尺寸链计算方法

技术领域

本发明属于工程设计计算和管理技术领域，特别涉及一种尺寸链计算方法。

背景技术

现有的工程人员在尺寸链的计算过程中，都是通过手动计算的。但是手工计算方法复杂，画尺寸链图繁琐，工作量大，耗时长，而且对于手工计算尺寸链的方法，不能进行系统的管理，不易工程信息在工程师等人之间的传递。目前工程领域中使用的尺寸链计算软件，都没有专门的画尺寸链图的工具，大都是借助于其他的工程设计软件，比如利用AutoCAD、CATIA等软件来进行辅助设计。利用这些软件进行设计的尺寸链，不能对尺寸链进行专门的管理，无法在软件中实现对设计好的尺寸链进行对比、管理或者调用等，不利于工程人员对尺寸链计算的系统需求。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中尺寸链的计算大部分都是通过手工方法，存在的工作量大、耗时长、不能进行系统的管理的问题以及尺寸链的计算软件，都是借助于其他的工程设计软件，存在的不能对尺寸链进行专门的管理，无法在软件中实现对设计好的尺寸链进行对比、管理或者调用等，不利于工程人员对尺寸链计算的系统需求的问题。

为解决上述问题，本发明的实施方式公开了一种尺寸链计算方法，包括：

S1：根据待计算的尺寸链确定需要参与尺寸链计算的图纸信息；根据确定的图纸信息从预存的图纸数据中选择对应的至少一个图纸；根据待计算的尺寸链和选择的至少一个图纸确定需要参与尺寸链计算的尺寸信息，根据确定的尺寸信息从预存的尺寸数据中选择对应的至少一个尺寸；

S2：确定至少一个尺寸中每个尺寸的放置位置，并根据放置位置调整对应的尺寸在待计算的尺寸链的图中的位置；

S3：根据待计算的尺寸链确认对每个尺寸的调整因素，并根据调整因素调整尺寸链计算方法；其中

每个尺寸的调整因素包括增减环设置方式和尺寸数据表示方式；增减环设置方式包括增环和减环，设置增环对应的尺寸参与计算时用加法，设置减环对应的尺寸参与计算时用减法；尺寸数据表示方式包括直径或半径；

S4：根据选择的至少一个尺寸确认至少一个尺寸中是否含有不适合使用统计法计算的影响因素；

若是，则根据调整的尺寸链计算方法，利用极限法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果；

若否，则根据调整的尺寸链计算方法，利用极限法和/或统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果。

采用上述技术方案，在尺寸链的计算过程中，能够根据待计算的尺寸链需要的图纸信息选择对应的图纸，以及根据待计算的尺寸链的尺寸信息选择对应的尺寸，并对不适合使用统计法计算的影响因素进行确认。然后在尺寸链的绘制中根据待计算的尺寸链确认对每个尺寸的调整因素，根据调整因素调整尺寸链计算方法，最终利用极限法和统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果。由此，实现了尺寸链计算的系统化，满足了工程人员对尺寸链计算的系统需求，增加了用户体验感。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，预存的图纸数据包括多个图纸中每个图纸对应的图纸名称、图纸编号、以及图纸版本；

预存的尺寸数据包括多个尺寸中每个尺寸的尺寸名称、尺寸编号和尺寸版本和尺寸参数，每个尺寸编号包括对应的图纸编号信息和尺寸链计算标记信息。

采用上述技术方案，在预存的图纸数据中记录每个图纸对应的图纸名称、图纸编号、以及图纸版本；在预存的尺寸数据记录每个尺寸的尺寸名称、尺寸编号、尺寸版本和尺寸参数，便于在尺寸链的计算过程中对于图纸以及尺寸的选择。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，在步骤S4中，根据调整的尺寸链计算方法，利用极限法和/或统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果，包括：

调整每一个尺寸的长短比例，使获得的尺寸链图在绘图区域内；

调整尺寸链图位置，使尺寸链图位于绘图区域的中间；

统计参与待计算的尺寸链的尺寸的环数，并判断环数与预设环数阈值的关系；

若环数小于预设环数阈值，则确认不能使用统计法对待计算的尺寸链进行计算；

若环数大于或等于预设环数阈值，则确认能使用统计法对待计算的尺寸链进行计算。

采用上述技术方案，在尺寸链计算过程中，调整每一个尺寸的长短比例，使获得的尺寸链图在绘图区域内；以及调整尺寸链图位置，使尺寸链图位于绘图区域的中间，使得在尺寸链的计算过程中，便于工程人员对计算得到的尺寸链图的观察以及调整。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，在步骤S1中，根据待计算的尺寸链确定需要参与尺寸链计算的图纸信息，根据确定的图纸信息从预存的图纸数据中选择对应的至少一个图纸，包括：

选择待计算的尺寸链中的第一个子零件对应的零件号，根据零件号确定参与尺寸链计算的图纸的图纸编号以及图纸版本，根据图纸编号以及图纸版本从预存的图纸数据中选择对应的图纸；然后选择待计算的尺寸链中的第二个子零件所需的图纸，依次进行，直至对待计算的尺寸链中所有子零件所需的图纸都选择完成；

在步骤S1中，根据待计算的尺寸链和选择的至少一个图纸确定需要参与尺寸链计算的尺寸信息，根据确定的尺寸信息从预存的尺寸数据中选择对应的至少一个尺寸，包括：

选择待计算的尺寸链中的第一个尺寸的尺寸名称，根据尺寸名称确定第一个尺寸对应的尺寸版本以及尺寸参数，根据尺寸版本以及尺寸参数从预存的尺寸数据中选择对应的尺寸；然后选择待计算的尺寸链中的第二个尺寸所需的尺寸，依次进行，直至对待计算的尺寸链中所有尺寸对应的尺寸名称所需的尺寸都选择完成。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，在步骤S2中，确定至少一个尺寸中每一个尺寸的放置位置，并根据放置位置调整对应的尺寸在待计算的尺寸链的图中的位置，包括：

若确定当前待绘制的尺寸链环的放置位置为第一位置，则当前待绘制的尺寸链环表示的线段将放置在上一步计算结束后与第一位置的第一侧或第二侧相连的线段上；

若确定当前待绘制的尺寸链环的放置位置为第二位置，则当前待绘制的尺寸链环表示的线段将放置在上一步计算结束后与第二位置的第一侧或第二侧相连的线段上；

其中第一侧与第二侧方向相反，第一位置和第二位置为不同的位置。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，在步骤S3中，根据增减环设置方式调整尺寸链计算方法，包括：

若设置当前待绘制的尺寸链环为增环，则当前待绘制的尺寸链环的一侧端点和上一环连接之后，当前待绘制的尺寸链环的另一侧向着开口外侧摆放；

若设置当前待绘制的尺寸链环为减环，则当前待绘制的尺寸链环的一侧端点和上一环连接之后，当前待绘制的尺寸链环的另一侧向着开口内侧摆放。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，在步骤S4中，利用极限法和/或统计法对待计算的尺寸链进行计算，包括：

封闭环：待计算的尺寸链图中所有增环的基本尺寸的和-待计算的尺寸链图中所有减环的基本尺寸的和；

封闭环上偏差：待计算的尺寸链图中所有增环的上偏差的和-待计算的尺寸链图中所有减环的下偏差的和；

封闭环下偏差：待计算的尺寸链图中所有增环的下偏差的和-待计算的尺寸链图中所有减环的上偏差的和。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，若利用统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果，则预设环数阈值为五环。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，计算方法还包括：

还根据每一次计算获得的尺寸链数据建立尺寸链总表；尺寸链数据包括尺寸链名称、尺寸链编号、以及尺寸链版本号；尺寸链编号包括项目信息、尺寸链性质、以及进入总表的顺序信息；尺寸链性质包括必算和选算。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，完成尺寸链计算后，还对计算后的尺寸链的信息与已有的尺寸进行查询和对比，包括：

对已有的不同尺寸进行查询和对比；或者

对已有的不同尺寸链进行查询和对比；或者

对已有的不同总成尺寸链跟踪表进行查询和对比。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，进行所述尺寸链计算前，还进行登录。

本发明还提供了一种尺寸链计算方法，应用于电子设备，该方法包括：显示尺寸链计算界面；接收用户通过尺寸链计算界面对待计算尺寸链对应的尺寸链参数的设置操作，响应于设置操作，确定尺寸链参数，并且根据尺寸链参数，计算待计算尺寸链得到尺寸链计算结果，以及根据尺寸链计算结果，在尺寸链计算界面上显示待计算尺寸链对应的实时计算结果图，直至设置操作完成，在尺寸链计算界面上显示待计算尺寸链的完成图，尺寸链参数包括第一尺寸链参数和第二尺寸链参数，第一尺寸链参数包括图纸信息和尺寸信息，第二尺寸链参数包括尺寸的放置位置信息和尺寸的调整因素信息。

采用上述技术方案，在尺寸链计算过程中，通过电子设备能够显示尺寸链计算界面；用户通过尺寸链计算界面对待计算尺寸链对应的尺寸链参数进行设置操作，响应于设置操作，能够在尺寸链计算界面上显示待计算尺寸链对应的实时计算结果图，直至设置操作完成，在尺寸链计算界面上显示待计算尺寸链的完成图。由此，实现了尺寸链计算的系统化，满足了工程人员对尺寸链计算的系统需求，增加了用户体验感。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，尺寸链计算界面包括第一待选尺寸链参数，则接收用户通过尺寸链计算界面对待计算尺寸链对应的尺寸链参数的设置操作，响应于设置操作，确定尺寸链参数，包括：接收用户对第一待选尺寸链参数的选择操作，确定第一尺寸链参数，第一待选尺寸链参数根据用户对第一预设尺寸链参数的选择操作确定。

采用上述技术方案，在尺寸链计算过程中，用户在确定第一尺寸链参数的时候，只需要从第一待选尺寸链参数中进行选择即可，节省了绘制尺寸链线条的时间，实现了尺寸链计算的系统化。

根据本发明的另一具体实施方式，本发明实施方式公开的尺寸链计算方法，第一预设尺寸链参数通过以下方式得到：显示第一尺寸链参数设置界面；接收用户通过第一尺寸链参数设置界面输入的第一初始尺寸链参数，并且对第一初始尺寸链参数进行审批处理，得到第一初始尺寸链参数的审批结果，若审批结果为审批通过，则发布并存储第一初始尺寸链参数，得到第一预设尺寸链参数。

本发明的有益效果是：

本发明提供的尺寸链计算方法，在尺寸链的计算过程中，能够根据待计算的尺寸链需要的图纸信息选择对应的图纸，以及根据待计算的尺寸链的尺寸信息选择对应的尺寸，并对不适合使用统计法计算的影响因素进行确认。然后在尺寸链的绘制中根据待计算的尺寸链确认对每个尺寸的调整因素，根据调整因素调整尺寸链计算方法，最终利用极限法和统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果。由此，实现了尺寸链计算的系统化，满足了工程人员对尺寸链计算的系统需求，增加了用户体验感。

附图说明

图1是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中尺寸链管理系统的登录界面示意图；

图2是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中登录尺寸链管理系统的流程图；

图3是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中通过尺寸链管理系统设置角色管理的第一显示界面示意图；

图4是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中通过尺寸链管理系统设置角色管理的第二显示界面示意图；

图5是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中通过尺寸链管理系统设置角色管理的第三显示界面示意图；

图6是本发明实施例提供的尺寸链计算方法的流程图；

图7是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中图纸清单示意图；

图8是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中尺寸信息示意图；

图9是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中尺寸信息的计算说明示意图；

图10是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中极限法计算和结果显示示意图；

图11是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中统计法计算和结果显示示意图；

图12是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中建立尺寸链总表的第一显示界面示意图；

图13是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中建立尺寸链总表的第二显示界面示意图；

图14是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中建立新项目总成的显示界面示意图；

图15是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中新项目总成审批的流程图；

图16是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中添加图纸信息的显示界面示意图；

图17是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中图纸信息审批的流程图；

图18是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中添加尺寸信息的第一显示界面示意图；

图19是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中添加尺寸信息的第二显示界面示意图；

图20是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中尺寸信息审批的示意图；

图21是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中尺寸链总表计算项目申请的审批流程图；

图22是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中建立尺寸链跟踪表的第一显示界面示意图；

图23是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中建立尺寸链跟踪表的第二显示界面示意图；

图24是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中尺寸链跟踪表的审批的流程图；

图25是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中生成的尺寸链计算报告的第一显示界面示意图；

图26是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中生成的尺寸链计算报告的第二显示界面示意图；

图27是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中对已有的不同尺寸进行查询和对比的输入界面示意图；

图28是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中尺寸查询结果的第一显示界面示意图；

图29是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中对已有的不同尺寸链进行查询和对比的输入界面示意图；

图30是本发明实施例提供的尺寸链计算方法中对已有的不同总成尺寸链跟踪表进行查询和对比的输入界面示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

为解决现有技术中尺寸链的计算大部分都是通过手工方法，存在的工作量大、耗时长、不能进行系统的管理的问题以及尺寸链的计算软件，都是借助于其他的工程设计软件，存在的不能对尺寸链进行专门的管理，无法在软件中实现对设计好的尺寸链进行对比、管理、调用等，不利于工程人员对尺寸链计算的系统需求的问题，本发明提供了一种尺寸链计算方法，能够进行系统化的尺寸链计算，满足了工程人员对尺寸链计算的系统需求。

接下来，结合附图1-图30对本发明提供的尺寸链计算方法的实施过程与优点进行说明。

本发明提供的尺寸链计算方法，基于一种尺寸链管理系统，首先，对该尺寸链管理系统进行介绍。

该尺寸链管理系统包括登录模块，尺寸链计算、绘图、审核、管理模块，查询和对比模块。其中，登录模块用于尺寸链管理系统的使用者通过申请的系统管理员账号，进入尺寸链管理系统。尺寸链计算、绘图、审核、管理模块用于对将要设计的项目、图纸以及尺寸进行录入并跟踪管理，对将要进行计算的尺寸链进行任务分配、计算、绘制以及跟踪。查询和对比模块用于对尺寸链管理系统中已有的尺寸和尺寸链等信息进行查询和对比。

在一种示例中，图1为一种尺寸链管理系统的登录界面，图2为一种尺寸链管理系统的登陆过程。在登录尺寸链管理系统的过程中，打开尺寸链管理系统的登录入口，根据是否有尺寸链管理系统的账号、密码(即ID、PIN)，进行尺寸链管理系统的登录。在提前有账号密码的情况下，在图1所示的登录界面输入正确的账号、密码以及对应的验证码，进行系统登录并进入尺寸链管理系统。如果在没有账号密码的情况下，可以先申请账号、密码，然后再进行尺寸链管理系统的登录。如果在登录的过程中，出现账号、密码错误的情况，可以重新输入账号以及密码进行重试，或者在忘记密码的时候，进行找回密码的操作，以找回尺寸链管理系统的密码。

在进入尺寸链管理系统的时候，管理者可以在如图3所示的界面中进行角色的添加、删除操作，在创建角色的过程中，可以输入角色编号、角色名称、状态、操作时间等等，也可以在图3所示的界面中输入角色名称，对尺寸链管理系统中创造的角色进行搜索、删除等操作。

进一步地，使用者可以申请尺寸链管理系统的使用权限，超级用户可以根据申请人的工作职责，来设计用户的角色，超级用户反馈给申请者账号和密码，用户的角色可以更改。在申请尺寸链管理系统的使用权限的过程中，可以在图4所示的界面中输入申请者设定的用户名称、手机号码等，然后向尺寸链管理系统申请使用权限。

该尺寸链管理系统可以设定为普通用户能够看到的界面如图5所示。图5所示界面为尺寸链管理系统创建的一个首页图，在首页图中显示了尺寸链开发的相关内容，比如首页是否有任务，若有任务，则与任务相关的任务编号、任务名称、等待天数等，但是普通用户看不到尺寸链管理系统相关的管理内容，超级用户可以看到所有的界面内容。

本发明提供的尺寸链计算方法，通过尺寸链管理系统中的尺寸链计算、绘图、审核、管理模块执行，在执行过程中，首先获取待设计零件的结构信息，该结构信息包括待设计零件的子零件的尺寸、形状、公差、位置信息，然后根据结构信息，从尺寸链管理系统中的数据库中依次提取待设计子零件的尺寸，绘制该零件的尺寸链图。

接下来，结合该尺寸链管理系统，对本发明提供的尺寸链计算方法进行详细的介绍。

如图6所示，本发明提供的尺寸链计算方法，包括步骤：

S1：根据待计算的尺寸链确定需要参与尺寸链计算的图纸信息；根据确定的图纸信息从预存的图纸数据中选择对应的至少一个图纸；根据待计算的尺寸链和选择的至少一个图纸确定需要参与尺寸链计算的尺寸信息，根据确定的尺寸信息从预存的尺寸数据中选择对应的至少一个尺寸；

S2：确定至少一个尺寸中每个尺寸的放置位置，并根据放置位置调整对应的尺寸在待计算的尺寸链的图中的位置；

S3：根据待计算的尺寸链确认对每个尺寸的调整因素，并根据调整因素调整尺寸链计算方法；其中

每个尺寸的调整因素包括增减环设置方式和尺寸数据表示方式；增减环设置方式包括增环和减环，设置增环对应的尺寸参与计算时用加法，设置减环对应的尺寸参与计算时用减法；尺寸数据表示方式包括直径或半径；

S4：根据选择的至少一个尺寸确认至少一个尺寸中是否含有不适合使用统计法计算的影响因素；

若是，则根据调整的尺寸链计算方法，利用极限法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果；

若否，则根据调整的尺寸链计算方法，利用极限法和/或统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果。

采用上述技术方案，在尺寸链的计算过程中，能够根据待计算的尺寸链需要的图纸信息选择对应的图纸，以及根据待计算的尺寸链的尺寸信息选择对应的尺寸，并对不适合使用统计法计算的影响因素进行确认。然后在尺寸链的绘制中根据待计算的尺寸链确认对每个尺寸的调整因素，根据调整因素调整尺寸链计算方法，最终利用极限法和统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果。由此，实现了尺寸链计算的系统化，满足了工程人员对尺寸链计算的系统需求，增加了用户体验感。

首先，详细描述步骤S1在该尺寸链管理系统中的执行过程。

在一种具体的实施方式中，预存的图纸数据包括多个图纸中每个图纸对应的图纸名称、图纸编号、以及图纸版本；预存的尺寸数据包括多个尺寸中每个尺寸的尺寸名称、尺寸编号、尺寸版本和尺寸参数，每个尺寸编号包括对应的图纸编号信息和尺寸链计算标记信息。

在一种具体的实施方式中，在步骤S1中，根据待计算的尺寸链确定需要参与尺寸链计算的图纸信息，根据确定的图纸信息从预存的图纸数据中选择对应的至少一个图纸，包括：选择待计算的尺寸链中的第一个子零件对应的零件号，根据零件号确定参与尺寸链计算的图纸的图纸编号以及图纸版本，根据图纸编号以及图纸版本从预存的图纸数据中选择对应的图纸；然后选择待计算的尺寸链中的第二个子零件所需的图纸，依次进行，直至对待计算的尺寸链中所有子零件所需的图纸都选择完成；

在步骤S1中，根据待计算的尺寸链和选择的至少一个图纸确定需要参与尺寸链计算的尺寸信息，根据确定的尺寸信息从预存的尺寸数据中选择对应的至少一个尺寸，包括：选择待计算的尺寸链中的第一个尺寸的尺寸名称，根据尺寸名称确定第一个尺寸对应的尺寸版本以及尺寸参数，根据尺寸版本以及尺寸参数从预存的尺寸数据中选择对应的尺寸；然后选择待计算的尺寸链中的第二个尺寸所需的尺寸，依次进行，直至对待计算的尺寸链中所有尺寸对应的尺寸名称所需的尺寸都选择完成。

具体地，如图7所示，在图纸清单区域点新增按钮，然后点击零件号下拉菜单，选择需要参与尺寸链计算的图纸编号，并确认图纸的版本，选中所需的图纸。然后选择第二个参与尺寸链计算的图纸，第三个参与尺寸链计算的图纸以此类推，直到所有参与尺寸链计算的图纸都选择完成。如果有图纸不在图纸数据库内的，则需要先添加该图纸到数据库内，然后再到尺寸链下的图纸清单区域进行选择。

然后，如图8所示，在尺寸信息区域点新增按钮，然后点尺寸名称下拉菜单，选择需要参与尺寸链计算的具体尺寸，并确认尺寸的版本，选中所需的尺寸。然后选择第二个参与尺寸链计算的尺寸，然后选择第三个参与尺寸链计算的尺寸以此类推，直到所有参与尺寸链计算的尺寸都选择完成。如果尺寸不在尺寸数据库内的，则需要先添加该尺寸到尺寸数据库内，然后再在尺寸链下的尺寸信息区域进行选择。

在预存的图纸数据中记录每个图纸对应的图纸名称、图纸编号、以及图纸版本；在预存的尺寸数据记录每个尺寸的尺寸名称、尺寸编号、尺寸版本和尺寸参数，便于在尺寸链的计算过程中对于图纸以及尺寸的选择。

接下来，执行步骤S2，确定至少一个尺寸中每个尺寸的放置位置，并根据放置位置调整对应的尺寸在待计算的尺寸链的图中的位置。

在一种具体的实施方式中，在步骤S2中，确定至少一个尺寸中每一个尺寸的放置位置，并根据放置位置调整对应的尺寸在待计算的尺寸链的图中的位置，包括：

若确定当前待绘制的尺寸链环的放置位置为第一位置，则当前待绘制的尺寸链环表示的线段将放置在上一步计算结束后与第一位置的第一侧或第二侧相连的线段上；

若确定当前待绘制的尺寸链环的放置位置为第二位置，则当前待绘制的尺寸链环表示的线段将放置在上一步计算结束后与第二位置的第一侧或第二侧相连的线段上；

其中第一侧与第二侧方向相反，第一位置和第二位置为不同的位置。

具体地，在尺寸链管理系统中设置尺寸链图中表示每一环的线段放置位置的“前”(即第一位置)“后”(即第二位置)按钮。尺寸链图中，每一个参与计算的尺寸为一环，每一环都是用一条线段来表示，为了确定每一个环和相邻环的位置关系，也就是每一条新增的线段和原来已经存在的线段之间的关系，所以需要设置“前”“后”按钮。利用按钮选择新的一环，即新的线段，是自动放在相邻环的前面还是后面，其中，第一环尺寸无需选择。每一环的放置位置有下拉菜单可选，可以选择“前”、或者“后”，如果选择“前”，那么在尺寸链图中，该尺寸链环表示的线段会被自动放到上一步计算结束后与第一位置的左侧或右侧(即第一侧或第二侧)相连的线段上，使它们相互连接；如果选择“后”，那么在尺寸链图中，该尺寸链环表示的线段会被自动放到上一步计算结束后与第二位置的左侧或右侧(即第一侧或第二侧)相连的线段上，使它们连接。

接下来，执行步骤S3，根据待计算的尺寸链确认对每个尺寸的调整因素，并根据调整因素调整尺寸链计算方法的内容。

其中，每个尺寸的调整因素包括增减环设置方式和尺寸数据表示方式；增减环设置方式包括增环和减环，设置增环对应的尺寸参与计算时用加法，设置减环对应的尺寸参与计算时用减法；尺寸数据表示方式包括直径或半径。

在一种具体的实施方式中，在步骤S3中，根据增减环设置方式调整尺寸链计算方法，包括：

若设置当前待绘制的尺寸链环为增环，则当前待绘制的尺寸链环的一侧端点和上一环连接之后，当前待绘制的尺寸链环的另一侧向着开口外侧摆放；

若设置当前待绘制的尺寸链环为减环，则当前待绘制的尺寸链环的一侧端点和上一环连接之后，当前待绘制的尺寸链环的另一侧向着开口内侧摆放。

具体地，在尺寸链管理系统的尺寸链计算界面，设置确定增减环的按钮。利用选择按钮选择，“+”为“增环”，“-”为“减环”，其中，默认选择一个增环为第一环。所有增环表示这一环对计算结果的影响为正，基本尺寸参与计算时用加法，所有减环表示对计算结果的影响为负，基本尺寸参与计算时使用减法。对尺寸链图而言，如果选择的是“增环”，则相应环的线段自动放到尺寸链图之后，会使得封闭环变大；也就是说，新环的一侧端点自动和上一环连接上之后，新环的线段的另一侧，会自动向着开口外侧自动摆放；如果选择的是“减环”，则相应环的线段自动放到尺寸链图之后，会使得封闭环变小；也就是说，新环的一侧端点自动和上一环连接上之后，新环的线段的另一侧，会自动向着开口内侧自动摆放。

如果需要使用的尺寸为直径，而计算只需要算半径的时候，则可以在尺寸链管理系统的界面点半径按钮，则尺寸大小自动变为原来的一半。如第一个尺寸的大小为2(+0.2，-0.4)，则如果选择了使用半径的按钮，则参与计算的数值自动变为1(+0.1，-0.2)。对尺寸链图而言，如果不选择使用半径按钮，则代表环的线段，就是表示直径的大小；如果选择了使用半径的按钮，则代表环的线段，就是表示半径的大小，只有原来长度的一半。

接下来，执行步骤S4，根据选择的至少一个尺寸确认至少一个尺寸中是否含有不适合使用统计法计算的影响因素；

若是，则根据调整的尺寸链计算方法，利用极限法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果；若否，则根据调整的尺寸链计算方法，利用极限法和/或统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果。

具体地，如图9所示，通过尺寸链管理系统的尺寸链计算界面设置是否可以使用统计法来计算尺寸链的按钮，确认所有参与计算的尺寸中是否含有不适合使用统计法计算的因素，“是”为含有，“否”为不含。也就是在计算说明中确认是否有模具成型尺寸，如铸造尺寸等不适合使用统计法计算的尺寸；确认是否需要添加考虑磨损量、确认是否需要添加温度影响、是否需要修正系数。其中，磨损量、温度等即为影响因素。

在一种具体的实施方式中，在步骤S4之后，还包括：确认是否需要对计算结果进行修正，并确认修正系数。参与尺寸链计算的相关工程师一般可以通过经验确定是否需要对计算结果进行修正，并确定对应的修正系数。

在一种具体的实施方式中，在步骤S4中，利用极限法和/或统计法对待计算的尺寸链进行计算，包括：

封闭环：待计算的尺寸链图中所有增环的基本尺寸的和-待计算的尺寸链图中所有减环的基本尺寸的和；

封闭环上偏差：待计算的尺寸链图中所有增环的上偏差的和-待计算的尺寸链图中所有减环的下偏差的和；

封闭环下偏差：待计算的尺寸链图中所有增环的下偏差的和-待计算的尺寸链图中所有减环的上偏差的和。

具体地，如图10所示，在尺寸链自动计算和尺寸链图自动生成的时候，每选择一个尺寸和确认一个尺寸的增减环、前后位置、是否使用半径，右侧的尺寸链图中就会出现这一尺寸表示的环的对应的线段，并根据确认的增减环，前后位置和是否使用半径的信息，线段就相应进行自动链接和摆放。这样将所有参与计算的环都选择和确认完，计算结果自动生成，尺寸链图也相应自动绘制完成，最后将所有参与计算的环的线段链接完的开口相连，就表示封闭环的线段。

数值计算结果即封闭环自动生成的方法为：

封闭环，图10中极限行的NOR：待计算的尺寸链图中所有增环的基本尺寸的和-待计算的尺寸链图中所有减环的基本尺寸的和。

用图10中的数值计算：29-2-24-2＝1。

封闭环上偏差，图10中极限行的+：待计算的尺寸链图中所有增环的上偏差的和-待计算的尺寸链图中所有减环的下偏差的和。

用图10中的数值计算：0.02-(-0.005-0.03-0.005)＝0.06。

封闭环下偏差，图10中极限行的-：待计算的尺寸链图中所有增环的下偏差的和-待计算的尺寸链图中所有减环的上偏差的和。

用图10中的数值计算：-0.02-(+0.005+0.03+0.005)＝-0.06。

在一种具体的实施方式中，在步骤S4中，根据调整的尺寸链计算方法，利用极限法和/或统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果，包括：

调整每一个尺寸的长短比例，使获得的尺寸链图在绘图区域内。

调整尺寸链图位置，使尺寸链图位于绘图区域的中间。

统计参与待计算的尺寸链的尺寸的环数，并判断环数与预设环数阈值的关系。

若环数小于预设环数阈值，则确认不能使用统计法对待计算的尺寸链进行计算；若环数大于或等于预设环数阈值，则确认能使用统计法对待计算的尺寸链进行计算。

在一种具体的实施方式中，若利用统计法对待计算的尺寸链进行计算并显示结果，则预设环数阈值为五环。

具体地，如图11所示，在尺寸链管理系统的界面中设置可以调整每一环线段的长短比例的按钮。比例按钮用来调整每一环的线段长度，使得每一环的线段长度按照合适的比例进行缩放，使得所有线段长短合适，整个尺寸链图大小合适，不会跑到绘图区域外；

进一步地，在尺寸链管理系统的界面中设置可以调整尺寸链图位置的按钮。起始点按钮用来调整每一段尺寸和整个尺寸链图在画图区域中的位置，使得尺寸链图位置尽量在区域的中间。

在尺寸链计算过程中，调整每一个尺寸的长短比例，使获得的尺寸链图在绘图区域内；以及调整尺寸链图位置，使尺寸链图位于绘图区域的中间，使得在尺寸链的计算过程中，便于工程人员对计算得到的尺寸链图的观察以及调整。

进一步地，自动统计参与尺寸链计算的尺寸的数量，也就是环数，设置参与计算的环数是否满足统计法计算的环数要求的判断，少于五环则显示不适用统计法，大于等于五环显示可以使用统计法。

进一步地，统计法计算结果显示如图11所示，当参与计算的环大于4环的时候，且没有直接成型的尺寸的时候，计算结果可以同时显示统计法的结果。

通过上述步骤S1-S4的计算，尺寸链图也相应完成。

在一种具体的实施方式中，计算方法还包括：

还根据每一次计算获得的尺寸链数据建立尺寸链总表；尺寸链数据包括尺寸链名称、尺寸链编号、以及尺寸链版本号；尺寸链编号包括项目信息、尺寸链性质、以及进入总表的顺序信息；尺寸链性质包括必算和选算。

具体地，如图12所示，尺寸链工程师在尺寸链管理系统中建立尺寸链总表，总表中包括项目必算(B)尺寸链，选算(X)尺寸链，项目疑难尺寸链计算案例。尺寸链总表的尺寸链计算项目可以添加，可以改变选算和必算的性质，可以升级版本。尺寸链总表中的每一个计算项目都有一个唯一的编号，编号中不含项目信息。一个项目为发动机项目，尺寸链为必算的，则编号为：SU-EN-B-000001，其中EN标识为发动机，B标识为必算，000001为进入总表的顺序为第一位，以此类推。如果是变速箱范畴的尺寸链，是选算的，进入总表的顺序为第二为，则编号为：SU-TR-X-0002。所有尺寸链总表中的计算项目的编号，都有一个版本号，版本号从00开始，更改一次添加1。

所有尺寸链总表中的计算项目，体现设计标准，和对标(即benchmark)信息，用于判断具体项目计算的结果。

尺寸链总表添加的计算项目可以包括如图13的界面中所示的名称、编号、设计指导(即Guideline)下限、设计指导上限、设计清单(即BOD)下限、设计清单上限、发动机以及类型等内容。

进一步地，新项目开始立项的时候，在尺寸链管理系统中的尺寸链计算、绘图、审核、管理模块建立新的总成，录入新总成的各项信息。

比如在图14所示的界面中，录入新总成的各项信息包括发动机号、发动机名称、项目编号、总工程师、项目管理、项目管理1、动力总成系统工程师(Powertrain SystemsEngineer，PSE)、PSE1、总布置、设计发布工程师(Design release engineer，DRE)等内容。

如图15所示，为新项目的总成在建立之后，进行审批操作的过程。

具体地，将新建总成的信息提交至尺寸链管理系统，然后由PSE进行审批，若PSE同意该新的项目总成，则下一步由总工进行审批，若总工同意该新的项目总成，则通过尺寸链管理系统进行新的项目总成的发布。

在此过程中，若PSE或者总工对该项目总成不同意，则需要将该项目总成的信息通过尺寸链管理系统返回至负责新项目建立的工程师，由该工程师进行修改，并再次提交审批。

进一步地，在新项目立项之后，需要通过尺寸链计算、绘图、审核、管理模块进行图纸信息的录入。

比如在图16所示的界面中，添加项目使用的图纸的信息，包括图纸名称、图纸编号、图纸来源、来源版本、DRE、总成ID等信息。

如图17所示，在图纸信息添加之后，需要上传至尺寸链管理系统，由图纸作者对图纸的信息进行审批，若图纸作者同意该图纸的相关信息，则通过尺寸链管理系统对图纸信息进行发布，若图纸作者不同意该图纸的相关信息，则需要通过尺寸链管理系统返回至负责图纸信息添加的工程师，由该工程师进行修改，并再次提交审批。

进一步地，在新项目立项之后，需要通过尺寸链计算、绘图、审核、管理模块对该项目所使用的所有的尺寸信息进行录入。

如图18-图19所示，尺寸信息包括了尺寸编号、尺寸名称、极限最低温度、极限最高温度、是否计算值、上偏差、下偏差、最大最小值、图纸编号、尺寸版本等信息，工程师通过图19所示的尺寸信息的输入界面，将尺寸信息进行录入，并提交至尺寸链管理系统。

然后，如图20所示，由图纸作者对尺寸信息进行审批。若图纸作者同意提交的尺寸信息，则图纸作者在图纸上添加用于尺寸链计算的标记，并更新图纸或者完成图纸的更新和发布，然后图纸作者批准尺寸信息的申请流程，最后通过尺寸链管理系统对尺寸信息进行发布。若图纸作者不同意提交的尺寸信息，则需要通过尺寸链管理系统退回至负责尺寸信息添加的工程师，由该工程师进行修改，并再次提交审批。

进一步地，通过尺寸链计算、绘图、审核、管理模块对尺寸链计算总表中计算项目进行审批。

具体地，如图21所示，工程师通过尺寸链管理系统对尺寸链总表计算项目申请进行提交，根据计算项目所属的位置分配审批人，并判断选择的审批人是否正确，若正确，则由该申请人查阅所属的位置的设计标准信息，再查阅所属位置的对标信息，然后根据设计标准信息以及对标信息对计算项目的内容进行审批，审批通过之后，将尺寸链总表计算项目申请通过尺寸链管理系统进行发布。在此过程中，若判断选择的审批人不正确，则需要退回到上一步操作，根据计算项目所属的位置重新分配审批人，然后判断选择的审批人是否正确，并进行后续的步骤。

进一步地，通过尺寸链计算、绘图、审核、管理模块可以对项目总成的尺寸链跟踪表进行创建、更改、升级版本，并经项目总工审批后发布。

具体地，项目总成建立并审批发布以后，可以通过尺寸链管理系统启动项目总成尺寸链跟踪表的建立，比如可以如图22、图23所示的界面中输入项目总成尺寸链跟踪表的建立相关的数据。项目总成尺寸链跟踪表中的计算项目，可以到尺寸链总表中去选取，默认必选项目必须选择计算和跟踪，如果必选项目不选取，则需要给出理由，选算项目根据需求来选取是否计算，如果不选取，可以不给出理由。

项目总成尺寸链跟踪表中包含需要计算的项目、计算人、计算截止时间、选出来的跟踪表，需要项目总工进行审批并同意后发布。项目总成尺寸链跟踪表一旦发布，尺寸链管理系统会自动将各需要计算的尺寸链的计算任务，分发给对应的已经制定好的工程师名下，对应的工程师会收到邮件提醒，点开链接或者打开尺寸链系统可以看到计算任务。

项目总工对项目总成尺寸链跟踪表进行审批的过程如图24所示，将建立的项目总成尺寸链跟踪表向尺寸链管理系统进行申请提交，然后PSE对提交的项目总成尺寸链跟踪表进行审批，若PSE审批同意，则接下来由项目总工工程师进行审批，项目总工程师同意之后，则将建立的项目总成尺寸链跟踪表通过尺寸链管理系统进行发布。在审批的过程中，若PSE或者项目总工程师不同意，则需要退回该项目总成尺寸链跟踪表，对项目总成尺寸链跟踪表进行修改之后，再次提交审批。

进一步地，通过尺寸链计算、绘图、审核、管理模块可以生成尺寸链的计算报告。

尺寸链的计算，可以是项目尺寸链的计算，也可以是单独的尺寸链计算。

每一个尺寸链都有一个唯一的编号和一个版本号，版本号从00开始，尺寸链每发布一次，则版本号升1。

如果是项目的尺寸链，尺寸链编号自动生成，编号中有项目信息，编号规则：在选择要算的尺寸链编号中，添加项目信息和计算顺序，例如，从尺寸链总表中选择的是SU-EN-B-000001，项目总成号是：12345678，则该项目尺寸链的编号为SU-EN-12345678-B-000001，以此类推。

如果是模板，则没有项目信息，但是有模板标识，模板标识为：M，例如，SU-EN-B-000001存在模板，则模板的编号为：SU-EN-B-000001-M，模板尺寸链也设置版本，初始为00，每发布或更新发布一次，版本升1。

如果不是总表中的尺寸链，也不属于任何项目的尺寸链计算，也不是模板，编号规则为：SU-000001开始，每生成一个全新的，编号添加1.版本号从00开始，尺寸链第一次发布的时候，版本为00，后每更新发布一次，版本号加1。

尺寸链计算报告的形式：如图25、图26以及图8所示，包含计算项目的基本信息，结论，计算结果，计算说明，3D测量结果，审核建议信息，图纸清单，尺寸清单，尺寸链计算信息和尺寸链图等。

在一种具体的实施方式中，完成所述尺寸链计算后，通过查询和对标模块还对计算后的尺寸链的信息与已有的尺寸进行查询和对比，包括：

对已有的不同尺寸进行查询和对比；或者

对已有的不同尺寸链进行查询和对比；或者

对已有的不同总成尺寸链跟踪表进行查询和对比。

具体地，对已有的不同尺寸进行查询和对比，包括：在如图27所示的查询页面输入尺寸编号和尺寸名称，可以查出对应的一个尺寸，如果只输入尺寸名称，信息不完全的时候，则符合条件的多个尺寸都可以显示，然后从中选择需要的来进行搜索和显示。点搜索按钮后，显示如图28所示。

从图28中，可以看到尺寸相关的所有信息，比如，尺寸名称、尺寸图纸名称、图纸编号、图纸版本、尺寸大小、图纸区域、热膨胀系数等(图中未显示相关数据)。

如果要比较多个图纸的同一位置的尺寸，则可以用列表显示，也可以用图来显示。比如列表显示多个连杆衬套内径的尺寸相关信息的对比，比如包括基本尺寸、上偏差、下偏差、最大值、最小值、热碰撞系数等的对比。

对已有的不同尺寸链进行查询和对比，包括：在如图29所示的查询页面输入尺寸链名称和编号，能查出来对应的尺寸链报告，查询的尺寸链报告能够显示与尺寸链相关的信息，比如尺寸链编号、计算结果、图纸清单、尺寸信息等。也可以查询不同总成下同一尺寸链名称的尺寸链，并将结果进行比较，通过列表显示。

对已有的不同总成尺寸链跟踪表进行查询和对比，包括：设置“不同总成尺寸链跟踪表比较”按钮，在如图30所示的发动机名称下选择或者输入不同的发动机号，然后点搜索按钮，对应的会出现显示界面，在显示界面中会显示所有发动机的尺寸链计算跟踪表，计算结果，是否有未算项目等信息。

如果对某一项计算的尺寸链需要点开看的，可以点该行的查看按钮，则可以在显示界面显示所选发动机的该计算项目的所有计算结果的比较表格和图，图中两条直线标识计算结果的上限和下限，如果有项目计算结果超过上限和下限的，则可以点击对应的查看按钮，查看对结果不在上下限内的说明。

需要说明的是，以上附图中的零件号、版本号、尺寸编号、图纸编号、normal、max、min等数据仅仅只是在说明本发明的实施方式中的一种举例，在实际应用中的数据与以上附图中记载的数据并不一定相同。

本发明还提供了一种尺寸链计算方法，应用于电子设备，该电子设备可以为对尺寸链进行计算的用户(比如工程师)所用的电子设备，比如电脑。该尺寸链计算方法包括步骤：显示尺寸链计算界面；接收用户通过尺寸链计算界面对待计算尺寸链对应的尺寸链参数的设置操作，响应于设置操作，确定尺寸链参数，并且根据尺寸链参数，计算待计算尺寸链得到尺寸链计算结果，以及根据尺寸链计算结果，在尺寸链计算界面上显示待计算尺寸链对应的实时计算结果图，直至设置操作完成，在尺寸链计算界面上显示待计算尺寸链的完成图，尺寸链参数包括第一尺寸链参数和第二尺寸链参数，第一尺寸链参数包括图纸信息和尺寸信息，第二尺寸链参数包括尺寸的放置位置信息和尺寸的调整因素信息。

在一种具体的实施方式中，尺寸链计算界面包括第一待选尺寸链参数，则接收用户通过尺寸链计算界面对待计算尺寸链对应的尺寸链参数的设置操作，响应于设置操作，确定尺寸链参数，包括：接收用户对第一待选尺寸链参数的选择操作，确定第一尺寸链参数，第一待选尺寸链参数根据用户对第一预设尺寸链参数的选择操作确定。

具体地，尺寸链计算过程中尺寸链参数的设置操作，可以在如图11所示的尺寸链计算界面(即尺寸链管理系统的界面，尺寸链计算界面并未显示完全)中进行设置。

比如，图11所示的左边为第一尺寸链参数的设置区域，图中显示的为第一尺寸链参数中的尺寸信息。工程师从第一待选尺寸链参数(图中未显示该部分区域)中选择需要的尺寸信息，选择出的尺寸信息则在图11所示的左边显示，用于工程师查看并确定。而第一预设尺寸链参数则是用户提前输入的存储在尺寸链管理系统中的。

进一步地，图11所示的右边为第二尺寸链参数的设置区域，可以在第二尺寸链参数的设置区域中设置尺寸的放置位置信息和尺寸的调整因素信息等。具体地可以通过如图11所示的“起始点”字样下方的箭头按钮，设置尺寸链的放置位置信息(比如“前”、“后”)，或者尺寸的调整因素信息(比如“增坏”、“减环”、“半径”、“直径”)，以及每一个尺寸的长短比例等。

在一种具体的实施方式中，第一预设尺寸链参数通过以下方式得到：显示第一尺寸链参数设置界面；接收用户通过第一尺寸链参数设置界面输入的第一初始尺寸链参数，并且对第一初始尺寸链参数进行审批处理，得到第一初始尺寸链参数的审批结果，若审批结果为审批通过，则发布并存储第一初始尺寸链参数，得到第一预设尺寸链参数。

具体地，第一尺寸链参数包括了图纸信息和尺寸信息，第一尺寸链参数设置界面可以为如图16和图19所示，图16为图纸信息的输入界面，图19为尺寸信息的输入界。

工程师可以在图16所示的图纸信息的输入界面中添加项目使用的图纸信息(即第一初始尺寸链参数对应的图纸信息)，图纸信息包括图纸名称、图纸编号、图纸来源、来源版本、DRE、总成ID等信息。然后如图17所示，在图纸信息添加之后，需要上传至尺寸链管理系统，由图纸作者对图纸的信息进行审批，若图纸作者同意该图纸的相关信息(即第一初始尺寸链参数的审批结果为审批通过)，则通过尺寸链管理系统对图纸信息进行发布，若图纸作者不同意该图纸的相关信息，则需要通过尺寸链管理系统返回至负责图纸信息添加的工程师，由该工程师进行修改，并再次提交审批。

进一步地，工程师可以在图19所示的尺寸信息的输入界面中添加项目使用的尺寸信息(即第一初始尺寸链参数对应的尺寸信息)，尺寸信息包括了尺寸编号、尺寸名称、极限最低温度、极限最高温度、是否计算值、上偏差、下偏差、最大最小值、图纸编号、尺寸版本等信息，工程师通过图19所示的尺寸信息的输入界面，将尺寸信息进行录入，并提交至尺寸链管理系统。然后，如图20所示，由图纸作者对尺寸信息进行审批。若图纸作者同意提交的尺寸信息(即第一初始尺寸链参数的审批结果为审批通过)，则图纸作者在图纸上添加用于尺寸链计算的标记，并更新图纸或者完成图纸的更新和发布，然后图纸作者批准尺寸信息的申请流程，最后通过尺寸链管理系统对尺寸信息进行发布。若图纸作者不同意提交的尺寸信息，则需要通过尺寸链管理系统退回至负责尺寸信息添加的工程师，由该工程师进行修改，并再次提交审批。

本发明提供的尺寸链计算方法和尺寸链管理系统，在尺寸链管理系统中保存好图纸和尺寸信息、尺寸链总表信息，当新的项目总成需要计算尺寸链的时候，只要从尺寸链总表里面选择需要计算的尺寸链，做成跟踪表，如果新的要计算的尺寸链总表中没有包含，则可以添加进去，系统把跟踪表中各个需要计算的项目按照表中选定的工程师，一一推送到各个工程师的任务单下，并设置完成的时间。各个工程师根据自己获得的任务来进行计算，计算用到的图纸和尺寸，可以从系统中直接选取，如果系统中没有，则需要预先将所需图纸和尺寸存到系统中并提交审批后使用。所有数据需要提交审批后发布。跟踪表可以显示所有计算项目是否计算完，计算结果是否可以接受，如果不能接受是否有尺寸需要调整等建议。由此，不需要借助于其他的工程设计软件，通过该尺寸链管理系统和尺寸链计算方法，实现了尺寸链计算、绘制、对比和管理的系统化，便于尺寸链设计中工程信息的传播，为尺寸链计算相关的工程人员提供了系统的支持，增加了用户体验感。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。