一种滚动销磨损检测装置及其检测方法

技术领域

本发明属于轨道车辆门系统技术领域，更具体地，涉及一种滚动销磨损检测装置及其检测方法。

背景技术

LS锁是轨道车辆门系统的锁闭装置，其滚动销处于螺母组件的内部，安装到丝杆上以后完全不可接触和观察，必须拆解滚动销才可以进行磨损检查，导致检查时间过长，大大降低了检修效率，且费时费力，检修成本高。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足，提供一种滚动销磨损检测装置及其检测方法，将滚动销的磨损情况转化为探针在检测盘上的摆动量，避免了检测滚动销磨损的拆卸，可以解决LS锁滚动销磨损检查时间过长的问题。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种滚动销磨损检测装置，包括检测盘组件、探针组件和检测对象组件，所述检测对象组件包括螺母组件和丝杆，所述检测盘组件固定于丝杆上，探针组件固定于螺母组件上。将检测对象的螺母组件在丝杆内的摆动传递为探针组件在检测盘刻度盘上的摆动，通过检测摆动量角度，换算后计算出螺母组件中滚动销的磨损情况。

进一步的，所述螺母组件包括前端部分和后端部分，前端部分内部安装有滚动销，后端部分内部设置螺旋零件，用于连接丝杆。

进一步的，所述探针组件包括探针和底座，所述探针可以通过螺栓等固定件与底座固定连接，所述底座将探针连接到螺母组件上。

进一步的，所述探针包括棱边和尖角，用于指示角度。

进一步的，所述底座与螺母组件的连接方式包括但不限于磁吸或粘接。

进一步的，所述检测盘组件包括固定连接定位零件和刻度零件，所述定位零件的内圆与丝杆的外圆配合进行定位并固定在丝杆上，所述刻度零件与定位零件的内圆对齐，以确保刻度的准确性。

进一步的，所述刻度零件与定位零件可以通过螺栓等固定件固定连接。

进一步的，所述定位零件的内圆与丝杆的连接方式包括但不限于磁吸、粘接或弹性元件连接。

本发明还提供一种上述滚动销磨损检测装置的检测方法，包括：

将检测盘组件和探针组件分别固定到检测对象的螺母组件和丝杆上；

调整探针和检测盘组件的0位对齐，保持螺母组件轴向无位移；

旋转螺母组件，从检测盘组件上读出探针指示角度；

通过指示角度换算滚动销与丝杆槽的间隙，计算出滚动销的磨损量。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明所述滚动销磨损检测装置及检测方法，将检测对象的螺母组件在丝杆内的摆动传递为探针组件在检测盘上的摆动，由于螺母组件内滚动销与丝杆槽的间隙，对应丝杆中心的摆动角度，故通过检测摆动量角度，换算后能够计算出螺母组件中滚动销的磨损情况。本发明通过将滚动销的磨损情况转化为探针在检测盘上的摆动量，避免了检测滚动销磨损的拆卸，提高了检修效率，节省人工和工时，降低检修成本。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种滚动销磨损检测装置的结构示意图；

图2为实施例1所述滚动销磨损检测装置的部件拆分示意图；

图3为实施例1所述滚动销磨损检测装置的截面图；

图4为实施例1所述螺母组件的结构示意图；

图5为实施例1所述螺母组件与丝杆装配关系示意图；

图6为实施例1所述探针组件的结构示意图；

图7为实施例1所述检测盘组件的结构示意图。

图中：1、检测盘组件；11、刻度零件；12、定位零件；2、探针组件；21、探针；22、底座；3、螺母组件；31、滚动销；32、螺旋零件。4、丝杆。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例更详细地描述本发明的优选实施方式。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本发明提供一种滚动销磨损检测装置，如图1至图3所示，包括检测盘组件1、探针组件2和检测对象组件，所述检测对象组件包括螺母组件3和丝杆4，所述检测盘组件1固定于丝杆4上，探针组件2固定于螺母组件3上，将检测对象的螺母组件3在丝杆4内的摆动传递为探针组件2在检测盘4组件的刻度盘11上的摆动，通过检测摆动量角度，换算后计算出螺母组件3中滚动销31的磨损情况。

在具体的应用实例中，如图4所示，所述螺母组件3包括前端部分和后端部分，前端部分内部安装有滚动销31，后端部分内部设置螺旋零件32，用于连接丝杆4，所述螺母组件3内部与丝杆的装配关系如图5所示。

如图5所示，所述探针组件2包括探针21和底座22，所述探针21包括棱边和尖角，用于指示角度；所述探针21可以通过螺栓等固定件与底座22固定连接，所述底座22将探针21连接到螺母组件3上。在一些实施例中，所述底座22可以通过磁吸或胶带粘接等方式与螺母组件3前端部分的上部固定连接。

如图6所示，所述检测盘组件1包括固定连接的定位零件12和刻度零件11，所述定位零件12的内圆与丝杆4的外圆配合进行定位并固定在丝杆4上，所述刻度零件11与定位零件12的内圆对齐，以确保刻度的准确性。所述刻度零件11与定位零件12可以通过螺栓等固定件固定连接。在一些实施例中，所述定位零件12的内圆可以通过磁吸、粘接或弹性元件等与丝杆4固定连接。

实施例2

本实施例提供一种滚动销磨损检测方法，采用实施例1所述的滚动销磨损检测装置，所述方法包括以下步骤：

将检测盘组件1和探针组件2分别固定到检测对象的螺母组件3和丝杆上4；

调整探针21和检测盘组件1的刻度零件11的0位对齐，保持螺母组件3轴向无位移；

旋转螺母组件3，从检测盘组件1的刻度零件11上读出探针21指示角度；

通过指示角度换算滚动销31与丝杆4槽的间隙，计算出滚动销31的磨损量。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和技术原理的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，这些修改和变更也应视为本发明的保护范围。