一种螺纹检测设备

技术领域

本发明涉及螺纹检测技术领域，具体为一种螺纹检测设备。

背景技术

在机械加工领域，螺纹连接是固定连接的重要方式之一。对于涉及螺纹连接的零件而言，其在加工完成后检测螺纹是否合格至关重要，这直接关系到零件相互贴合的精度问题。

在目前的螺母检测工艺中，通常采用螺纹检测机对大批量螺母进行自动化检测，而现有全自动螺纹检测机成本较高，占地面积较大，不适用于小型企业以及小批量产品的的生产加工，而目前小型企业采用人工的方式将通规手动旋入至待检测的螺母内，也可以进行检测螺母的螺纹，但该种检测方式费时费力，检测效率极低，使用不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种螺纹检测设备，解决了现有螺纹检测设备成本高占地面积大，不适于小型企业以及小批量产品加工的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种螺纹检测设备，包括底座，所述底座上壁固定设有支板，所述支板上开设有一对导向槽，一对所述导向槽内滑动设有一对导向块，一对所述导向块一侧壁固定安装有放置板，另一侧壁固定安装有连接板，所述支板靠近连接板一侧的侧壁上固定设有横板，所述横板与所述连接板之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套装有弹簧，所述底座上壁固定安装有检测电机，所述检测电机驱动端安装有圆筒，所述圆筒上端安装有夹筒，所述夹筒内设有检测通规，所述夹筒内设有用于固定检测通规的夹持组件，所述放置板上设有定位组件。

优选的，所述夹持组件包括转动安装于所述圆筒内的螺杆，所述螺杆上旋接有驱动块，所述圆筒侧壁转动安装有转轴，所述转轴一端安装有手轮，另一端安装有主齿轮，所述螺杆底部安装有与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述夹筒内设有两对滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上壁设有夹板，所述驱动块侧壁铰接有两对连杆，两对所述连杆上端与两对所述滑块下壁铰接。

优选的，所述定位组件包括设于所述放置板上壁的一对支架，一对所述支架之间分别转动安装有对拉丝杆，所述对拉丝杆两侧旋接有一对定位板，所述放置板上壁固定设有导向板，所述定位板上开设有供导向板穿过的导槽，所述定位板可通过导槽在导向板上横向运动，所述导向板中心位置旋接有定位螺栓，所述放置板上且位于检测通规上方处设有检测圆孔。

优选的，两对所述滑槽呈环形阵列状布设于夹筒底部。

优选的，所述底座上设有用于固定所述电机的固定座。

优选的，所述主齿轮以及副齿轮均为锥齿轮。

有益效果

本发明公开了一种螺纹检测设备，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，成本低，空间占用面积小，兼容性高，可满足小型企业小批量产品的加工需求，可通过夹持组件可快速更换并固定不同规格的通规，定位组件可根据螺母的大小进行位置调节，使螺母定位于通规正上方，从而方便后续多个螺母的连续检测工作，无需人工手动检测，减轻工人劳动量，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、导向槽；4、导向块；5、放置板；6、连接板；7、横板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、检测电机；11、圆筒；12、夹筒；13、检测通规；14、螺杆；15、驱动块；16、转轴；17、主齿轮；18、副齿轮；19、滑槽；20、滑块；21、连杆；22、支架；23、对拉丝杆；24、定位板；25、导向板；26、定位螺栓；27、检测圆孔；28、夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种螺纹检测设备，包括底座1，所述底座1上壁固定设有支板2，所述支板2上开设有一对导向槽3，一对所述导向槽3内滑动设有一对导向块4，一对所述导向块4一侧壁固定安装有放置板5，另一侧壁固定安装有连接板6，所述支板2靠近连接板6一侧的侧壁上固定设有横板7，所述横板7与所述连接板6之间固定安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8外侧套装有弹簧9，所述底座1上壁固定安装有检测电机10，所述检测电机10驱动端安装有圆筒11，所述圆筒11上端安装有夹筒12，所述夹筒12内设有检测通规13，所述夹筒12内设有用于固定检测通规13的夹持组件，所述放置板5上设有定位组件。

本实施例进一步设置为，所述夹持组件包括转动安装于所述圆筒11内的螺杆14，所述螺杆14上旋接有驱动块15，所述圆筒11侧壁转动安装有转轴16，所述转轴16一端安装有手轮，另一端安装有主齿轮17，所述螺杆14底部安装有与所述主齿轮17啮合的副齿轮18，所述夹筒12内设有两对滑槽19，所述滑槽19内设有滑块20，所述滑块20上壁设有夹板28，所述驱动块15侧壁铰接有两对连杆21，两对所述连杆21上端与两对所述滑块20下壁铰接。

本实施例进一步设置为，所述定位组件包括设于所述放置板5上壁的一对支架22，一对所述支架22之间分别转动安装有对拉丝杆23，所述对拉丝杆23两侧旋接有一对定位板24，所述放置板5上壁固定设有导向板25，所述定位板24上开设有供导向板25穿过的导槽，所述定位板24可通过导槽在导向板25上横向运动，所述导向板25中心位置旋接有定位螺栓26，所述放置板5上且位于检测通规13上方处设有检测圆孔27。

本实施例进一步设置为，两对所述滑槽19呈环形阵列状布设于夹筒12底部。

本实施例进一步设置为，所述底座1上设有用于固定所述电机的固定座。

本实施例进一步设置为，所述主齿轮17以及副齿轮18均为锥齿轮。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：工作时，将检测通规13插入夹筒12内，转动转轴16使主齿轮17带动副齿轮18转动，螺杆14随之转动，旋接于其上的驱动块15沿螺杆14向下运动，同时使两对连杆21带动两对滑块20同步向内侧滑动，进而使两对夹板28对检测通规13进行定心夹紧固定，然后将待检测螺母放置于放置板5上，转动对拉丝杆23，使旋接于其上的一对定位板24沿导向板25相对运动，使一对导向板25与螺母两端相互接触，此时，再转动处于导向板25中心位置的定位螺栓26，使其一端推动螺母运动，使螺母的螺孔刚好对准检测通规13，此时完成定位调节，启动电机，使其带动检测通规13转动，工作人员按压螺母，使导向块4在导向槽3内向下滑动，弹簧9被拉伸，检测通规13通过检测圆孔27旋入螺母的螺纹孔内完成螺纹检测，电机反转，检测通规13旋出螺母，与螺母分离，弹簧9带动放置板5上升复位，此时，工作人员取下螺母，并重新装入下一螺母，装入时，需使螺母靠近定位螺栓26的一侧与定位螺栓26抵紧，同时在两侧定位板24的作用下，实现螺母的三点定位，可保证后续装入的螺母的螺纹孔始终处于检测通规13的正上方，从而方便后续螺母的连续检测，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。