一种人参马铃薯粉条及其制备方法

技术领域

本发明属于人参马铃薯粉条技术领域，尤其涉及一种人参马铃薯粉条及其制备方法。

背景技术

马铃薯粉条是使用将马铃薯粉碎研磨为粉状后通过一系列工艺制作而成的细长条状食品，颜色多为白色，含有丰富的钙、磷、铁、钾等矿物质及维生素C、维生素A及B族类维生素，口感爽滑、老少皆宜，有和胃、调中、健脾、益气之功效；

随着人们生活水平的提高，对粉条更倾向于健康营养的需求；人参出自《本草》；人参：形长而黄，状如防风，多润实而甘，俗用不入服，乃重百济者，形细而坚白，气味薄于上党；次用高丽，形大而虚软，不及百济，实用并不及上党者；古代人参的雅称为黄精、地精、神草；人参被人们称为百草之王，是闻名遐迩的“东北三宝”（人参、貂皮、鹿茸）之一，是驰名中外、老幼皆知的名贵药材；将人参与马铃薯混合制作粉条，可以得到满足人们对健康营养粉条的需求；但现有技术中，人参粉在与马铃薯淀粉相结合时因人参粉的特殊粉类很难与马铃薯淀粉相融合，导致挤出粉条时会出现筋性差，断条率高现象，且人参在食用时伴有一定的苦味、土腥味，降低粉条的口感；因此，发明一种人参马铃薯粉条及其制备方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种人参马铃薯粉条，按重量包括12kg马铃薯淀粉、10kg纯净水、1-7g人参提取液。

优选的，人参马铃薯粉条按重量包括12kg马铃薯淀粉、10kg纯净水、1g人参提取液。

优选的，人参马铃薯粉条按重量包括12kg马铃薯淀粉、10kg纯净水、3g人参提取液。

优选的，人参马铃薯粉条按重量包括12kg马铃薯淀粉、10kg纯净水、5g人参提取液。

优选的，人参马铃薯粉条按重量包括12kg马铃薯淀粉、10kg纯净水、7g人参提取液。

优选的，所述人参提取液的制备方法包括以下步骤：

S101：选取外观合格的人参，选料时挑出掺杂在人参中的杂物，严禁混入发霉变质、颜色发黑的人参；

S102：将人参放入清洗机中清洗，放入烘干箱内进行烘干处理；

S103：以人参、食用酒精、水为原料，经过水纯化、酒精提取、水提取、过滤、混合浓缩、杀菌六个工序得到食品级人参提取液。

优选的，所述S102中，采用负压远红外烘干箱进行烘干，烘干温度为35-40℃，采用卡式水分测量仪对水分含量进行测量，将人参烘干至水分含量低于2%，保证粉碎前人参含水量低于4%；所述人参采用人工种植的五年生蒸制红参。

一种人参马铃薯粉条的制备方法，使用上述的人参马铃薯粉条，该人参马铃薯粉条的制备方法包括以下步骤：

S201：称取11kg马铃薯淀粉、9kg纯净水和配方量的人参提取液，将其倒入混合搅拌机中，搅拌成糊状，得到原料糊；

S202：往锅内添加1kg纯净水，大火烧至90-100℃，将原料糊放入盆中，将上述热水缓慢倒入到原料糊中，一边倒热水一边用木棍朝一个方向迅速搅拌，直至把稀汤状的原料糊搅拌成透明糊状，略带韧劲，提起木棍可以看到透明糊状可以拉丝即可；

S203：称取1kg马铃薯淀粉，将马铃薯淀粉倒入透明糊状，并用30-40℃温水搅拌成表面光滑的面团，制得毛坯面团；

S204：将毛坯面团放入漏勺中，在锅内放入足量纯净水烧开，通过漏勺将漏出的粉条下入烧开的开水中，待粉条浮起时捞出，将粉条放入凉水盆中，将过凉的粉条放在通风阴凉处晾晒，得到粉条制品。

优选的，所述S204中，粉条反复过凉三次，使粉条充分过凉。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，采用人参提取液与马铃薯粉混合，制作人参马铃薯粉条时使人参提取液与马铃薯粉充分融合，避免挤出人参马铃薯粉条时人参马铃薯粉条出现筋性差、断条率高的现象，且防止人参马铃薯粉条在食用时伴有一定的苦味、土腥味，保证人参马铃薯粉条的口感；在马铃薯粉条中添加人参成分，制得富皂甙的人参马铃薯粉条，食用马铃薯粉条能补元气、止渴生津、调容养卫、降血脂、明目、开心益智，满足人们对健康营养饮食的需求；配方为12kg马铃薯淀粉、10kg纯净水、3g人参提取液制得的人参马铃薯粉条，其韧劲和口感最好，且断条率低。

附图说明

图1是本发明的人参提取液的制备方法的流程框图。

图2是本发明的人参马铃薯粉条的制备方法的流程框图。

实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

如附图1至附图2所示

本发明提供一种人参马铃薯粉条，按重量包括12kg马铃薯淀粉、10kg纯净水、1-7g人参提取液。

人参提取液的制备方法包括以下步骤：

S101：选取外观合格的人参，选料时挑出掺杂在人参中的杂物，严禁混入发霉变质、颜色发黑的人参；

S102：将人参放入清洗机中清洗，放入烘干箱内进行烘干处理；

S103：以人参、食用酒精、水为原料，经过水纯化、酒精提取、水提取、过滤、混合浓缩、杀菌六个工序得到食品级人参提取液。

其中，S102中，采用负压远红外烘干箱进行烘干，烘干温度为35-40℃，采用卡式水分测量仪对水分含量进行测量，将人参烘干至水分含量低于2%，保证粉碎前人参含水量低于4%；人参采用人工种植的五年生蒸制红参。

实施例

一种人参马铃薯粉条的制备方法，使用上述的人参马铃薯粉条，该人参马铃薯粉条的制备方法包括以下步骤：

S201：称取11kg马铃薯淀粉、9kg纯净水和1g人参提取液，将其倒入混合搅拌机中，搅拌成糊状，得到原料糊；

S202：往锅内添加1kg纯净水，大火烧至90-100℃，将原料糊放入盆中，将上述热水缓慢倒入到原料糊中，一边倒热水一边用木棍朝一个方向迅速搅拌，直至把稀汤状的原料糊搅拌成透明糊状，略带韧劲，提起木棍可以看到透明糊状可以拉丝即可；

S203：称取1kg马铃薯淀粉，将马铃薯淀粉倒入透明糊状，并用30-40℃温水搅拌成表面光滑的面团，制得毛坯面团；

S204：将毛坯面团放入漏勺中，在锅内放入足量纯净水烧开，通过漏勺将漏出的粉条下入烧开的开水中，待粉条浮起时捞出，将粉条放入凉水盆中，将过凉的粉条放在通风阴凉处晾晒，得到粉条制品。

其中，S204中，粉条反复过凉三次，使粉条充分过凉。

实施例

一种人参马铃薯粉条的制备方法，使用上述的人参马铃薯粉条，该人参马铃薯粉条的制备方法包括以下步骤：

S201：称取11kg马铃薯淀粉、9kg纯净水和3g人参提取液，将其倒入混合搅拌机中，搅拌成糊状，得到原料糊；

S202：往锅内添加1kg纯净水，大火烧至90-100℃，将原料糊放入盆中，将上述热水缓慢倒入到原料糊中，一边倒热水一边用木棍朝一个方向迅速搅拌，直至把稀汤状的原料糊搅拌成透明糊状，略带韧劲，提起木棍可以看到透明糊状可以拉丝即可；

S203：称取1kg马铃薯淀粉，将马铃薯淀粉倒入透明糊状，并用30-40℃温水搅拌成表面光滑的面团，制得毛坯面团；

S204：将毛坯面团放入漏勺中，在锅内放入足量纯净水烧开，通过漏勺将漏出的粉条下入烧开的开水中，待粉条浮起时捞出，将粉条放入凉水盆中，将过凉的粉条放在通风阴凉处晾晒，得到粉条制品。

其中，S204中，粉条反复过凉三次，使粉条充分过凉。

实施例

一种人参马铃薯粉条的制备方法，使用上述的人参马铃薯粉条，该人参马铃薯粉条的制备方法包括以下步骤：

S201：称取11kg马铃薯淀粉、9kg纯净水和5g人参提取液，将其倒入混合搅拌机中，搅拌成糊状，得到原料糊；

S202：往锅内添加1kg纯净水，大火烧至90-100℃，将原料糊放入盆中，将上述热水缓慢倒入到原料糊中，一边倒热水一边用木棍朝一个方向迅速搅拌，直至把稀汤状的原料糊搅拌成透明糊状，略带韧劲，提起木棍可以看到透明糊状可以拉丝即可；

S203：称取1kg马铃薯淀粉，将马铃薯淀粉倒入透明糊状，并用30-40℃温水搅拌成表面光滑的面团，制得毛坯面团；

S204：将毛坯面团放入漏勺中，在锅内放入足量纯净水烧开，通过漏勺将漏出的粉条下入烧开的开水中，待粉条浮起时捞出，将粉条放入凉水盆中，将过凉的粉条放在通风阴凉处晾晒，得到粉条制品。

其中，S204中，粉条反复过凉三次，使粉条充分过凉。

实施例

一种人参马铃薯粉条的制备方法，使用上述的人参马铃薯粉条，该人参马铃薯粉条的制备方法包括以下步骤：

S201：称取11kg马铃薯淀粉、9kg纯净水和7g人参提取液，将其倒入混合搅拌机中，搅拌成糊状，得到原料糊；

S202：往锅内添加1kg纯净水，大火烧至90-100℃，将原料糊放入盆中，将上述热水缓慢倒入到原料糊中，一边倒热水一边用木棍朝一个方向迅速搅拌，直至把稀汤状的原料糊搅拌成透明糊状，略带韧劲，提起木棍可以看到透明糊状可以拉丝即可；

S203：称取1kg马铃薯淀粉，将马铃薯淀粉倒入透明糊状，并用30-40℃温水搅拌成表面光滑的面团，制得毛坯面团；

S204：将毛坯面团放入漏勺中，在锅内放入足量纯净水烧开，通过漏勺将漏出的粉条下入烧开的开水中，待粉条浮起时捞出，将粉条放入凉水盆中，将过凉的粉条放在通风阴凉处晾晒，得到粉条制品。

其中，S204中，粉条反复过凉三次，使粉条充分过凉。

称取实施例1、实施例2、实施例3和实施例4制得的粉条制品，放入开水煮制3min，其中实施例2中配方为12kg马铃薯淀粉、10kg纯净水、3g人参提取液制得的人参马铃薯粉条，其韧劲和口感最好，且断条率低；

本发明中，采用人参提取液与马铃薯粉混合，制作人参马铃薯粉条时使人参提取液与马铃薯粉充分融合，避免挤出人参马铃薯粉条时人参马铃薯粉条出现筋性差、断条率高的现象，且防止人参马铃薯粉条在食用时伴有一定的苦味、土腥味，保证人参马铃薯粉条的口感；

本发明中，在马铃薯粉条中添加人参成分，制得富皂甙的人参马铃薯粉条，食用马铃薯粉条能补元气、止渴生津、调容养卫、降血脂、明目、开心益智，满足人们对健康营养饮食的需求。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。