一种电子秤秤盘快拆结构

技术领域

本发明涉及一种食品振动称重分料机，特别是一种分料机的电子秤秤盘快拆结构。

背景技术

线振盘(即秤盘)与下方的振机要固定连接在一起，振机能够将震动传递给线振盘，从而将线振盘内的食品从线振盘的出口震出去。因为经常处于震动的工况下，因而线振盘与振机的连接头连接要很紧固，但是因为线振盘输送食品，因而线振盘每天需要拆卸下来清洗，而以前线振盘与连接头固定是通过螺钉锁紧，因而每天装拆都很麻烦。本申请人设计了一款电子秤秤盘快拆结构来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电子秤秤盘快拆结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电子秤秤盘快拆结构，包括线振盘及连接头，其特征在于：还包括扳手、锁紧孔、前止块及锁紧杆，所述锁紧孔设置于连接头上，所述锁紧孔上设有能卡入锁紧杆的卡入口，所述前止块固定于线振盘下且能够与连接头相抵而防止锁紧杆轴向移动而与锁紧孔松开，所述线振盘与扳手铰接且所述扳手通过连杆结构与锁紧杆连接，且所述扳手转动时能够带动锁紧杆移动而与锁紧孔卡紧。

所述连接头上设有锁紧块，所述锁紧孔及卡入口均位于锁紧块上，且所述前止块能够与锁紧块相抵，所述前止块上设有通孔，所述锁紧杆端部穿过通孔。

所述锁紧块的一侧设有卡槽，所述前止块的一侧设有与卡槽相卡的卡止部。

所述卡槽由连接头的顶面及设置于锁紧块上的斜面构成。

所述锁紧杆为锥形圆杆，所述锁紧孔为相应的锥形圆孔。

所述锁紧杆上设有能够卡入卡入口的窄段。

所述连杆结构包括连接杆，所述连接杆的一端与扳手铰接且另一端与锁紧杆铰接。

所述连接杆包括杆一和杆二，所述杆一和杆二通过螺纹连接，所述杆一的端部与所述锁紧杆铰接；所述杆二的端部与所述扳手铰接。

所述线振盘的底面设有能够限制扳手转动角度的限位板。

所述连接头上相对设有两所述锁紧块。

本发明的有益效果是：本发明扳手通过带动连杆结构带动锁紧杆与锁紧孔固定的方式而使线振盘与连接头固定连接，上述方式操作简单锁紧及松开均只需搬动扳手即可，不仅省力而且快捷，因而大大降低了工人的劳动强度，而且效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构视图；

图2是本发明的仰视方向的整体结构视图；

图3是本发明锁紧结构处于锁紧时的结构视图；

图4是本发明锁紧结构处于松开时的结构视图；

图5是本发明的连接头的结构视图；

图6是锁紧杆的结构视图。

具体实施方式

将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。

用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。

在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。

在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。

在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。

应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。

如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

参照图1至图6，本发明公开了一种电子秤秤盘快拆结构，包括线振盘1及连接头2，还包括扳手3、锁紧孔4、前止块5及锁紧杆6，所述锁紧孔4设置于连接头2上，所述锁紧孔4上设有能卡入锁紧杆6的卡入口14，所述前止块5固定于线振盘1下且能够与连接头2相抵而防止锁紧杆6轴向移动而与锁紧孔4松开，所述线振盘1与扳手3铰接且所述扳手3通过连杆结构与锁紧杆6连接，且所述扳手3转动时能够带动锁紧杆6移动而与锁紧孔4卡紧，连接头2通过螺钉与振机固定在一起。

如图1和2所示，线振盘1为金属板材折弯构成的金属盘，具有一个出口，线振盘1的底部下方有前止块5及扳手3，前止块5和扳手3分别位于线振盘1的底部的两端，前止块5和线振盘1的底部焊接为一体，扳手3与线振盘1的底部铰接，具体的铰接结构为：线振盘1的底部底板通过冲裁形成两连接板，扳手3为两金属板和金属杆构成的U形框体，金属板及连接板上均有轴孔，螺钉穿过轴孔与螺母配合作为转轴，从而扳手3能够转动且便于手持。

如图3和4所示，所述连接头2上设有锁紧块7，所述锁紧孔4及卡入口14均位于锁紧块7上，作为优选，所述连接头2上相对设有两所述锁紧块7，两锁紧块7上均有锁紧孔4及卡入口14，因而能够分别与锁紧杆6的不同位置锁紧，上述结构提供了更多固定位置，因而固定更稳定，所述前止块5位于两锁紧块7间，且能够与前面的一锁紧块7相抵，所述前止块5上设有通孔，所述锁紧杆6端部穿过通孔，通过上述结构，不仅便于加工制造，而且锁紧杆6端部穿过通孔使本结构更加紧凑，通孔与锁紧杆6间具有一定间隙，保证锁紧杆6在通孔内自由滑动，结构的空间更加利用充分，锁止杆的限制和前止块5的限制均集中于锁紧块7上。具体的，所述锁紧杆6为锥形圆杆，所述锁紧孔4为相应的锥形圆孔，因而当扳手3带动锁紧杆6在锥形圆孔内移动时，锥形圆孔能够将锁紧杆6锁紧，当然上述只是优选的结构，我们也可以采用楔形块和楔形孔配合也行实现上述结构，因而卡入口14的宽度是小于锁紧孔4的最大孔径，但是优选是小于锁紧孔4的最小孔径，这样保证不影响锁紧孔4的锁紧功能。

作为上述结构的进一步的优选结构，所述锁紧杆6上设有能够卡入卡入口14的窄段8，窄段8的结构在于：包括锁紧杆6上相对铣出的两个平面，因而窄段8处的宽度大大小于锥形圆孔的孔径以及卡入口14的宽度，能够保证锁紧杆6在退出锥形圆孔一段比较小的距离后，使窄段8位于锥形圆孔中，从而能够从卡入口14退出，而且上述结构保证了锁紧杆6不用太长，如果没有窄段8，锁紧杆6需要移动很长的距离才能保证移动到锁紧杆6的杆径完全小于卡入口14的宽度。

具体的，所述锁紧块7的一侧设有卡槽9，所述前止块5的一侧设有与卡槽9相卡的卡止部，而且所述卡槽9由连接头2的顶面及设置于锁紧块7上的斜面10构成，这样不仅能够使前止块5限制锁紧杆6轴向的移动而且斜面10能够将前止块5挤压与连接头2的端面紧密接触，防止线振盘1与连接头2之间有间隙而在震动时出现相对碰撞。

如图所示，所述连杆结构包括连接杆，所述连接杆的一端与扳手3铰接且另一端与锁紧杆6铰接，铰接结构为常规结构不详述，这样实现扳手3在转动的时候带动锁紧杆6沿自身轴向移动而不会卡死。作为进一步的要选结构，所述连接杆包括杆一11和杆二12，所述杆一11和杆二12通过螺纹连接，所述杆一11的端部与所述锁紧杆6铰接；所述杆二12的端部与所述扳手3铰接，这样便于制造及装配，而且通过螺纹连接能够调节连接杆整体的长度。

如图所示，所述线振盘1的底面设有能够限制扳手3转动角度的限位板13，扳手3带动锁紧杆6过卡死点后不会继续转动，从而松动。

本申请的工作原理在于：工作时，扳手3处于几乎水平的位置，扳手3与连接杆的铰接点与扳手3与锁紧杆6的铰接点的高度基本一致，此时扳手3是刚过卡死点位，拉动锁紧杆6与锁紧孔4配合紧配在一起，前止块5位于两锁紧块7间，且能够与前面的一锁紧块7相抵；当需要拆卸时，向下转动扳手3越过卡死点位，扳手3旋转带动锁紧杆6在锁紧孔4内移动且分离，使窄段8完全位于锁紧孔4内，然后整个提起线振盘1就能将线振盘1从连接头2上拆下，安装时将窄段8从卡入口14卡入，然后推动线振盘1使前止块5与前面的一锁紧块7相抵紧，然后扳动扳手3到刚过卡死点位的位置，从而使锁紧杆6在锁紧孔4内移动重新与锁紧孔4紧配卡紧。

以上对本发明实施例所提供的一种电子秤秤盘快拆结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。