一种装配式吊顶安装对齐装置

技术领域

本发明涉及房屋吊顶技术领域，具体的，涉及一种装配式吊顶安装对齐装置。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声等作用。传统技术中，通过在房顶安装吊筋螺杆，并在吊筋螺杆底部装配龙骨，通过调节龙骨在吊筋螺杆上的位置，来保证龙骨的水平度，然后需要工人踩踏登高梯，将顶板板材人工运输至高处，并通过螺纹安装到龙骨上；人工向高处运输板材费时费力，且对齐需要人工判断，不好保证其位置准确度。针对以上问题的出现，现有技术中并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此，亟需一种装配式吊顶安装对齐装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种装配式吊顶安装对齐装置，解决了相关技术中吊顶安装需要人工向高处运输板材，费时费力的问题。

本发明的技术方案如下：一种装配式吊顶安装对齐装置，包括多个吊筋螺杆、龙骨和板材，所述吊筋螺杆沿竖向设置于房顶，所述龙骨沿横向设于所述吊筋螺杆底部，所述龙骨用于安装所述板材，增设安装对齐机构，所述安装对齐机构包括安装竖杆、承托件和支撑架，所述安装竖杆顶端可拆卸连接于所述龙骨，底端可拆卸连接于所述支撑架，所述安装竖杆呈竖直方向设置，所述承托件套设于所述安装竖杆上，所述板材上具有至少两个安装孔，所述承托件穿过所述安装孔且承托所述板材，所述承托件用于与所述龙骨卡接。

作为进一步的技术方案，

所述支撑架包括支撑轴、顶升管和支脚，所述支脚为多个，设于所述支撑轴底部圆周，所述支撑轴外表面具有外螺纹，所述顶升管内表面具有内螺纹，所述支撑轴与所述顶升管螺纹连接，所述安装竖杆顶端插接于所述龙骨，所述安装竖杆底端插接于所述支撑轴顶部。

作为进一步的技术方案，

所述龙骨上具有卡槽，所述承托件顶部沿圆周具有多个弹片，所述弹片用于与所述卡槽卡接。

作为进一步的技术方案，

所述板材上具有多个固定螺纹孔，用于与所述龙骨螺纹连接。

作为进一步的技术方案，

所述承托件包括依次连接的安装柱和承托板，所述安装柱用于穿设在所述安装孔内，所述弹片设于所述安装柱顶部，所述承托板用于承载板材底面，且所述板材底面具有用于容纳所述承托板的沉头槽。

本发明的工作原理及有益效果为：为了代替人工向高处运输板材，增设了安装对齐机构，通过将安装竖杆的顶端连接到龙骨上，将安装竖杆的底端连接到支撑架上，形成一个方向保证垂直的支杆，再通过承托件在支杆上的滑动，来向高处运输板材，并且具有自动的对齐作用，承托件和龙骨上具有配套的卡接结构，板材升到龙骨所在高度后，承托件可自动与龙骨卡接，保证每块板材与龙骨和吊筋螺杆之间的位置关系都是准确的，保证吊顶安装的精度；在安装吊顶时，首先将多个吊筋螺杆连接到房顶，然后将龙骨连接到吊筋螺杆的底端，多个龙骨均保持水平度，且多个龙骨之间互相平行，安装好龙骨后，将安装竖杆的顶端连接到龙骨上，再将板材上的安装孔从安装竖杆的底端套入，板材上的安装孔至少有两个，所以一块板材上至少穿过有两根安装竖杆，将板材套设到安装竖杆上后，将承托件从安装竖杆底端套入，承托件的顶部穿过安装孔，承托件抵接板材的底面，最后在安装竖杆下方设置支撑架，将安装竖杆的底端连接到支撑架上，保证安装竖杆的稳定性和竖直方向的垂直精度，再通过承托件在安装竖杆上向上滑动来将板材向上运送，把板材上穿设有两根安装竖杆，两个安装竖杆上的两个承托件同时向上运动，保证板材可尽量保持水平状态向上运送，承托件升至龙骨所在高度后，通过承托件与龙骨上的卡接结构实现卡接，从而保证板材在龙骨上的稳定牢固性，不再需要人工向高处运送板材，从地面操作即可，并且可由安装竖杆来确保板材的安装位置精度，承托件与龙骨的卡接实现自动对齐，完成操作后首先将支撑架拆除，然后再将安装竖杆从龙骨上拆下，承托件留于龙骨上，用来承载板材，最后在板材上粘贴贴缝纸补缝，将承托件隐藏，喷涂涂料保证美观性和抗腐蚀性等。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种装配式吊顶安装对齐装置顶部的结构示意图；

图2为本发明一种装配式吊顶安装对齐装置底部的结构示意图；

图3为本发明承托件的结构示意图；

图4为本发明板材的结构示意图。

图中：1、吊筋螺杆，2、龙骨，3、板材，4、安装竖杆，5、承托件，6、支撑架，7、安装孔，8、支撑轴，9、卡槽，10、弹片，11、固定螺纹孔，12、安装柱，13、承托板，14、顶升管，15、支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种装配式吊顶安装对齐装置，包括多个吊筋螺杆1、龙骨2和板材3，所述吊筋螺杆1沿竖向设置于房顶，所述龙骨2沿横向设于所述吊筋螺杆1底部，所述龙骨2用于安装所述板材3，增设安装对齐机构，所述安装对齐机构包括安装竖杆4、承托件5和支撑架6，所述安装竖杆4顶端可拆卸连接于所述龙骨2，底端可拆卸连接于所述支撑架6，所述安装竖杆4呈竖直方向设置，所述承托件5套设于所述安装竖杆4上，所述板材3上具有至少两个安装孔7，所述承托件5穿过所述安装孔7且承托所述板材3，所述承托件5用于与所述龙骨2卡接。

本实施例中，为了代替人工向高处运输板材3，增设了安装对齐机构，通过将安装竖杆4的顶端连接到龙骨2上，将安装竖杆4的底端连接到支撑架6上，形成一个方向保证垂直的支杆，再通过承托件5在支杆上的滑动，来向高处运输板材3，并且具有自动的对齐作用，承托件5和龙骨2上具有配套的卡接结构，板材3升到龙骨2所在高度后，承托件5可自动与龙骨2卡接，保证每块板材3与龙骨2和吊筋螺杆1之间的位置关系都是准确的，保证吊顶安装的精度；在安装吊顶时，首先将多个吊筋螺杆1连接到房顶，然后将龙骨2连接到吊筋螺杆1的底端，多个龙骨2均保持水平度，且多个龙骨2之间互相平行，安装好龙骨2后，将安装竖杆4的顶端连接到龙骨2上，再将板材3上的安装孔7从安装竖杆4的底端套入，板材3上的安装孔7至少有两个，所以一块板材3上至少穿过有两根安装竖杆4，将板材3套设到安装竖杆4上后，将承托件5从安装竖杆4底端套入，承托件5的顶部穿过安装孔7，承托件5抵接板材3的底面，最后在安装竖杆4下方设置支撑架6，将安装竖杆4的底端连接到支撑架6上，保证安装竖杆4的稳定性和竖直方向的垂直精度，再通过承托件5在安装竖杆4上向上滑动来将板材3向上运送，把板材3上穿设有两根安装竖杆4，两个安装竖杆4上的两个承托件5同时向上运动，保证板材3可尽量保持水平状态向上运送，承托件5升至龙骨2所在高度后，通过承托件5与龙骨2上的卡接结构实现卡接，从而保证板材3在龙骨2上的稳定牢固性，不再需要人工向高处运送板材3，从地面操作即可，并且可由安装竖杆4来确保板材3的安装位置精度，承托件5与龙骨2的卡接实现自动对齐，完成操作后首先将支撑架6拆除，然后再将安装竖杆4从龙骨2上拆下，承托件5留于龙骨2上，用来承载板材3，最后在板材3上粘贴贴缝纸补缝，将承托件5隐藏，喷涂涂料保证美观性和抗腐蚀性等。

进一步，还包括，

所述支撑架6包括支撑轴8、顶升管14和支脚15，所述支脚15为多个，设于所述支撑轴8底部圆周，所述支撑轴8外表面具有外螺纹，所述顶升管14内表面具有内螺纹，所述支撑轴8与所述顶升管14螺纹连接，所述安装竖杆4顶端插接于所述龙骨2，所述安装竖杆4底端插接于所述支撑轴8顶部。

本实施例中，将承托件5从安装竖杆4底部套入后，将安装竖杆4的底端与支撑轴顶部插接，然后旋转顶升管14，因为顶升管14与支撑轴8为螺纹配合，所以顶升管14会上升，顶升管14顶端抵接承托件5并上升，提供承托件5上升的驱动力，直至承托件5与龙骨2卡接配合，再反向旋转顶升管14，使顶升管14复位到支撑轴8上，再依次拆卸支撑架6和安装竖杆4，承托件5留于龙骨2上，用于承载板材3，整个过程均只需在地面操作，方便简单，提高了工作效率，支脚15可与支撑轴8摆动连接，通过摆动来调节支撑架6整体的高度，便于与安装竖杆4的连接。

进一步，还包括，

所述龙骨2上具有卡槽9，所述承托件5顶部沿圆周具有多个弹片10，所述弹片10用于与所述卡槽9卡接。

本实施例中，龙骨2上具有圆形的卡槽9， 承托件5的顶部沿圆周具有多个弹片10，卡槽9开口大小向内逐渐增大，弹片10接触卡槽9时，首先受到挤压向内形变，通过卡槽9开口后，弹片10恢复原状卡接在卡槽9内，形成卡接连接，承托件5与龙骨2实现连接。

进一步，还包括，

所述板材3上具有多个固定螺纹孔11，用于与所述龙骨2螺纹连接。

本实施例中，为了保证板材3与龙骨2的连接牢固性，在板材3上还具有多个固定螺纹孔11，承托件5与龙骨2卡接后，可在固定螺纹孔11内安装螺钉，进一步将板材3螺纹锁紧在龙骨2上，保证板材3与龙骨2的连接牢固性。

进一步，还包括，

所述承托件5包括依次连接的安装柱12和承托板13，所述安装柱12用于穿设在所述安装孔7内，所述弹片10设于所述安装柱12顶部，所述承托板13用于承载板材3底面，且所述板材3底面具有用于容纳所述承托板13的沉头槽。

本实施例中，承托件5包括由上至下依次连接的安装柱12和承托板13，安装柱12用于穿入安装孔7，而承托板13则容纳在沉头槽中，承托板13位于沉头槽中时，其表面与板材3表面形成平整的平面，弹片10则设置在安装柱12的顶部，探出板材3，方便进入龙骨2上的卡槽9。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。