一种电源电压检测设备以及检测方法

技术领域

本发明涉及电压检测技术领域，具体的，涉及一种电源电压检测设备以及检测方法。

背景技术

电源模块是用来提供电能的装置，电源用于电脑、汽车、轮船等各种用电机械设备上，而电源在出厂前，需要进行电压的检测，从而剔除不良品，获得合格品，电源电压检测设备就是这样一种设备；

经检索，申请公布号为CN112255448A的一种电源模板电压检测设备，该发明带有接触片和可固定滑块，可通过可固定滑块使得接触片移动，从而调节测试蓄电池的数量，进而调节电流与电压的大小；且带有第一绕线轮和第二绕线轮，能够自由收放第一连接电线和第二连接电线，防止测试时因电线的长度不适合妨碍使用者进行测试；

但是上述现有的电源电压检测设备以及检测方法在检测过程中，通常直接通入电流检测电压，但电源长时间使用时产生的热量没有产生，不能够模拟出实际使用中电源产生的热量，容易对检测结果产生影响，为此，我们提出了一种电源电压检测设备以及检测方法。

发明内容

本发明提出一种电源电压检测设备以及检测方法，解决了背景技术中提到的现有电源电压检测设备以及检测方法在检测过程中，通常直接通入电流检测电压，但电源长时间使用时产生的热量没有产生，不能够模拟出实际使用中电源产生的热量，容易对检测结果产生影响的问题。

本发明的技术方案如下：

一种电源电压检测设备，包括外壳体，所述外壳体的外表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动设置有滑动套件，所述滑动套件的外表面固定连接有延长架，所述延长架的外表面设置有定位架，所述延长架的外表面靠近定位架处设置有加热结构，所述加热结构的一端与外壳体之间设置有导向结构，所述滑动套件的外表面设置有限位组件；

所述加热结构包括分别固定连接于延长架外表面靠近定位架两端处的加热外壳和送风外壳，所述送风外壳与加热外壳之间设置有导风管，所述送风外壳的一侧外表面固定连接有导热管，所述导热管的内侧开设有出热孔，所述加热外壳的一侧外表面开设有进风孔，所述送风外壳的外表面固定连接有变频电机，所述变频电机的输出端固定连接有扇叶，所述送风外壳的外表面对应扇叶吹动处设置有护网，所述加热外壳的内部设置有加热管。

作为本发明进一步的技术方案，所述定位架的外表面开设有用于定位待检测电源模块的孔洞，所述外壳体的外表面固定连接有横电动滑轨，所述横电动滑轨的数量为两组且二者相平行，所述横电动滑轨的外表面滑动设置有滑动件，所述滑动件的外表面固定连接有纵电动滑轨，所述纵电动滑轨的外表面滑动设置有滑动检测头，所述滑动检测头由滑动设置于纵电动滑轨外表面的电缸和检测头两个部分组成，电缸用于调节检测头的上下位置，检测头用于直接检测电源模块的电压，所述外壳体的外表面设置有控制面板，所述控制面板用于根据用户的操作自动对电源模块的电压进行检测。

作为本发明进一步的技术方案，所述加热外壳和送风外壳均通过螺丝与延长架相固定连接，所述导风管的两端分别插入加热外壳和送风外壳的内部，所述加热管设置于加热外壳的内部靠近进风孔一侧，且导风管伸入加热外壳内的一端位于加热外壳的内部远离进风孔一侧。

作为本发明进一步的技术方案，所述导风管的一端伸入送风外壳内部扇叶后侧与送风外壳内壁之间，所述护网的两端均与送风外壳的内部相连通，所述加热管的数量为若干组且为“一”字形阵列分布，所述导风管和导热管的数量均为若干组，且相邻两组导风管或导热管之间的间距大小均相等。

作为本发明进一步的技术方案，所述出热孔在导热管的外表面为等间距开设，通过所述变频电机带动扇叶旋转，所述变频电机和加热管均与控制面板之间为导电连接，若干组所述导热管伸入加热外壳内的一端开口从中间到上下两端均为斜向分布。

作为本发明进一步的技术方案，所述导向结构包括固定连接于外壳体外表面的导向柱，所述延长架的下端靠近一端处固定连接有凸条，所述凸条的外表面滑动连接有活动板，所述活动板的外表面开设有滑槽，所述延长架的下端固定连接有固定板，所述固定板与活动板之间分别连接有减震器和减震弹簧，所述活动板的外表面转动连接有滚轮。

作为本发明进一步的技术方案，所述导向柱为圆柱状结构，且导向柱与导轨相平行，所述滚轮的外表面为与导向柱半侧相匹配的弧形结构，所述活动板的数量为两组且为对称分布，所述减震器和减震弹簧均为横向设置，且减震器的两端分别与活动板和固定板相固定连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述减震弹簧的弹性两端端头分别与活动板和固定板相固定连接，所述减震器和减震弹簧的数量均为若干组，且减震弹簧套接于减震器的外侧，所述减震弹簧和减震器的轴心相重合，所述活动板通过滑槽和凸条形成滑动连接，滑动方向为凸条的长度方向，所述滚轮与导向柱之间为滚动连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述限位组件包括开设于滑动套件一侧外表面的螺孔，所述螺孔的内部设置有螺柱，所述螺柱的两端分别固定连接有垫块和转动部，所述螺柱与螺孔相匹配，所述螺柱与滑动套件之间为螺纹连接，所述垫块为弹性防滑材料。

本发明还包括一种电源电压检测设备的检测方法，检测方法包括如下步骤：

a.安装：使用者将电源模块放于定位架的上端，并通过定位架上的孔洞使得电源模块的位置被定位保持稳定；

b.温度模拟：控制面板自动启动加热管和变频电机运行，使得加热管产生的热量被吹向电源模块，吹出的温度为20-55℃之间，让电源模块受热，模拟出电源使用时的温度：

c.接触测量：之后控制面板自动控制使得两组横电动滑轨上的滑动件移动，直至两组滑动检测头的纵向位置与电源模块的正负极分别处于同一纵向线上，通过两组滑动检测头分别在纵电动滑轨上的移动，使得滑动检测头上的检测头分别对应于电源模块的正负极位置，电缸延伸，使得检测头分别与电源模块的正负极接触；

d.结果：通过控制面板的面板显示当前电源模块的电压检测结果，并对该电源模块是否为合格品在控制面板的面板上展示。

通过加热结构的作用，可以使得待检测的电源模块被加热，能够模拟出实际使用过程中电源发热后的电压情况，使得最终获得的电源电压结果更加清楚，同时可以对部分热风进行回收，形成热循环，减小热量在检测过程中的损失。

通过导向结构的作用，在使用的过程中，可以使得延长架的位置更加稳定，减小延长架在检测过程中的震动，同时让延长架的移动形成导向，在震动环境下的检测依然能够保持检测结果精准。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中通过加热结构的作用，可以使得待检测的电源模块被加热，能够模拟出实际使用过程中电源发热后的电压情况，使得最终获得的电源电压结果更加清楚，同时可以对部分热风进行回收，形成热循环，减小热量在检测过程中的损失。

本发明中通过导向结构的作用，在使用的过程中，可以使得延长架的位置更加稳定，减小延长架在检测过程中的震动，同时让延长架的移动形成导向，在震动环境下的检测依然能够保持检测结果精准。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1另一视角的结构示意图；

图3为本发明加热结构处的局部结构示意图；

图4为本发明图3剖开的局部结构示意图；

图5为本发明图4另一视角剖开的局部结构示意图；

图6为本发明导向结构处的局部结构示意图；

图7为本发明图6的局部结构示意图；

图8为本发明图7剖开的局部结构示意图；

图9为本发明螺柱拆卸安装的局部结构示意图。

图中：1、外壳体；2、导轨；3、滑动套件；4、延长架；5、加热结构；51、加热外壳；52、送风外壳；53、导风管；54、导热管；55、出热孔；56、进风孔；57、变频电机；58、扇叶；59、护网；510、加热管；6、导向结构；61、导向柱；62、凸条；63、活动板；64、滑槽；65、固定板；66、减震器；67、减震弹簧；68、滚轮；7、限位组件；71、螺孔；72、螺柱；73、转动部；74、垫块；8、横电动滑轨；9、滑动件；10、滑动检测头；11、控制面板；12、定位架；13、纵电动滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例

如图1~图4所示，本实施例提出了一种电源电压检测设备，包括外壳体1，外壳体1的外表面固定连接有导轨2，导轨2的外表面滑动设置有滑动套件3，滑动套件3的外表面固定连接有延长架4，延长架4的外表面设置有定位架12，延长架4的外表面靠近定位架12处设置有加热结构5，加热结构5的一端与外壳体1之间设置有导向结构6，滑动套件3的外表面设置有限位组件7；定位架12的外表面开设有用于定位待检测电源模块的孔洞，外壳体1的外表面固定连接有横电动滑轨8，横电动滑轨8的数量为两组且二者相平行，横电动滑轨8的外表面滑动设置有滑动件9，滑动件9的外表面固定连接有纵电动滑轨13，纵电动滑轨13的外表面滑动设置有滑动检测头10，滑动检测头10由滑动设置于纵电动滑轨13外表面的电缸和检测头两个部分组成，电缸用于调节检测头的上下位置，检测头用于直接检测电源模块的电压，外壳体1的外表面设置有控制面板11，控制面板11用于根据用户的操作自动对电源模块的电压进行检测。

加热结构5包括分别固定连接于延长架4外表面靠近定位架12两端处的加热外壳51和送风外壳52，送风外壳52与加热外壳51之间设置有导风管53，送风外壳52的一侧外表面固定连接有导热管54，导热管54的内侧开设有出热孔55，加热外壳51的一侧外表面开设有进风孔56，送风外壳52的外表面固定连接有变频电机57，变频电机57的输出端固定连接有扇叶58，送风外壳52的外表面对应扇叶58吹动处设置有护网59，加热外壳51的内部设置有加热管510。

加热外壳51和送风外壳52均通过螺丝与延长架4相固定连接，导风管53的两端分别插入加热外壳51和送风外壳52的内部，加热管510设置于加热外壳51的内部靠近进风孔56一侧，且导风管53伸入加热外壳51内的一端位于加热外壳51的内部远离进风孔56一侧；导风管53的一端伸入送风外壳52内部扇叶58后侧与送风外壳52内壁之间，护网59的两端均与送风外壳52的内部相连通，加热管510的数量为若干组且为“一”字形阵列分布，导风管53和导热管54的数量均为若干组，且相邻两组导风管53或导热管54之间的间距大小均相等；出热孔55在导热管54的外表面为等间距开设，通过变频电机57带动扇叶58旋转，变频电机57和加热管510均与控制面板11之间为导电连接，若干组导热管54伸入加热外壳51内的一端开口从中间到上下两端均为斜向分布。

本实施例中，在使用时，使用者将电源模块放于定位架12的上端，并通过定位架12上的孔洞使得电源模块的位置被定位保持稳定；

在电源模块的位置保持稳定后，通过控制面板11自动启动加热管510和变频电机57运行，此时加热管510会产生热量，在变频电机57带动扇叶58运行吹动的情况下，可以将风从加热外壳51外侧通过进风孔56吸入加热外壳51的内部，经由加热管510加热后，被导热管54的一端吸入导风管53的内部，从导风管53的内部吹入送风外壳52的内部，吹出的热气流之后在扇叶58的作用下，吹向护网59和导热管54的一端，一部分热风通过护网59直接吹向电源模块，另一部分热风进入导热管54的内部，从导热管54内侧的出热孔55直接吹向电源模块，使得加热管510产生的热量被吹向电源模块，吹出的温度为20-55℃之间，让电源模块受热，模拟出电源使用时的温度；而根据电源模块的实际使用温度，通过控制面板11可以控制吹出热风的具体温度，如35℃、29℃和44.5℃等；

在电源模块的温度满足实际使用时的需求后，通过控制面板11自动控制使得两组横电动滑轨8上的滑动件9移动，直至两组滑动检测头10的纵向位置与电源模块的正负极分别处于同一纵向线上，通过两组滑动检测头10分别在纵电动滑轨13上的移动，使得滑动检测头10上的检测头分别对应于电源模块的正负极位置，电缸延伸，使得检测头分别与电源模块的正负极接触，此时通过控制面板11的面板自动显示当前电源模块的电压检测结果，并对该电源模块是否为合格品在控制面板11的面板上展示，在一组电源模块检测完成后，将电源模块从定位架12上取下，再将下一组电源模块放入进行检测即可。

使用时，可以使得待检测的电源模块被加热，能够模拟出实际使用过程中电源发热后的电压情况，使得最终获得的电源电压结果更加清楚，同时可以对部分热风进行回收，形成热循环，减小热量在检测过程中的损失。

实施例

如图1~图4所示，在实施例1的基础上，还提出了导向结构6包括固定连接于外壳体1外表面的导向柱61，延长架4的下端靠近一端处固定连接有凸条62，凸条62的外表面滑动连接有活动板63，活动板63的外表面开设有滑槽64，延长架4的下端固定连接有固定板65，固定板65与活动板63之间分别连接有减震器66和减震弹簧67，活动板63的外表面转动连接有滚轮68。

导向柱61为圆柱状结构，且导向柱61与导轨2相平行，滚轮68的外表面为与导向柱61半侧相匹配的弧形结构，活动板63的数量为两组且为对称分布，减震器66和减震弹簧67均为横向设置，且减震器66的两端分别与活动板63和固定板65相固定连接；减震弹簧67的弹性两端端头分别与活动板63和固定板65相固定连接，减震器66和减震弹簧67的数量均为若干组，且减震弹簧67套接于减震器66的外侧，减震弹簧67和减震器66的轴心相重合，活动板63通过滑槽64和凸条62形成滑动连接，滑动方向为凸条62的长度方向，滚轮68与导向柱61之间为滚动连接。

本实施例中，在使用的过程中，通过对称的滚轮68将导向柱61夹紧同时在减震器66和减震弹簧67的作用下，可以有效减小设备运行检测过程中产生的震动，配合凸条62的导向限制作用，使得延长架4的位置保持稳定，通过延长架4对加热结构5进行支撑，可以使得整个检测过程保持稳定，在晃动的轮船等载体上依然保持稳定的检测效果，可以使得检测的结果更加精准、稳定。

在使用的过程中，可以使得延长架4的位置更加稳定，减小延长架4在检测过程中的震动，同时让延长架4的移动形成导向，在震动环境下的检测依然能够保持检测结果精准。

实施例

如图1~图4所示，在实施例2的基础上，还提出了限位组件7包括开设于滑动套件3一侧外表面的螺孔71，螺孔71的内部设置有螺柱72，螺柱72的两端分别固定连接有垫块74和转动部73，螺柱72与螺孔71相匹配，螺柱72与滑动套件3之间为螺纹连接，垫块74为弹性防滑材料。

本实施例中，在需要移动延长架4连同滑动套件3的位置时，使用者可以转动拧松转动部73使得垫块74不与导轨2相贴合，此时，在滑动延长架4的位置，同时通过导向结构6的配合，可以使得延长架4的位置不产生偏移，始终与导轨2保持垂直，而延长架4滑动至合适的位置时，再转动拧紧转动部73，使得螺柱72拧紧与滑动套件3的螺孔71内部，使得垫块74抵住导轨2，从而可以使得滑动套件3连同延长架4的位置保持稳定，再次使用设备即可。

本发明还包括一种电源电压检测设备的检测方法，检测方法包括如下步骤：

a.安装：使用者将电源模块放于定位架12的上端，并通过定位架12上的孔洞使得电源模块的位置被定位保持稳定；

b.温度模拟：控制面板11自动启动加热管510和变频电机57运行，使得加热管510产生的热量被吹向电源模块，吹出的温度为20-55℃之间，让电源模块受热，模拟出电源使用时的温度：

c.接触测量：之后控制面板11自动控制使得两组横电动滑轨8上的滑动件9移动，直至两组滑动检测头10的纵向位置与电源模块的正负极分别处于同一纵向线上，通过两组滑动检测头10分别在纵电动滑轨13上的移动，使得滑动检测头10上的检测头分别对应于电源模块的正负极位置，电缸延伸，使得检测头分别与电源模块的正负极接触；

d.结果：通过控制面板11的面板显示当前电源模块的电压检测结果，并对该电源模块是否为合格品在控制面板11的面板上展示。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。