一种高精度碳油电阻测试模块

技术领域

本发明涉及电路板设备技术领域，具体是涉及一种高精度碳油电阻测试模块。

背景技术

碳油印制电路板是指在电路板外层印刷一层碳质导电碳油墨(简称碳油)，一般在局部位置印刷矩形或方型的油墨，大部分以方阻来衡量油墨的阻值。碳油印制电路板在按键类产品应用广泛，取代昂贵的贵金属表面处理，即可保障反复摩擦的耐磨性，又能保障高可靠的导电性能。

目前，主要通过丝印方式在电路板上印刷一层固定开窗大小的油墨，固化后，电性能指标一般用方阻来衡量，单位Ω；它是任意正方形碳膜边沿之间的电阻值，但由于碳膜的电性能要求高，对其阻值精度要求高，如何准确测量碳油的阻值，采用单个方块模块测试，按照业内通用的油墨厚度在15～35um时，电阻约可以控制在10～40Ω之间，该电阻采用普通万用表因阻值精度常常会出现测试不准确，业内一般通过设计10mm*1mm的方块制作模块来衡量。

但是在实际coupon制作中，需要通过铜线与碳油相连，在铜线与碳油接触位置出现了重叠，导致局部存在铜线和碳油电阻并联的情况，导致测试不准确。碳油的电阻率远大于铜导线的电阻率，接触位置的碳油电阻较铜导线电阻大20倍以上；假设接触位置的碳油电阻R1,接触位置的导线电阻为R2，二者并联电阻R＝R1*R2/(R1+R2)<

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种高精度碳油电阻测试模块，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高精度碳油电阻测试模块，包括以下步骤：

步骤一：设置一组导体连结碳油模块的以及一组碳油连接端口扣除模块；

步骤二：设置两组模块的碳油宽度w；

步骤三：设置两组模块的碳油线路长度L0以及L1；

步骤四：设置两组模块的铜导线长度L

步骤五：制作出两组碳油板；

步骤六：测量计算两组不同电阻，分别为Z0和Z1，计算公式为实际方阻＝(Z0-Z1)×w/(L0-L1)。

作为本发明进一步的方案，所述步骤二包括碳油宽度w≥2mm。

作为本发明进一步的方案，所述步骤三包括碳油线路L0长度≥15mm；碳油线路L1长度≥10mm。

作为本发明进一步的方案，所述L0长度比L1长度相差大于等于5mm。

作为本发明进一步的方案，所述步骤四中0.3mm≤L

作为本发明进一步的方案，所述两组模块L

作为本发明进一步的方案，所述步骤五的碳油板制作温度为150℃，烘烤时间2h。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过过设计一组导体连结碳油的coupon，coupon由测试端点铜焊点，铜线路、接触导线，碳油组成；和一组碳油连接端口扣除模块，通过精度计算，获得精准的方阻值。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例中不同线宽下对应电阻变化关系图。

图2为发明实施例中不同线长下对应电阻变化关系图。

图3为发明实施例中实物示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，一种高精度碳油电阻测试模块，参见图1～图3，包括以下步骤：

步骤一：设置一组导体连结碳油模块的以及一组碳油连接端口扣除模块；

步骤二：设置两组模块的碳油宽度w；

步骤三：设置两组模块的碳油线路长度L0以及L1；

步骤四：设置两组模块的铜导线长度L

步骤五：制作出两组碳油板；

步骤六：测量计算两组不同电阻，分别为Z0和Z1，计算公式为实际方阻＝(Z0-Z1)×w/(L0-L1)。

进一步的，参见图1～图3，所述步骤二包括碳油宽度w≥2mm。

进一步的，参见图1～图3，所述步骤三包括碳油线路L0长度≥15mm；碳油线路L1长度≥10mm。

进一步的，参见图1～图3，所述L0长度比L1长度相差大于等于5mm。

进一步的，参见图1～图3，所述步骤四中0.3mm≤L

进一步的，参见图1～图3，所述两组模块L

进一步的，参见图1～图3，所述步骤五的碳油板制作温度为150℃，烘烤时间2h。

在本实施例中，参考表1，设置线路长度L0为8.5mm,线宽w为1mm的碳条，进行测量电阻；

设置线路长度L0为8.5mm,线宽w为2mm的碳条，进行测量电阻，

设置线路长度L0为8.5mm,线宽w为4mm的碳条，进行测量电阻，

设置线路长度L0为8.5mm,线宽w为6mm的碳条，进行测量电阻，

设置线路长度L0为8.5mm,线宽w为8mm的碳条，进行测量电阻，

设置线路长度L0为8.5mm,线宽w为10mm的碳条，进行测量电阻，

设置线路长度L0为8.5mm,线宽w为16mm的碳条，进行测量电阻，

可以得到不同的测量电阻数据，得到去掉1mm线宽后的数据，阻抗与线宽呈现线性回归99.82％；满足很好的线性。因此，设计线宽满足，线宽≥2mm；

参考表2，设置线路长度L0为10mm,线宽w为2mm的碳条，进行测量电阻；

设置线路长度L0为4mm,线宽w为2mm的碳条，进行测量电阻，

设置线路长度L0为6mm,线宽w为2mm的碳条，进行测量电阻，

设置线路长度L0为8mm,线宽w为2mm的碳条，进行测量电阻，

可以得到不同的测量电阻数据；

按照本发明专利所示的差示法：实际方阻＝(Z0-Z1)×w/(L0-L1)

以2mm长为10mm线路和长度为4mm的线路，其八组均值分别为112.88Ω和58.55Ω。

阻值＝(Z0-Z1)×w/(L0-L1)＝(112.88-58.55)×2÷(10-4)＝18.11Ω。

因此，实际阻值只有18.11Ω，实现控制成品阻值有更高的精度。

表1不同线宽下的电阻变化表

表2不同线长下的电阻变化表

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。