一种光电组合电缆的固定设备

技术领域

本发明涉及光电组合电缆检测技术领域，具体为一种光电组合电缆的固定设备。

背景技术

光电组合电缆是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题。

光电组合电缆在生产过程中需要对生产出的成品进行检测，一般采用的检测方式为拉伸和扭转，而目前大多数的检测装置需要通过固定设备对组合电缆的两端进行固定，通常是采用夹板对其进行夹持限位，但是大多数的检测装置的固定设备在使用时，夹板之间的驱动源不同，在对组合电缆进行夹持时，容易使组合电缆出现受力不均匀的现象，导致组合电缆在检测时出现滑动的现象，影响检测数据的准确性，且对光电组合电缆进行拉伸和扭转检测时，通常时在两个装置上进行，从而需要对光电组合电缆进行转运，使其移动到另一个设备上，容易对检测的效率造成影响，针对上述问题，发明人提出一种光电组合电缆的固定设备用于解决上述问题。

发明内容

为了解决组合电缆容易出现滑动和组合电缆在检测时需要进行转运的问题；本发明的目的在于提供一种光电组合电缆的固定设备。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种光电组合电缆的固定设备，包括检测台，检测台上设有对称的安装机构，安装机构内设有用来对电缆进行位置限定的限位机构，检测台上还设有驱动安装机构和用于对限位机构进行转动的动力机构，且动力机构可带动组合电缆进行拉伸和扭转动作，同时对组合电缆进行拉伸和扭转的检测。

优选地，检测台包括固定板，固定板内转动安装有两个双头螺杆，且两个双头螺杆位于固定板内的两侧，固定板内转动安装转杆。

优选地，安装机构包括安装座，安装座滑动安装在固定板上，安装座靠近固定板的两侧均固定安装有滑块，且滑块滑动设置在固定板内部，滑块螺纹连接在双头螺杆上。

优选地，限位机构包括转环，转环转动设置在安装座内部，转环的外表面固定限位环，且限位环转动卡设在安装座内部，转环内滑动安装有两组阵列分布的限位夹，且限位夹靠近转环的中心的侧面和组合电缆的外表面活动接触，限位夹的上下两侧均固定安装有滑条，且滑条滑动设置在转环内部，转环内转动安装有阵列分布的第一螺杆，且第一螺杆的数量和限位夹的数量相同，第一螺杆上螺纹连接有限位夹，第一螺杆远离转环中心的一端固定安装有第六锥齿轮，转环内转动安装有阵列分布的二号齿轮，且二号齿轮的数量和一组限位夹的数量相同，二号齿轮的两侧均固定安装有第二连接杆，第二连接杆远离二号齿轮的一端中心处固定安装有第五锥齿轮，且第五锥齿轮和第六锥齿轮相啮合，转环内转动安装有第二齿环，且第二齿环和二号齿轮相啮合。

优选地，转环内固定安装有一号电机，一号电机输出轴靠近第二齿环的一端中心处固定安装有三号齿轮，且三号齿轮和第二齿环相啮合。

优选地，限位环的外表面固定安装有第一齿环，且第一齿环转动设置在安装座内部，安装座内转动安装有一号齿轮，且一号齿轮和第一齿环相啮合，安装座的下表面固定安装有安装块，安装块内转动安装有锥齿杆，且锥齿杆的顶端转动设置在安装座内部，一号齿轮靠近锥齿杆的侧面固定安装有第一固定杆，第一固定杆远离一号齿轮的一端中心处固定安装有一号锥齿轮，且一号锥齿轮和锥齿杆的顶端相啮合，安装块内转动安装有套筒，套筒靠近锥齿杆的一端中心处固定安装有二号锥齿轮，且二号锥齿轮和锥齿杆的底端相啮合，转杆贯穿安装块、套筒和二号锥齿轮，套筒的内圈外表面固定安装有两个限位条，且限位条滑动设置在转杆内部。

优选地，动力机构包括安装板，安装板固定安装在固定板上，且安装板位于固定板下表面的中部位置，安装板内转动安装有第一齿轮和第二齿轮，安装板内滑动安装有移动架，移动架内转动安装有齿柱，且齿柱和第一齿轮与第二齿轮活动啮合，安装板的下表面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有二号电机，二号电机输出轴的顶端中心处固定安装有转动杆，转动杆内滑动安装有第二安装杆，且第二安装杆的顶端固定连接在齿柱上，第二安装杆的底端外表面固定安装有两个卡条，且卡条滑动设置转动杆内部。

优选地，移动架远离第一齿轮的侧面固定安装有限位块，且限位块滑动设置在安装板内部，安装板内转动安装有第二螺杆，且第二螺杆上螺纹连接有限位块，安装板内固定安装有三号电机，且第二螺杆的底端中心处固定连接在三号电机上。

优选地，固定板内转动安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮的下表面固定安装有第一安装杆，且第一安装杆的底端中心处固定连接在第一齿轮上，转杆的外表面固定安装有第三锥齿轮，且第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合。

优选地，固定板内转动安装有两个第二锥齿轮，双头螺杆的外表面固定安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮的下表面固定安装有第一连接杆，且第一连接杆的底端转动设置在安装板内部，第一连接杆的底端中心处固定安装有第二皮带轮，第二齿轮的下表面固定安装有第二固定杆，第二固定杆的外表面固定安装有两个第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间传动安装有连接带。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中通过限位机构对组合电缆进行限位，避免组合电缆在检测的过程中出现滑动的现象，影响检测结果，且通过动力机构可以带动电缆进行拉伸和扭转，从而使组合电缆在进行拉伸和扭转的检测时，无需进行运转，从而提高对组合电缆的检测效率。

2、本发明中通过一号电机带动限位夹同步移动，使限位夹远离转环中心的侧面并和组合电缆的外表面相接触，对组合电缆进行限位，使组合电缆的外表面受力均匀，从而增加对组合电缆的限位效果。

3、本发明中通过齿柱带动第一齿轮和第二齿轮转动，且通过三号电机带动齿柱移动，从而可以对第一齿轮和第二齿轮的转动进行控制，方便对组合电缆单项检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体剖面结构示意图。

图3为本发明操作台和安装机构剖面结构示意图。

图4为本发明限位机构剖面结构示意图。

图5为本发明动力机构剖面在同时拉伸和扭转检测时的结构示意图。

图6为本发明动力机构剖面在拉伸检测时的结构示意图。

图7为本发明动力机构剖面在扭转检测时的结构示意图。

图8为本发明转动杆剖面结构示意图。

图9为本发明图2的A处结构放大示意图。

图10为本发明图2的B处结构放大示意图。

图中：1、检测台；101、固定板；102、转杆；103、双头螺杆；104、第一锥齿轮；105、第二锥齿轮；106、第一连接杆；107、第三锥齿轮；108、第四锥齿轮；109、第一安装杆；2、安装机构；201、安装座；202、一号齿轮；203、滑块；204、安装块；205、第一固定杆；206、一号锥齿轮；207、锥齿杆；208、套筒；209、二号锥齿轮；210、限位条；3、限位机构；301、转环；302、限位环；303、第一齿环；304、限位夹；305、滑条；306、第二齿环；307、二号齿轮；308、第二连接杆；309、第五锥齿轮；310、第六锥齿轮；311、第一螺杆；312、三号齿轮；313、一号电机；4、动力机构；401、安装板；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、第二固定杆；405、第一皮带轮；406、第二皮带轮；407、连接带；408、安装箱；409、二号电机；410、转动杆；411、第二安装杆；412、移动架；413、齿柱；414、限位块；415、三号电机；416、第二螺杆；417、卡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-10所示，本发明提供了一种光电组合电缆的固定设备，包括检测台1，检测台1上设有对称的安装机构2，用来对转环301进行安装和带动转环301移动，安装机构2内设有用来对电缆进行位置限定的限位机构3，用来对组合电缆进行限位，避免组合电缆在拉伸和扭转的过程中出现滑动的现象，检测台1上还设有驱动安装机构2和用于对限位机构3进行转动的动力机构4，且动力机构4可带动组合电缆进行拉伸和扭转动作，同时对组合电缆进行拉伸和扭转的检测，用来带动安装座201移动和带动转环301转动，从而对组合电缆进行拉伸和扭转的检测。

所述检测台1包括固定板101，所述固定板101内转动安装有两个双头螺杆103，且两个双头螺杆103位于固定板101内的两侧，所述固定板101内转动安装转杆102，用来对双头螺杆103和转杆102进行安装。

通过采用上述技术方案，使固定板能够对双头螺杆103和转杆102进行安装。

安装机构2包括安装座201，安装座201滑动安装在固定板101的上，安装座201靠近固定板101的两侧均固定安装有滑块203，且滑块203滑动设置在固定板101内部，滑块203螺纹连接在双头螺杆103上，用来带动安装座201移动，在使用时，通过双头螺杆103的转动带动滑块203移动，通过滑块203的移动带动安装座201移动。

通过采用上述技术方案，使双头螺杆103能够带动安装座201移动。

限位机构3包括转环301，转环301转动设置在安装座201内部，转环301的外表面固定限位环302，且限位环302转动卡设在安装座201内部，转环301内滑动安装有两组阵列分布的限位夹304，且限位夹304靠近转环301的中心的侧面和组合电缆的外表面活动接触，限位夹304的上下两侧均固定安装有滑条305，且滑条305滑动设置在转环301内部，转环301内转动安装有阵列分布的第一螺杆311，且第一螺杆311的数量和限位夹304的数量相同，第一螺杆311上螺纹连接有限位夹304，第一螺杆311远离转环301中心的一端固定安装有第六锥齿轮310，转环301内转动安装有阵列分布的二号齿轮307，且二号齿轮307的数量和一组限位夹304的数量相同，二号齿轮307的两侧均固定安装有第二连接杆308，第二连接杆308远离二号齿轮307的一端中心处固定安装有第五锥齿轮309，且第五锥齿轮309和第六锥齿轮310相啮合，转环301内转动安装有第二齿环306，且第二齿环306和二号齿轮307相啮合，用来带动限位夹304移动，在使用时，通过第二齿环306的转动带动二号齿轮307转动，通过二号齿轮307的转动带动第二连接杆308转动，通过第二连接杆308的转动带动第五锥齿轮309转动，通过第五锥齿轮309的转动带动第六锥齿轮310转动，通过第六锥齿轮310的转动带动第一螺杆311转动，通过第一螺杆311的转动带动限位夹304移动，使限位夹304靠近转环301中心点的侧面和组合电缆的外表面相接触，对组合电缆进行限位。

通过采用上述技术方案，使第二齿环306能够带动限位夹304移动。

转环301内固定安装有一号电机313，一号电机313输出轴靠近第二齿环306的一端中心处固定安装有三号齿轮312，且三号齿轮312和第二齿环306相啮合，用来带动第二齿环306转动，在使用时，打开一号电机313带动三号齿轮312转动，通过三号齿轮312的转动带动第二齿环306转动。

通过采用上述技术方案，使一号电机313能够带动第二齿环306转动。

限位环302的外表面固定安装有第一齿环303，且第一齿环303转动设置在安装座201内部，安装座201内转动安装有一号齿轮202，且一号齿轮202和第一齿环303相啮合，安装座201的下表面固定安装有安装块204，安装块204内转动安装有锥齿杆207，且锥齿杆207的顶端转动设置在安装座201内部，一号齿轮202靠近锥齿杆207的侧面固定安装有第一固定杆205，第一固定杆205远离一号齿轮202的一端中心处固定安装有一号锥齿轮206，且一号锥齿轮206和锥齿杆207的顶端相啮合，安装块204内转动安装有套筒208，套筒208靠近锥齿杆207的一端中心处固定安装有二号锥齿轮209，且二号锥齿轮209和锥齿杆207的底端相啮合，转杆102贯穿安装块204、套筒208和二号锥齿轮209，套筒208的内圈外表面固定安装有两个限位条210，且限位条210滑动设置在转杆102内部，用来带动转环301转动，在使用时，通过转杆102的转动带动限位条210做圆周运动，通过限位条210的圆周运动带动套筒208转动，通过套筒208的转动带动二号锥齿轮209转动，通过二号锥齿轮209的转动带动锥齿杆207转动，通过锥齿杆207的转动带动一号锥齿轮206转动，通过一号锥齿轮206的转动带动第一固定杆205转动，通过第一固定杆205的转动带动一号齿轮202转动，通过一号齿轮202的转动带动第一齿环303转动，通过第一齿环303的转动带动限位环302转动，通过限位环302的转动带动转环301转动。

通过采用上述技术方案，使转杆102能够带动柱301转动。

动力机构4包括安装板401，安装板401固定安装在固定板101的上，且安装板401位于固定板101下表面的中部位置，安装板401内转动安装有第一齿轮402和第二齿轮403，安装板401内滑动安装有移动架412，移动架412内转动安装有齿柱413，且齿柱413和第一齿轮402与第二齿轮403活动啮合，安装板401的下表面固定安装有安装箱408，安装箱408内固定安装有二号电机409，二号电机409输出轴的顶端中心处固定安装有转动杆410，转动杆410内滑动安装有第二安装杆411，且第二安装杆411的顶端固定连接在齿柱413上，第二安装杆411的底端外表面固定安装有两个卡条417，且卡条417滑动设置转动杆410内部，用来带动第一齿轮402和第二齿轮403转动，在使用时，打开二号电机409带动转动杆410转动，通过转动杆410的转动带动卡条417做圆周运动，通过卡条417的圆周运动带动第二安装杆411转动，通过第二安装杆411的转动带动齿柱413转动，此时当齿柱413和第一齿轮402相啮合时，带动第一齿轮402转动，当齿柱413和第二齿轮403相啮合时，带动第二齿轮403转动。

通过采用上述技术方案，使二号电机409能够带动第一齿轮402和第二齿轮403转动。

移动架412远离第一齿轮402的侧面固定安装有限位块414，且限位块414滑动设置在安装板401内部，安装板401内转动安装有第二螺杆416，且第二螺杆416上螺纹连接有限位块414，安装板401内固定安装有三号电机415，且第二螺杆416的底端中心处固定连接在三号电机415上，用来带动齿柱413移动，在使用时，打开三号电机415带动限位块414移动，通过限位块414的移动带动移动架412移动，通过移动架412的移动带动齿柱413移动。

通过采用上述技术方案，使三号电机415能够带动齿柱413移动。

固定板101内转动安装有第四锥齿轮108，第四锥齿轮108的下表面固定安装有第一安装杆109，且第一安装杆109的底端中心处固定连接在第一齿轮402上，转杆102的外表面固定安装有第三锥齿轮107，且第三锥齿轮107和第四锥齿轮108相啮合，用来带动转杆102转动，在使用时，通过第一齿轮402的转动带动第一安装杆109转动，通过第一安装杆109的转动带动第四锥齿轮108转动，通过第四锥齿轮108的转动带动第三锥齿轮107转动，通过第三锥齿轮107的转动带动转杆102转动。

通过采用上述技术方案，使第一齿轮402的转动带动转杆102转动。

固定板101内转动安装有两个第二锥齿轮105，双头螺杆103的外表面固定安装有第一锥齿轮104，且第一锥齿轮104和第二锥齿轮105相啮合，第二锥齿轮105的下表面固定安装有第一连接杆106，且第一连接杆106的底端转动设置在安装板401内部，第一连接杆106的底端中心处固定安装有第二皮带轮406，第二齿轮403的下表面固定安装有第二固定杆404，第二固定杆404的外表面固定安装有两个第一皮带轮405，第一皮带轮405和第二皮带轮406之间传动安装有连接带407，用来带动双头螺杆103转动，在使用时，通过第二齿轮403的转动带动第二固定杆404转动，通过第二固定杆404的转动带动第一皮带轮405转动，通过第一皮带轮405的转动带动连接带407移动，通过连接带407的移动带动第二皮带轮406转动，通过第二皮带轮406的转动带动第一连接杆106转动，通过第一连接杆106的转动带动第二锥齿轮105转动，通过第二锥齿轮105的转动带动第一锥齿轮104转动，通过第一锥齿轮104的转动带动双头螺杆103转动。

通过采用上述技术方案，使第二齿轮403能够带动双头螺杆103转动。

工作原理：首先将组合电缆的两端分别放置在两个转环301内部，打开一号电机313带动三号齿轮312转动，通过三号齿轮312的转动带动第二齿环306转动，通过第二齿环306的转动带动二号齿轮307转动，通过二号齿轮307的转动带动第二连接杆308转动，通过第二连接杆308的转动带动第五锥齿轮309转动，通过第五锥齿轮309的转动带动第六锥齿轮310转动，通过第六锥齿轮310的转动带动第一螺杆311转动，通过第一螺杆311的转动带动限位夹304移动，使限位夹304靠近转环301中心点的侧面和组合电缆的外表面相接触，对组合电缆进行限位；

其次在需要对组合电缆进行拉伸检测时，打开三号电机415带动限位块414移动，通过限位块414的移动带动移动架412移动，通过移动架412的移动带动齿柱413移动，使齿柱413只和第二齿轮403啮合，再打开二号电机409带动转动杆410转动，通过转动杆410的转动带动卡条417做圆周运动，通过卡条417的圆周运动带动第二安装杆411转动，通过第二安装杆411的转动带动齿柱413转动，通过齿柱413的转动带动第二齿轮403转动，通过第二齿轮403的转动带动第二固定杆404转动，通过第二固定杆404的转动带动第一皮带轮405转动，通过第一皮带轮405的转动带动连接带407移动，通过连接带407的移动带动第二皮带轮406转动，通过第二皮带轮406的转动带动第一连接杆106转动，通过第一连接杆106的转动带动第二锥齿轮105转动，通过第二锥齿轮105的转动带动第一锥齿轮104转动，通过第一锥齿轮104的转动带动双头螺杆103转动，通过双头螺杆103的转动带动滑块203移动，通过滑块203的移动带动安装座201移动，此时两个安装座201相互远离，从而对组合电缆进行拉伸检测；

然后在需要对组合电缆进行扭转检测时，打开三号电机415带动齿柱413移动，使齿柱413只和第一齿轮402啮合，再打开二号电机409带动齿柱413转动，通过齿柱413的转动带动第一齿轮402转动，通过第一齿轮402的转动带动第一安装杆109转动，通过第一安装杆109的转动带动第四锥齿轮108转动，通过第四锥齿轮108的转动带动第三锥齿轮107转动，通过第三锥齿轮107的转动带动转杆102转动，通过转杆102的转动带动限位条210做圆周运动，通过限位条210的圆周运动带动套筒208转动，通过套筒208的转动带动二号锥齿轮209转动，通过二号锥齿轮209的转动带动锥齿杆207转动，通过锥齿杆207的转动带动一号锥齿轮206转动，通过一号锥齿轮206的转动带动第一固定杆205转动，通过第一固定杆205的转动带动一号齿轮202转动，通过一号齿轮202的转动带动第一齿环303转动，通过第一齿环303的转动带动限位环302转动，通过限位环302的转动带动转环301转动，此时带动两个转环反向转动，从而对组合电缆进行扭转检测；

最后在需要对组合电缆同时进行拉伸和扭转测试时，打开三号电机415带动齿柱413移动，使齿柱413和第一齿轮402与第二齿轮403同时啮合，再打开二号电机409带动第一齿轮402和第二齿轮403同时转动，通过第一齿轮402的转动带动两个转环301反向转动，对组合电缆进行扭转检测，同时通过第二齿轮403带动双头螺杆103转动，从而带动两个安装座201相互远离，对组合电缆进行拉伸检测，从而同时对组合电缆进行拉伸和扭转检测。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。