一种羽绒服面料防钻绒特性测试装置

技术领域

本发明属于面料性能测试技术领域，具体涉及一种羽绒服面料防钻绒特性测试装置。

背景技术

随着消费者及羽绒制品生产企业越来越重视羽绒制品防钻绒性能，研究与创新羽绒服钻绒性能检测技术对于提高羽绒制品质量，减少因羽绒钻绒引起的质量纠纷，具有十分重要的现实意义。

现有技术中也出现了一些关于羽绒面料防钻绒性能测试的技术方案，如公开号为CN210572309U的一项中国专利，该专利公开了一种用于羽绒防钻绒性能测试的设备，通过设置仿生主体、测试箱、收集板和控制箱；所述仿生主体设置于所述测试箱内，并与所述控制箱电连接，通过模拟人体运动的仿生原理测试羽绒服钻绒性能，测试数据更具有实际意义；所述收集板设置于所述测试箱和控制箱之间，用于收集测试过程中钻出脱落的羽绒，提高了羽绒防钻绒性能测试的准确性。

该方案是根据收集到的羽绒来评估羽绒服的防钻绒性能，但是，羽绒服在使用过程中会出现羽绒未完全钻出的情况，即，该方案的评估方式具有不确定性和不准确性，使得羽绒服的防钻绒性能测试具有漏洞。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述背景技术中提出的问题而提供一种羽绒服面料防钻绒特性测试装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种羽绒服面料防钻绒特性测试装置，包括：

基板；

设于基板上的两个电动推杆；

设于两个电动推杆输出轴之间的连接件；

设于基板上的辊轴，辊轴用于对面料进行绕卷；

设于基板上用于带动辊轴转动的驱动电机；

设于基板上的转动件；以及

设于转动件表面的粘性部；

辊轴对面料进行反复绕卷，粘性部与面料表面贴合并同步转动，粘性部对面料表面具有粘性，可对面料上钻出的羽绒进行收集，通过钻出羽绒的数量来对羽绒的防钻绒特性进行评估和测试。

优选的，所述连接件靠近辊轴的一侧设有两个限位板，限位板远离基板的一侧设有波浪状的导向板，所述基板上设有两个可转动的拍打板，拍打板与基板之间设有用于控制其转动的一号弹簧，所述拍打板靠近导向板的一侧设有一号滚轮。

优选的，两个所述拍打板互相靠近的一端设有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副靠近基板的一端设有带两个夹手的扭动件，滚珠丝杠副与扭动件之间设有二号弹簧。

优选的，所述基板上设有两个导向套筒，两个导向套筒内均套设有移动板，两个移动板互相靠近的一端设有用于对面料进行揉搓的揉搓板，两个限位板互相靠近的一侧均设置成波浪状，两个移动板互相远离的一端均设有二号滚轮，二号滚轮与相邻的导向套筒之间设有二号弹簧。

优选的，所述揉搓板靠近基板的一侧设有若干用于增大揉搓板与面料之间摩擦力的阻力球。

优选的，所述转动件包括连杆以及设于连杆表面的辊套，粘性部设于辊套上，辊套采用泡沫材料或者海绵制成。

优选的，所述粘性部采用胶带或者粘合剂。

本发明的有益效果在于：

本发明能够对面料表面进行真实使用场景的模拟操作，使得面料接收到物理拍打和揉搓，利用具有粘性的物体在面料表面滚动，可将面料表面钻出的羽绒回收，通过回收羽绒的数量来评估羽绒的防钻绒性能，避免羽绒未完全钻出面料导致的测试结果偏差问题产生。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本发明中拍打板、扭动件以及揉搓板与面料的位置关系示意图。

图中：1、基板；2、电动推杆；3、连接件；4、辊轴；5、驱动电机；6、转动件；7、粘性部；8、限位板；9、导向板；10、拍打板；11、一号滚轮；12、滚珠丝杠副；13、夹手；14、扭动件；15、导向套筒；16、揉搓板；17、二号滚轮；18、阻力球；b、面料。

具体实施方式

下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种羽绒服面料防钻绒特性测试装置，包括：

基板1；

设于基板1上的两个电动推杆2；

设于两个电动推杆2输出轴之间的连接件3；

设于基板1上的辊轴4，辊轴4用于对面料b进行绕卷；

设于基板1上用于带动辊轴4转动的驱动电机5；

设于基板1上的转动件6；以及

设于转动件6表面的粘性部7；

辊轴4对面料b进行反复绕卷，粘性部7与面料b表面贴合并同步转动，粘性部7对面料b表面具有粘性，可对面料上钻出的羽绒进行收集，通过钻出羽绒的数量来对羽绒的防钻绒特性进行评估和测试。

需要说明的是，将待测试的羽绒服面料b的两端分别固定在辊轴4和连接件3上，并利用控制器控制电动推杆2带动连接件3远离辊轴4，使得面料b的一端远离辊轴4，从而使得面料b被拉直。接着驱动电机5带动辊轴4转动，使得面料b被绕卷在辊轴4上。反复的绕卷羽绒面料b，模拟面料b的使用过程。面料b与粘性部7表面接触，面料b被绕卷在辊轴4上的同时带动转动件6以及粘性部7转动，使得粘性部7可对面料b表面钻出的羽绒进行收集，通过粘性部7上羽绒的数量可对羽绒面料b的防钻绒特性进行评估。

连接件3靠近辊轴4的一侧设有两个限位板8，限位板8远离基板1的一侧设有波浪状的导向板9，基板1上设有两个可转动的拍打板10，拍打板10与基板1之间设有用于控制其转动的一号弹簧，拍打板10靠近导向板9的一侧设有一号滚轮11，滑块在移动的过程中带动限位板8以及导向板9移动，导向板9上的波浪状起伏在移动过程中使得滚轮在其表面产生起伏式的移动。滚轮移动时带动拍打板10沿其转动中心产生往复式的上下转动。拍打板10在靠近面料b时对面料b表面进行猛烈的拍打，可进一步模拟面料b在正常使用中受到的撞击，最终提高面料b防钻绒测试的真实性。

两个拍打板10互相靠近的一端设有滚珠丝杠副12，滚珠丝杠副12靠近基板1的一端设有带两个夹手13的扭动件14，滚珠丝杠副12与扭动件14之间设有二号弹簧，拍打板10靠近面料b的同时带动扭动件14靠近面料b，当扭动件14无法移动时挤压二号弹簧，并且使得滚珠丝杠副12开始工作。滚珠丝杠副12工作时带动扭动件14转动，扭动件14上的两个夹手13对面料b形成扭曲，从而在面料b表面形成旋转的褶皱，进一步的提高了面料b的测试真实性。

基板1上设有两个导向套筒15，两个导向套筒15内均套设有移动板，两个移动板互相靠近的一端设有用于对面料b进行揉搓的揉搓板16，两个限位板8互相靠近的一侧均设置成波浪状，两个移动板互相远离的一端均设有二号滚轮17，二号滚轮17与相邻的导向套筒15之间设有二号弹簧，限位板8在移动时使得二号滚轮17在其波浪状表面移动，从而使得二号弹簧受到挤压并且带动移动板以及揉搓板16在导向套筒15的导向下做往复式移动。揉搓板16在面料b的表面来回移动，可对面料b表面形成揉搓的效果。揉搓过程中可使得面料b表面产生静电，可增加羽绒钻出的几率，进一步提高对面料b性能的考验。

揉搓板16靠近基板1的一侧设有若干用于增大揉搓板16与面料b之间摩擦力的阻力球18，阻力球18与面料b表面之间摩擦力较大，阻力球18在面料b表面移动时可使得面料b产生较大的横向位移并且在面料b表面形成挤压和揉搓，从而使得面料b的孔隙增大，羽绒在揉搓的情况下更易钻出，可使得羽绒的收集更加轻松。当面料b的防钻绒性能不佳时粘性部7上较易沾满羽绒。

转动件6包括连杆以及设于连杆表面的辊套，粘性部7设于辊套上，辊套采用泡沫材料或者海绵制成，辊套具有较大的体积和可压缩性，使得辊套上的粘性部7与面料b表面始终接触，从而在面料b绕卷的过程中能够始终带动粘性部7转动，保证粘性部7能够对面料b表面的羽绒进行良好的收集。

粘性部7采用胶带或者粘合剂，胶带具有粘性的一面朝外，可在与面料b接触的过程中对其表面的羽绒进行收集。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。