的舒适度提出了更高的要求。厨房烹饪，在灶具打开后，灶具周围环境温度较高，特别是在炎热的夏天，人们在厨房烹饪时，厨房的工作温度会升高，导致烹饪者满头大汗，给烹饪者带来极不好的体验。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种送风组件，可以调节导风板的摆动角度，实现风向调节，且结构简单，稳定性高，可以提高用户使用舒适性。

本发明的另一个目的在于提出一种集成灶，包括前述的送风组件。

根据本发明实施例的送风组件，包括：送风框、转动件、传动件、导风板，所述转动件与所述送风框可转动地相连；所述传动件与所述转动件可转动地相连；所述导风板与所述送风框可转动地相连，并与所述传动件可转动地连接，其中，所述转动件、所述传动件以及所述导风板连接成平面四杆机构。

根据本发明实施例的送风组件，可以调节导风板的摆动角度，实现风向调节，且结构简单，稳定性高。

另外，根据本发明上述实施例的送风组件还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述导风板包括多个，多个所述导风板均与同一所述传动件相连，且多个所述导风板由所述传动件传动以同步转动。

一些实施例中，所述传动件包括主体部和多个支部，多个所述支部均与所述主体部相连，所述主体部与所述转动件可转动地连接，多个所述支部与多个所述导风板相对应，且每个所述支部均与对应的导风板可转动地连接。

一些实施例中，所述传动件一体成型。

一些实施例中，所述送风框上设有第一限位结构，所述转动件上设有第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构配合以限位所述转动件的转动角度。

一些实施例中，所述第一限位结构为限位滑槽，所述第二限位结构为限位滑块，且所述限位滑块可滑动地嵌入所述限位滑槽。

一些实施例中，所述转动件包括：内转盘、外转盘，所述内转盘可转动地设于所述送风框内侧；所述外转盘设于所述送风框外侧，并与所述内转盘固定连接，其中，所述传动件与所述内转盘偏心连接，所述外转盘用于连接驱动件。

一些实施例中，所述内转盘和所述外转盘中的一个上设有定位销且另一个上设有定位孔，所述定位销嵌入所述定位孔内，且所述内转盘与所述外转盘通过紧固件连接。

一些实施例中，所述送风框上设有安装孔，所述内转盘上设有台阶部和转轴部，所述台阶部设于所述内转盘上，所述转轴部设于所述台阶部上并可转动地嵌入所述安装孔，所述台阶部的周缘与所述送风框的内侧面相对。

一些实施例中，所述送风框被构造成沿第一方向延伸的长方形框体，所述导风板沿所述第一方向延伸，并可转动地连接所述送风框的两端，所述转动件可转动地设于所述送风框的端部，且所述转动件的旋转中心轴平行所述第一方向。

根据本发明实施例的集成灶，包括：灶体、前述的送风组件、驱动件，所述送风组件设于所述灶体上；所述驱动件设于所述灶体上并与所述转动件传动连接。

根据本发明实施例的集成灶，具有送风功能，可以实现风向调节，从而提高用户使用舒适性。

一些实施例中，所述送风组件被构造成适于沿第三方向送风，并沿所述第三方向可拆卸地与所述灶体相连，且所述转动件沿所述第三方向可分离地与所述驱动件传动连接，其中，所述第三方向垂直于所述转动件的旋转中心轴。

一些实施例中，所述送风框被构造成沿第一方向延伸的长方形框体，所述驱动件设于所述送风框的端部外侧，且所述驱动件和所述送风框沿所述第一方向相对。

一些实施例中，所述灶体内集成有空气调节机构，所述空气调节结构与所述送风组件连通。

附图说明

图1是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图。

图2是图1的剖视图(示出了转动件、传动件和导风板构造出的平面四连杆结构)。

图3是图1的剖视图(示出了限位滑槽和限位滑块配合时的状态)。

图4是图1的剖视图(示出了限位滑槽和限位滑块分离时的状态)。

图5是图1的侧视图。

图6是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图(其中导风板未示出)。

图7是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图(示出了送风组件的与灶体分离时的状态)。

图8是本发明一些实施例中转动件和第一连接部的结构示意图。

图9是本发明一些实施例中转动件和第一连接部的结构示意图(示出了内转盘与外转盘分离时的状态)。

图10是本发明一些实施例中旋转件的结构示意图。

图11是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图(示出了集成灶应用于厨房时的状态)。

图12是本发明一些实施例中集成灶的结构示意图(示出了集成灶应用于厨房时的状态)。

附图标记：

100、集成灶；1、送风组件；11、送风框；101、限位滑槽；11a、第一端板；11b、第二端板；11c、延伸板；105、卡勾；12、限位滑块；131、外转盘；132、内转盘；1322、台阶部；1321、转轴部；103、定位孔；133、定位销；13、转动件；14、传动件；141、主体部；142、支部；15、导风板；16、导风叶片；17、旋转件；171、转动部；172、斜板部；174、连接转盘；175、旋转轴；18、中间件；19、连接件；2、灶体；3、驱动件；4、锁止机构；102、卡槽；41、复位件；42、按压部；520、配合槽；51、第一连接部；52、第二连接部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合图1至图12，根据本发明实施例的送风组件1，包括：送风框11和导风板15，导风板15安装于送风框11上，且导风板15在送风框11上可转动，可以调节送风风向。进一步地，在送风框11与导风板15之间还包括转动件13和传动件14，转动件13可转动地连接于送风框11上，传动件14连接于转动件13和导风板15之间，起到传递动力的作用，传动件14可转动地与转动件13连接，导风板15与传动件14可转动地连接。也就是说，通过将送风框11、转动件13、传动件14和导风板15依次可转动地连接，可以将动力从转动件13传递至导风板15，使得导风板15可以在送风框11上转动，实现送风组件1送风风向的调节。更进一步地，转动件13、传动件14以及导风板15连接成平面四杆机构，可以形成面接触，且导风板15直接作为平面四杆机构的连杆(参见图2中的平面四杆机构A)，利于提高转动稳定性和耐用性，结构简单易于构造，利于提高制造精度，从而提升送风组件1的使用效果。

根据本发明实施例的送风组件1，通过将转动件13、传动件14以及导风板15连接成平面四杆机构，可以调节导风板15的摆动角度，实现风向调节，且结构简单，稳定性高，可以提高用户使用舒适性。

在实际应用时，驱动件3可以驱动转动件13相对于送风框11转动，传动件14可以将转动件13的转动传动至导风板15，以使导风板15相对于送风框11转动，导风板15转动到不同位置可以调节送风风向。举例而言，当导风板15转动至朝上倾斜并保持不动时，可以引导风向上送出；当导风板15持续转动使得导风板15可以上下摆动时，可以实现上、下扫风的效果，用户可以根据实际需要进行调节，以提高使用舒适性。

可选地，送风组件1也可以不包括转动件13和传动件14，用户可以手动调节导风板15的角度，或者用户可以不使用转动件13和传动件14，使用手动调节方式调节导风板15角度。

结合图1和图7，一些实施例中，导风板15包括多个，可以提高风向调节的精准性，其中，多个导风板15均与同一传动件14相连，且多个导风板15由传动件14传动以同步转动。也就是说，多个导风板15可以整体控制，可以简化送风组件1的结构，利于提高运行的稳定性，实现节能。此外，多个导风板15可以同步运行，可以平移多个导风板15，提高风向调节的精准性。

结合图1，可选地，多个导风板15可以设置成适于封闭送风框11的形状，这样在不需要进行导风时，可以通过多个导风板15进行送风框11的封闭；在需要导风板15进行导风时，相对于利用一个导风板15封闭送风框11的结构，利用多个导风板15封闭送风框11时，导风板15的宽度尺寸较小，可以方便实现更大范围的导风，方便控制且利于导风。

可选地，多个导风板15也可以分别与多个传动件14相连，实现多个导风板15的单独调节和控制。

进一步地，结合图2，传动件14包括主体部141和多个支部142，多个支部142均与主体部141相连，主体部141与转动件13可转动地连接，多个支部142与多个导风板15相对应，且每个支部142均与对应的导风板15可转动地连接。这样，主体部141转动时，多个支部142可以跟随主体部141的转动而转动。举例而言，支部142的一端可以与主体部141相连，支部142的另一端朝远离主体部141的方向延伸，用于连接导向板。其中，主体部141上可以连接多个支部142，从而可以驱动多个导风板15转动，利于提高传动效率。

一些实施例中，传动件14一体成型，可以提高结构稳定性，且利于制造和装配。

根据本发明一些实施例的送风组件1，传动件14包括主体部141和两个支部142，两个支部142与主体部141相连构造出“U”形结构，两个支部142分别连接两个导风板15。当然，根据实际情况，送风组件1上可以具有多个导风板15，因此，主体部141上也可以连接三个支部142等，或者设有多个传动件14等，本发明不限于此。

结合图2，一些实施例中，送风框11上设有第一限位结构，转动件13上设有第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构配合以限位转动件13的转动角度。具体地，第一限位结构可以限定出转动件13的转动范围，进而限定出导风板15的转动范围，提高送风的精准性的运行稳定性，从而提高使用舒适度。

一些实施例中，第一限位结构为限位滑槽101，第二限位结构为限位滑块12，且限位滑块12可滑动地嵌入限位滑槽101。也就是说，第一限位结构可以限定出转动件13的转动范围，具体地，限位滑块12位于转动件13上，限位滑块12嵌入限位滑槽101中，当转动件13转动时，限位滑槽101可以在限位滑槽101内滑动，当限位滑块12滑动至限位滑槽101的端点处时，限位滑块12受到限制，不能继续滑动，使得转动件13也不能继续滑动，从而限定出导风板15的最大摆动角度。在实际应用时，可以根据实际需要限定第一限位结构和第二限位结构的尺寸，以使导风板15可以在预定范围内转动。

实际应用时，可以根据转动件13的运动轨迹构造限位滑槽101的形状，可以使滑块流畅的在滑槽中滑动。

结合图2、图8和图9，一些实施例中，转动件13包括：内转盘132和外转盘131，内转盘132可转动地设于送风框11内侧；外转盘131设于送风框11外侧，并与内转盘132固定连接。具体地，内转盘132与外转盘131连接，内转盘132与外转盘131可以同步转动，且送风框11夹设于内转盘132与外转盘131之间，可以起到定位效果，从而提高转动件13与送风框11配合的稳定性，便于装配和维护。其中，外转盘131用于连接驱动件3，驱动件3可以为转动件13提供驱动力。应用时，可以在送风框11的外部驱动外转盘131，外转盘131将动力传递给内转盘132，利于提高稳定性且利于灵活进行空间布置。

进一步地，传动件14与内转盘132偏心连接，可以提高传动比，利于增大传动件14的转动范围，利于减小传动件14体积。且结构简单，易于构造。

结合图8和图9，一些实施例中，内转盘132和外转盘131中的一个上设有定位销133且另一个上设有定位孔103，定位销133嵌入定位孔103内，且内转盘132与外转盘131通过紧固件连接，可以实现内转盘132和外转盘131的固定连连接，易于制造，且稳定性高。其中，内转盘132和外转盘131可以为同心连接，即定位销133或定位孔103位于内转盘132或外转盘131的旋转中心轴上。

一些实施例中，送风框11上设有安装孔，内转盘132上设有台阶部1322和转轴部1321，台阶部1322设于内转盘132上，转轴部1321设于台阶部1322上并可转动地嵌入安装孔。具体地，安装孔可以用于安装转轴部1321，转轴部1321可转动地嵌入安装孔，转轴部1321与台阶部1322相连，可以实现台阶部1322可转动地安装于送风框11上。进一步地，台阶部1322可以用于连接传动件14，台阶部1322的周缘与送风框11的内侧面相对，台阶部1322与送风框11之间具有间隙，台阶部1322可以相对于送风框11转动而不会与送风框11发生干涉，利于提高运行稳定性。

一些实施例中，送风框11被构造成沿第一方向延伸的长方形框体，利于空间布置，且长方形框体可以在第一方向上延长出风范围，利于提高使用舒适性。出风导风板15沿第一方向延伸，并可转动地连接送风框11的两端。这样，从送风框11送出的风均可以经过导风板15导流后送出，可以提高送风精准性。具体地，转动件13可转动地设于送风框11的端部，导风板15与转动件13可转动地连接，导风板15可以通过与转动件13连接而定位于送风框11的两端，且相对于送风框11两端可转动。更为具体地，转动件13的旋转中心轴平行第一方向，因此，转动件13转动时，传动件14可以跟随转动件13在第二方向上平移，进而驱动导风板15在第二方向上平移。

参见图1和图7，第一方向可以是左右方向，第二方向可以是上下方向，第三方向可以是前后方向。根据本发明一些实施例的送风组件1，包括送风框11、转动件13、传动件14和导风板15。具体地，送风框11沿左右方向延伸，且前部具有用于送风的开口，导风板15也沿左右方向延伸，且导风板15的左右两端连接于送风框11的端板上。转动件13可转动地连接于送风框11的左侧，传动件14可转动地与转动件13相连，其中，传动件14呈开口朝向前的U形结构，可以连接两个导风板15，转动件13转动时，导风板15可以沿上下方向摆动，可以在上下方向上调节送风风向。更进一步地，转动件13上设有限位滑块12，送风框11端板上构造出限位滑槽101，限位滑块12可以嵌入限位滑槽101中，可以限定出导向板向上或向下摆动的最大角度。限位滑槽101可以呈弧形延伸，以适于配合转动件13转动。

结合吐2，更进一步地，转动件13、传动件14以及导风板15连接于送风框11上低副连接形成平面四杆机构，其中，送风框11本体与转动件13构造出机架，且转动件13和传动件14在一定范围内转动，可以构造出摇杆结构，以使导风板15可以在一定范围摆动，导风板15为连杆。这样，导风板15可以直接与送风组件1连接构成整体结构，利于简化结构，提高装置的整体稳定性。

结合吐3，在本发明的一些实施例中，送风组件1还包括导风叶片16、旋转件17和中间件18，送风框11沿第一方向延伸并可沿第三方向送风，导风板15沿第一方向延伸，导风叶片16设于送风框11内并沿第二方向延伸，旋转件17和转动件13分别设在送风框11在第一方向上的两端端板上，转动件13、传动件14与导风板15之间连接成平面四连杆机构；旋转件17、中间件18与导风叶片16连接成空间四连杆机构。

其中，结合图6，导风叶片16的上下两端分别可转动地连接送风框11，从送风框11送出的风均可以经过导风叶片16导流后送出，可以进一步提高送风精准性。其中，旋转件17转动可以驱动导风叶片16转动，使得导风叶片16可以在送风框11的出风口处转动，调节出风方向。导风叶片16包括多个，可以提高风向调节的精准性，旋转件17与多个导风叶片16中的一个传动连接，多个导风叶片16之间连接有连接件19，由此，多个导风叶片16互相连接，传动件14可以带动一个导风叶片16转动时，与该导风叶片16连接的多个导风叶片16可以同步转动。进一步地，连接件19与多个导风叶片16偏心连接，以使多个导风叶片16同步转动，多个导风叶片16不需要单独控制，可以简化送风组件1的结构，利于提高运行的稳定性，实现节能。其中，导风板15和导风叶片16可以为板状结构。

结合图2至图7，在送风框11的左侧，驱动件3与转动件13、传动件14和导风板15依次传动连接，可以控制导风板15朝第二方向摆动；在送风框11的右侧，驱动件3与旋转件17、中间件18和导风叶片16依次传动连接，可以控制导风叶片16朝第一方向摆动，这样，导风板15与导风叶片16结合可以在多个方向上调节风向，利于提高送风方向的精准性，提高送风组件1的功能性。举例而言，风从第三方向吹出，在送风过程中，可以经过导风板15或导风叶片16的引导，实现多角度送风，可以提升用户使用舒适性。

结合图3和图6，一些实施例中，旋转件17可以绕第一旋转中心轴转动，且旋转件17绕第一旋转中心轴与送风框11相连；导风叶片16可以绕第二旋转中心轴转动，且导风叶片16绕第二旋转中心轴与送风框11相连，其中，第一旋转中心轴和第二旋转中心轴之间具有夹角，且导风叶片16与旋转件17沿第一旋转中心轴相对。也就是说，通过中间件18的传动，可以将转动方向从绕第一旋转中心轴转动方向改变为绕第二旋转中心轴转动，使得导风叶片16可以绕第二旋转中心轴转动，以使导风叶片16能够向预定方向转动，实现风向的调节。也就是说，本发明一些实施例的送风组件1可以根据送风组件1的不同形状、构造，进行灵活布置。

一些实施例中，第一旋转中心轴和第二旋转中心轴相互垂直，利于提高结构稳定性，且易于布置。

一些实施例中，中间件18可以绕第三旋转中心轴转动，中间件18绕第三旋转中心轴与旋转件17相连，且第三旋转中心轴与第一旋转中心轴和第二旋转中心轴之间均具有夹角。中间件18在旋转件17和导风叶片16之间既可以起到传动的作用还可以变化传动方向，使得旋转件17、中间件18和导风叶片16彼此之间形成空间运动。

结合图6和图10，进一步地，旋转件17包括：转动部171和斜板部172，转动部171与送风框11可转动地相连；斜板部172与转动部171相连，并沿垂直于第三旋转中心轴的方向延伸，其中，中间件18与斜板部172可转动地连接。也就是说，转动部171可以与送风框11连接，斜板部172向送风框11内延伸，并与中间件18连接，可以将动力向中间件18传递。更进一步地，斜板部172沿垂直于第三旋转中心轴的方向延伸，可以将转动部171沿第一旋转中心轴方向的运动转换成中间件18沿第三旋转中心轴方向的运动，从而实现传动方向的变换。因此，斜板部172与第一旋转中心轴之间具有夹角，结合前述，中间件18与第二旋转中心轴之间也具有夹角，由此，通过斜板部172和传动部的变轴夹角传动，可以将旋转件17的动力传递至导风叶片16，且导风叶片16可以沿第二旋转中心轴转动，从而使风向可以按照预定角度调节，提高送风风向的精准性，进而提升用户使用舒适性。

一些实施例中，中间件18沿第三旋转中心轴可移动地连接旋转件17，可以增大导风叶片16的转动范围，利于提高导风叶片16调节风向的精确性。

结合图6，一些实施例中，中间件18绕第四旋转中心轴与导风叶片16相连，中间件18可以绕第四旋转中心轴转动，且第四旋转中心轴与第三旋转中心轴和第二旋转中心轴之间均具有夹角。由此，中间件18沿第三旋转中心轴方向延伸且绕第四旋转中心轴转动时，可以将导风叶片16的转动方向变换为导风叶片16沿第二旋转中心轴方向转动。

一些实施例中，第四旋转中心轴与第三旋转中心轴和第二旋转中心轴均垂直，可以提高结构的稳定性，可以提高结构稳定性，从而提升传动的稳定性，提高装置耐用性，便于制造。

可选地，导风板15和导风叶片16可以为板状结构，其中导风板15的上端可以构造出楔形面，以适于引导出风。

结合图1至图12，根据本发明实施例的集成灶100，包括：灶体2、前述的送风组件1和驱动件3，送风组件1设于灶体2上；驱动件3设于灶体2上并与转动件13传动连接。具体地，灶体2可以用于烹饪，由于灶体2打开后，灶体2附近升温较快，环境温度升高，因此，通过在集成灶100上设置送风组件1，可以为用户输送凉风，以提高用户舒适性。具体地，送风组件1设于灶体2上，可以向用户送风，例如输送冷风以降低灶体2附近的温度，提高用户舒适感。更为具体地，集成灶100还包括驱动件3，驱动件3可以驱动送风组件1上的导风板15摆动，从而调节出风角度，进一步提高使用舒适性。例如，用户头部出汗，需要风向上吹时，可以调节导风板15的角度，以使风向上送出。

根据本发明实施例的集成灶100，通过设置送风组件1，且送风组件1的送风角度可调节，可以提高用户使用集成灶100时的舒适性。

一些实施例中，送风组件1被构造成适于沿第三方向送风，并沿第三方向可拆卸地与灶体2相连，且转动件13沿第三方向可分离地与驱动件3传动连接，其中，第三方向垂直于转动件13的旋转中心轴。具体地，送风组件1可以构造成适于朝向用户或者厨房空间送风的形式，且送风组件1可以在该方向上可拆卸，这样，利于提升用户使用送风组件1时的舒适性，此外，由于灶体2附近油烟较大，可能对送风组件1造成污染，因此，将用户可以定期将送风组件1拆卸下来进行清洁，以提高清洁性。

转动件13的旋转中心轴与左右方向平行，与送风方向即前后方向垂直。送风组件1可以向前后方向送风，可以向用户吹风，并可以在前后方向上可拆卸，便于用户维护。

进一步地，集成灶100还包括锁止机构4，锁止机构4与灶体2相连，并在锁止位置和释放位置之间可移动，锁止机构4在锁止位置可以锁止送风组件1以定位送风组件1于灶体2上，锁止机构4在释放位置时可以释放送风组件1以使送风组件1可拆卸。

结合图5，更进一步地，锁止机构4上设有卡槽102，送风组件1上设有卡勾105，卡勾105可以与卡槽102卡接配合。具体地，锁止机构4在释放位置时卡勾105适于插入和脱出卡槽102，以使送风组件1与锁止机构4分离，锁止机构4在锁止位置时锁止机构4的卡槽102适于与插入卡槽102的卡勾105相卡持，以起到固定和锁止送风组件1的效果。其中，卡勾105和卡槽102可以在锁止结构与送风组件1的配合方向上设置多个，以提高锁止的稳定性，例如在第二方向上对称的设置两个卡槽102和卡勾105。更为具体地，卡勾105可以包括头部和杆部，杆部与延伸板11c相连，头部构造出楔形，以适于进入卡槽102。

一些实施例中，集成灶100还包括：复位件41，复位件41分别与灶体2和锁止机构4相连，且复位件41常具有驱动锁止机构4运动至锁止位置的力，可以提高锁止可靠性，且可以实现快速、自动锁止的效果。具体而言，锁止机构4从锁止位置移动到释放位置时，需要克服复位件41的复位力，由此，可以提高送风组件1锁止时的稳定性，送风组件1安装后，锁止机构4可以自动恢复锁止位置。结合前述，在锁止状态下，卡勾105和卡槽102卡持时，复位件41所提供的力还可以维持卡勾105和卡槽102配合的稳定性。

结合图7，送风框11上沿第一方向的端部有延伸板11c，延伸板11c与锁止机构4前后相对，延伸板11c与锁止机构4配合以锁止和释放送风组件1。具体地，送风框11沿左右，送风组件1沿前后方向安装时，延伸板11c可以伸入锁止机构4内，复位件41驱动锁止机构4移动到锁止位置，可以锁住延伸部进而锁止送风组件1，利于简化结构，且延长部与灶体2沿前后方向相对，占用空间较小，利于空间布置。其中，卡勾105可以设置在延伸板11c上，且卡勾105沿第三方向延伸，延伸部沿前后方向移动时，卡勾105可以插入或脱离卡槽102。更为具体地，卡勾105可以包括头部和杆部，杆部与延伸板11c相连，头部构造出楔形，以适于进入卡槽102。

结合图11和图12，一些实施例中，送风框11被构造成沿第一方向延伸的长方形框体，具体而言，一般情况下，灶体2被构造呈长方形，因此，送风框11呈长方形适于与灶体2配合，使得送风范围可以覆盖用户使用灶体2的区域；另外，长方形送风框11便于安装于灶台附近，利于空间布置。进一步地，驱动件3设于送风框11的端部外侧，驱动件3和送风框11沿第一方向相对，利于增大驱动件3的布置空间，驱动件3工作不容易受影响。

一些实施例中，灶体2内集成有空气调节机构，空气调节结构与送风组件1连通，空气调节结构可以调节送风温度，用户可以根据实际需求调节温度，使得送风组件1可以吹出冷风或热风等，提高用户使用舒适性。

结合图1至图12，送风框11被构造成沿第三方向送风，导风板15可转动地与送风框11相连，转动件13包括第一连接部51，驱动件3包括第二连接部52，第一连接部51与第二连接部52适于沿第三方向对接以使驱动件3与转动件13传动连接，且第一连接部51与第二连接部52适于沿第三方向分离。也就是说，驱动件3与转动件13之间可以通过第一连接部51和第二连接部52的对接进行传动连接，这样，既可以简化驱动件3与转动件13之间的配合结构，又可以便于驱动件3与转动件13的拆装。具体而言，转动件13连接于送风框11上，在需要驱动件3的动力时，可以直接将送风框11沿第三方向移动以使转动件13的第一连接部51与驱动件3的第二连接部52对接即可实现动力传递；而在拆卸送风框11时，将送风框11沿前后方向移动，转动件13的第一连接部51与驱动件3的第二连接部52即可分离，可以实现送风框11和驱动件3的单独拆装，便于用户维护和清洁送风机构。

一些实施例中，转动件13的旋转中心轴沿垂直于第三方向的方向延伸，转动件13的旋转中心轴和第二连接部52的旋转中心轴相互平行或重合，第一连接部51和第二连接部52被构造成可沿第三方向分离的联轴器结构，这样驱动件3和转动件13传动连接时可以牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩，以使驱动件3和转动件13传递运动和动力过程中可以一同回转。

结合图6和图7，一些实施例中，第一连接部51被构造成具有多个配合槽520的旋转块，且多个配合槽520绕第一连接部51的旋转中心轴间隔布置，第二连接部52上构造出配合块，配合块沿第三方向可分离地嵌入多个配合槽520中的一个。也可以是，第二连接部52被构造成具有多个配合槽520的旋转块，且多个配合槽520绕第一连接部51的旋转中心轴间隔布置，第一连接部51上构造出配合块，配合块沿第三方向可分离地嵌入多个配合槽520中的一个。也就是说，第一连接部51或第二连接部52的中的一个为旋转块另一个为配合块，配合块可以嵌入旋转块的配合槽520中，配合块或旋转块中的一个转动可以带动另一个转动，从而实现驱动件3和转动件13的传动连接，结构简单易于构造。另外，旋转块上构造出多个配合槽520可以便于旋转块配合块连接，即旋转块转动后依然具有敞开的配合槽520可以与配合块配合连接。

结合图7，一些实施例中，配合槽520被构造成V型，配合块被构造成与配合槽520形状适配的楔形，楔形的两边同向收敛的形式适于与V型的配合槽520配合，配合块嵌入配合槽520口封闭配合槽520的开口端，可以构造出近似三角形的形状，利于提高结构强度，提高配合的稳定性。

一些实施例中，旋转块被构造成齿轮状，并在每相邻的两个轮齿之间构造出配合槽520。齿轮的旋转中心轴适于与驱动件3的转动轴连接，齿槽适于构造出配合槽520，且易于获取。在旋转块在与配合块连接时，可以按规定的速比传递运动和动力，利于提高运行稳定性。

一些实施例中，驱动件3设于送风框11的端部外侧，且驱动件3沿第一方向与对应的转动件13相对，利于分离驱动组件3与送风框11，可以增大驱动组件3的布置空间，且驱动组件3在运行时不容易受送风或油烟等外界因素的影响，利于提高运行稳定性和耐用性。

另外，结合前述，送风组件1还包括导风叶片16，导风叶片16与对应的驱动结构的连接方式与前述方式相同，也就是说，导风叶片16与对应的驱动结构之间，同样由第一连接部51和第二连接部52可分离地对接和传动连接。

另外，送风框11沿第一方向的两端外侧分别设有第一驱动电机和第二驱动电机以驱动导风板15和叶片(参见图5中的驱动件3)。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。