一种汽车座椅及内饰件表面硬度测量机构及方法

技术领域

本发明属于表面硬度测试技术领域，具体的说是一种汽车座椅及内饰件表面硬度测量机构及方法。

背景技术

目前汽车内饰件表面硬质材料越来越少，乘员接触区域的软质材料越来越多。内饰件表面硬度作为舒适性重要评价项受重视程度日益提高，目前常用的便携式硬度测量仪可以对表面平整的内饰件进行测量，圆盘完全贴合被测物体表面，此时圆盘芯部的测量球与圆盘表面距离即为表面硬度结果，最软为5mm，最硬为0mm。当被测物体为座椅表面等较软物体时，测量圆盘与座椅的表面容易由接触变成压陷，另外圆盘也不容易保持平衡，给测量结果带来较大误差。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种汽车座椅及内饰件表面硬度测量机构及方法，本发明适用于汽车座椅及内饰件硬度测量，包括显示器壳体、触摸屏、充电接口及开关、电池、控制器、手柄、压盘、位移传感器、测量球、阵列式激光测距传感器、线束等组成；通过毫米级高精度激光测距传感器确定测量球两侧对称的两个激光测距仪到被测物体表面的距离是否相等，确定测量方向与被测表面是否垂直，测量球两侧对称的两个激光测距仪到被测物体表面距离同时为0时，显示测量球此时伸出压盘的距离暨表面硬度，可以准确测量表面硬度，也适用于汽车内饰件；对平整表面、脊形表面等可以准确测量，小巧便携，易于操作，能实现快速测量座椅及内饰件表面硬度。

本发明技术方案如下，一种汽车座椅及内饰件表面硬度测量机构及方法，包括：由显示器壳体、触摸屏、充电开关、电池、控制器、手柄、压盘、线束、位移传感器、测量球和阵列式激光测距传感器组成。

机构主体由显示器壳体、手柄和压盘构成。

显示器壳体内部固定有触摸屏、充电开关、电池和控制器；显示器壳体一面开口，触摸屏设置在开口处，将显示器壳体封闭，电池与控制器连接，为整个系统供电，控制器与触摸屏信号连接，显示器壳体上设有充电开关，充电开关与电池连接；

手柄为中空圆柱，控制器线束通过手柄连接至压盘内；

压盘内部固定有位移传感器、测量球和阵列式激光测距传感器，测量球贯穿压盘固定在压盘下表面上，测量球与位移传感器连接，位移传感器与控制器连接，测量球周围设有多个阵列式激光测距传感器，每个阵列式激光测距传感器到测量球的距离相同，阵列式激光测距传感器与控制器连接。

进一步的，阵列式激光测距传感器有四个。

一种汽车座椅及内饰件表面硬度测量方法，包括以下步骤：

S1打开充电开关，将测量机构沿测量表面的垂直方向放置；

S2若测量平整表面，则继续步骤S201

若测量脊形表面，则继续步骤S202；

若测量其他表面，则继续步骤S203；

S201调整测量机构位置，使阵列式激光测距传感器显示的距离同时为0时，自动记录此时测量球与压盘距离；

S202调整测量机构位置，使位置相对的两个阵列式激光测距传感器显示的距离同时为0，同时另外两个阵列式激光测距传感器显示距离相同时，自动记录此时测量球与压盘距离；

S203测量球与压盘距离实时显示，需要时记录。

进一步的，自动记录测量球与压盘距离后，测量指示灯闪烁，并发出提示音。

本发明的有益效果为：

本发明可以准确测量表面硬度，也适用于汽车内饰件；对平整表面、脊形表面等可以准确测量，小巧便携，易于操作，能实现快速测量座椅及内饰件表面硬度。

附图说明

图1为本发明装置正视结构示意图。

图2为本发明装置爆炸结构示意图。

图中：

1由显示器壳体、2触摸屏、3充电开关、4电池、5控制器、6手柄、7压盘、8位移传感器、9测量球、10阵列式激光测距传感器、11线束。

具体实施方式

需要说明的是，在本发明的描述中术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；连接可以是机械连接，也可以是电连接；相连可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种汽车座椅及内饰件表面硬度测量机构，由显示器壳体1、触摸屏2、充电开关3、电池4、控制器5、手柄6、压盘7、位移传感器8、测量球9和阵列式激光测距传感器10组成。

机构主体由显示器壳体1、手柄6和压盘9构成。

显示器壳体1内部固定有触摸屏2、充电开关3、电池4和控制器5；显示器壳体1一面开口，触摸屏2设置在开口处，将显示器壳体1封闭，电池4与控制器5连接，为整个系统供电，控制器5与触摸屏2信号连接，显示器壳体1上设有充电开关3，充电开关3与电池4连接；

手柄6为中空圆柱，控制器5线束通过手柄6连接至压盘7内；

压盘7内部固定有位移传感器8、测量球9和阵列式激光测距传感器10，测量球9贯穿压盘7固定在压盘7下表面上，测量球9与位移传感器8连接，位移传感器8与控制器5连接，测量球周围设有多个阵列式激光测距传感器10，每个阵列式激光测距传感器10到测量球9的距离相同，阵列式激光测距传感器10与控制器连接。

进一步的，阵列式激光测距传感器10有四个。

一种汽车座椅及内饰件表面硬度测量方法，包括以下步骤：

S1打开充电开关3，将测量机构沿测量表面的垂直方向放置；

S2若测量平整表面，则继续步骤S201

若测量脊形表面，则继续步骤S202；

若测量其他表面，则继续步骤S203；

S201调整测量机构位置，使阵列式激光测距传感器10显示的距离同时为0时，自动记录此时测量球与压盘距离；

S202调整测量机构位置，使位置相对的两个阵列式激光测距传感器10显示的距离同时为0，同时另外两个阵列式激光测距传感器10显示距离相同时，自动记录此时测量球与压盘距离；

S203测量球与压盘距离实时显示，需要时记录。

进一步的，自动记录测量球与压盘距离后，测量指示灯闪烁，并发出提示音。

当需要测量时，需进行以下设置：

将充好电的测量机构充电开关3按一下打开测量机构，使显示屏点亮，选择测量模式。

模式1：测量平整表面；

模式2：测量脊形表面；

模式3：其他表面；

将测量机构沿测量表面的垂直方向放置，如图2，当测量球相对应的两侧的激光测距显示的距离相等时，屏幕会显示仪器放置正确，并发出提示音。如果距离不相等，需调整仪器角度，直至仪器压盘与被测表面完全垂直。当选择模式3时，屏幕会显示激光测距距离，但不会判定压盘与被测表面是否垂直。

向下压仪器，在模式1情况下，当4个测距仪器显示的距离同时为0时，自动记录此时测量球与压盘距离，测量指示灯闪烁，并发出提示音。在模式2情况下，当位置相对的2个测距仪显示的距离同时为0时，同时另外两个位置相对的测距仪显示距离相同时，测量指示灯闪烁，并发出提示音。

仪器有记忆功能，可以自动记录多组数据，供对比使用。

本测量机构可配套测量小程序或APP，并以此与手机进行测量结果传导。

本测量机构需要放置在汽车座椅及内饰件进行行程测量，小巧便携，可充电；

本测量机构的激光测距传感器可以换做其他形式的测距传感器；

本测量机构可以调整参数，对模式1、模式2的测距公差值进行调整；

本测量机构测距仪器可以是四个或者更多，数据越多，精度越高；

本测量机构可配套测量小程序或APP，并以此与手机进行测量结果传导。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。