一种建材材料拉伸强度检测装置

技术领域

本发明是一种建材材料拉伸强度检测装置，属于强度检测设备领域。

背景技术

保温板与基层的粘结强度现场拉拔试验是通过使用粘接强度检测仪进行测试，通过对已经铺设的外墙保温系统进行拉拔试验，检测项目现场保温板与基层间的粘接强度，从而规避粘接强度不合格所带来的质量风险。现有技术有以下不足：现有的保温建材材料拉伸检测仪在使用的时候，需要先粘连底板然后需要对保温层进行手动切割，切割的时候容易因为没有完全切割完毕，导致拉伸取样检测数据不准确。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建材材料拉伸强度检测装置，以解决现有的保温建材材料拉伸检测仪在使用的时候需要先粘连底板然后需要对保温层进行手动切割，切割的时候容易因为没有完全切割完毕，导致拉伸取样检测数据不准确的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建材材料拉伸强度检测装置，其结构包括：切模器、机体、底架、拉力轴、检测传感器、模板，所述机体底部通过螺栓与底架相连接，所述机体内部的电机与拉力轴机械连接，所述拉力轴与检测传感器相连接，所述切模器嵌套在机体的内部，且切模器与模板间隙配合；

所述切模器包括同步架、第二底架、切刀、保护器，所述同步架底部与底模板相连接，所述保护器包裹在切刀的外部，且二者活动连接，所述底模板固定在同步架的底部。

作为优选，所述同步架包括压紧推杆、同步底架、滑杆、弹簧、第一同步杆、开关旋钮,所述压紧推杆贯穿同步底架的滑槽与第二底架相连接，所述同步底架与底部的滑杆活动连接，所述滑杆的内槽设有弹簧，弹簧安设在第一同步杆的端头与滑杆的槽体之间，所述第一同步杆的内螺纹与开关旋钮外螺纹相互啮合。

作为优选，所述底模板包括底板、通槽、固定孔、嵌槽，所述底板中部设有贯穿的通槽，所述底板的表面设有两个以上的固定孔，且通过固定孔与滑杆相连接，所述嵌槽焊接固定在底板的表面。

作为优选，所述切刀包括刀头、支架、刻度板、嵌套板、支撑环，所述嵌套板固定在支撑环的两侧且与嵌槽活动连接，所述支撑环通过支架与刀头相连接，所述刀头与保护器的内槽活动连接。

作为优选，所述保护器包括第二侧板、第二安装孔、导槽、限位槽，所述第二侧板焊接固定在限位槽的两侧，所述导槽开设在限位环板的中部，所述第二侧板表面设有两个以上的第二安装孔。

作为优选，所述限位环板的导槽与模板的侧壁间隙为3-10mm，在切割的时候需要更加贴合模板取样才会更加准确。

作为优选，所述刻度板设有两个嵌套在支架的表面，嵌入的时候能够根据保温板的厚度查看是否切割到底，检测更加准确。

作为优选，所述限位环板的底部设有平面底板，挡住切刀的刀头避免刀头划伤。

作为优选，所述嵌槽为金属材质，且槽体内部设有橡胶垫，提高摩擦力避免切刀脱落。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有的切模器对模板周边的保温层进行切割，通过同步架带动第二底架固定的切刀能够平衡的挤压，且第二底架与切刀为可拆卸结构，能够根据需要更换不同大小的切刀进而配合模板，使保温层样品的四周能够完全切断，提高切模的效率与质量，同时取样更加便捷，用户可通过设有的刀头安装在支架的表面，并且在支架装有刻度板，当推动压紧推杆的时候，能够观察刀头切割的效果，使用更为方便，且刀头与保护器配合，能够在未安装的过程中避免受伤，使用更加方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种建材材料拉伸强度检测装置的外观结构示意图。

图2为本发明切模器的结构示意图。

图3为本发明同步架的详细结构示意图。

图4为本发明底架的结构示意图。

图5为本发明切刀的结构示意图。

图6为本发明保护器的结构示意图。

图中：切模器-1、机体-2、底架-3、拉力轴-4、检测传感器-5、模板-6、同步架-a、第二底架-c、切刀-e、保护器-g、压紧推杆-a2、同步底架-a4、滑杆-a6、弹簧-a8、第一同步杆-a10、开关旋钮-a12、底板-c1、通槽-c3、固定孔-c5、嵌槽-c7、刀头-e1、支架-e3、刻度板-e5、嵌套板-e7、支撑环-e9、第二侧板-g2、第二安装孔-g4、导槽-g6、限位槽-g8。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图3，本发明提供一种建材材料拉伸强度检测装置技术方案：其结构包括：切模器1、机体2、底架3、拉力轴4、检测传感器5、模板6，所述机体2底部通过螺栓与底架3相连接，所述机体2内部的电机与拉力轴4机械连接，所述拉力轴4与检测传感器5相连接，所述切模器1嵌套在机体2的内部，且切模器1与模板6间隙配合，所述切模器1包括同步架a、第二底架c、切刀e、保护器g，所述同步架a底部与底模板c相连接，所述保护器g包裹在切刀e的外部，且二者活动连接，所述底模板c固定在同步架a的底部。

所述同步架a包括压紧推杆a2、同步底架a4、滑杆a6、弹簧a8、第一同步杆a10、开关旋钮a12,所述压紧推杆a2贯穿同步底架a4的滑槽与第二底架c相连接，所述同步底架a4与底部的滑杆a6活动连接，所述滑杆a6的内槽设有弹簧a8，弹簧安设在第一同步杆a10的端头与滑杆a6的槽体之间，所述第一同步杆a10的内螺纹与开关旋钮a12外螺纹相互啮合。

所述底模板c包括底板c1、通槽c3、固定孔c5、嵌槽c7，所述底板c1中部设有贯穿的通槽c3，所述底板c1的表面设有两个以上的固定孔c5，且通过固定孔c5与滑杆a6相连接，所述嵌槽c7焊接固定在底板c1的表面，所述嵌槽c7为金属材质，且槽体内部设有橡胶垫，提高摩擦力避免切刀e脱落。

本发明的主要特征是：用户可通过设有的切模器1对模板6周边的保温层进行切割，通过同步架a带动第二底架c固定的切刀e能够平衡的挤压，且第二底架c与切刀e为可拆卸结构，能够根据需要更换不同大小的切刀进而配合模板6，使保温层样品的四周能够完全切断，提高切模的效率与质量，同时取样更加便捷。

第二实施例：

请参阅图4-图6，本发明提供一种建材材料拉伸强度检测装置技术方案：其结构包括：所述切刀e包括刀头e1、支架e3、刻度板e5、嵌套板e7、支撑环e9，所述嵌套板e7固定在支撑环e9的两侧且与嵌槽c7活动连接，所述支撑环e9通过支架e3与刀头e1相连接，所述刀头e1与保护器g的内槽活动连接，所述刻度板e5设有两个嵌套在支架e3的表面，嵌入的时候能够根据保温板的厚度查看是否切割到底，检测更加准确。

所述保护器g包括第二侧板g2、第二安装孔g4、导槽g6、限位槽g8，所述第二侧板g2焊接固定在限位槽g8的两侧，所述导槽g6开设在限位环板g8的中部，所述第二侧板g2表面设有两个以上的第二安装孔g4，所述限位环板g8的导槽g6与模板6的侧壁间隙为3-10mm，所述限位环板g8的底部设有平面底板，挡住切刀e的刀头避免刀头划伤。

本发明的主要特征是：设备使用时，通过切模器1安装在机体2的底部位于底架3之间，取样的时候先将模板6取下，然后将胶水涂抹在模板6的表面然后粘合在保温层表面，将机体2两侧的底架3贴合在保温层表面，然后使拉力轴4的检测传感器5与模板6扣合，而后同步架a的压紧推杆a2移动使第二底架c移动，带动切刀e，切刀的刀头e1在支架e3移动下将模板6周边的保温层样块均匀分离，切割完毕后将压紧推杆a2回推，同时刀头e1回收在限位环板g8的导槽g6内部，避免尖锐部暴露，导致受伤，通过压紧的时候第一同步杆a10挤压弹簧a8，刀头e1刺穿保温层，限位环板g8压紧在保温层的周边且刀头e1回收的时候更加方便，且刻度板e5能够观察切割的深度，能够完全的进行切割，避免没有切到底部进而影响拉伸采样效果，通过设有的刀头e1安装在支架e3的表面，并且在支架e3装有刻度板e5，当推动压紧推杆a2的时候，能够观察刀头e1切割的效果，使用更为方便，且刀头e1与保护器g配合，能够在未安装的过程中避免受伤，使用更加方便。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免现有的保温建材材料拉伸检测仪在使用的时候需要先粘连底板然后需要对保温层进行手动切割，切割的时候容易没有完全切割完毕，导致拉伸取样检测数据不准确的问题，使设备通过设有的切模器对模板周边的保温层进行切割，通过同步架带动第二底架固定的切刀能够平衡的挤压，且第二底架与切刀为可拆卸结构，能够根据需要更换不同大小的切刀进而配合模板，使保温层样品的四周能够完全切断，提高切模的效率与质量，同时取样更加便捷，用户可通过设有的刀头安装在支架的表面，并且在支架装有刻度板，当推动压紧推杆的时候，能够观察刀头切割的效果，使用更为方便，且刀头与保护器配合，能够在未安装的过程中避免受伤，使用更加方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。