一种用于瓦楞纸板生产加工的堆码机

技术领域

本发明属于瓦楞纸板生产加工技术领域，具体涉及一种用于瓦楞纸板生产加工的堆码机。

背景技术

瓦楞纸板是一种由纸张构成的三层结构，其中中间一层为瓦楞纸，两侧为平纸，通过将瓦楞纸与平纸粘合在一起，形成了具有一定强度和刚性的纸板，目前，瓦楞纸板在生产加工过程中，都需要专门的用于瓦楞纸板生产加工的堆码机进行堆码；

公布号为CN114132786A的一种瓦楞纸板堆码机，所述第一输送带包括依次相连的输送段、弧形段以及倾斜段，第一输送带用于输送瓦楞纸板，所述链式转向机构用于将平行于输送段的瓦楞纸板转向至平行于倾斜段，本发明通过第一输送带与链式转向机构之间的配合，将平行于输送段的瓦楞纸板转向至平行于倾斜段，各平行于倾斜段的瓦楞纸板依次降落至第二输送带上并倾斜叠靠到其中一靠板上，以此来实现对瓦楞纸板的堆码，虽然能够实现对瓦楞纸板的堆码作业，但在日常使用时仍有一些问题，首先，瓦楞纸板在堆码过程中会不可避免的发生错位的问题，这就导致瓦楞纸板在堆码后不够整齐，需要人工拍打瓦楞纸板的两端才能进行对齐，从而使瓦楞纸板生产加工用堆码机的工作效率不够理想，增加相关工作人员的工作量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于瓦楞纸板生产加工的堆码机，可通过整理机构，来避免瓦楞纸板在堆码过程中发生错位的问题，能够模仿人工对齐瓦楞纸板时的动作，使得瓦楞纸板在堆码后能够更加整齐，从而大大提高瓦楞纸板生产加工用堆码机的工作效率，能够降低相关工作人员的工作量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于瓦楞纸板生产加工的堆码机，包括堆码架、整理机构和调节组件，堆码架竖向板体前表面设置的燕尾滑槽内滑动连接有托板，堆码架竖向板体前表面中部设置的凹槽内通过轴承一转动连接有丝杆，丝杆与托板后端中部设置的螺孔一螺纹连接，堆码架的竖向板体上表面中部设有电机一，电机一的输出轴下端穿过堆码架上表面设置的开口并与丝杆的上端固定连接，堆码架的后表面右上角设有单片机，单片机的输入端电连接外部控制开关，电机一的输入端电连接单片机的输出端，整理机构包括侧边隔板，侧边隔板分别滑动连接于堆码架横向板体左右表面设置的矩形滑口内，堆码架与侧边隔板之间设有调节组件。

整理机构还包括固定柱、滑动板和整理板，固定柱分别竖向对称设置于侧边隔板的外侧面后端中部，位于同一个侧边隔板上的两个固定柱之间均滑动连接有滑动板，滑动板的内侧面均设有纵向均匀分布的整理板，侧边隔板外侧面分别设有与整理板一一对应的避让口；整理机构还包括往复丝杠，往复丝杠分别通过轴承二转动连接于侧边隔板的外侧面后端中部，往复丝杠分别与同侧相邻的滑动板后端设置的螺孔二螺纹连接。

整理机构还包括齿轮一、固定块、转动板、滑动筒和齿轮二，齿轮一分别设置于往复丝杠的外侧端头，堆码架的后表面中部设有固定块，固定块中部设置的转孔内通过轴承三转动连接有转动板，侧边隔板后端中部设置的通孔内通过轴承四转动连接有滑动筒，转动板的左右两端矩形板分别与同侧相邻的滑动筒滑动连接，滑动筒的外侧端头均设有齿轮二，齿轮二分别与同侧相邻的齿轮一啮合连接；整理机构还包括锥齿轮一、电机二和锥齿轮二，锥齿轮一设置于转动板的中部圆柱外弧面右侧，堆码架的后表面中部下端设有电机二，电机二的输出轴上端设有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端。

调节组件包括双向丝杠，双向丝杠通过轴承五转动连接于堆码架横向板体中部设置的圆孔内，双向丝杠的左右两端分别与同侧相邻的侧边隔板横向板体内侧面中部设置的螺孔三螺纹连接；调节组件还包括锥齿轮三、旋转杆和锥齿轮四，锥齿轮三设置于双向丝杠的外弧面右侧，侧边隔板横向板体后表面右侧设置的开孔内通过轴承六转动连接有旋转杆，旋转杆的前侧端头处设有锥齿轮四，锥齿轮四与锥齿轮三啮合连接。

堆码架的下表面四角设有对称分布的万向轮。

堆码架横向板体上表面中部设置的开槽内设有接近传感器，接近传感器与单片机双向电连接，接近传感器与托板配合设置。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1、单片机调控电机二同步运作，电机二输出轴旋转带动锥齿轮二同步转动，此时受锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接关系的影响，锥齿轮一在转动的同时驱动转动板、滑动筒和齿轮二同步转动，此时受齿轮二与齿轮一啮合连接关系的影响，齿轮二在转动的过程中则通过齿轮一驱动往复丝杠同步转动，这时受往复丝杠与滑动板螺纹关系的影响，往复丝杠在转动的过程中则驱动滑动板和整理板沿固定柱往复移动，从而使得整理板将堆码在托板上的瓦楞纸板两端进行对齐操作，以此避免瓦楞纸板在堆码过程中发生错位的问题，能够模仿人工对齐瓦楞纸板时的动作，使得瓦楞纸板在堆码后能够更加整齐，从而大大提高瓦楞纸板生产加工用堆码机的工作效率，接近传感器实时运作，待托板与接近传感器的动子轴接触时，接近传感器立即将信号同步给单片机，然后单片机立即调控电机一和电机二停止运作，能够降低相关工作人员的工作量。

2、首先工作人员将堆码架挪移至瓦楞纸板生产线的出料口处，然后根据至瓦楞纸板的宽度转动旋转杆，旋转杆转动带动锥齿轮四同步转动，此时受锥齿轮四与锥齿轮三啮合连接关系的影响，锥齿轮四在转动的过程中则通过锥齿轮三驱动双向丝杠同步转动，这时受双向丝杠与侧边隔板螺纹连接关系的影响，双向丝杠在转动的过程中则驱动两个侧边隔板同步沿矩形滑口向外移动，以此能够根据不同宽度的瓦楞纸板进行实时调节，大大提高了堆码机的使用范围。

3、瓦楞纸板生产线开始运作，瓦楞纸板生产线将瓦楞纸板匀速的输送至托板上，与此同时，单片机调控单片机运作，单片机输出轴旋转带动丝杆同步转动，此时受丝杆与托板螺纹连接关系的影响，丝杆在转动的同时则驱动托板及其上的瓦楞纸板沿燕尾滑槽匀速下移，以此使得瓦楞纸板生产线输送出的瓦楞纸板能够叠放在托板上，从而实现瓦楞纸板快速堆码的目的。

附图说明

图1为本发明一种用于瓦楞纸板生产加工的堆码机的主体结构示意图；

图2为本发明的整理机构结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图；

图4为本发明的A处放大结构示意图；

图5为本发明的B处放大结构示意图。

附图标记说明：100、堆码架；200、托板；300、丝杆；400、电机一；500、整理机构；501、侧边隔板；502、固定柱；503、滑动板；504、整理板；505、往复丝杠；506、齿轮一；507、固定块；508、转动板；509、滑动筒；510、齿轮二；511、锥齿轮一；512、电机二；513、锥齿轮二；600、调节组件；601、双向丝杠；602、锥齿轮三；603、旋转杆；604、锥齿轮四；700、万向轮；800、接近传感器；900、单片机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示：

本实施例提供了一种用于瓦楞纸板生产加工的堆码机，包括堆码架100、整理机构500和调节组件600，堆码架100竖向板体前表面设置的燕尾滑槽内滑动连接有托板200，堆码架100竖向板体前表面中部设置的凹槽内通过轴承一转动连接有丝杆300，丝杆300与托板200后端中部设置的螺孔一螺纹连接，堆码架100的竖向板体上表面中部设有电机一400，电机一400的输出轴下端穿过堆码架100上表面设置的开口并与丝杆300的上端固定连接，堆码架100的后表面右上角设有单片机900，单片机900的输入端电连接外部控制开关，电机一400的输入端电连接单片机900的输出端，整理机构500包括侧边隔板501，侧边隔板501分别滑动连接于堆码架100横向板体左右表面设置的矩形滑口内，堆码架100与侧边隔板501之间设有调节组件600；整理机构500还包括固定柱502、滑动板503和整理板504，固定柱502分别竖向对称设置于侧边隔板501的外侧面后端中部，位于同一个侧边隔板501上的两个固定柱502之间均滑动连接有滑动板503，滑动板503的内侧面均设有纵向均匀分布的整理板504，侧边隔板501外侧面分别设有与整理板504一一对应的避让口。

如图1-3所示，整理机构500还包括往复丝杠505，往复丝杠505分别通过轴承二转动连接于侧边隔板501的外侧面后端中部，往复丝杠505分别与同侧相邻的滑动板503后端设置的螺孔二螺纹连接；整理机构500还包括齿轮一506、固定块507、转动板508、滑动筒509和齿轮二510，齿轮一506分别设置于往复丝杠505的外侧端头，堆码架100的后表面中部设有固定块507，固定块507中部设置的转孔内通过轴承三转动连接有转动板508，侧边隔板501后端中部设置的通孔内通过轴承四转动连接有滑动筒509，转动板508的左右两端矩形板分别与同侧相邻的滑动筒509滑动连接，滑动筒509的外侧端头均设有齿轮二510，齿轮二510分别与同侧相邻的齿轮一506啮合连接；整理机构500还包括锥齿轮一511、电机二512和锥齿轮二513，锥齿轮一511设置于转动板508的中部圆柱外弧面右侧，堆码架100的后表面中部下端设有电机二512，电机二512的输出轴上端设有锥齿轮二513，锥齿轮二513与锥齿轮一511啮合连接，电机二512的输入端电连接单片机900的输出端。

如图1-4所示，调节组件600包括双向丝杠601，双向丝杠601通过轴承五转动连接于堆码架100横向板体中部设置的圆孔内，双向丝杠601的左右两端分别与同侧相邻的侧边隔板501横向板体内侧面中部设置的螺孔三螺纹连接；调节组件600还包括锥齿轮三602、旋转杆603和锥齿轮四604，锥齿轮三602设置于双向丝杠601的外弧面右侧，侧边隔板501横向板体后表面右侧设置的开孔内通过轴承六转动连接有旋转杆603，旋转杆603的前侧端头处设有锥齿轮四604，锥齿轮四604与锥齿轮三602啮合连接。

如图1-2所示，堆码架100横向板体上表面中部设置的开槽内设有接近传感器800，接近传感器800与单片机900双向电连接，接近传感器800与托板200配合设置。

本发明提供的一种用于瓦楞纸板生产加工的堆码机的工作原理如下：首先工作人员将堆码架100挪移至瓦楞纸板生产线的出料口处，然后根据至瓦楞纸板的宽度转动旋转杆603，旋转杆603转动带动锥齿轮四604同步转动，此时受锥齿轮四604与锥齿轮三602啮合连接关系的影响，锥齿轮四604在转动的过程中则通过锥齿轮三602驱动双向丝杠601同步转动，这时受双向丝杠601与侧边隔板501螺纹连接关系的影响，双向丝杠601在转动的过程中则驱动两个侧边隔板501同步沿矩形滑口向外移动，以此能够根据不同宽度的瓦楞纸板进行实时调节，大大提高了堆码机的使用范围，在此过程中滑动筒509也同步沿转动板508进行移动，调节之后瓦楞纸板生产线开始运作，瓦楞纸板生产线将瓦楞纸板匀速的输送至托板200上，与此同时，单片机900调控单片机900运作，单片机900输出轴旋转带动丝杆300同步转动，此时受丝杆300与托板200螺纹连接关系的影响，丝杆300在转动的同时则驱动托板200及其上的瓦楞纸板沿燕尾滑槽匀速下移，以此使得瓦楞纸板生产线输送出的瓦楞纸板能够叠放在托板200上，从而实现瓦楞纸板快速堆码的目的，在此过程中，单片机900调控电机二512同步运作，电机二512输出轴旋转带动锥齿轮二513同步转动，此时受锥齿轮二513与锥齿轮一511啮合连接关系的影响，锥齿轮一511在转动的同时驱动转动板508、滑动筒509和齿轮二510同步转动，此时受齿轮二510与齿轮一506啮合连接关系的影响，齿轮二510在转动的过程中则通过齿轮一506驱动往复丝杠505同步转动，这时受往复丝杠505与滑动板503螺纹关系的影响，往复丝杠505在转动的过程中则驱动滑动板503和整理板504沿固定柱502往复移动，从而使得整理板504将堆码在托板200上的瓦楞纸板两端进行对齐操作，以此避免瓦楞纸板在堆码过程中发生错位的问题，能够模仿人工对齐瓦楞纸板时的动作，使得瓦楞纸板在堆码后能够更加整齐，从而大大提高瓦楞纸板生产加工用堆码机的工作效率，接近传感器800实时运作，待托板200与接近传感器800的动子轴接触时，接近传感器800立即将信号同步给单片机900，然后单片机900立即调控电机一400和电机二512停止运作，能够降低相关工作人员的工作量。

如图1-3所示，堆码架100的下表面四角设有对称分布的万向轮700，万向轮700则能够更加方便工作人员对堆码架100及其附属机构进行移动。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。