一种铁路信号电缆检测接线工具

技术领域

本发明属于电缆检测技术领域，特别涉及一种铁路信号电缆检测接线工具。

背景技术

铁路信号电缆是采用四线组和对绞组绞合生产，而四线组是由四根绝缘单线星形绞合而成，在绞合前后需要对四线组测量其电气性能包括电容及K、E值，通常的检测方法是先将四根单线从两端头分别剥皮，然后按照检测的组别装卡到测量卡具，再从测量仪表上读出测量值，此种测量方法需要剥皮、装卡、测量三步，才能完成四线组电气性能的检测，分布操作导致电缆的检测效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁路信号电缆检测接线工具，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种铁路信号电缆检测接线工具，包括铰接的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体位于铰接部的一侧形成钳口结构的第一支撑杆和第二支撑杆，位于铰接部的另一侧形成第一握杆和第二握杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的自由端分别对称设置第一夹持件和第二夹持件，以及第一刀头和第二刀头，所述第一握杆与第二握杆相向靠近，所述第一夹持件和第二夹持件配合夹持电缆并向钳口外侧移动，所述第一刀头与第二刀头配合切割电缆护皮并向钳口内侧推移护皮，以将缆芯露出，所述第一支撑杆设有用于连接缆芯的连接板，所述连接板通过线路连接检测设备。

进一步的，所述第一夹持件通过第一臂与第一支撑杆铰接，所述第二夹持件通过第三臂与第二支撑杆铰接，所述第一刀头通过第二臂与第一支撑杆铰接，所述第二刀头通过第四臂与第二支撑杆铰接，所述第一臂和第三臂的端部均设有第一圆弧部，所述第二臂与第四臂端部均设有第二圆弧部，所述第一臂与第二臂之间、以及第三臂与第四臂之间分别设置限位件，所述限位件两侧分别设有与第一圆弧部和第二圆弧部限位配合的第一弧形凹陷部和第二弧形凹陷部，以将第一臂、第二臂、第三臂和第四臂限位于初始位置。

进一步的，所述第一圆弧部和第二圆弧部的曲率半径分别沿靠近钳口的一侧向另一侧逐渐减小，所述初始位置是指第一圆弧部与第一弧形凹陷部抵接，并且第二圆弧部与第二弧形凹陷部抵接。

进一步的，两侧所述限位件的相邻端部分别设有压紧件，通过两侧压紧件配合压紧缆芯。

进一步的，所述第一夹持件和第二夹持件分别具有第一夹持表面和第二夹持表面，所述第一夹持表面和第二夹持表面是弧面，所述第一夹持件和第二夹持件采用柔性防滑材料制作。

进一步的，所述一侧压紧件设有连接板，所述连接板设有用于供缆芯穿入的拱形槽，所述另一侧压紧件设有用于与连接板连接导通的接线杆，所述第二握杆端部设置快速接线插头，所述快速接线插头通过线路与接线杆连接。

进一步的，所述第一握杆或第二握杆设有拉环，所述拉环用于限位第一握杆和第二握杆，使缆芯与快速接线插头保持导通。

进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆靠近铰接部的相邻侧分别设置刃口，两侧所述刃口配合以修剪电缆。

进一步的，所述第一夹持件和第二夹持件对称设置导向板，两侧所述导向板可围合形成供单根电缆穿过的通孔。

相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：

1.本发明提供一种铁路信号电缆检测接线工具，通过第一握杆和第二握杆彼此相对移动，控制第一夹持件与第二夹持件夹持固定电缆并向钳口外侧移动，同时第一刀头与第二刀头配合切割电缆护皮并向钳口内侧推移护皮，使切口两侧的护皮分离，缆芯露出，连接板与缆芯连接并通过线路连接检测设备，相较于现有的分布式电缆接线检测，该铁路信号电缆检测接线工具将电缆固定、剥皮和接线集成于第一杆体和第二杆体，以实现一次性操作完成，省时省力，有利于提升电缆接线检测效率。

2.该铁路信号电缆检测接线工具中，通过两侧压紧件配合压紧缆芯，缆芯依次通过连接板、接线杆、线路连接快速接线插头，配合拉环限位第一握杆和第二握杆，使缆芯与快速接线插头保持导通，有利于提升检测的稳定性。

附图说明

图1是本发明中一种铁路信号电缆检测接线工具的结构示意图。

图2是本发明中第一夹持件与第二夹持件位于初始位置的结构示意图。

图3是本发明中第一刀头与第二刀头位于初始位置的结构示意图。

图4是本发明中两侧压紧件的压紧表面贴合的结构示意图。

图5是本发明中第二握杆设置快速接线插头的结构示意图。

图6是本发明中两侧导向板围合形成通孔的结构示意图。

图7是本发明中连接板设置拱形槽的结构示意图。

图中：1-第一杆体；2-第二杆体；3-铰接部；4-第一握杆；5-第二握杆；6-第一支撑杆；7-第二支撑杆；8-第二夹持件；9-第一夹持件；10-第二刀头；11-第一刀头；12-第三臂；13-第一臂；14-第四臂；15-第二臂；16-限位件；17-第一圆弧部；18-第二圆弧部；19-压紧件；20-电缆；21-缆芯；22-钳口；23-第一弧形凹陷部；24-第二弧形凹陷部；25-第二夹持表面；26-压紧表面；27-第一夹持表面；28-连接板；29-导向板；30-快速接线插头；31-接线杆；32-刃口；33-拉环；34-通孔；35-拱形槽；36-凹槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，一种铁路信号电缆检测接线工具，用于铁路信号电缆电气性能检测，该铁路信号电缆检测接线工具具有相互铰接的第一杆体1和第二杆体2，第一杆体1与第二杆体2铰接的位置具有铰接部3，第一杆体1与第二杆体2通过铰接部3在同一平面内相对转动，铰接部3将第一杆体1分为第一支撑杆6和第一握杆4，铰接部3将第二杆体2分为第二支撑杆7和第二握杆5，其中，第一支撑杆6与第二支撑杆7位于铰接部3的一侧，并且形成钳口22，第一握杆4与第二握杆5位于铰接部3的另一侧，第一握杆4与第二握杆5可相对于彼此向内靠近，以控制第一支撑杆6与第二支撑杆7相互靠近。

参照图2和图4，第一支撑杆6的自由端由钳口22向内依次设置第一夹持件9和第一刀头11，相应的，第二支撑杆7的自由端对应的由钳口22向内依次设置第二夹持件8和第二刀头10，电缆20端部由钳口22外侧向内穿入，通过第一夹持件9与第二夹持件8配合夹紧固定，第一刀头11与第二刀头10配合剥去电缆20护皮，具体的，第一夹持件9和第二夹持件8对称设置并且结构相同，以第一夹持件9为例说明，第一夹持件9与第一支撑杆6之间设置第一臂13，第一臂13的一端与第一支撑杆6铰接，另一端与第一夹持件9连接，第一刀头11与第二刀头10对称设置并且结构相同，以第一刀头11为例说明，第一刀头11与第一支撑杆6之间设置第二臂15，第二臂15的一端与第一支撑杆6铰接，另一端与第一刀头11连接，钳口两侧的第一支撑杆6和第二支撑杆7相互靠近过程中，第一臂13绕其与第一支撑杆6铰接的端部向钳口22外侧转动，第一夹持件9随第一臂13向钳口22外侧移动，同时，第二臂15绕其与第一支撑杆6铰接的端部向钳口22内侧转动，第一刀头11随第二臂15向钳口22内侧移动，即第一臂13与第二臂15的转动方向相反。相应的，第二夹持件8与第二支撑杆7之间设有第三臂12，第二刀头10与第二支撑杆7之间设有第四臂14，第三臂12与第四臂14的转动方向相反，从而第一夹持件9与第二夹持件8配合夹持固定电缆20，第一刀头11与第二刀头10配合实现切割电缆20护皮，随着第一支撑杆6与第二支撑杆7相互靠近，第一夹持件9和第二夹持件8夹持电缆20向钳口22外侧移动，第一刀头11和第二刀头10配合将护皮向钳口22内侧推出，从而将电缆20的缆芯21露出。

参照图3，第一夹持件9和第二夹持件8分别具有第一夹持表面27和第二夹持表面25，第一夹持表面27和第二夹持表面25用于与电缆20接触，第一夹持表面27和第二夹持表面25均是弧面，第一夹持件9与第二夹持件8夹持电缆20向钳口22外侧移动时，第一夹持表面27和第二夹持表面25相对接近的位置始终与电缆20充分接触，实现对电缆20的稳定夹持固定，并将电缆20向钳口22外侧推移，第一夹持表面27与第二夹持表面25采用柔性防滑材质，可选用橡胶，第一夹持表面27和第二夹持表面25可具有一定长度，以夹持多根电缆20。

第一刀头11与第二刀头10分别沿电缆20的两侧切割电缆20护皮，第一夹持件9与第二夹持件8夹持电缆20向钳口22外侧移动时，第一刀头11与第二刀头10沿护皮的切口处向钳口22内侧推动切口一侧的护皮，从而分离切口两侧的护皮，使缆芯21露出。

参照图2-图4，第一支撑杆6和第二支撑杆7均设有限位件16，位于第一支撑杆6的限位件16用于限位两侧第一臂13和第二臂15的初始位置，位于第二支撑杆7的限位件16用于限位两侧第三臂12和第四臂14的初始位置，第一臂13和第二臂15分别通过弹性件与第一支撑杆6铰接，第三臂12和第四臂14分别通过弹性件与第二支撑杆7铰接，各个弹性件分别为第一臂13、第二臂15、第三臂12和第四臂14恢复至初始位置提供回复力，自然状态下，弹性件与限位件16配合使第一臂13、第二臂15、第三臂12和第四臂14处于初始位置。

第一臂13与第三臂12在初始位置下通过第一夹持件9和第二夹持件8夹持电缆20，第一夹持表面27和第二夹持表面25靠近钳口22外侧的边沿分别与电缆20接触，随着第一臂13与第三臂12的转动，第一夹持表面27和第二夹持表面25与电缆20的接触位置逐渐向靠近钳口22内侧的边沿转移。

参照图3-图5，第一臂13与第一支撑杆6的连接端，以及第三臂12与第二支撑杆7的连接端结构相同，均为凸出的第一圆弧部17，钳口22两侧的限位件16均设有与第一圆弧部17对应的第一弧形凹陷部23，第一圆弧部17的曲率半径从靠近钳口22的一侧向远离钳口22的另一侧逐渐减小，自然状态下，第一圆弧部17靠近钳口22的一侧与第一弧形凹陷部23抵接，将第一臂13与第三臂12限制于初始位置。

参照图3-图5，第二臂15与第一支撑杆6的连接端，以及第四臂14与第二支撑杆7的连接端结构相同，均为凸出的第二圆弧部18，钳口22两侧的限位件16均设有与第二圆弧部18对应的第二弧形凹陷部24，第二圆弧部18的曲率半径从靠近钳口22的一侧向远离钳口22的另一侧逐渐减小，自然状态下，第二圆弧部18靠近钳口22的一侧与第二弧形凹陷部24抵接，将第二臂15和第四臂14限制于初始位置。

参照图2-图5，钳口22两侧的限位件16分别相向延伸，并且在两侧限位件16的相邻端部分别设置压紧件19，两侧压紧件19配合压紧剥皮后的缆芯21，压紧件19具有压紧表面26，压紧表面26优选设有用于放置缆芯21的凹槽36，两侧压紧表面26的凹槽36对位配合以限位缆芯21，一侧的压紧件19设有连接板28，（参照图7）连接板28具有拱形槽35，两侧压紧件19相向移动靠近过程中，缆芯21沿拱形槽35槽口穿入，两侧压紧表面26压紧缆芯21时，缆芯21与拱形槽35内侧抵接，连接板28采用导电材料，连接板28可通过线路连接检测设备。拱形槽35的数量和位置分别与缆芯21的数量和位置对应。两侧压紧件19压紧缆芯21时，第一臂13、第二臂15、第三臂12和第四臂14分别由初始位置转动至最大转动位置。

在一个实施例中，参照图5，第一握杆4端部或第二握杆5端部设置快速接线插头30，快速接线插头30通过线路与连接板28连接导通，优选的，用于连接快速接线插头30和连接板28的线路可嵌设于第一握杆4或第二握杆5内。

在一个实施例中，参照图1-图5，快速接线插头30设置于第二握杆5端部，第二支撑杆7连接的限位件16端部的压紧件19设有接线杆31，接线杆31通过线路与快速接线插头30导通，线路优选嵌设于第二握杆5内，第一支撑杆6通过限位件16连接的压紧件19设置连接板28，两侧压紧件19靠近压紧缆芯21时，位于两侧的连接板28和接线杆31相互靠近，接线杆31与连接板28一侧边沿连接导通，缆芯21依次通过连接板28、接线杆31、线路和快速接线插头30导通，从而实现电缆20的快速接线。

在一个实施例中，参照图1，第二握杆5靠近端部的位置铰接拉环33，转动拉环33，第二握杆5端部可沿拉环33中间位置穿过，第一握杆4与第二握杆5相向移动靠近，当两侧压紧件19压紧缆芯21时，转动拉环33，第一握杆4和第二握杆5端部分别穿过拉环33，拉环33内侧与第一握杆4接触，以限位第一握杆4和第二握杆5，从而保持压紧件19稳定压紧缆芯21，缆芯21通过线路与快速接线插头30导通，通过快速接线插头30连接外部检测设备。显而易见的，拉环33也可以设置于第一握杆4。

在一个实施例中，参照图1、图3和图6，第一夹持件9和第二夹持件8的外侧分别设置导向板29，两侧导向板29配合限位电缆20，尤其多根电缆20时，通过两侧导向板29配合分隔多个电缆20，使电缆20平行间隔设置于第一夹持件9与第二夹持件8之间，具体的，两侧导向板配合围合形成供单根电缆20穿过的通孔34，通孔34的数量与电缆20的数量对应。

在一个实施例中，参照图1和图5，第一支撑杆6和第二支撑杆7靠近铰接部3的一端分别设置刃口32，第一握杆4和第二握杆5相互靠近时，通过第一支撑杆6与第二支撑杆7的刃口32配合修剪电缆20，便于将多根电缆20端部修剪对齐，为后续电缆20接线检测提供便捷。

该铁路信号电缆检测接线工具使用时，首先，将长出的电缆20放置于刃口32处，握合第一握杆4和第二握杆5，通过两侧刃口32修剪电缆20，使电缆20端部对齐，然后，将第一握杆4和第二握杆5相向移动，使第一夹持件9和第二夹持件8彼此靠近，将电缆20沿两侧导向板29围合形成的通孔34穿过，一根电缆20对应一个通孔34，电缆20沿钳口22外侧向内穿入，再次握合第一握杆4第二握杆5，通过第一夹持件9与第二夹持件8夹持固定电缆20，同时第一刀头11与第二刀头10切割电缆20，第一臂13和第三臂12分别带动第一夹持件9和第二夹持件8向钳口22外侧移动，从而带动电缆20向钳口22外侧移动，第二臂15和第四臂14分别沿切口向钳口22内侧推移护皮，使切口两侧的护皮分离，露出缆芯21，两侧限位件16端部的压紧件19配合压紧缆芯21，同时缆芯21穿入连接板28的拱形槽35并且与拱形槽35内壁接触导通，连接板28的一侧边沿与接线杆31连接导通，转动设置于第二握杆5的拉环33，通过拉环33限位第一握杆4与第二握杆5，通过快速接线插头30连接检测设备。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。