一种差异化短纤维的可调式切断机及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种切断机，特别是涉及一种差异化短纤维的可调式切断机及其控制方法，属于纺织加工技术领域。

背景技术

短纤维材料用途广泛，在汽车制造领域、建筑材料领域、纸制品领域以及卫生用品领域皆有所大量使用，而在对短纤维进行切割时，伴随着时代的发展，对短纤维的切割已经不需要使用人工进行操作，在使用切断机对短纤维材料进行切断时，比起人工更加精准，省时省力的同时提高生产的效率，但是切断机的发展也是日新月异，不断在改进和提高之中。

根据公告号为CN219526896U的中国专利文献公开的一种调节式纤维切断机，包括皮带传送台，皮带传送台的上方设置有受驱沿竖直方向往复滑动且滑动距离可调的活动台，活动台的底部固定安装有延伸块，延伸块的底部可拆卸安装有切割刀片。该实用性新型提供的调节式纤维切断机，活动台受驱后能够延伸着竖直方向做高频率的往复运动，切割刀片保持同步升降，即可对皮带传送台上运输的纤维进行快速切断。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，通过圆盘带动圆盘内连接的连杆进行运动，进而带动与连杆相连接的活动台运动，进而带动切割刀片进行上下移动，但是在对短纤维进行切割时，单个刀片对短纤维进行切割容易造成短纤维的切面不平整，容易造成短纤维一端产生毛边，进而影响后续的使用，降低了实用效果。

因此，亟需对差异化短纤维的可调式切断机进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种差异化短纤维的可调式切断机及其控制方法，能够通过启动伺服电机带动两个半齿轮进行相同时针方向旋转，进而带动双面齿轮进行上下移动，在上下移动的同时，带动其中一个升降板进行同步运动，进而带动另一个升降板进而与之相反方向的移动，两个升降板会分别带动两个刀片相向以及相反方向进行运动，进而会对位于两个刀片之中的短纤维材料进行切断，通过此方式进切断保证短纤维材料切断面的平整性，增强后续使用效果，提高实用性。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种差异化短纤维的可调式切断机，包括底座，所述底座上固定连接有两个竖向支撑柱，且两个所述竖向支撑柱对称设置，两个所述竖向支撑柱远离所述底座的一端侧壁之间固定连接有连接柱，两个所述竖向支撑柱相对的一侧侧壁上分别开设有一号滑动轨道，两个所述一号滑动轨道上滑动连接有两个升降板，两个所述升降板对称设置，且其中一个所述升降板靠近所述连接柱，两个所述升降板内侧壁均滑动连接有安装板，所述安装板远离所述升降板的一侧侧壁上通过螺栓连接有刀片，两个所述竖向支撑柱上另一侧侧壁上分别开设有二号滑动轨道，两个所述二号滑动轨道内均滑动连接有衔接杆，其中一个所述升降板滑动连接在两个所述竖向支撑柱内的一侧侧壁上均固定连接有一号齿条，两个所述竖向支撑柱内分别转动连接有连接齿轮，所述衔接杆一端侧壁固定连接有二号齿条，所述连接齿轮位于所述一号齿条与所述二号齿条之间处，且所述连接齿轮分别与一号齿条以及二号齿条相啮合，所述衔接杆远离所述二号齿条的一端固定连接有L型部，所述L型部远离所述衔接杆的一端与另一个所述升降板一侧侧壁相固定连接。

优选的，其中一个所述升降板一侧侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱远离所述升降板的一侧侧壁固定连接双面齿条，两个所述竖向支撑柱相对的一侧侧壁分别固定连接有齿轮转动板并对称设置。

优选的，两个所述齿轮转动板均位于所述升降板靠近所述固定柱的一侧侧面，两个所述齿轮转动板上均转动连接有半齿轮，且两个所述半齿轮位于所述双面齿条两侧位置处，两个所述半齿轮均与所述双面齿条相啮合。

优选的，两个所述竖向支撑柱一侧侧壁上共同固定连接有电机板，所述电机板上设有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有一号齿轮。

优选的，两个所述半齿轮远离所述齿轮转动板的一侧侧面均固定连接有二号齿轮，所述，所述一号齿轮位于两个所述二号齿轮之间位置处，且两个所述二号齿轮均与所述一号齿轮相啮合。

优选的，所述安装板靠近所述升降板的一侧侧壁与所述升降板内底壁之间形成滑动腔，所述滑动腔远离所述安装板的一侧侧壁上对称固定连接有两个转动板，两个所述转动板上共同转动连接有转动杆。

优选的，所述转动杆居中处固定连接有涡轮，所述滑动腔两侧内壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮之间相啮合，所述升降板外侧壁转动连接有转动短轴，所述转动短轴一端固定连接有手转轮，所述转动短轴另一端与所述蜗杆一端相固定连接。

优选的，所述转动杆两端分别固定连接有一号锥形齿轮，所述滑动腔远离所述安装板的一侧内壁上转动连接有两个丝杆。

优选的，两个所述丝杆上分别固定连接有二号锥形齿轮，所述丝杆远离所述滑动腔的一端与所述安装板相螺纹连接，所述二号锥形齿轮与所述一号锥形齿轮相啮合。

一种差异化短纤维的可调式切断机的控制方法，包括如下步骤：

S1：首先，将需要切断的短纤维材料放置在两个刀片之间，接着启动伺服电机，其输出端带动一号齿轮转动，在一号齿轮转动的同时，带动与之相啮合的两个二号齿轮进行转动，进而带动与二号齿轮相固定连接的半齿轮进行转动；

S2：然后，两个半齿轮会向着同一时针方向进行转动，在其中一个半齿轮带动双面齿条进行向下移动的同时，另一个半齿轮与双面齿轮之间不相接触，在其中一个半齿轮脱离双面齿条的同时，另一个半齿轮会与双面齿条相啮合，进而带动双面齿条向上进行移动；

S3：在双面齿轮进行向下移动的同时，其中一个升降板两侧所固定连接的一号齿条会带动连接齿轮进行转动，进而带动二号齿条进行向上进行移动，接着会带动与二号齿条相固定连接的衔接杆进行向上进行移动，通过L型部进行带动另一个升降板向上进行移动，期间，两个升降板之间做相向或者相背方向进行运动，在刀片的作用下进而对短纤维材料进行切断。

本发明至少具备以下有益效果：

1、通过启动伺服电机带动两个半齿轮进行相同时针方向旋转，进而带动双面齿轮进行上下移动，在上下移动的同时，带动其中一个升降板进行同步运动，进而带动另一个升降板进而与之相反方向的移动，两个升降板会分别带动两个刀片相向以及相反方向进行运动，进而会对位于两个刀片之中的短纤维材料进行切断，通过此方式进切断保证短纤维材料切断面的平整性，增强后续使用效果，提高实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的立体结构示意图；

图2为本发明提供的后视图；

图3为本发明提供的剖视图；

图4为本发明提供的部分结构示意图一；

图5为本发明提供的部分结构示意图二。

图中，1、底座；2、竖向支撑柱；3、连接柱；4、一号滑动轨道；5、升降板；50、一号齿条；6、安装板；7、刀片；8、二号滑动轨道；9、衔接杆；90、二号齿条；900、L型部；10、连接齿轮；11、固定柱；12、双面齿条；1913、齿轮转动板；14、半齿轮；15、伺服电机；150、电机板；16、一号齿轮；17、二号齿轮；18、滑动腔；19、转动板；20、转动杆；201、一号锥形齿轮；21、涡轮；22、蜗杆；23、转动短轴；24、手转轮；25、丝杆；250、二号锥形齿轮。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图5所示，本实施例提供的差异化短纤维的可调式切断机，包括底座1，底座1上固定连接有两个竖向支撑柱2，且两个竖向支撑柱2对称设置，两个竖向支撑柱2远离底座1的一端侧壁之间固定连接有连接柱3，两个竖向支撑柱2相对的一侧侧壁上分别开设有一号滑动轨道4，两个一号滑动轨道4上滑动连接有两个升降板5，两个升降板5对称设置，且其中一个升降板5靠近连接柱3，两个升降板5内侧壁均滑动连接有安装板6，安装板6远离升降板5的一侧侧壁上通过螺栓连接有刀片7，两个竖向支撑柱2上另一侧侧壁上分别开设有二号滑动轨道8，两个二号滑动轨道8内均滑动连接有衔接杆9，其中一个升降板5滑动连接在两个竖向支撑柱2内的一侧侧壁上均固定连接有一号齿条50，两个竖向支撑柱2内分别转动连接有连接齿轮10，衔接杆9一端侧壁固定连接有二号齿条90，连接齿轮10位于一号齿条50与二号齿条90之间处，且连接齿轮10分别与一号齿条50以及二号齿条90相啮合，衔接杆9远离二号齿条90的一端固定连接有L型部900，L型部900远离衔接杆9的一端与另一个升降板5一侧侧壁相固定连接，在其中一个升降板5向下移动时，其两侧所固定连接的一号齿条50会带动连接齿轮10进行转动，进而带动二号齿条90进行向上进行移动，接着会带动与二号齿条90相固定连接的衔接杆9进行向上进行移动，通过L型部900进行带动另一个升降板5向上进行移动，进而就会带动安装板6上的刀片7对短纤维进行切断，且在此运动中，两个升降板5之间只会相向或者相反方向进行运动；

进一步的，如图1所示，伺服电机15输出端连接有一号齿轮16，其中一个升降板5一侧侧壁固定连接有固定柱11，固定柱11远离升降板5的一侧侧壁固定连接双面齿条12，两个竖向支撑柱2相对的一侧侧壁分别固定连接有齿轮转动板1913并对称设置，两个齿轮转动板1913均位于升降板5靠近固定柱11的一侧侧面，两个齿轮转动板1913上均转动连接有半齿轮14，且两个半齿轮14位于双面齿条12两侧位置处，两个半齿轮14均与双面齿条12相啮合；

其中，两个竖向支撑柱2一侧侧壁上共同固定连接有电机板150，电机板150上设有伺服电机15，两个半齿轮14远离齿轮转动板1913的一侧侧面均固定连接有二号齿轮17，一号齿轮16位于两个二号齿轮17之间位置处，且两个二号齿轮17均与一号齿轮16相啮合，伺服电机15通过带动一号齿轮16进行转动，在一号齿轮16转动的同时，带动与之相啮合的两个二号齿轮17进行转动，进而带动与二号齿轮17相固定连接的半齿轮14进行转动，两个半齿轮14会向着同一时针方向进行转动，在其中一个半齿轮14带动双面齿条12进行向下移动的同时，另一个半齿轮14与双面齿轮之间不相接触，在其中一个半齿轮14脱离双面齿条12的同时，另一个半齿轮14会与双面齿条12相啮合，进而带动双面齿条12向上进行移动，伺服电机15为其中一个升降板5提供上下进行移动的动力，提高两个升降板5相向或者相反方向移动时的效率；

进一步的，如图1所示，安装板6靠近升降板5的一侧侧壁与升降板5内底壁之间形成滑动腔18，滑动腔18远离安装板6的一侧侧壁上对称固定连接有两个转动板19，两个转动板19上共同转动连接有转动杆20，转动杆20居中处固定连接有涡轮21，滑动腔18两侧内壁之间转动连接有蜗杆22，蜗杆22与涡轮21之间相啮合，升降板5外侧壁转动连接有转动短轴23，转动短轴23一端固定连接有手转轮24，转动短轴23另一端与蜗杆22一端相固定连接；

更进一步的，如图3所示，转动杆20两端分别固定连接有一号锥形齿轮201，滑动腔18远离安装板6的一侧内壁上转动连接有两个丝杆25，两个丝杆25上分别固定连接有二号锥形齿轮250，丝杆25远离滑动腔18的一端与安装板6相螺纹连接，二号锥形齿轮250与一号锥形齿轮201相啮合，将刀片7通过螺栓固定连接在安装板6，通过转动手转轮24进而带动涡轮21进行转动，通过一号锥形齿轮201与二号锥形齿轮250之间啮合关系，进而分别带动两个丝杆25进行转动，在两个丝杆25进行转动的同时，带动安装板6进行上下进行移动，进而在两个升降板5上对刀片7进行上下调整，进而使该装置更好的去适应使用需求。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种差异化短纤维的可调式切断机的控制方法，包括如下步骤：

S1：首先，将需要切断的短纤维材料放置在两个刀片7之间，接着启动伺服电机15，其输出端带动一号齿轮16转动，在一号齿轮16转动的同时，带动与之相啮合的两个二号齿轮17进行转动，进而带动与二号齿轮17相固定连接的半齿轮14进行转动；

S2：然后，两个半齿轮14会向着同一时针方向进行转动，在其中一个半齿轮14带动双面齿条12进行向下移动的同时，另一个半齿轮14与双面齿轮之间不相接触，在其中一个半齿轮14脱离双面齿条12的同时，另一个半齿轮14会与双面齿条12相啮合，进而带动双面齿条12向上进行移动；

S3：在双面齿轮进行向下移动的同时，其中一个升降板5两侧所固定连接的一号齿条50会带动连接齿轮10进行转动，进而带动二号齿条90进行向上进行移动，接着会带动与二号齿条90相固定连接的衔接杆9进行向上进行移动，通过L型部900进行带动另一个升降板5向上进行移动，期间，两个升降板5之间做相向或者相背方向进行运动，在刀片7的作用下进而对短纤维材料进行切断。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。