一种阿特拉斯压缩机换热器泄漏管束检测方法

技术领域

本发明涉及空压机换热器泄漏判断方法，尤其涉及一种阿特拉斯压缩机换热器泄漏管束检测方法。

背景技术

阿特拉斯空压机是压缩机行业应用较广泛的一种空压机，目前我们公司有该型空压机15台。每台三组换热器，其换热器的管束内输送的冷却介质呈酸性或者碱性，腐蚀性强，如果长时间运行，会因介质的冲刷和腐蚀性，或由于温度大幅度变化易造成管束泄露，影响设备零部件使用寿命，导致设备故障停车，因此需要定期检修换热器。阿特拉斯空压机换热器结构如图1所示，因其气侧进出口管道不具备常规密封条件无法采用整体试压因此目前我们采用的单根管束检测泄漏方法：先拆卸换热器前后封头及压圈，然后将换热器从机组中抽出，利用单根试压试漏的方式判断泄漏管束，整个作业需要作业人员较多，而且整个过程过程一般需要作业人员6人，作业时间3-4天。采用此法作业效率相对较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种阿特拉斯压缩机换热器泄漏管束检测方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种阿特拉斯压缩机换热器泄漏管束检测方法，具体包括如下步骤：

(1)将所要检修的换热器前、后盖拆卸掉，露出前后两端的管束；

(2)将换热器气侧入口、出口管道拆掉；

(3)将气侧注满水后，使用密封盘和打压盘将气侧出、入口进行密封；根据机组自带气侧密封卡箍和管道环设计制作，与卡箍和管道和配合对气侧进行密封；打压盘通过中间M16的孔与打压装置相连，为气侧提供压力；

(4)为了保证整个气侧密封性，防止压力提升时水从其他地方泄漏，利用换热器封头接连螺栓底孔前后各加6块压板，压板压在换热器芯子和压圈上，压板两两对称安装。

进一步的，正常工作时，换热器前端芯子的管板压在换热器壳体胶圈上，前盖压在换热器芯子的管板上，这样前端通过换热器壳体上的胶圈将气侧密封，通过前盖上的胶圈将水侧密封。

进一步的，所述密封盘为盲板，所述盲板通过卡箍与所述压缩机换热器的其中一个口密封连接。

进一步的，所述打压盘为带有孔的盲板，所述打压盘通过卡箍与所述压缩机换热器的另一个口密封连接。

进一步的，所述孔的尺寸为16mm。

进一步的，所述压板通过压紧螺栓与换热器芯子处的法兰盘相连接，利用压紧螺栓和压板将换热器芯子的两端密封固定。

进一步的，所述打压装置为压泵。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明的阿特拉斯压缩机换热器泄漏管束检测方法，省去单根试压的作业工序，简化了检修工艺流程，降低了作业的劳动强度，缩短了检修工期，保证了检修质量，具有很好的推广价值，用途广泛。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为换热器结构示意图

图2为换热器泄漏管束检测示意图

图3为换热器密封盘和打压盘结构示意图；

附图标记说明：1、后盖；2、压圈；3、胶圈；4、换热器壳体；5、换热器芯子；6、前盖；7、密封盘；8、打压盘；9、孔；10、压板；11、压泵。

具体实施方式

如图1所示，示出了现有技术中的阿特拉斯压缩机换热器，其由换热器壳体4、换热器芯子5、前盖6、后盖1、压圈2和胶圈3构成，换热器芯子5装入换热器壳体4，换热器壳体4前后都有密封胶圈，前盖6、后盖1上各有一道密封胶圈，压圈2和换热器芯子5接触面也有一道密封胶圈，换热器整体结构如图1所示。正常工作时，换热器前端芯子的管板压在换热器壳体胶圈3上，前盖6压在换热器芯子5的管板上，这样前端6通过换热器壳体4上的胶圈3将气侧密封，通过前盖6上的胶圈3将水侧密封。后端换热器芯子5安装到位时后侧会长出壳体4一截，压圈2套在长出的这截芯子上，后盖1压在压圈2上，通过换热器壳体4后侧胶圈3以及压圈2与芯子5接触面胶圈进行气侧密封，通过后盖1上的胶圈3将水侧密封。

如图2所示，本实施例提供了一种阿特拉斯压缩机换热器泄漏管束检测方法，包括分别设置于所述压缩机换热器芯子5的前后两端并用于压紧所述换热器芯子5前后两端的压紧装置、设置于所述压缩机换热器其中一个口上的密封盘7、设置于压缩机换热器另一个口上的打压盘8和连接于所述打压盘8的打压装置等共同完成泄漏的检测。

本实施例中，密封盘7和打压盘8设计须保证与机组环型卡箍及管道环相配，保证实现密封状态。

在本实施例中，所述密封盘7为盲板，所述盲板通过卡箍与所述压缩机换热器的其中一个口密封连接。

在本实施例中，所述打压盘8为带有孔9的盲板，所述打压盘8通过卡箍与所述压缩机换热器的另一个口密封连接。

本实施例中，盲板的具体尺寸优选为与离心压缩机换热器上的口的尺寸相适配即可，只要能够实现利用盲板对离心压缩机换热器上的口进行密封即可。

在本实施例中，所述孔9的尺寸为16mm。

在本实施例中，所述压紧装置包括压板10和压紧螺栓，所述压板10通过所述压紧螺栓与所述换热器芯子5处的法兰盘相连接，利用压紧螺栓和压板10将换热器芯子5的两端密封固定。

在本实施例中，所述压板10分为六块前侧压板和六块后侧压板，六块所述前侧压板和六块所述后侧压板均两两对称安装。

在本实施例中，所述打压装置为压泵11，所述压泵11的压力输出管与所述孔密封连接。

本本实施例提供的阿特拉斯压缩机换热器泄漏管束检测方法，具体如下：

首先，将气侧入口管道和气侧出口管道拆掉，然后将该阿特拉斯压缩机换热器的前盖6和后盖1拆掉，换热器前后各用六块压板压在换热器芯子5上，六块压板两两对称安装，拧紧压板上的压紧螺栓，给换热器芯子5施加一个压力保证换热器气侧除了入口和出口，其他都处在一个密封的状态，此时将密封盘7和卡箍及配套密封胶圈配合安装在换热器的其中一个口上，在另一个口加水，加满水后在该口安装打压盘8，安装好后通过压泵11将换热器气侧水压力提至0.4MPa(考虑到有些管束处于微漏，低压根本看不出泄漏情况，因此将试压压力提升至正常工作时冷却水压力，从而判断管束泄漏更为准确)，在提升水压的过程中观察换热器芯子管束流水的情况，如果有管束往外流水，则说明该管束泄漏了，即阿特拉斯压缩机换热器泄漏管束检测完成。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。