一种分水器过滤角阀安装调试装置及其使用方法

技术领域

本申请属于过滤角阀安装领域，具体涉及一种分水器过滤角阀安装调试装置及其使用方法。

背景技术

分水器是水系统中，用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置，也可称为分集水器和集分水器，其主要应用于地板采暖系统、空调水系统和自来水供水系统中，然而在分水器使用的过程中，通常会因为使用的时间过长，使得分水器内部的液体产生一定的水垢，而这些水垢在传输的过程中，会对分水器所包括的阀体造成堵塞现象，为此，在安装分水器之前，通常需要使用者在其集水装置处安装一个过滤角阀。

根据搜索百度文献可知，目前市场上对于过滤角阀的安装调试过程，通常需要工作人员先取出过滤角阀和分水器，然后通过人工旋转的方式，将过滤角阀与分水器进行连接，为保证过滤角阀与分水器之间出现出现泄露现象，使得工作人员在将过滤角阀与分水器连接后，通常需要再在过滤角阀与分水器相斥侧安装两个输液管路，然后通过输液管路将液体传输至过滤角阀与分水器处，最后通过人工观察的方式，得出过滤角阀与分水器是否出现泄露现象，但该过程存在以下问题，一、人工旋转的方式，会因为人力终究是有限的缘故，使得工作人员在人工旋转后，还需要运用扳手等物体对其进行二次旋转工作，进而在消耗大量人工劳动力的同时，还需要消耗较多的时间，进而影响了安装效率，二、因为液体多为透明状的缘故，使得过滤角阀与分水器在出现较小的泄露问题时，可能无法扔工作人员直接观察到，进而影响了安装的质量。

发明内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种分水器过滤角阀安装调试装置及其使用方法，解决了上述所阐述出来的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种分水器过滤角阀安装调试装置，包括工作台，所述工作台的后端固定连接有输送装置，所述输送装置上方的两侧分别设有固定连接的第一取件装置和第二取件装置，所述工作台前端的两侧分别设有固定连接的第三输液装置和第二输液装置；

所述工作台上方的中心开设有安装槽，所述安装槽的左侧开设有第一移杆槽，所述第一移杆槽中心右侧的外表面开设有转轮槽，所述转轮槽的右侧旋转连接有内凸轮，所述内凸轮的内表面滑动连接有外凹管，所述外凹管的右侧固定连接有夹取盘组，所述外凹管的左侧固定连接有限定管，所述安装槽的右侧开设有第二移杆槽，所述第二移杆槽的内表面滑动连接有移动管，所述移动管的左侧固定连接有接液盘；

所述工作台的内部分别开设有第一设备腔、第二设备腔、第三设备腔、检测腔、废水腔，第一移动腔和第二移动腔，所述第一设备腔位于第一移杆槽的左侧，所述第二设备腔分别位于第一移杆槽的前方和第二移动腔的后方，所述第一移动腔位于第一移杆槽的下方，所述检测腔位于第二移杆槽的右侧，所述第三设备腔位于第二移杆槽的下方，所述废水腔位于安装槽的下方，且废水腔的上方与安装槽的下方相通，所述第一设备腔的底部固定连接有第一输液装置，所述第二设备腔的底部固定连接有驱动装置，所述第二移动腔的内部旋转连接有第一移动组件，所述检测腔的底部固定连接有第一检测组件，所述第三设备腔的底部固定连接有第二检测组件，所述第一移动腔的内部旋转连接有第二移动组件。

优选的，所述输送装置包括第一防护板，所述第一防护板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端旋转连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面分别设有滑动连接的第一移动块和第二移动块。

优选的，所述第一取件装置包括第二防护板，所述第二防护板的下方与第一移动块的上方相连接，所述第二防护板的上方固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端旋转连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面滑动连接有第三移动块，所述第三移动块的前端固定连接有电动吸盘。

优选的，所述第二取件装置包括L型板，所述L型板的下方与第二移动块的上方相连接，所述L型板的前端设有固定连接有气缸组件，所述气缸组件的下方固定连接有支撑板，所述支撑板上方的中心固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端旋转连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的下方固定连接有第三防护板，所述第三防护板的前端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端旋转连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的前端和后端均滑动连接有第四移动块，所述第四移动块靠近第三防护板中心的一侧设有固定连接的伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧远离第四移动块的一侧固定连接有第一夹板；

所述第一输液装置包括第一输液泵，所述第一输液泵的下方固定连接有第一抽液管，所述第一抽液管的下方贯穿第一设备腔延伸至废水腔的内部，所述第一输液泵的上方固定连接有第一抽液管，所述第一抽液管的右侧贯穿第一设备腔延伸至第一移杆槽的内部，所述第一排液管的外表面与外凹管的内表面相适配。

优选的，所述第二输液装置包括第二输液泵，所述第二输液泵的后端固定连接有第二抽液管，所述第二抽液管的后端贯穿第一输液泵延伸至其内部，所述第二输液泵的右侧固定连接有第二排液管；

所述第三输液装置包括第三输液泵，所述第三输液泵的左侧固定连接有第三抽液管，所述第三输液泵的后端固定连接有第三排液管，所述第三排液管的后端贯穿工作台延伸至废水腔的内部。

优选的，所述第二检测组件包括接触式传感器，所述接触式传感器的左侧固定连接有接触杆，所述接触杆的左侧贯穿第三设备腔延伸至安装槽和废水腔的相通处。

优选的，所述第一检测组件包括储液箱，所述储液箱内腔的右侧固定连接有水质检测器，所述储液箱左侧的上方固定连接有接液管，所述接液管的左侧贯穿检测腔延伸至第二移杆槽的内部，所述接液管的外表面与移动管的内表面相适配，所述储液箱的下方固定连接有磁阀管，所述磁阀管的下方贯穿检测腔延伸至废水腔的内部。

优选的，所述第二移动组件包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面的右侧固定连接有第一被动轮，所述第三螺纹杆外表面的左侧滑动连接有第五移动块，所述第五移动块的上方固定连接有第一导移杆，所述第一导移杆的右侧与限定管的左侧滑动卡接；

所述第一移动组件包括第四螺纹杆，所述第四螺纹杆外表面的左侧固定连接有第二被动轮，所述第四螺纹杆外表面的右侧滑动连接有第六移动块，所述第六移动块的后端固定连接有第二导移杆，所述第二导移杆的后端与移动管的前端相连接；

所述驱动装置包括第五电机，所述第五电机的输出端旋转连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆外表面的左侧固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面连接有第一传动带，所述第一传动带前端的内表面与第二被动轮的外表面相适配，所述第二旋转杆外表面的中心固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外表面连接有第二传动带，所述第二传动带斜后方的内表面与第一被动轮的外表面相适配，所述第二旋转杆外表面的右侧固定连接有第三传动轮，所述第三传动轮的外表面连接有第三传动带，所述第三传动带后端的内表面与内凸轮的外表面相适配。

优选的，所述夹取盘组包括夹取盘，所述夹取盘左侧的上方固定连接有第六电机，所述第六电机的输出端旋转连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆外表面的左侧固定连接有第四传动轮，所述第四传动轮的外表面连接有第四传动带，所述第三旋转杆外表面的右侧固定连接有第一凸轮；

所述夹取盘内腔左侧下方的前端和后端均旋转连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆外表面的左侧固定连接有第三被动轮，所述第三被动轮的外表面与第四传动带下方的内表面相接触，所述第四旋转杆外表面的右侧固定连接有第二凸轮；

所述夹取盘的右侧开设有固定槽，所述固定槽内表面的三侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近夹取盘中心的一侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板远离夹取盘中心的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离夹取盘中心的一侧贯穿固定槽延伸至夹取盘的内部，所述活动杆远离夹取盘中心的一侧固定连接有限定板。

上述分水器过滤角阀安装调试装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

S1：放置分水器和过滤角阀

需要第一电机，使得第一螺纹杆进行旋转，进而使得第一移动块和第二移动块可以将第一取件装置和第二取件装置移动至工作台上方的左侧，然后运行第二电机和气缸组件，其中第二电机的旋转，会使得第二螺纹杆进行旋转，继而使得第三移动块可以带动电动吸盘进行上下移动，而气缸组件的运行，可以使得支撑板带动第三防护板进行上下移动，进而使得电动吸盘和第四移动块可以移动至分水器和过滤角阀处，然后运行电动吸盘和第四电机，其中电动吸盘的运行，可以对分水器进行吸固工作，而第四电机的运行，使得双向螺杆可以进行旋转，进而使得两个第四移动块可以进行向内移动，进而使得第一夹板可以对过滤角阀进行固定工作，再反向运行第一电机，进而使得电动吸盘和第一夹板可以将分水器和过滤角阀移动至安装槽的上方，再次运行第二电机和气缸组件，使得分水器和过滤角阀可以位于安装位置，此过程中，若过滤角阀的滤网工作位置出现偏差时，可以运行第三电机，继而使得第一旋转杆可以带动第三防护板进行旋转，进而可以对过滤角阀的滤网工作进行调节工作；

S2：将过滤角阀安装到分水器上

需要运行第五电机，继而使得第二旋转杆可以带动第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮进行旋转；

其中第二传动轮的旋转，使得第二传动带可以驱使第一被动轮进行旋转，进而使得第三螺纹杆可以进行旋转，从而使得第五移动块可以通过第一导移杆驱使限定管进行向右移动，进而使得外凹管可以带动夹取盘组进行向右移动，从而使得夹取盘所开设的固定槽可以与过滤角阀的左侧相接触，此时运行第六电机，使得第三旋转杆可以进行旋转，进而使得第四传动轮和第一凸轮进行旋转，而第四传动轮的旋转，使得第四传动带可以驱使第三被动轮带动第四旋转杆进行旋转，进而使得第二凸轮可以进行旋转，进而通过第一凸轮和第二凸轮的凸出部位，使得第二夹板可以对过滤角阀进行固定工作，然后反向运行第四电机，使得两个第四移动块进行向外移动，进而使得第一夹板不再对过滤角阀进行固定工作；

而第三传动轮的旋转，使得第三传动带可以驱使内凸轮进行旋转，进而使得内凸轮可以带动外凹管进行旋转，进而使得夹取盘组可以进行旋转工作，因为第一夹板不再对过滤角阀进行固定以及夹取盘组进行向右移动的缘故，使得夹取盘组可以带动过滤角阀进行向右和旋转工作，进而使得过滤角阀可以与分水器进行旋转连接工作；

且第一传动轮的旋转，使得第一传动带可以驱使第二被动轮进行旋转，进而使得第四螺纹杆可以进行旋转，从而使得第六移动块可以通过第二导移杆带着移动管进行向左移动，从而使得接液盘可以与分水器的右侧进行接触；

S3：检测连接后的过滤角阀和分水器

运行第一输液泵，使得第一抽液管可以对废水腔内部的废水进行抽取工作，然后通过第一排液管将废水传输至限定管处，然后通过第一排液管的推力，使得废水通过外凹管、内凸轮和夹取盘组进入过滤角阀和分水器的内部，然后分水器内部的液体通过接液盘、移动管和接液管进入储液箱的内部，此过程中，需要一直运行接触式传感器和水质检测器，

其中接触式传感器的运行，使得接触杆可以进行接触感应工作，当接触杆接触到液体时，则说明过滤角阀和分水器连接处出现问题或过滤角阀和分水器自身出现问题，此时停止运行第一输液泵，然后反向运行第五电机，继而使得第二旋转杆可以带动第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮进行反向旋转，从而使得过滤角阀和分水器进行分离，再运行第四电机，使得两个第四移动块进行向内移动，进而可以让第一夹板对过滤角阀进行固定工作，而当接触杆没有接触到液体，则说明过滤角阀和分水器正常，此时无线运行其他设备；

而水质检测器的运行，可以对储液箱所接触的液体质量进行检测工作，当液体质量未达标时，则说明过滤角阀的过滤网出现问题，然后开启磁阀管，使得磁阀管可以将储液箱内部的液体再次排会废水腔的内部，再停止运行第一输液泵，然后反向运行第五电机，继而使得第二旋转杆可以带动第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮进行反向旋转，从而使得过滤角阀和分水器进行分离，再运行第四电机，使得两个第四移动块进行向内移动，进而可以让第一夹板对过滤角阀进行固定工作，而当液体质量达标时，则运行第二输液泵，继而使得第二抽液管可以将储液箱内部的液体抽取出来，再通过第二排液管将液体传输至其他设备处；

S4：移出过滤角阀和分水器

反向运行第二电机和气缸组件，使得电动吸盘和支撑板进行向上移动，然后运行第一电机，使得第一取件装置和第二取件装置可以移动至工作台上方的右侧，再运行第二电机和气缸组件，使得电动吸盘和支撑板进行进行向下移动，进而使得过滤角阀和分水器与工作台上方的右侧相接触，当过滤角阀和分水器为正常状态时，则只需关闭电动吸盘，进而可以将过滤角阀和分水器放置到工作台上方的右侧，而当过滤角阀和分水器处于非正常状态时，则即需要关闭电动吸盘，还需反向运行第四电机，进而可以将过滤角阀和分水器放置到工作台上方的右侧。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该分水器过滤角阀安装调试装置及其使用方法，通过输送装置、第一取件装置和第二取件装置的配合使用，即可以对分水器和过滤角阀进行取拿和放置工作，还可以将分水器和过滤角阀移动至指定安装位置，然后可以通过内凸轮、外凹管、夹取盘组、驱动装置、第一移动组件、限定管、移动管、接液盘和第二移动组件的配合使用，使得设备可以对分水器和过滤角阀进行自动安装工作，进行可以减少人工输送和人工安装所消耗的劳动力和时间，进而可以提高分水器和过滤角阀的安装效率。

2、该分水器过滤角阀安装调试装置及其使用方法，通过第三输液装置和第一输液装置的配合使用，可以将外部的工业废水排至安装后的分水器和过滤角阀处，然后可以配合第二检测组件的使用，使得设备可以对安装后的分水器和过滤角阀进行密封性检测工作，进而减少工作人员人工检测所出现的遗漏现象，从而提高了分水器和过滤角阀的安装质量。

3、该分水器过滤角阀安装调试装置及其使用方法，通过接液管的使用，可以将分水器和过滤角阀内部的液体排至储液箱的内部，然后可以通过水质检测器的使用，使得设备可以对通过分水器和过滤角阀内部的液体进行检测工作，进而可以通过检测结果，得出过滤角阀的滤网是否出现损坏等问题，进而可以提高分水器和过滤角阀的安装质量，且通过过滤角阀的过滤，还可以对工业废水进行预净化工作，进而可以提高设备的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构主体图；

图2为本发明结构正面至工作台中心剖视图；

图3为本发明结构正面至第一防护板中心剖视图；

图4为本发明结构右侧至第二防护板中心剖视图；

图5为本发明结构右侧至L型板中心剖视图；

图6为图5的A处放大图；

图7为本发明结构上方至第二输液泵中心剖视图；

图8为本发明结构上方至内凸轮中心剖视图；

图9为本发明结构上方至第三输液泵中心剖视图；

图10为本发明部分结构主体图；

图11为本发明夹取盘组结构主体图；

图12为本发明图11结构正面剖视图；

图13为本发明图11结构右侧至第四传动轮中心剖视图；

图14为本发明图11结构右侧至第一凸轮中心剖视图。

图中：1、工作台；2、输送装置；3、第一取件装置；4、第二取件装置；5、第三输液装置；6、第二输液装置；7、内凸轮；8、外凹管；9、夹取盘组；10、第一输液装置；11、驱动装置；12、第一移动组件；13、限定管；14、移动管；15、接液盘；16、第一检测组件；17、第二检测组件；18、第二移动组件；19、第一防护板；20、第一电机；21、第一螺纹杆；22、第一移动块；23、第二移动块；24、第二防护板；25、第二电机；26、第二螺纹杆；27、第三移动块；28、电动吸盘；29、L型板；30、气缸组件；31、支撑板；32、第三电机；33、第一旋转杆；34、第三防护板；35、第四电机；36、双向螺杆；37、第四移动块；38、伸缩杆；39、第一弹簧；40、第一夹板；41、第一输液泵；42、第一抽液管；43、第一排液管；44、接触式传感器；45、接触杆；46、储液箱；47、水质检测器；48、接液管；49、磁阀管；50、第三螺纹杆；51、第一被动轮；52、第五移动块；53、第一导移杆；54、第五电机；55、第二旋转杆；56、第一传动轮；57、第一传动带；58、第二传动轮；59、第二传动带；60、第三传动轮；61、第三传动带；62、第四螺纹杆；63、第二被动轮；64、第六移动块；65、第二导移杆；66、第二输液泵；67、第二抽液管；68、第二排液管；69、第三输液泵；70、第三抽液管；71、第三排液管；72、夹取盘；73、第六电机；74、第三旋转杆；75、第四传动轮；76、第四传动带；77、第一凸轮；78、第二弹簧；79、第二夹板；80、活动杆；81、限定板；82、第四旋转杆；83、第三被动轮；84、第二凸轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图7、图8和图9，一种分水器过滤角阀安装调试装置，包括工作台1，工作台1的后端固定连接有输送装置2，输送装置2上方的两侧分别设有固定连接的第一取件装置3和第二取件装置4，工作台1前端的两侧分别设有固定连接的第三输液装置5和第二输液装置6；

其中第三输液装置5包括第三输液泵69，第三输液泵69的运行，使得第三抽液管70可以对外部的液体进行抽取工作，然后可以通过第三排液管71将外部液体传输至废水腔的内部，第三输液泵69的左侧固定连接有第三抽液管70，第三输液泵69的后端固定连接有第三排液管71，第三排液管71的后端贯穿工作台1延伸至废水腔的内部；

第二输液装置6包括第二输液泵66，第二输液泵66的运行，使得第二抽液管67可以将第一检测组件16内部的过滤水抽取出来，然后通过第二排液管68将其传输至外部的净水设备处，第二输液泵66的后端固定连接有第二抽液管67，第二抽液管67的后端贯穿第一输液泵41延伸至其内部，第二输液泵66的右侧固定连接有第二排液管68；

工作台1上方的中心开设有安装槽，安装槽的开设，可以让分水器和过滤角阀进入工作台1的内部，安装槽的左侧开设有第一移杆槽，第一移杆槽中心右侧的外表面开设有转轮槽，转轮槽的开设，即可以对内凸轮7的左右位置进行限定工作，还不会妨碍内凸轮7的旋转，转轮槽的右侧旋转连接有内凸轮7，内凸轮7在进行旋转的过程中，可以通过器内部的凸块对外凹管8产生旋转的力，进而使得外凹管8可以进行旋转工作，内凸轮7的内表面滑动连接有外凹管8，外凹管8的左右移动，使得夹取盘组9可以进行左右移动，进而使得夹取盘组9可以与位于安装槽内部的过滤角阀进行接触，外凹管8的右侧固定连接有夹取盘组9，外凹管8的左侧固定连接有限定管13，限定管13的左右移动，即可以在其进行左右移动时，对外凹管8产生左右移动的力，进而使得外凹管8进行左右移动，还可以对外凹管8的最大右移位置进行限定工作，进而防止外凹管8移出内凸轮7的内部，安装槽的右侧开设有第二移杆槽，第二移杆槽的内表面滑动连接有移动管14，移动管14的左右移动，可以使得接液盘15进行左右移动，进而使得接液盘15可以与分水器进行接触，移动管14的左侧固定连接有接液盘15；

工作台1的内部分别开设有第一设备腔、第二设备腔、第三设备腔、检测腔、废水腔，第一移动腔和第二移动腔，第一设备腔位于第一移杆槽的左侧，第二设备腔分别位于第一移杆槽的前方和第二移动腔的后方，第一移动腔位于第一移杆槽的下方，检测腔位于第二移杆槽的右侧，第三设备腔位于第二移杆槽的下方，废水腔位于安装槽的下方，且废水腔的上方与安装槽的下方相通，相通的废水腔和安装槽，使得安装槽处的液体可以进入废水腔的内部，第一设备腔的底部固定连接有第一输液装置10，第二设备腔的底部固定连接有驱动装置11，第二移动腔的内部旋转连接有第一移动组件12，检测腔的底部固定连接有第一检测组件16，第三设备腔的底部固定连接有第二检测组件17，第一移动腔的内部旋转连接有第二移动组件18。

请参阅图3，输送装置2包括第一防护板19，第一防护板19的右侧固定连接有第一电机20，第一电机20的运行，使得第一螺纹杆21可以进行旋转，进而使得第一移动块22和第二移动块23可以带动第二防护板24和L型板29进行左右移动，第一电机20的输出端旋转连接有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21的外表面分别设有滑动连接的第一移动块22和第二移动块23。

请参阅图4，第一取件装置3包括第二防护板24，第二防护板24的左右移动，使得电动吸盘28可以进行左右移动，继而使得电动吸盘28可以移动至取件位置、装件位置和放件位置处，第二防护板24的下方与第一移动块22的上方相连接，第二防护板24的上方固定连接有第二电机25，第二电机25的运行，使得第二螺纹杆26可以进行旋转，进而使得第三移动块27可以带动电动吸盘28进行上下移动，进而使得电动吸盘28可以与分水器进行接触工作，第二电机25的输出端旋转连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的外表面滑动连接有第三移动块27，第三移动块27的前端固定连接有电动吸盘28，电动吸盘28的运行，使得电动吸盘28可以对分水器进行吸固工作。

请参阅图5和图6，第二取件装置4包括L型板29，第二防护板24的左右移动，使得第一夹板40可以进行左右移动，继而使得第一夹板40可以移动至取件位置、装件位置和放件位置处，L型板29的下方与第二移动块23的上方相连接，L型板29的前端设有固定连接有气缸组件30，气缸组件30的运行，使得支撑板31可以带动第三电机32进行上下移动，进而使得第三防护板34可以带着第一夹板40进行上下移动，从而使得第一夹板40可以与过滤角阀处于同一水平位置，气缸组件30的下方固定连接有支撑板31，支撑板31上方的中心固定连接有第三电机32，第三电机32的运行，使得第一旋转杆33可以带动第三防护板34进行旋转工作，进而可以对第一夹板40所夹固的过滤角阀进行调位工作，第三电机32的输出端旋转连接有第一旋转杆33，第一旋转杆33的下方固定连接有第三防护板34，第三防护板34的前端固定连接有第四电机35，第四电机35的运行，使得双向螺杆36可以进行旋转，进而使得两个第四移动块37可以进行内外移动，进而使得两个第一夹板40可以对过滤角阀进行夹固工作，第四电机35的输出端旋转连接有双向螺杆36，双向螺杆36外表面的前端和后端均滑动连接有第四移动块37，第四移动块37靠近第三防护板34中心的一侧设有固定连接的伸缩杆38和第一弹簧39，伸缩杆38和第一弹簧39远离第四移动块37的一侧固定连接有第一夹板40。

请参阅图2，第二检测组件17包括接触式传感器44，接触式传感器44的运行，使得接触杆45在接触到物体时，可以对外部设备发送泄露信号，接触式传感器44的左侧固定连接有接触杆45，接触杆45的左侧贯穿第三设备腔延伸至安装槽和废水腔的相通处；

其中第一检测组件16包括储液箱46，储液箱46内腔的右侧固定连接有水质检测器47，水质检测器47的运行，可以对储液箱46内部液体的水质进行检测，进而可以得出过滤角阀的过滤性，储液箱46左侧的上方固定连接有接液管48，接液管48的使用，可以将移动管14处的液体引入储液箱46的内部，接液管48的左侧贯穿检测腔延伸至第二移杆槽的内部，接液管48的外表面与移动管14的内表面相适配，储液箱46的下方固定连接有磁阀管49，磁阀管49的开启，可以将储液箱46内部的液体排至废水腔的内部，磁阀管49的下方贯穿检测腔延伸至废水腔的内部；

第一输液装置10包括第一输液泵41，第一输液泵41的运行，使得第一抽液管42可以对废水腔内部的液体进行抽取工作，然后可以通过第一排液管43将废水腔内部的液体排至限定管13的内部，进而通过外凹管8和夹取盘组9传输至过滤角阀和分水器处，第一输液泵41的下方固定连接有第一抽液管42，第一抽液管42的下方贯穿第一设备腔延伸至废水腔的内部，第一输液泵41的上方固定连接有第一抽液管42，第一抽液管42的右侧贯穿第一设备腔延伸至第一移杆槽的内部，第一排液管43的外表面与外凹管8的内表面相适配；

第二移动组件18包括第三螺纹杆50，第三螺纹杆50外表面的右侧固定连接有第一被动轮51，第一被动轮51的旋转，使得第三螺纹杆50可以进行旋转，继而使得第五移动块52可以带动第一导移杆53进行左右移动，进而使得限定管13可以进行左右移动，第三螺纹杆50外表面的左侧滑动连接有第五移动块52，第五移动块52的上方固定连接有第一导移杆53，第一导移杆53的右侧与限定管13的左侧滑动卡接，与限定管13滑动卡接的第一导移杆53，使得限定管13在进行旋转时，不会对第一导移杆53产生旋转的力；

请参阅图10，第一移动组件12包括第四螺纹杆62，第四螺纹杆62外表面的左侧固定连接有第二被动轮63，第二被动轮63的旋转，使得第四螺纹杆62可以进行旋转，进而使得第六移动块64可以带动第二导移杆65进行左右移动，进而使得第二导移杆65可以带动移动管14进行左右移动，第四螺纹杆62外表面的右侧滑动连接有第六移动块64，第六移动块64的后端固定连接有第二导移杆65，第二导移杆65的后端与移动管14的前端相连接；

驱动装置11包括第五电机54，第五电机54的运行，使得第二旋转杆55可以带动第一传动轮56、第二传动轮58和第三传动轮60进行旋转工作，第五电机54的输出端旋转连接有第二旋转杆55，第二旋转杆55外表面的左侧固定连接有第一传动轮56，第一传动轮56的旋转工作，使得第一传动带57可以驱使第二被动轮63进行旋转工作，第一传动轮56的外表面连接有第一传动带57，第一传动带57前端的内表面与第二被动轮63的外表面相适配，第二旋转杆55外表面的中心固定连接有第二传动轮58，第二传动轮58的旋转工作，使得第二传动带59可以驱使第一被动轮51进行旋转工作，第二传动轮58的外表面连接有第二传动带59，第二传动带59斜后方的内表面与第一被动轮51的外表面相适配，第二旋转杆55外表面的右侧固定连接有第三传动轮60，第三传动轮60的旋转工作，使得第三传动带61可以驱使内凸轮7进行旋转工作，第三传动轮60的外表面连接有第三传动带61，第三传动带61后端的内表面与内凸轮7的外表面相适配。

请参阅图11、图12、图13和图14，夹取盘组9包括夹取盘72，夹取盘72左侧的上方固定连接有第六电机73，第六电机73的运行，使得第三旋转杆74可以带动第四传动轮75和第一凸轮77进行旋转工作，第六电机73的输出端旋转连接有第三旋转杆74，第三旋转杆74外表面的左侧固定连接有第四传动轮75，第四传动轮75的旋转，使得第四传动带76可以驱使第三被动轮83进行旋转工作，第四传动轮75的外表面连接有第四传动带76，第三旋转杆74外表面的右侧固定连接有第一凸轮77，第一凸轮77的旋转，可以对限定板81产生向内挤压的力；

夹取盘72内腔左侧下方的前端和后端均旋转连接有第四旋转杆82，第四旋转杆82外表面的左侧固定连接有第三被动轮83，第三被动轮83的旋转，使得第四旋转杆82可以带动第二凸轮84进行旋转工作，第三被动轮83的外表面与第四传动带76下方的内表面相接触，第四旋转杆82外表面的右侧固定连接有第二凸轮84，第二凸轮84的旋转，可以对限定板81产生向内挤压的力；

夹取盘72的右侧开设有固定槽，固定槽内表面的三侧均固定连接有第二弹簧78，第二弹簧78的反左右移动，使得限定板81不受到压力时，可以对第二夹板79的位置进行复位工作，第二弹簧78靠近夹取盘72中心的一侧固定连接有第二夹板79，第二夹板79远离夹取盘72中心的一侧固定连接有活动杆80，活动杆80远离夹取盘72中心的一侧贯穿固定槽延伸至夹取盘72的内部，活动杆80远离夹取盘72中心的一侧固定连接有限定板81，限定板81在受到向内的压力时，使得活动杆80可以带动第二夹板79进行向内移动，进而使得第三被动轮83可以对固定槽内部的过滤角阀进行夹固工作。

上述分水器过滤角阀安装调试装置的使用方法，使用方法包括如下步骤：

S1：放置分水器和过滤角阀

需要第一电机20，使得第一螺纹杆21进行旋转，进而使得第一移动块22和第二移动块23可以将第一取件装置3和第二取件装置4移动至工作台1上方的左侧，然后运行第二电机25和气缸组件30，其中第二电机25的旋转，会使得第二螺纹杆26进行旋转，继而使得第三移动块27可以带动电动吸盘28进行上下移动，而气缸组件30的运行，可以使得支撑板31带动第三防护板34进行上下移动，进而使得电动吸盘28和第四移动块37可以移动至分水器和过滤角阀处，然后运行电动吸盘28和第四电机35，其中电动吸盘28的运行，可以对分水器进行吸固工作，而第四电机35的运行，使得双向螺杆36可以进行旋转，进而使得两个第四移动块37可以进行向内移动，进而使得第一夹板40可以对过滤角阀进行固定工作，再反向运行第一电机20，进而使得电动吸盘28和第一夹板40可以将分水器和过滤角阀移动至安装槽的上方，再次运行第二电机25和气缸组件30，使得分水器和过滤角阀可以位于安装位置，此过程中，若过滤角阀的滤网工作位置出现偏差时，可以运行第三电机32，继而使得第一旋转杆33可以带动第三防护板34进行旋转，进而可以对过滤角阀的滤网工作进行调节工作；

S2：将过滤角阀安装到分水器上

需要运行第五电机54，继而使得第二旋转杆55可以带动第一传动轮56、第二传动轮58和第三传动轮60进行旋转；

其中第二传动轮58的旋转，使得第二传动带59可以驱使第一被动轮51进行旋转，进而使得第三螺纹杆50可以进行旋转，从而使得第五移动块52可以通过第一导移杆53驱使限定管13进行向右移动，进而使得外凹管8可以带动夹取盘组9进行向右移动，从而使得夹取盘72所开设的固定槽可以与过滤角阀的左侧相接触，此时运行第六电机73，使得第三旋转杆74可以进行旋转，进而使得第四传动轮75和第一凸轮77进行旋转，而第四传动轮75的旋转，使得第四传动带76可以驱使第三被动轮83带动第四旋转杆82进行旋转，进而使得第二凸轮84可以进行旋转，进而通过第一凸轮77和第二凸轮84的凸出部位，使得第二夹板79可以对过滤角阀进行固定工作，然后反向运行第四电机35，使得两个第四移动块37进行向外移动，进而使得第一夹板40不再对过滤角阀进行固定工作；

而第三传动轮60的旋转，使得第三传动带61可以驱使内凸轮7进行旋转，进而使得内凸轮7可以带动外凹管8进行旋转，进而使得夹取盘组9可以进行旋转工作，因为第一夹板40不再对过滤角阀进行固定以及夹取盘组9进行向右移动的缘故，使得夹取盘组9可以带动过滤角阀进行向右和旋转工作，进而使得过滤角阀可以与分水器进行旋转连接工作；

且第一传动轮56的旋转，使得第一传动带57可以驱使第二被动轮63进行旋转，进而使得第四螺纹杆62可以进行旋转，从而使得第六移动块64可以通过第二导移杆65带着移动管14进行向左移动，从而使得接液盘15可以与分水器的右侧进行接触；

S3：检测连接后的过滤角阀和分水器

运行第一输液泵41，使得第一抽液管42可以对废水腔内部的废水进行抽取工作，然后通过第一排液管43将废水传输至限定管13处，然后通过第一排液管43的推力，使得废水通过外凹管8、内凸轮7和夹取盘组9进入过滤角阀和分水器的内部，然后分水器内部的液体通过接液盘15、移动管14和接液管48进入储液箱46的内部，此过程中，需要一直运行接触式传感器44和水质检测器47，

其中接触式传感器44的运行，使得接触杆45可以进行接触感应工作，当接触杆45接触到液体时，则说明过滤角阀和分水器连接处出现问题或过滤角阀和分水器自身出现问题，此时停止运行第一输液泵41，然后反向运行第五电机54，继而使得第二旋转杆55可以带动第一传动轮56、第二传动轮58和第三传动轮60进行反向旋转，从而使得过滤角阀和分水器进行分离，再运行第四电机35，使得两个第四移动块37进行向内移动，进而可以让第一夹板40对过滤角阀进行固定工作，而当接触杆45没有接触到液体，则说明过滤角阀和分水器正常，此时无线运行其他设备；

而水质检测器47的运行，可以对储液箱46所接触的液体质量进行检测工作，当液体质量未达标时，则说明过滤角阀的过滤网出现问题，然后开启磁阀管49，使得磁阀管49可以将储液箱46内部的液体再次排会废水腔的内部，再停止运行第一输液泵41，然后反向运行第五电机54，继而使得第二旋转杆55可以带动第一传动轮56、第二传动轮58和第三传动轮60进行反向旋转，从而使得过滤角阀和分水器进行分离，再运行第四电机35，使得两个第四移动块37进行向内移动，进而可以让第一夹板40对过滤角阀进行固定工作，而当液体质量达标时，则运行第二输液泵66，继而使得第二抽液管67可以将储液箱46内部的液体抽取出来，再通过第二排液管68将液体传输至其他设备处；

S4：移出过滤角阀和分水器

反向运行第二电机25和气缸组件30，使得电动吸盘28和支撑板31进行向上移动，然后运行第一电机20，使得第一取件装置3和第二取件装置4可以移动至工作台1上方的右侧，再运行第二电机25和气缸组件30，使得电动吸盘28和支撑板31进行进行向下移动，进而使得过滤角阀和分水器与工作台1上方的右侧相接触，当过滤角阀和分水器为正常状态时，则只需关闭电动吸盘28，进而可以将过滤角阀和分水器放置到工作台1上方的右侧，而当过滤角阀和分水器处于非正常状态时，则即需要关闭电动吸盘28，还需反向运行第四电机35，进而可以将过滤角阀和分水器放置到工作台1上方的右侧。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。