一种电容器容量的自动快速测试装置

技术领域

本发明涉及电容器容量测试技术领域，尤其涉及的是一种电容器容量的自动快速测试装置。

背景技术

电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。通常简称其容纳电荷的本领为电容，电容器的容量指的是在给定电位差下的电荷储藏量，同时电容器的容量需要对应的装置进行测试，传统技术中，采用的装置对电容器容量测试通常采用人工手持对电容器两端引脚进行单个测试，从而不仅工作慢，并且容易对电容器的引脚端造成弯曲损坏，从而造成资源的浪费。因此，为了实现电容器容量的自动快速测试装置的方便及合理，所以有必要设计出一套专门针对电容器容量的自动快速测试装置。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可自动调节位置，且便于观察电容器容量的自动快速测试装置。

本发明的技术方案如下：一种电容器容量的自动快速测试装置，包括机架、控制器、工作台、容量检测机构及位置调节机构，所述位置调节机构设于机架上，所述工作台与所述位置调节机构连接，所述容量检测机构设于工作台上方，所述机架侧端设有控制器，所述容量检测机构及位置调节机构分别与控制器通过电性连接；

其中，所述容量检测机构包括第一气缸、固定板、连接杆、线性相机及检测探针，所述机架上设有安装架，所述固定板设于安装架上，所述固定板上设有第一气缸，所述第一气缸通过输出轴与所述连接杆一端连接，所述连接杆另一端设有线性相机，所述检测探针设于线性相机侧端；

所述位置调节机构包括横向调节组件、纵向调节组件及高度调节组件，所述横向调节组件与工作台连接，所述纵向调节组件与横向调节组件连接，所述高度调节组件与所述纵向调节组件底部连接。

采用上述技术方案，所述的电容器容量的自动快速测试装置中，所述横向调节组件包括第一连接基板、第一电机、主动轮组、传动轮组及传送带，所述第一连接基板设于工作台侧端，所述第一电机设于第一连接基板上，所述第一电机通过输出轴与所述主动轮组连接，所述主动轮组通过传送带与所述传动轮组连接，且所述工作台与传送带中部连接。

采用上述各个技术方案，所述的电容器容量的自动快速测试装置中，所述纵向调节组件包括第二连接基板、第二电机、丝杆及螺母座，所述第二电机设于第二连接基板上，所述第二电机通过输出轴与所述丝杆连接，所述螺母座套设于丝杆上，且所述丝杆外沿端与第一连接基板连接。

采用上述各个技术方案，所述的电容器容量的自动快速测试装置中，所述高度调节组件包括第二气缸及两组支撑轴，所述第二气缸的活塞端与第二连接基板底部连接，两组所述支撑轴分别设于第二气缸左右两侧，且所述支撑轴顶部与第二连接基板底部相抵接。

采用上述各个技术方案，所述的电容器容量的自动快速测试装置中，所述机架底部两侧还设有散热风扇。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

采用上述各个技术方案，本发明电容器容量的自动快速测试装置中，位置调节机构可带动工作台进行位置移动调节，以便于容量检测机构对工作台上的电容器容量进行测试，用户可通过控制器可观察电容器容量的信息，测试效率快；容量检测机构中的第一气缸可通过活塞端带动连接杆进行上下移动，连接杆可带动线性相机及检测探针进行高度调节，从而便于线性相机的焦距调节及检测探针对工件进行检测，实现自动测试，实用性强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的容量检测机构结构示意图；

图3为本发明的位置调节机构结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种电容器容量的自动快速测试装置，包括机架1、控制器2、工作台3、容量检测机构4及位置调节机构5，所述位置调节机构5设于机架1上，所述工作台3与所述位置调节机构5连接，所述容量检测机构4设于工作台3上方，所述机架1侧端设有控制器2，所述容量检测机构4及位置调节机构5分别与电脑控制2组件通过电性连接。本实施例中，位置调节机构5可带动工作台3进行位置移动调节，以便于容量检测机构4对工作台3上的电容器容量进行测试，用户可通过控制器2可观察电容器容量的信息，测试效率快。

如图2所示，所述容量检测机构4包括第一气缸40、固定板41、连接杆42、线性相机43及检测探针44，所述机架1上设有安装架10，所述固定板41设于安装架10上，所述固定板41上设有第一气缸40，所述第一气缸40通过输出轴与所述连接杆42一端连接，所述连接杆42另一端设有线性相机43，所述检测探针44设于线性相机43侧端。本实施例中，第一气缸40可通过活塞端带动连接杆42进行上下移动，连接杆42可带动线性相机43及检测探针44进行高度调节，从而便于线性相机43的焦距调节及检测探针44对工件进行检测，实现自动测试，实用性强。

如图2所示，所述位置调节机构5包括横向调节组件50、纵向调节组件51及高度调节组件52，所述横向调节组件50与工作台3连接，所述纵向调节组件51与横向调节组件50连接，所述高度调节组件52与所述纵向调节组件51底部连接。本实施例中，横向调节组件50可带动工作台3进行横向的调节移动，纵向调节组件51可带动横向调节组件50进行纵向的调节移动，高度调节组件52可带动纵向调节组件51进行高度的调节移动，从而实现工作台3的多方位移动调节，便于电容器容量检测工作的进行。

如图3所示，作为优选的，所述横向调节组件50包括第一连接基板501、第一电机502、主动轮组503、传动轮组504及传送带505，所述第一连接基板501设于工作台3侧端，所述第一电机502设于第一连接基板501上，所述第一电机502通过输出轴与所述主动轮组503连接，所述主动轮组503通过传送带505与所述传动轮组504连接，且所述工作台3与传送带505中部连接。本实施例中，第一电机502可通过输出轴带动主动轮组503开始运转，主动轮组503可通过传送带505带动传送轮组504运转，传送带505可带动工作台3进行横向的移动。

如图3所示，作为优选的，所述纵向调节组件51包括第二连接基板510、第二电机511、丝杆512及螺母座513，所述第二电机511设于第二连接基板510上，所述第二电机511通过输出轴与所述丝杆512连接，所述螺母座513套设于丝杆512上，且所述丝杆512外沿端与第一连接基板501连接。本实施例中，第二电机511可通过输出轴带动丝杆512进行旋转，丝杆512可通过螺母座513带动第一连接基板501进行纵向移动，从而使得纵向调节组件51带动横向移动组件50进行纵向移动。

如图2所示，作为优选的，所述高度调节组件52包括第二气缸521及两组支撑轴522，所述第二气缸521的活塞端与第二连接基板510底部连接，两组所述支撑轴522分别设于第二气缸521左右两侧，且所述支撑轴522顶部与第二连接基板510底部相抵接。本实施例中，第二气缸521可通过活塞端带动第二连接基板510进行高度的调节，从而实现高度调节组件52带动纵向调节组件51的高度调节，支撑轴522的设置，可使高度调节组件52移动时更稳定。

如图1所示，作为优选的，所述机架1底部两侧还设有散热风扇11。

采用上述各个技术方案，本发明电容器容量的自动快速测试装置中，位置调节机构可带动工作台进行位置移动调节，以便于容量检测机构对工作台上的电容器容量进行测试，用户可通过控制器可观察电容器容量的信息，测试效率快；容量检测机构的设置，第一气缸可通过活塞端带动连接杆进行上下移动，连接杆可带动线性相机及检测探针进行高度调节，从而便于线性相机的焦距调节及检测探针对工件进行检测，实现自动测试，实用性强。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。