一种麻醉呼吸管路气密性检测装置

技术领域

本发明涉及呼吸管检测技术领域，尤其涉及一种麻醉呼吸管路气密性检测装置。

背景技术

气体麻醉是手术时常用的一种麻醉方式，通常使用麻醉呼吸管与患者的呼吸道相连，将麻药送入患者体内，所以在麻醉呼吸管生产过程中会使用到气密性检测来测试麻醉呼吸管是否产生漏气的情况，以此来保证患者完全吸收麻药，现有的麻醉呼吸管路的气密性检测一般是将呼吸管路放入到水中，在呼吸管路中充入一定压强的气体，通过观察呼吸管路在水中是否产生气泡来进行检测，或是通过对麻醉呼吸管加压后使用压力表来检测麻醉呼吸管路是否漏气的情况。

在相关技术中，检测装置不便于切换工位对麻醉呼吸管进行普通气密检测和受热过程中气密检测，造成检测精准性低的问题。

因此，有必要提供一种麻醉呼吸管路气密性检测装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种麻醉呼吸管路气密性检测装置，解决了相关技术中检测装置不便于切换工位对麻醉呼吸管进行普通气密检测和受热过程中气密检测，造成检测精准性低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的麻醉呼吸管路气密性检测装置包括外壳、切换组件和加热组件，所述外壳的两端外壁固定安装有立板，且立板的数量有两个，所述外壳的一侧外壁固设有出水管；

切换组件，所述切换组件包括第一转杆和第一带轮，所述第一转杆的两端均通过轴承分别与两个所述立板的相对一侧转动连接，所述第一转杆的外部固设有载料箱，所述载料箱的上表面两侧分别镜像分布有多个气泵和多个气压盒，多个所述气泵的一端均固设有第一锥管，多个所述气压盒的一端均固设有第二锥管，多个所述气压盒的顶部均固设有压力表；

所述第一带轮位于两个所述立板其中一个立板的外部，且第一导轮的轴心处与第一转杆的一端花键连接，所述第一带轮的外壁套设有同步带，所述同步带的底端内壁套设有第二带轮，所述第二带轮的轴心处键槽连接有第一电机；

加热组件，所述加热组件包括机壳，所述机壳固定安装于两个所述立板的顶端，所述机壳的两端均开设有散热口，所述机壳的一侧固设有操作面板，所述机壳的内部等距离安装有气缸，且气缸的数量有三个，三个所述气缸的油封端口均贯穿机壳固定安装有外板，所述外板的内壁等距离分布有多个加热管。

优选的，所述外壳的内壁两侧均开设有限位滑槽，且限位滑槽的数量有两个，所述外壳的内部设有消毒组件。

优选的，所述消毒组件包括输出管道和两个限位板，所述输出管道位于外壳的内部，所述输出管道的外壁等距离分布有多个雾化喷头，所述输出管道的两端外壁均套设有转套，且转套的数量有两个。

优选的，所述输出管道的侧壁均通过密封圈密封连接有软管，且软管的数量有两个，两个所述软管的另一端均密封连接有输送泵，且输送泵的数量有两个。

优选的，两个所述限位板均滑动安装于两个所述限位滑槽的内壁，两个所述限位板的相对一侧分别与输出管道的两端固定连接，两个所述限位板的内部均开设有凹槽。

优选的，两个所述限位板的内部通过凹槽同步贯穿有第二转杆，所述第二转杆的一端通过轴承与外壳的内壁一端转动连接，所述第二转杆的另一端贯穿外壳键槽连接有第二电机，所述第二转杆的外壁滑键连接有凸轮，且凸轮的数量有两个，两个所述凸轮分别位于两个所述转套的下方。

优选的，两个所述立板的相对一侧设有限位组件，且限位组件位于第一转杆的外部，所述限位组件包括两个限位座，两个所述限位座分别镜像分布于载料箱的上表面两端，两个所述限位座的内壁均转动连接有转轴，且转轴的数量有两个，两个所述转轴的外壁均环形分布有扭簧，且扭簧的数量有三个，三个所述扭簧的另一端与限位座的内壁固定连接。

优选的，两个所述转轴的一端键槽连接有齿轮，两个所述转轴的相对一端均键槽连接有活动杆，且活动杆的数量有两个，两个所述活动杆的底端相对一侧通过插销穿插连接有限位杆。

优选的，所述第一转杆的两端外部均套设有齿盘，且齿盘的数量有两个，两个所述齿盘分别位于载料箱的两端，所述齿盘的内壁上下两侧镜像分布有内齿。

与相关技术相比较，本发明提供的麻醉呼吸管路气密性检测装置具有如下

有益效果：

启动第一电机转动输出轴转动第二带轮九十度旋转，第二带轮则传动同步带带动第一带轮同步旋转第一转杆带动载料箱进行九十度翻转，这样的设计使得在普通气密检测结束后可以将载料箱翻转至机壳的下方切换工位；

当载料箱翻转朝向机壳时，启动气缸带动活塞杆将外板从机壳内部推出靠近麻醉呼吸管，然后加热管通过连接电源产生温度，使得麻醉呼吸管表面受热，可以观测麻醉呼吸管受热时收缩状态下气密性是否变化，从而能够使得该检测装置具有切换工位的功能，能够带动麻醉呼吸管切换工位对麻醉呼吸管分别进行普通气密性检测和受热过程中的气密性检测，进而提高气密性检测装置的精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的最佳的结构示意图；

图2为图1所示的侧视机构示意图；

图3为本发明提供的切换组件结构示意图；

图4为本发明提供的加热组件剖视结构示意图；

图5为本发明提供的加热组件仰视结构示意图；

图6为本发明提供的消毒组件结构示意图；

图7为图6所示雾化喷头移出外壳流程原理图，其中，(a)为限位板初始状态侧视图，(b)为凸轮旋转与转套外壁接触状态侧视图，(c)为凸轮垂直挤压转套上移状态侧视图；

图8为本发明提供的限位组件结构示意图；

图9为凸8所示的限位座剖视结构示意图；

图10为图8所示的活动杆切换状态流程原理图，其中，(d)为上料工位时，活动杆拨出状态侧视图，(e)为加工工位时活动杆下压限位杆状态侧视图，(f)为下料工位时活动杆拨出状态侧视图，(j)为消毒工位时，活动杆内收状态侧视图。

附图标号说明：

1、外壳，2、立板；

3、切换组件，31、第一转杆，32、载料箱，33、气泵，34、第一锥管，35、气压盒，36、第二锥管，37、压力表，38、第一带轮，39、同步带，310、第二带轮，311、第一电机；

4、加热组件，41、机壳，42、散热口，43、操作面板，44、气缸，45、外板，46、加热管；

5、限位滑槽；

6、消毒组件，61、输出管道，62、雾化喷头，63、转套，64、软管，65、输送泵，66、限位板，67、凹槽，68、第二转杆，69、凸轮，610、第二电机；

7、出水管；

8、限位组件，81、限位座，82、转轴，83、扭簧，84、齿轮，85、活动杆，86、限位杆，87、齿盘，88、内齿。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种麻醉呼吸管路气密性检测装置。

第一实施例：

请参阅图1至图5，一种麻醉呼吸管路气密性检测装置，包括外壳1、切换组件3和加热组件4，所述外壳1的两端外壁固定安装有立板2，且立板2的数量有两个，所述外壳1的一侧外壁固设有出水管7；

切换组件3，所述切换组件3包括第一转杆31和第一带轮38，所述第一转杆31的两端均通过轴承分别与两个所述立板2的相对一侧转动连接，所述第一转杆31的外部固设有载料箱32，所述载料箱32的上表面两侧分别镜像分布有多个气泵33和多个气压盒35，多个所述气泵33的一端均固设有第一锥管34，多个所述气压盒35的一端均固设有第二锥管36，多个所述气压盒35的顶部均固设有压力表37；

所述第一带轮38位于两个所述立板2其中一个立板2的外部，且第一导轮28的轴心处与第一转杆31的一端花键连接，所述第一带轮38的外壁套设有同步带39，所述同步带39的底端内壁套设有第二带轮310，所述第二带轮310的轴心处键槽连接有第一电机311；

加热组件4，所述加热组件4包括机壳41，所述机壳41固定安装于两个所述立板2的顶端，所述机壳41的两端均开设有散热口42，所述机壳41的一侧固设有操作面板43，所述机壳41的内部等距离安装有气缸44，且气缸44的数量有三个，三个所述气缸44的油封端口均贯穿机壳41固定安装有外板45，所述外板45的内壁等距离分布有多个加热管46。

将麻醉呼吸管的一端与气泵33的第一锥管34套设连接，再将麻醉呼吸管的另一端与气压盒35的第二锥管36套设连接，通过气泵33进气对麻醉呼吸管路进行增压工作，另一端的气压盒35则通过压力表37来显示麻醉呼吸管中的压力，到达一定时间则能够通过压力表37观测出麻醉呼吸管是否存在泄漏的情况，该检测装置能够批量对多个麻醉呼吸管进行检测工作，然后启动第一电机311转动输出轴转动第二带轮310九十度旋转，第二带轮310则传动同步带39带动第一带轮38同步旋转第一转杆31带动载料箱32进行九十度翻转，这样的设计使得在普通气密检测结束后可以将载料箱32翻转至机壳41的下方切换工位；

当载料箱32翻转朝向机壳41时，启动气缸44带动活塞杆将外板45从机壳41内部推出靠近麻醉呼吸管，然后加热管46通过连接电源产生温度，使得麻醉呼吸管表面受热，该温度设置在42±3的范围内，可以观测麻醉呼吸管受热时收缩状态下气密性是否变化，从而能够使得该检测装置具有切换工位的功能，能够带动麻醉呼吸管切换工位对麻醉呼吸管分别进行普通气密性检测和受热过程中的气密性检测，进而提高气密性检测装置的精准性。

第二实施例：

请参阅图6和图7，所述外壳1的内壁两侧均开设有限位滑槽5，且限位滑槽5的数量有两个，所述外壳1的内部设有消毒组件6，所述消毒组件6包括输出管道61和两个限位板66，所述输出管道61位于外壳1的内部，所述输出管道61的外壁等距离分布有多个雾化喷头62，所述输出管道61的两端外壁均套设有转套63，且转套63的数量有两个，所述输出管道61的侧壁均通过密封圈密封连接有软管64，且软管64的数量有两个，两个所述软管64的另一端均密封连接有输送泵65，且输送泵65的数量有两个。

两个所述限位板66均滑动安装于两个所述限位滑槽5的内壁，两个所述限位板66的相对一侧分别与输出管道61的两端固定连接，两个所述限位板66的内部均开设有凹槽67，两个所述限位板66的内部通过凹槽67同步贯穿有第二转杆68，所述第二转杆68的一端通过轴承与外壳1的内壁一端转动连接，所述第二转杆68的另一端贯穿外壳1键槽连接有第二电机610，所述第二转杆68的外壁滑键连接有凸轮69，且凸轮69的数量有两个，两个所述凸轮69分别位于两个所述转套63的下方。

启动第一电机311带动载料箱32翻转九十度，从而使得载料箱32带动多个麻醉呼吸管朝向检测装置的另一侧，此时可以将麻醉呼吸管的两端与第一锥管34和第二锥管36进行拆卸，然后再次转动九十度将载料箱32朝向下方外壳1工位处，通过启动第二电机610转动输出轴带动第二转杆68旋转两个凸轮69，使得两个凸轮69的底端转动到上方挤压转套63，使得转套63带动输出管道61通过限位板66在限位滑槽5的内壁向上滑动，因此，能够使得转套63将多个雾化喷头62移出外壳1，然后启动输送泵65将消毒液通过软管64送入到输出管道61中经多个雾化喷头62喷出，故此，使得该检测装置在切换到下方工位时能够对载料箱32、第一锥管34和第二锥管36进行消毒工作，提高检测装置的安全性；

请结合图7中的(a)、(b)和(c)，其中，(a)为凸轮69的一端朝下远离转套63，此时，转套63、输出管道61及雾化喷头62均设于外壳1的内部，(b)为启动第二电机610转动输出轴带动第二转杆68顺时针旋转凸轮69，从而使得凸轮69的一端靠近转套63并与其接触后转套63带动限位板66向上移动，(c)为凸轮69旋转一百八十度的状态下凸轮69的最顶端与转套63的外壁接触，此时转套63受到凸轮69的挤压带动限位板66和输出管道61向上移出外壳1，此时，雾化喷头62靠近载料箱32可进行消毒工作。

第三实施例：

请参阅图8至图10，两个所述立板2的相对一侧设有限位组件8，且限位组件8位于第一转杆31的外部，所述限位组件8包括两个限位座81，两个所述限位座81分别镜像分布于载料箱32的上表面两端，两个所述限位座81的内壁均转动连接有转轴82，且转轴82的数量有两个，两个所述转轴82的外壁均环形分布有扭簧83，且扭簧83的数量有三个，三个所述扭簧83的另一端与限位座81的内壁固定连接。

两个所述转轴82的一端键槽连接有齿轮84，两个所述转轴82的相对一端均键槽连接有活动杆85，且活动杆85的数量有两个，两个所述活动杆85的底端相对一侧通过插销穿插连接有限位杆86，所述第一转杆31的两端外部均套设有齿盘87，且齿盘87的数量有两个，两个所述齿盘87分别位于载料箱32的两端，所述齿盘87的内壁上下两侧镜像分布有内齿88；

该检测装置在通过切换组件将载料箱32切换到朝上与机壳41相对的过程中，载料箱32带动齿轮84在齿盘87内部做圆周运动，齿轮84的外壁与齿盘87内壁上方的内齿88啮合，此时，齿轮84进行逆时针旋转带动转轴82在限位座81内部拉动扭簧83转动，从而使得转轴82带动活动杆85拉动限位杆86将麻醉呼吸管压入到载料箱32内部限位，从而使得麻醉呼吸管远离加热管46的中心聚热部分，避免发生损坏的情况；

当切换组件3将载料箱32朝向下料工位时，扭簧83带动转轴82复位限位杆86，从而方便工作人员进行取料工作；

当切换组件3将载料箱32朝向消毒位置时，齿轮84的外壁与齿盘87内壁下方的内齿88啮合，带动转轴82逆时针旋转活动杆85将限位杆86压入载料箱32中，此时，便于检测装置进行消毒，避免对第一锥管34和第二锥管36遮挡；

当消毒工作结束后，检测组件需要对下一组麻醉呼吸管进行检测工作时，再次转动九十度，从而能够使得扭簧83带动转轴82复位限位杆86，从而方便工作人员进行上料工作。

请结合图10中的(d)、(e)、(f)和(j)，其中，(d)为载料箱32翻转至上料工位时，扭簧83带动转轴82复位限位杆86，可以将麻醉呼吸管穿过限位杆86进行安装，(e)为载料箱32顺时针翻转至加热工位时，齿轮84与内齿88啮合逆时针旋转转轴82，此时，转轴82带动活动杆85下压限位杆86对麻醉呼吸管限位，(f)为载料箱32顺时针翻转切换到下料工位，扭簧83带动转轴82复位限位杆86，从而方便下料，(j)为载料箱32顺时针翻转切换到消毒工位时，转轴82再次逆时针带动活动杆85将限位杆86推入到载料箱32中，此时方便消毒，避免遮挡。

请再次结合参阅图1至图10，本发明提供的麻醉呼吸管路气密性检测装置的工作原理如下：

步骤S1，首先，将麻醉呼吸管的一端与气泵33的第一锥管34套设连接，再将麻醉呼吸管的另一端与气压盒35的第二锥管36套设连接，通过气泵33进气对麻醉呼吸管路进行增压工作；

步骤S2，启动第一电机311转动输出轴转动第二带轮310九十度旋转，第二带轮310则传动同步带39带动第一带轮38同步旋转第一转杆31带动载料箱32进行九十度翻转；

步骤S3，载料箱32切换到朝上与机壳41相对的过程中，载料箱32带动齿轮84在齿盘87内部做圆周运动，齿轮84的外壁与齿盘87内壁上方的内齿88啮合，此时，齿轮84进行逆时针旋转带动转轴82在限位座81内部拉动扭簧83转动，从而使得转轴82带动活动杆85拉动限位杆86将麻醉呼吸管压入到载料箱32内部限位。

步骤S4，当载料箱32翻转朝向机壳41时，启动气缸44带动活塞杆将外板45从机壳41内部推出靠近麻醉呼吸管，然后加热管46通过连接电源产生温度，使得麻醉呼吸管表面受热，观测麻醉呼吸管受热时收缩状态下气密性是否变化；

步骤S5，当麻醉呼吸管受热检测结束后，第一电机311带动载料箱32翻转九十度，从而使得载料箱32带动多个麻醉呼吸管朝向检测装置的另一侧，同时，扭簧83带动转轴82复位限位杆86，此时，可以将麻醉呼吸管的两端与第一锥管34和第二锥管36进行拆卸；

步骤S6，然后再次转动九十度将载料箱32朝向下方外壳1工位处，齿轮84的外壁与齿盘87内壁下方的内齿88啮合，带动转轴82逆时针旋转活动杆85将限位杆86压入载料箱32中；

步骤S7，然后启动第二电机610转动输出轴带动第二转杆68旋转两个凸轮69，使得两个凸轮69的底端转动到上方挤压转套63，使得转套63带动输出管道61通过限位板66在限位滑槽5的内壁向上滑动，因此，能够使得转套63将多个雾化喷头62移出外壳1，然后启动输送泵65将消毒液通过软管64送入到输出管道61中经多个雾化喷头62喷出；

步骤S8，当消毒工作结束后，检测组件需要对下一组麻醉呼吸管进行检测工作时，再次转动九十度，从而能够使得扭簧83带动转轴82复位限位杆86。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。