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一种线路板孔内壁成像检测装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种线路板孔内壁成像检测装置

技术领域

本发明涉及线路板检测技术领域,特别涉及一种线路板孔内壁成像检测装置。

背景技术

印刷电路板是安装、集成各种电子元器件的载体,是微电子产品中不可或缺的基本部件,在各个领域都得到了广泛的应用,其在现代电子产品和设备中,印刷电路板占据着非常重要的地位,电路板生产中一个非常重要的环节便是孔内壁的缺陷检测,它是保证其质量的最为主要的手段,目前多采用目视照孔方式进行检验,操作效率低下,进而有必要设计一种检测效率较高的成像检测装置。

现有线路板检测装置上的拍摄成像组件为了能够对电路板上细小开孔的内壁清楚拍摄,其底部多配置光学放大镜片对孔壁实施放大,但是光学放大镜片静止安装于拍摄成像组件的底部相邻位置,其与拍摄成像组件之间的间距较小,这会对光学放大镜片顶端的擦拭清洁动作造成阻挡障碍,且光学放大镜片与待检测电路板之间的间距也较小,这造成电路板在移动对其上的开孔实施依次检测时易与光学放大镜片的底面摩擦接触造成过度磨损,影响光学放大镜片的使用寿命。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种线路板孔内壁成像检测装置,以解决光学放大镜片与待检测电路板之间的间距较小,这造成电路板在移动对其上的开孔实施依次检测时易与光学放大镜片的底面摩擦接触造成过度磨损,影响光学放大镜片的使用寿命的问题。

本发明提供了一种线路板孔内壁成像检测装置,具体包括:检测装置底座和电路板,所述检测装置底座的顶端呈左右对称焊接有四处竖向支撑板,四处竖向支撑板的顶端固定安装有一处灯箱,且后侧两处竖向支撑板的中间段之间焊接有一处横向支撑板;所述横向支撑板的中间段上向上焊接有一处L状支撑杆,且L状支撑杆的首端段上贯穿滑动安装有一处竖向滑轴,竖向滑轴的底部通过螺丝锁紧固定吊装有一处摄像头;所述摄像头圆周外壁的顶端部分上旋拧套装有一处螺纹环,且螺纹环上对称向下焊接有两处竖向吊杆,两处竖向吊杆的底部段之间转动安装有一处放大镜,放大镜在常态下处于水平状态并位于摄像头的底部下方位置;两处所述竖向吊杆的上半段呈倾斜设置,且两处竖向吊杆的下半段上滑动安装有一处防撞环,常态下防撞环间隔位于放大镜的底侧相邻位置;所述灯箱的顶端开口上堵盖设置有一处白色的水平透光板,白色的水平透光板用于承托放置待检测的电路板。

进一步的,两处所述竖向吊杆下半部分的前后两侧对称焊接有四处定位耳块和四处限位方板,且右侧竖向吊杆下半部分的顶端段上向右焊接有一处L状安装杆,L状安装杆上滑动穿设有一处L状插杆。

进一步的,所述防撞环的圆周外圈位置上呈左右对称焊接有四处竖撑滑杆,四处竖撑滑杆的顶端对称焊接有两处矩形滑套,两处矩形滑套对应与两处竖向吊杆的下半部分滑动配合,且两处矩形滑套向上滑移与四处限位方板抵靠接触,四处竖撑滑杆对应与四处定位耳块贯穿滑动配合。

进一步的,所述L状插杆的首端段穿过右侧的矩形滑套与右侧的竖向吊杆插接配合,且L状插杆的尾端转动连接有一处连杆。

进一步的,所述L状支撑杆水平部分的中间后侧位置焊接有一处定位环,定位环上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处L状滑杆,且L状滑杆的竖撑部分为六棱结构,连杆的尾端与L状滑杆的底侧水平部分转动连接在一起。

进一步的,右侧所述竖向吊杆下半部分的右侧呈上下间隔焊接有两处轴环,两处轴环上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处L状结构的插轴,且插轴的顶端水平部分向右摆转与右侧竖向吊杆保持垂直时抵靠于L状插杆水平部分的底侧。

进一步的,所述放大镜外侧支撑环上对称设置有两处短转轴,其中右侧短转轴的首端焊接固定有一处定位轮,且定位轮的圆周外圈上呈90度间隔开设有两处定位孔,L状插杆的底部段对应与两处定位孔插接配合。

进一步的,所述L状支撑杆的顶部首端焊接有一处轴套,竖向滑轴与轴套贯穿滑动配合,且轴套的中间部分上贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓,L状支撑杆的顶端水平部分上对称固定安装有两处显示屏,两处显示屏与摄像头通过视频线连接。

进一步的,所述检测装置底座的左右侧板顶端对称安装有两处踏板开关,两处踏板开关对应与摄像头电性连接。

进一步的,所述灯箱底板的顶端中心位置固定安装有一处光源,且灯箱呈梯形结构。

有益效果是:

1、本发明,放大镜采用转动安装,在对其上下两面实施清洁时,其可翻转竖立将其上下两面切换置于前后方向,放大镜的正反两面朝向前后两侧暴露时,不存在任何遮挡,相较于将放大镜静止固定安装于镜头部件底部的现有技术,可避免镜头部件与放大镜之间的间距过小,阻碍影响对放大镜顶面的清洁,对放大镜的整体清洁操作便捷、高效。

2、本发明,常态下防撞环间隔位于放大镜的底侧相邻位置,这可对电路板实施阻挡限位,避免电路板在移动对其上的开孔实施依次检测时直接与放大镜的底面摩擦接触过度磨损,对放大镜实施防撞和防摩擦保护,有利于间接延长放大镜的使用寿命,此外防撞环通过四处竖撑滑杆滑动安装,在对放大镜实施翻转清理时,可将防撞环下滑空位,避免阻碍影响放大镜正常的翻转切换。

3、本发明,摄像头可将孔壁的拍摄图像传输显示于两处显示屏上,以供人员目测检查,且竖向滑轴可沿轴套上下滑移对摄像头的拍摄高度实施调节,也可对摄像头实施上移空位,此外,顶紧螺栓可顶紧固定竖向滑轴,使摄像头保持在上下滑移调节后的使用状态。

4、本发明,插轴的顶端水平部分向右摆转与右侧竖向吊杆保持垂直时抵靠于L状插杆水平部分的底侧,此刻向上滑移插轴抽脱松开放大镜时,可顺带顶推驱使L状插杆上升控制L状插杆抽脱松开防撞环,使放大镜和防撞环可被一次性同步被松开,这省去在对放大镜实施擦拭清洁时需分步依次对放大镜和防撞环实施松卸的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的线路板孔内壁成像检测装置的整体前侧结构示意图。

图2是本发明的线路板孔内壁成像检测装置的整体后侧结构示意图。

图3是本发明的线路板孔内壁成像检测装置的灯箱半剖内侧结构示意图。

图4是本发明的线路板孔内壁成像检测装置的竖向滑轴结构示意图。

图5是本发明的线路板孔内壁成像检测装置的摄像头结构示意图。

图6是本发明的线路板孔内壁成像检测装置的摄像头底侧结构示意图。

图7是本发明的线路板孔内壁成像检测装置的防撞环结构示意图。

图8是本发明的线路板孔内壁成像检测装置的放大镜结构示意图。

附图标记列表

1、检测装置底座;101、竖向支撑板;102、横向支撑板;103、L状支撑杆;104、竖向滑轴;2、灯箱;201、光源;3、踏板开关;4、电路板;5、显示屏;6、摄像头;601、螺纹环;602、竖向吊杆;603、插轴;604、L状安装杆;605、定位环;606、L状插杆;607、连杆;608、L状滑杆;7、放大镜;701、定位轮;8、防撞环;801、竖撑滑;802、矩形滑套。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参考图1至图8所示:

实施例一:

本发明提供一种线路板孔内壁成像检测装置,包括检测装置底座1和电路板4,检测装置底座1的顶端呈左右对称焊接有四处竖向支撑板101,四处竖向支撑板101的顶端固定安装有一处灯箱2,且后侧两处竖向支撑板101的中间段之间焊接有一处横向支撑板102;横向支撑板102的中间段上向上焊接有一处L状支撑杆103,且L状支撑杆103的首端段上贯穿滑动安装有一处竖向滑轴104,竖向滑轴104的底部通过螺丝锁紧固定吊装有一处摄像头6;摄像头6圆周外壁的顶端部分上旋拧套装有一处螺纹环601,且螺纹环601上对称向下焊接有两处竖向吊杆602,两处竖向吊杆602的底部段之间转动安装有一处放大镜7,放大镜7在常态下处于水平状态并位于摄像头6的底部下方位置,放大镜7采用转动安装,在对其上下两面实施清洁时,其可翻转竖立将其上下两面切换置于前后方向,放大镜7的正反两面朝向前后两侧暴露时,不存在任何遮挡,相较于将放大镜7静止固定安装于镜头部件底部的现有技术,可避免镜头部件与放大镜7之间的间距过小,阻碍影响对放大镜7顶面的清洁,对放大镜7的整体清洁操作便捷、高效;两处竖向吊杆602的上半段呈倾斜设置,且两处竖向吊杆602的下半段上滑动安装有一处防撞环8,常态下防撞环8间隔位于放大镜7的底侧相邻位置,这可对电路板4实施阻挡限位,避免电路板4在移动对其上的开孔实施依次检测时直接与放大镜7的底面摩擦接触过度磨损,对放大镜7实施防撞和防摩擦保护,有利于间接延长放大镜7的使用寿命,此外防撞环8通过四处竖撑滑杆801滑动安装,在对放大镜7实施翻转清理时,可将防撞环8下滑空位,避免阻碍影响放大镜7正常的翻转切换;灯箱2的顶端开口上堵盖设置有一处白色的水平透光板,白色的水平透光板用于承托放置待检测的电路板4,白色的水平透光板能够使通过其的光线变得柔和并均匀的布射于电路板4上的开孔中,为孔壁的拍摄实施补光。

其中,两处竖向吊杆602下半部分的前后两侧对称焊接有四处定位耳块和四处限位方板,且右侧竖向吊杆602下半部分的顶端段上向右焊接有一处L状安装杆604,L状安装杆604上滑动穿设有一处L状插杆606。

其中,防撞环8的圆周外圈位置上呈左右对称焊接有四处竖撑滑杆801,四处竖撑滑杆801的顶端对称焊接有两处矩形滑套802,两处矩形滑套802对应与两处竖向吊杆602的下半部分滑动配合,且两处矩形滑套802向上滑移与四处限位方板抵靠接触,四处竖撑滑杆801对应与四处定位耳块贯穿滑动配合。

其中,L状插杆606的首端段穿过右侧的矩形滑套802与右侧的竖向吊杆602插接配合,且L状插杆606的尾端转动连接有一处连杆607,L状插杆606可插接固定右侧的矩形滑套802,使防撞环8向上滑移保持在阻挡防撞的使用姿态。

其中,放大镜7外侧支撑环上对称设置有两处短转轴,其中右侧短转轴的首端焊接固定有一处定位轮701,且定位轮701的圆周外圈上呈90度间隔开设有两处定位孔,插轴603的底部段与两处定位孔插接配合,可固定定位轮701,使放大镜7保持在水平支撑放大使用的状态以及竖立支撑清洁擦拭的使用状态。

其中,L状支撑杆103的顶部首端焊接有一处轴套,竖向滑轴104与轴套贯穿滑动配合,且轴套的中间部分上贯穿旋拧安装有一处顶紧螺栓,L状支撑杆103的顶端水平部分上对称固定安装有两处显示屏5,两处显示屏5与摄像头6通过视频线连接,摄像头6可将孔壁的拍摄图像传输显示于两处显示屏5上,以供人员目测检查,且竖向滑轴104可沿轴套上下滑移对摄像头6的拍摄高度实施调节,也可对摄像头6实施上移空位,此外,顶紧螺栓可顶紧固定竖向滑轴104,使摄像头6保持在上下滑移调节后的使用状态。

其中,检测装置底座1的左右侧板顶端对称安装有两处踏板开关3,两处踏板开关3对应与摄像头6电性连接,通过两处踏板开关3可踩踏控制摄像头6进行拍摄。

其中,灯箱2底板的顶端中心位置固定安装有一处光源201,且灯箱2呈梯形结构。

实施例二:

本发明提供一种线路板孔内壁成像检测装置,还包括L状支撑杆103水平部分的中间后侧位置焊接有一处定位环605,定位环605上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处L状滑杆608,且L状滑杆608的竖撑部分为六棱结构,连杆607的尾端与L状滑杆608的底侧水平部分转动连接在一起,连杆607、L状插杆606以及L状滑杆608共同连接组成了一处曲柄滑块机构,通过此机构,上下滑移L状滑杆608可顶推驱使L状插杆606左右抽插对防撞环8实施松紧。

其中,右侧竖向吊杆602下半部分的右侧呈上下间隔焊接有两处轴环,两处轴环上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有一处L状结构的插轴603,且插轴603的顶端水平部分向右摆转与右侧竖向吊杆602保持垂直时抵靠于L状插杆606水平部分的底侧,此刻向上滑移插轴603抽脱松开放大镜7时,可顺带顶推驱使L状插杆606上升控制L状插杆606抽脱松开防撞环8,使放大镜7和防撞环8可被一次性同步被松开,这省去在对放大镜7实施擦拭清洁时需分步依次对放大镜7和防撞环8实施松卸的麻烦。

本实施例的具体使用方式与作用:本发明使用时,放大镜7水平置于摄像头6的底部下方位置用于电路板4上开口的内壁实施拍摄,且常态下防撞环8间隔位于放大镜7的底侧相邻位置,这可对电路板4实施阻挡限位,避免电路板4直接与放大镜7的底面摩擦接触过度磨损;

电路板4于灯箱2顶端的白色水平透光板上移动,将其上的开孔依次转移至摄像头6的底部进行拍摄检测,白色的水平透光能够使通过其的光线变得柔和并均匀的布射于电路板4上的开孔中,为孔壁的拍摄实施补光;

摄像头6可将孔壁的拍摄图像传输显示于两处显示屏5上,以供人员目测检查孔壁的瑕疵,且通过两处踏板开关3可踩踏控制摄像头6进行拍摄,此外竖向滑轴104可沿轴套上下滑移对摄像头6的拍摄高度实施调节,也可对摄像头6实施上移空位,顶紧螺栓可顶紧固定竖向滑轴104,使摄像头6保持在上下滑移调节后的使用状态。

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