一种建设工程材料安全性检测设备

技术领域

本发明涉及材料检测技术领域，尤其涉及一种建设工程材料安全性检测设备。

背景技术

在建设工程中，材料的强度是一个关键考量因素。不同种类的建筑材料如钢筋、混凝土、木材等，都需要经过安全性强度测试，以确保其能够承受设计荷载和外部力的作用，保证结构的稳定性和安全性。安全性强度测试的目的是通过对材料的力学性能进行测量和评估，确定其抗拉强度、抗压强度、硬度等指标，以及其在不同应力下的变形和破坏情况。这些测试结果将有助于结构设计师和工程师在建设工程中选择合适的材料并进行合理的结构设计，以确保建筑物在正常使用和不同荷载条件下具有足够的安全性。

现有技术中，检测范围具有局限性，无法实现对工程材料进行多方位检测，检测数据精度低，导致工程材料安全性被误判，因此需要一种建设工程材料安全性检测设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在检测范围具有局限性，无法实现对工程材料进行多方位检测，检测数据精度低，导致工程材料安全性被误判的缺点，而提出的一种建设工程材料安全性检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建设工程材料安全性检测设备，包括支撑台，所述支撑台外部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设置有检测器，所述支撑台外部滑动连接有第一检测台与第二检测台，所述第一检测台外部设置有控制机构，所述控制机构包括设置在第一检测台外部的第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮外部啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮外部转动连接有第一连接板，所述第一连接板外部对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有支撑架，所述支撑架外部设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在支撑架外部的第二液压缸；

所述第二检测台设置有收集机构，所述收集机构包括设置在第二检测台外部的连接绳，所述连接绳远离第二检测台的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱外部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离收集箱的一侧与支撑台之间固定连接。

上述技术方案进一步包括：

优选的，所述第二检测台外部同样设置有控制机构，所述第一检测台外部固定连接有内齿轮，所述第三齿轮与内齿轮之间啮合连接，所述第三齿轮设置有三个，所述第一检测台与第二齿轮之间转动连接。

优选的，所述第一连接板外部对称固定连接有第二电机，所述螺纹杆设置在第二电机的输出端上，所述第一检测台外部转动连接有第二连接板，所述第二连接板与螺纹杆之间转动连接。

优选的，所述夹持机构包括设置在第二液压缸输出端的夹持块，所述夹持块外部对称转动连接有夹持板，所述夹持板外部滑动连接有控制板；

其中，夹持块与支撑架不是平行关系，进而保证了可以进待测物的侧面进行检测，所述夹持板外部设置有放置对工程材料产生损伤的缓冲垫。

优选的，所述夹持块外部固定连接有第二弹簧与第二伸缩杆，所述第二弹簧远离夹持块的一侧与控制板之间固定连接，所述第二伸缩杆远离夹持块的一侧与控制板之间固定连接。

优选的，所述支撑台外部固定连接有第一滑轨与第二滑轨，所述第一滑轨外部滑动连接有第一滑块，所述第二滑轨外部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块外部滑动连接有第二齿条，所述第二滑块外部固定连接有第一齿条，所述支撑台外部转动连接有第一齿轮，所述第一齿条与第一齿轮之间啮合连接，所述第一齿轮与第二齿条之间啮合连接。

优选的，所述支撑台外部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有控制块，所述控制块与第一滑块之间固定连接，所述第一滑块与第一检测台之间固定连接，所述第二滑块与第二检测台之间固定连接。

优选的，所述支撑台外部设置有第一定滑轮与第二定滑轮，所述支撑台外部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离支撑台的一侧与收集箱之间固定连接。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中，使用时，工程材料放置在两个夹持块之间，控制两个夹持块向中间移动，控制板率先接触到工程材料，工程材料对控制板挤压，控制板受力压制第二伸缩杆与第二弹簧，则控制板向第二液压缸移动使得夹持板远离夹持块的一侧相中间靠拢，进而实现夹持板对工程材料的多面挤压固定，更加稳定。

2、本发明中，使用时，启动第二电机使得两个螺纹杆同向转动可以控制支撑架沿螺纹杆改变位置，实现对工程材料同面多个位置的进行检测，启动第二电机使得两个螺纹杆反向转动，则可以加快支撑架移动速度，加快响应速度提高检测效率。

3、本发明中，使用时，启动第一电机控制第二齿轮转动，通过内齿轮与第三齿轮使得第一连接板转动，第一连接板转动带动螺纹杆整体围绕第二齿轮的圆心转动，使得支撑架转动即工程材料发生转动，从而使得工程材料不同侧面位于检测器的下方，进而控制第一液压缸带动检测器对工程材料不同侧面进行检测，实现对工程材料进行多方位检测的效果，从而检测精度高，提高检测数据的精准度。

4、本发明中，使用时，启动气缸控制第一检测台移动，进而第一检测台以及上面设置的控制机构平移出检测器的正下方，此过程中第二齿条、第一齿轮与第一齿条配合使得第一检测台与第二检测台交换位置，此时可以更换第一检测台上的工程材料同时对第二检测台上的工程材料进行检测，实现工程材料不间断的检测，提高检测效率。

5、本发明中，使用时，设置收集箱收集检测过程中可能的出现的碎渣，通过连接绳、第一定滑轮、第二定滑轮与第一弹簧保证收集箱始终位于检测台下方不远处，提高收集度。

附图说明

图1为本发明提出的一种建设工程材料安全性检测设备中的结构示意图；

图2为本发明的外观结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明中控制机构的结构示意图；

图5为本发明中夹持机构的结构示意图；

图6为图1中A处结构放大示意图；

图7为图1中B处结构放大示意图。

图中：1、支撑台；2、第一液压缸；3、检测器；4、第一检测台；5、第二检测台；6、气缸；7、第一滑块；8、第一滑轨；9、第二滑块；10、第二滑轨；11、控制块；12、第一齿条；13、第一齿轮；14、第二齿条；15、连接绳；16、第一定滑轮；17、第二定滑轮；18、收集箱；19、第一弹簧；20、第一伸缩杆；21、第一电机；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、内齿轮；25、第二电机；26、第一连接板；27、螺纹杆；28、支撑架；29、第二连接板；30、第二液压缸；31、夹持块；32、夹持板；33、控制板；34、第二弹簧；35、第二伸缩杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-7所示，本发明提出的一种建设工程材料安全性检测设备，包括支撑台1，支撑台1外部固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端设置有检测器3，支撑台1外部滑动连接有第一检测台4与第二检测台5，第一检测台4外部设置有控制机构，控制机构包括设置在第一检测台4外部的第一电机21，第一电机21的输出端设置有第二齿轮22，第二齿轮22外部啮合连接有第三齿轮23，第三齿轮23外部转动连接有第一连接板26，第一连接板26外部对称转动连接有螺纹杆27，螺纹杆27外部螺纹连接有支撑架28，支撑架28外部设置有夹持机构，夹持机构包括设置在支撑架28外部的第二液压缸30；

第二检测台5外部同样设置有控制机构，第一检测台4外部固定连接有内齿轮24，第三齿轮23与内齿轮24之间啮合连接，第三齿轮23设置有三个，第一检测台4与第二齿轮22之间转动连接；

第一连接板26外部对称固定连接有第二电机25，螺纹杆27设置在第二电机25的输出端上，第一检测台4外部转动连接有第二连接板29，第二连接板29与螺纹杆27之间转动连接，夹持机构包括设置在第二液压缸30输出端的夹持块31，夹持块31外部对称转动连接有夹持板32，夹持板32外部滑动连接有控制板33；

夹持块31外部固定连接有第二弹簧34与第二伸缩杆35，第二弹簧34远离夹持块31的一侧与控制板33之间固定连接，第二伸缩杆35远离夹持块31的一侧与控制板33之间固定连接。

本实施例中的一种建设工程材料安全性检测设备工作原理是，需要对工程材料进行安全性检测时，初始时，工程材料放置在两个夹持块31之间，启动第二液压缸30，进而控制两个夹持块31向中间移动，控制板33率先接触到工程材料，夹持块31带动控制板33继续移动，工程材料对控制板33挤压，控制板33受力压制第二伸缩杆35与第二弹簧34，同时控制板33受力压制过程中向第二液压缸30的方向移动，由于夹持板32与控制板33之间滑动连接，夹持板32与夹持块31之间转动连接，则控制板33向第二液压缸30移动使得夹持板32远离夹持块31的一侧相中间靠拢，进而实现夹持板32对工程材料的挤压固定；

在固定好工程材料后，启动第一液压缸2控制检测器3向下运动与工程材料接触时，检测工程材料承受的实时压力值，实时压力值收入检测系统中，如工程材料达到标准压力且没损坏时，则代表该工程材料安全性高，该工程材料合格，如工程材料达到标准压力但出现损坏现象时，则代表该工程材料安全性低，该工程材料不合格，检测完成后，控制第一液压缸2带动检测器3复位远离工程材料，然后启动第二电机25，控制第二电机25带动螺纹杆27转动，由于第一连接板26外部设置有两个第二电机25，且第二电机25均对应有螺纹杆27，螺纹杆27与支撑架28之间螺纹连接，启动第二电机25使得两个螺纹杆27同向转动可以控制支撑架28沿螺纹杆27改变位置，实现对工程材料同面多个位置的进行检测，启动第二电机25使得两个螺纹杆27反向转动，则可以加快支撑架28移动速度，加快响应速度提高检测效率；

启动第一电机21，第一电机21控制第二齿轮22转动，由于内齿轮24固定不动，第二齿轮22与第三齿轮23之间啮合连接，第三齿轮23与内齿轮24之间啮合连接，第三齿轮23与第一连接板26之间转动连接，第二齿轮22转动通过第三齿轮23使得第一连接板26转动，第一连接板26转动带动螺纹杆27整体围绕第二齿轮22的圆心转动，使得支撑架28转动即工程材料发生转动，从而使得工程材料不同侧面位于检测器3的下方，进而控制第一液压缸2带动检测器3对工程材料不同侧面进行检测，实现对工程材料进行多方位检测的效果，从而检测精度高，提高检测数据的精准度。

实施例二

如图1-7所示，基于实施例一的基础上，第二检测台5设置有收集机构，收集机构包括设置在第二检测台5外部的连接绳15，连接绳15远离第二检测台5的一侧固定连接有收集箱18，收集箱18外部固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19远离收集箱18的一侧与支撑台1之间固定连接；

支撑台1外部固定连接有第一滑轨8与第二滑轨10，第一滑轨8外部滑动连接有第一滑块7，第二滑轨10外部滑动连接有第二滑块9，第一滑块7外部滑动连接有第二齿条14，第二滑块9外部固定连接有第一齿条12，支撑台1外部转动连接有第一齿轮13，第一齿条12与第一齿轮13之间啮合连接，第一齿轮13与第二齿条14之间啮合连接；

支撑台1外部固定连接有气缸6，气缸6的输出端设置有控制块11，控制块11与第一滑块7之间固定连接，第一滑块7与第一检测台4之间固定连接，第二滑块9与第二检测台5之间固定连接，支撑台1外部设置有第一定滑轮16与第二定滑轮17，支撑台1外部固定连接有第一伸缩杆20，第一伸缩杆20远离支撑台1的一侧与收集箱18之间固定连接。

本实施例中，在对工程材料检测完成后，启动气缸6，气缸6带动控制块11移动，由于控制块11与第一滑块7固定连接，第一滑块7与第一滑轨8滑动连接，控制块11移动带动第一滑块7在第一滑轨8上移动，第一滑块7移动带动第一检测台4移动，进而第一检测台4以及上面设置的控制机构平移出检测器3的正下方，此过程中，第一滑块7移动带动第二齿条14移动，由于第二齿条14与第一齿轮13之间啮合连接，第一齿轮13与第一齿条12之间啮合连接，第二齿条14移动通过第一齿轮13控制第一齿条12反向移动，第一齿条12与第二齿条14同速反向移动，第一齿条12移动则带动第二滑块9在第二滑轨10上移动，进而带动第二检测台5移动，当第一检测台4与第二检测台5交换位置时，停止气缸6，此时可以更换第一检测台4上的工程材料同时对第二检测台5上的工程材料进行检测；

在第二检测台5移动过程中，第二检测台5通过连接绳15使得收集箱18下移，收集箱18下移挤压第一弹簧19，进而当第二检测台5移动至检测区域时，收集箱18位于第二检测台5下方收集，工程材料检测过程中出现的碎渣，在第二检测台5上的工程材料检测完，以及第一检测台4更换完后，再次控制第一检测台4与第二检测台5转换位置，第二检测台5在移除检测区域时，第一弹簧19推动收集箱18上移，此过程中连接绳15始终保证紧绷状态，第一检测台4移动检测区域时，收集箱18来到第一检测台4下方位置进行收集，实现工程材料不间断的检测，提高检测效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。