一种彩印油墨的快速干燥辅助装置

技术领域

本发明涉及彩色印刷机技术领域，具体为一种彩印油墨的快速干燥辅助装置。

背景技术

彩印油墨是用于彩色印刷的一种特殊油墨，它由多种颜料和树脂等成分组成，以实现丰富的色彩效果，彩印油墨通常用于印刷杂志、书籍、海报、广告等需要高质量彩色输出的印刷品，彩印油墨具有高色彩饱和度、良好的光泽度、耐光性强、耐磨性好、适应性广等特点，在印刷行业中扮演着重要的角色，它为印刷品增添了生动、美观的色彩，提升了印刷品的视觉效果。

使用彩印油墨印刷完成后，印刷品需要进行干燥和固化，可以通过自然风干、热风吹干或者使用紫外线照射等方法加快干燥和固化过程，快速干燥辅助装置可以在干燥过程中提供额外的热量或气流，以促进油墨的迅速干燥，从而提高印刷效率和质量。

当前设备虽然具有颇多优点，但在使用过程中仍具有许多不便之处；

其一：现有的快速干燥辅助装置在输送彩印油墨的印刷品时，由于印刷品的尺寸、重量、形状等具有差异，可能会导致每次的输送速度不均匀，速度不均匀会导致印刷品在干燥过程中出现一些部分不干燥，一些部分过度干燥的情况，影响印刷品的质量和外观，造成生产率下降，这便会导致印刷品的废品率大幅上升。

其二：在输送过程中，如果传送带的调整不准确，如传送带松紧度不足，或黏附力不足，无法提供足够的摩擦力来稳定印刷品的传送，印刷品容易滑动，可能会导致印刷品位置偏移，或者印刷品的尺寸不均匀，表面不平整或边缘不规则等问题，也会导致在输送过程中位置发生偏移，位置发生偏移后可能导致印刷品不能均匀地接受干燥处理，而干燥过度的区域可能会使印刷品变得脆弱，容易破裂或变形，而干燥不足的区域则会导致印刷品保持湿度，易粘连或造成传送过程中的粘连，同时位置偏移导致印刷品在干燥过程中某些部分受到较大的热量或空气流动，容易使印刷品变形，这可能会导致印刷品的平整度降低，导致印刷品弯曲、翘曲或扭曲。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种彩印油墨的快速干燥辅助装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种彩印油墨的快速干燥辅助装置，包括固定架，所述固定架的一侧设置有用于输送彩印制品的输送装置，所述固定架的表面设置有用于将彩印制品快速干燥的干燥装置；

所述输送装置包括用于输送彩印制品的输送组件，以及给输送组件提供动力的动力组件，以及位于输送组件上方用于固定彩印制品的固定组件，以及用于控制固定组件开合后固定印刷品的控制组件；

所述干燥装置包括用于对彩印制品吹冷风的热风组件，以及用于对彩印制品吹热风的冷风组件，以及为热风组件和冷风组件提供动力的供风组件。

优选的，所述动力组件包括固定连接于固定架一侧的电机，所述电机的输出轴端贯穿固定架，且电机输出轴贯穿的一端固定连接有连杆一，所述连杆一远离电机的一端转动连接有连杆二，所述固定架远离电机的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与连杆二转动连接，所述滑块远离滑槽的一侧转动连接有推杆，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有挡柱。

优选的，所述输送组件包括转动连接于固定架远离电机一侧的转轴，所述转轴的外表面传动连接有输送带，所述输送带靠近固定架的一侧均匀固定连接有凸块，所述凸块与推杆卡接。

优选的，所述固定组件包括固定连接于输送带外表面的固定座，所述固定座的上表面开设有放置槽，所述固定座内部滑动连接有滑板，所述放置槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离放置槽的一端与滑板固定连接，所述滑板的上方开设有斜槽，所述固定座的上方滑动连接有滑柱，所述滑柱延伸至固定座内部，且与斜槽滑动连接，所述滑柱远离固定座的一端固定连接有固定杆。

优选的，所述控制组件包括固定连接于固定架靠近输送带一侧的固定柱，所述固定柱远离固定架的一端固定连接有挡板，所述挡板靠近输送带的一侧设置为斜面，所述挡板与滑板滑动连接。

优选的，所述供风组件包括固定连接于固定架靠近电机一侧的气泵，所述气泵贯穿固定架，且气泵贯穿固定架的一端固定连接有连接管。

优选的，所述热风组件包括固定连接于连接管外表面的热风管，且热风管与连接管连通，所述固定架远离气泵的一侧固定连接有固定箱，所述热风管延伸至固定箱内部，所述热风管延伸至固定箱内部的外表面固定连接有线圈，所述热风管远离连接管的一端连通有吹扫管一，所述吹扫管一的外表面下方均匀开设有吹扫孔一。

优选的，所述冷风组件包括固定连接于连接管外表面的冷风管，且冷风管与连接管连通，所述冷风管远离连接管的一端连通有吹扫管二，所述吹扫管二的外表面下方均匀开设有吹扫孔二。

(三)有益效果

本发明所提供的彩印油墨的快速干燥辅助装置，具备以下有益效果：

1、通过使用推杆推动凸块，凸块带动输送带移动，使输送带每次移动的距离相同，进而使输送带上方固定组件移动距离相同，使固定组件上方的印刷品在相同的地方进行干燥和固化处理，确保热量均匀的分布在印刷品表面，这样可以使印刷品在干燥过程中得到均衡的热量分布，使整个印刷品的表面湿度均匀挥发，从而使得印刷品表面的油墨均匀干燥，还可以使得每次对印刷品的干燥处理的条件是一致的，这样可以为印刷品提供一种稳定的干燥固化环境，保证印刷品在固化过程中的质量稳定性，同时稳定的处理条件还有助于减少印刷品表面的变形、气泡、起皮等质量问题的发生。

2、通过与滑柱固定连接的固定杆，在使用时，固定杆将印刷印固定，通过将印刷品固定在放置槽内部，可以确保其位置稳定不会发生偏移，固定印刷品还可以防止其在传送过程中滑动、翻转或错位，确保印刷品能够均匀地接受干燥作用，使印刷品表面均匀的干燥和固化，同时稳定的印刷品位置可以更好地适应自动化生产线，提高生产效率，缩短生产周期，减少由于位置偏移或滑动而导致的错误或损耗，降低生产成本和资源的浪费。

3、通过固定在连接管两侧的冷风组件和热风组件，在使用时，使用热风组件和冷风组件分别对印刷品进行干燥和固化处理，冷风组件将其温度降低，避免油墨流动，确保印刷品的质量，热风组件则可以加快油墨表面的挥发，从而快速将油墨干燥，提高生产效率，同时采用冷热风吹扫对印刷品进行干燥和固化处理可以适用于各种类型的材料，比如：纸张、塑料、金属等，使得此装置的适用性更广。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明干燥装置剖切结构示意图；

图3为本发明图2中A的放大结构示意图；

图4为本发明图2中B的放大结构示意图；

图5为本发明输送装置局部结构示意图；

图6为本发明图5中C的放大结构示意图；

图7为本发明固定组件剖切结构示意图；

图8为本发明图7中D的放大结构示意图。

图中的标号分别代表：

1、固定架；

2、输送装置；21、动力组件；211、电机；212、连杆一；213、连杆二；214、滑槽；215、滑块；216、推杆；217、挡柱；22、输送组件；221、转轴；222、输送带；223、凸块；23、固定组件；231、固定座；232、放置槽；233、滑板；234、弹簧；235、斜槽；236、滑柱；237、固定杆；24、控制组件；241、固定柱；242、挡板；

3、干燥装置；31、供风组件；311、气泵；312、连接管；32、热风组件；321、热风管；322、固定箱；323、线圈；324、吹扫管一；325、吹扫孔一；33、冷风组件；331、冷风管；332、吹扫管二；333、吹扫孔二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图7，依本发明一较佳实施例的一种彩印油墨的快速干燥辅助装置将在以下被详细地阐述，一种彩印油墨的快速干燥辅助装置，包括固定架1，固定架1的一侧设置有用于输送彩印制品的输送装置2，固定架1的表面设置有用于将彩印制品快速干燥的干燥装置3；

输送装置2包括用于输送彩印制品的输送组件22，以及给输送组件22提供动力的动力组件21，以及位于输送组件22上方用于固定彩印制品的固定组件23，以及用于控制固定组件23开合后固定印刷品的控制组件24；

干燥装置3包括用于对彩印制品吹冷风的热风组件32，以及用于对彩印制品吹热风的冷风组件33，以及为热风组件32和冷风组件33提供动力的供风组件31。

动力组件21包括固定连接于固定架1一侧的电机211，电机211的输出轴端贯穿固定架1，且电机211输出轴贯穿的一端固定连接有连杆一212，连杆一212远离电机211的一端转动连接有连杆二213，固定架1远离电机211的一侧开设有滑槽214，滑槽214内部滑动连接有滑块215，滑块215与连杆二213转动连接，滑块215远离滑槽214的一侧转动连接有推杆216，滑块215远离滑槽214的一侧固定连接有挡柱217，挡柱217限制推杆216逆时针旋转角度，使推杆216顶推凸块223移动。

输送组件22包括转动连接于固定架1远离电机211一侧的转轴221，转轴221的外表面传动连接有输送带222，输送带222靠近固定架1的一侧均匀固定连接有凸块223，凸块223与推杆216卡接，使用推杆216顶推凸块223带动与凸块223固定连接的输送带222移动，输送带222运动时同步带动固定组件23移动，由于凸块223呈均匀设置，可以使固定组件23每次移动的距离相同，进而使得固定组件23上方的印刷品在相同的地方进行干燥和固化处理。

固定组件23包括固定连接于输送带222外表面的固定座231，固定座231的上表面开设有放置槽232，固定座231内部滑动连接有滑板233，放置槽232的内部固定连接有弹簧234，弹簧234远离放置槽232的一端与滑板233固定连接，滑板233的上方开设有斜槽235，固定座231的上方滑动连接有滑柱236，滑柱236以放置槽232的中心线为轴呈对称设置，滑柱236延伸至固定座231内部，且与斜槽235滑动连接，滑柱236远离固定座231的一端固定连接有固定杆237，固定杆237能够按压印刷品的边缘处，将印刷品固定在放置槽232内部，确保其位置稳定不会在输送过程中发生偏移，确保印刷品能够均匀地接受干燥作用，使印刷品表面均匀的干燥和固化。

控制组件24包括固定连接于固定架1靠近输送带222一侧的固定柱241，固定柱241远离固定架1的一端固定连接有挡板242，挡板242靠近输送带222的一侧设置为斜面，挡板242与滑板233滑动连接，控制组件24设置有两个，一个在冷风组件33的右侧，用于将固定杆237向上移动后，将印刷品放置在放置槽232内部，一个在热风组件32左侧，用于将固定杆237向上移动后，将干燥固化好的印刷品从放置槽232内部拿出。

供风组件31包括固定连接于固定架1靠近电机211一侧的气泵311，气泵311贯穿固定架1，且气泵311贯穿固定架1的一端固定连接有连接管312。

热风组件32包括固定连接于连接管312外表面的热风管321，且热风管321与连接管312连通，固定架1远离气泵311的一侧固定连接有固定箱322，热风管321延伸至固定箱322内部，固定箱322在一定程度将减少固定箱322内部热量的流出，减少资源浪费，降低生产成本，热风管321延伸至固定箱322内部的外表面固定连接有线圈323，线圈323接通电源后，会产生电流通过线圈323，根据法拉第电磁感应定律，通过线圈323的变化磁场会在线圈323内部产生感应电动势，这个感应电动势将导致电流在线圈323内部产生涡流，涡流是由电阻产生的，因此会导致线圈323内部的能量损耗，这种能量损耗会转化为热能，使得线圈323将热风管321加热，热风管321远离连接管312的一端连通有吹扫管一324，吹扫管一324的外表面下方均匀开设有吹扫孔一325。

冷风组件33包括固定连接于连接管312外表面的冷风管331，且冷风管331与连接管312连通，冷风管331远离连接管312的一端连通有吹扫管二332，吹扫管二332的外表面下方均匀开设有吹扫孔二333，吹扫孔一325和吹扫孔二333的开设尺寸不同，距离热风管321和冷风管331远近，开设面积越小，反之则越大，使得经由吹扫孔一325和吹扫孔二333喷洒出的气体比较均匀。

以下为上述实施例的全部工作过程及工作原理：

在使用前打开气泵311以及电机211的开关，并将线圈323接通电源。

在使用时，首先，电机211带动固定连接的连杆一212转动，连杆一212在转动的过程中带动转动连接的连杆二213转动，连杆二213在转动时带动远离连杆一212一端转动连接的滑块215在滑槽214内部左右滑动，当滑块215向左滑动时，滑块215一侧转动连接的推杆216顶推凸块223向左移动，凸块223在向左移动时，带动固定连接的输送带222在转轴221表面逆时针转动，输送带222在转动时带动表面固定连接的固定组件23移动，通过使用推杆216顶推输送带222带动固定组件23移动，由于凸块223呈均匀设置，推杆216每次通过顶推凸块223带动输送带222每次移动的距离相同，输送带222运动时同步带动固定组件23移动，因此可以使固定组件23每次移动的距离相同，由于固定组件23每次移动的距离相同，可以使固定组件23上方被输送的印刷品每次移动的距离相同，进而使得固定组件23上方的印刷品每次被输送至干燥和固化处理区域的中心位置，确保热量均匀的分布在印刷品表面，这样可以使印刷品在干燥过程中得到均衡的热量分布，使整个印刷品的表面湿度均匀挥发，从而使得印刷品表面的油墨均匀干燥，印刷品每次在相同的区域进行干燥固化处理，还可以使得每次对印刷品的干燥处理条件是一致的，这样可以为同一批次的印刷品提供一种稳定的干燥固化环境，保证印刷品在固化过程中的质量稳定性，同时稳定的处理条件还有助于减少印刷品表面的变形、气泡、起皮等质量问题的发生。

进一步的，当输送带222带动上方的固定组件23移动至控制组件24处时，固定连接在固定柱241左端的挡板242顶推滑板233朝右滑动，当滑板233朝右滑动时，滑板233表面开设的斜槽235顶推滑柱236向上移动，滑柱236向上移动时带动固定连接的固定杆237向上移动，此时可以将彩印油墨印刷品放置在放置槽232内部，当输送带222继续带动上方的固定组件23向右移动时，挡板242不再向右顶推滑板233，此时固定座231内部的弹簧234产生一个向左的恢复力，弹簧234的恢复力顶推滑板233向左滑动，滑板233向左滑动后，滑板233表面开设的斜槽235不再向上顶推滑柱236，滑柱236带动固定杆237向下移动，向下移动后的固定杆237按压在彩印油墨印刷品的边缘处，将印刷品固定在放置槽232内部，可以确保其位置稳定不会在输送过程中发生偏移，防止其在传送过程中滑动、翻转或错位，确保印刷品能够均匀地接受干燥作用，使印刷品表面均匀的干燥和固化，同时稳定的印刷品位置可以更好地适应自动化生产线，提高生产效率，缩短生产周期，减少由于位置偏移或滑动而导致的错误或损耗，降低生产成本和资源的浪费。

其次，当输送带222带动上方的固定组件23移动至吹扫管二332下方时，气泵311吸入环境中的气体后增加气体的压力，将增压后的气体经由连接管312一部分输送至热风管321内部，一部分输送至冷风管331内部，输送至冷风管331内部的气体流至吹扫管二332内部，流至吹扫管二332内部后经由吹扫孔二333喷洒至印刷品表面，经由吹扫孔二333喷洒出的气体将印刷品表面的温度降低，避免油墨流动，确保印刷品的质量。

进一步的，当输送带222带动上方的固定组件23移动至吹扫管一324下方时，连接管312内部的气体在经过外部固定连接有线圈323部分的热风管321时，而接通电源后的线圈323可对热风管321进行感应加热，加热后的热风管321将内部的气体热传导加热，加热后的气体流至吹扫管一324内部，流至吹扫管一324内部后经由吹扫孔一325喷洒至印刷品表面，经由吹扫孔一325喷洒出的气体能够加快油墨表面的挥发，从而快速将油墨干燥，提高生产效率，同时使用热风组件32和冷风组件33分别对印刷品进行干燥和固化处理可以适用于各种类型的材料，比如：纸张、塑料、金属等，使得此装置的适用性更广。

最后，当输送带222带动上方的固定组件23移动至左侧的控制组件24处时，挡板242顶推滑板233朝右滑动，当滑板233朝右滑动时，滑板233表面开设的斜槽235顶推滑柱236向上移动，滑柱236向上移动时带动固定连接的固定杆237向上移动，此时可以将干燥固化后的彩印油墨印刷品从放置槽232内部拿出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。