一种矿用低压漏电试验装置

技术领域

本发明涉及漏电试验技术领域，具体为一种矿用低压漏电试验装置。

背景技术

随着矿业行业的快速发展和对电力设备安全性要求的提高，矿用低压漏电试验装置将有更广泛的应用，通过定期进行漏电试验，可以有效检测设备是否存在漏电现象，及时发现潜在的安全隐患，并采取必要的措施进行维修和保养。这有助于保障矿工的人身安全，减少事故发生的风险。此外，矿用低压漏电试验装置还可以提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，提高生产效率和经济效益。

专利公告号为CN220542987U的实用新型专利公开了一种便于检修的煤矿电气远方漏电试验装置，该专利涉及一种便于检修的煤矿电气远方漏电试验装置，该专利提供了一种便于检修的煤矿电气远方漏电试验装置，属于煤矿供电技术领域。包括漏电试验设备本体以及用于固定所述漏电试验设备本体的设备防护箱；所述设备防护箱包括箱体、安装座、夹持板、调节卡件、手轮、链条、两个矩形块、两个丝杆组件、两个滑杆和两个移动块，两个所述矩形块对称固定在所述箱体的内壁上，两个所述丝杆组件和两个所述滑杆均对称安装在所述箱体与两个所述矩形块上，所述移动块滑动连接在所述滑杆上，该专利可使得对安装座的漏电试验设备本体维修或维护的时候，能够移出箱体外侧，增大维修的空间，方便工人进行操作，维修的时无需漏电试验设备本体整体拆除，省时省力，方便快捷，效率高。

但是目前的便于检修的煤矿电气远方漏电试验装置存在以下问题：该装置不便于在矿场移动，且矿场的震动会损伤漏电试验装置，从而降低其使用寿命。因此，我们提出了一种矿用低压漏电试验装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿用低压漏电试验装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿用低压漏电试验装置，包括漏电试验装置主体，所述漏电试验装置主体的正面底端开设有导线插入孔，所述漏电试验装置主体的正面固定安装有显示屏，所述漏电试验装置主体的外壁设置有承重盒，且承重盒的内壁顶部开设有滑槽，所述承重盒的底部四角分别固定安装有若干个万向轮，将卡扣打开，转动开合杆，将漏电试验装置主体放入承重盒中，在转动开合杆，将其关闭，通过万向轮移动承重盒，将其移动至矿场漏电测试区域，所述显示屏的外壁正面设置有便于处理灰尘的除尘装置，所述漏电试验装置主体的导线插入孔的外壁处设置有便于固定导线的固定装置，所述漏电试验装置主体的顶部固定安装有顶部防护的防护装置。

根据上述技术方案，所述漏电试验装置主体的左右两侧外壁分别固定安装有两个架板，两个所述架板靠近漏电试验装置主体正面固定安装有方形框，两个所述架板的左端顶部分别铰接安装有两个开合杆，两个所述开合杆的右端分别固定安装在两个卡扣，两个所述架板远离漏电试验装置主体的侧壁处设置有复位弹簧，在矿场作业时，地面会凹凸不平，漏电试验装置主体放在承重盒中时，会受到左右的推动力，使得漏电试验装置主体发生振动，通过左右架板的设置。

根据上述技术方案，所述除尘装置包括丝杆框、丝杆柱、螺纹块、固定框、滑动杆和刮板，所述丝杆框固定安装在显示屏的顶端外壁处，所述丝杆柱通过丝杆电机驱动，且丝杆电机固定安装在丝杆框的左端侧壁处，所述螺纹块螺纹连接在丝杆柱的外壁处，所述固定框固定安装在螺纹块的底部，所述滑动杆滑动安装在固定框的内壁处，且滑动杆的顶部设置有弹簧，所述刮板固定安装在滑动杆靠近显示屏的一侧，且刮板与显示屏接触，矿场往往会风沙四起，灰尘会粘附在显示屏上，使得后续使用漏电试验装置主体并不便利，开启丝杆电机，丝杆电机带动丝杆柱转动，丝杆柱带动螺纹块前后移动，螺纹块带动固定框前后移动，固定框带动滑动杆前后移动，滑动杆带动刮板前后移动。

根据上述技术方案，所述除尘装置还包括三角架、固定板和抵触板，所述三角架贯穿且滑动安装在固定框的底面，且三角架固定安装在滑动杆的底部，所述固定板固定安装在丝杆框左端的底部，所述抵触板固定安装在显示屏底端的外壁处，且抵触板位于三角架的运动轨迹上，滑动杆带动三角架前后移动，三角架的三角面抵触到固定板侧边的抵触板，使得三角架带动滑动杆向上移动，滑动杆带动刮板向上移动，在通过弹簧对其进行复位。

根据上述技术方案，所述固定装置包括制动板、连接杆、防尘板和防尘框，所述制动板的顶端螺纹连接在丝杆柱的外壁处，且制动板与螺纹块之间设置有架杆，所述连接杆固定安装在制动板靠近显示屏的底端，所述防尘框固定安装在漏电试验装置主体导线插入孔的外壁处，所述防尘板滑动安装在防尘框的滑槽内，且防尘板的右侧侧壁固定安装在连接杆的左端，丝杆柱带动制动板前后移动，制动板带动连接杆前后移动，连接杆带动防尘板前后移动，防尘板从防尘框的侧壁抽出。

根据上述技术方案，所述固定装置还包括侧边锥形齿、扭块、两个螺纹杆、两个内壁锥形齿和两个导线定板，所述侧边锥形齿转动安装在防尘框左端的内壁处，所述扭块固定安装在侧边锥形齿的外端，两个所述螺纹杆分别贯穿且转动安装在防尘框左端的上下面壁处，两个所述内壁锥形齿固定安装在两个螺纹杆相对的一端，两个所述导线定板的左端螺纹连接在两个螺纹杆的外壁处，将导线插入孔中后，扭动扭块，扭块带动侧边锥形齿转动，侧边锥形齿带动内壁锥形齿转动，内壁锥形齿带动螺纹杆转动，螺纹杆带动导线定板向下移动，上方和下方的导线定板向内夹持，将导线固定。

根据上述技术方案，所述防护装置包括外框和顶板，所述外框设置在承重盒的外壁处，且外框的四个角开设有滑槽，所述顶板固定安装在外框的顶部，且顶板为柔性设计，当需要进入矿洞进行漏电试验时，需要将外框固定在承重盒的顶部。

根据上述技术方案，所述防护装置还包括四个支撑柱、四个缓冲弹簧、两个缓冲杆和两个铰接块，四个所述支撑柱分别滑动安装在承重盒四个角的滑槽内壁处，四个所述缓冲弹簧分别固定安装在四个支撑柱的底部，两个所述铰接块分别固定安装在外框内壁的左右两端，两个所述缓冲杆的一端分别铰接在两个铰接块的外壁处，且两个缓冲杆的另一端滑动安装在承重盒的顶部，且两个缓冲杆的底端与滑槽内设置有弹簧，当较大石块掉落在顶板后，顶板的防护效果会减弱，通过支撑柱底部的缓冲弹簧，使得石块砸落后，外框带动支撑柱和铰接块向下移动，铰接块带动缓冲杆向两侧滑动。

本发明提供了一种矿用低压漏电试验装置。具备以下有益效果：

(1)本发明通过承重盒、万向轮、架板、方形框、开合杆、卡扣和复位弹簧的配合，使得将卡扣打开，转动开合杆，将漏电试验装置主体放入承重盒中，在转动开合杆，将其关闭，通过万向轮移动承重盒，将其移动至矿场漏电测试区域，通过万向轮的设置，使得漏电试验装置主体不需要人工搬运，减少了人力损耗，也降低了人工搬运损坏的风险，漏电试验装置主体放在承重盒中时，会受到左右的推动力，使得漏电试验装置主体发生振动，通过左右架板的设置，当移动承重盒时，左右产生的应力会被架板外壁的复位弹簧给缓解，从而减少振动所带来的损伤，提高漏电试验装置主体的使用寿命。

(2)本发明通过除尘装置的设置，使得丝杆框、丝杆柱、螺纹块、固定框、滑动杆、刮板、三角架和固定板配合抵触板，矿场往往会风沙四起，灰尘会粘附在显示屏上，使得后续使用漏电试验装置主体并不便利，开启丝杆电机，丝杆电机带动丝杆柱转动，丝杆柱带动螺纹块前后移动，螺纹块带动固定框前后移动，固定框带动滑动杆前后移动，滑动杆带动刮板前后移动，刮板将显示屏上的灰尘等杂质给刮离，可以有效地去除显示屏表面的灰尘和杂质，保持显示屏的清洁和透明度，滑动杆带动三角架前后移动，三角架的三角面抵触到固定板侧边的抵触板，使得三角架带动滑动杆向上移动，滑动杆带动刮板向上移动，在通过弹簧对其进行复位，刮板前后移动的同时还能上下移动，使得提高了刮板对显示屏表面清洁工作的效率，一些沾了水的泥沙也能够被彻底的清除，进一步提高了显示屏的清洁和透明度。

(3)本发明通过固定装置的设置，使得制动板、连接杆、防尘板、防尘框、侧边锥形齿、扭块、螺纹杆和内壁锥形齿配合导线定板，丝杆柱带动制动板前后移动，制动板带动连接杆前后移动，连接杆带动防尘板前后移动，防尘板从防尘框的侧壁抽出，通过防尘板的设置，可以有效地阻挡灰尘、污物、颗粒等杂质进入导线插入孔，保护导线插入孔免受外界污染，也降低导线插入孔内部的湿气和湿度，减少内部电气元件的氧化和腐蚀的风险，将导线插入孔中后，扭动扭块，扭块带动侧边锥形齿转动，侧边锥形齿带动内壁锥形齿转动，内壁锥形齿带动螺纹杆转动，螺纹杆带动导线定板向下移动，上方和下方的导线定板向内夹持，将导线固定，防止由于矿场振动导致的导线松懈的问题，也防止在试验的过程中导线松懈导致的试验结果丢失等问题。

(4)本发明通过防护装置的设置，使得外框、顶板、支撑柱和缓冲弹簧和缓冲杆配合铰接块，当需要进入矿洞进行漏电试验时，需要将外框固定在承重盒的顶部，通过顶板的设置，可以有效的降低因顶部石块掉落而导致的设备故障问题，提高了顶板的防护效果，石块砸落后，外框带动支撑柱和铰接块向下移动，铰接块带动缓冲杆向两侧滑动，通过缓冲杆底端的弹簧和支撑柱底部的弹簧，减少砸落石块对漏电试验装置主体的冲击和损伤，吸收和分散砸落石块的冲击力，减轻对装置的冲击，提高装置的抗砸落性能。

附图说明

图1为本发明整体的主视示意图；

图2为本发明整体的底视示意图；

图3为本发明局部结构的剖视示意图；

图4为本发明除尘装置和固定装置的示意图；

图5为本发明除尘装置的局部剖视示意图；

图6为本发明固定装置的剖视示意图；

图7为本发明固定装置A处的放大示意图；

图8为本发明防护装置的剖视示意图。

图中：1、漏电试验装置主体；2、显示屏；3、承重盒；4、除尘装置；41、丝杆框；42、丝杆柱；43、螺纹块；44、固定框；45、滑动杆；46、刮板；47、三角架；48、固定板；49、抵触板；5、固定装置；51、制动板；52、连接杆；53、防尘板；54、防尘框；55、侧边锥形齿；56、扭块；57、螺纹杆；58、内壁锥形齿；59、导线定板；6、防护装置；61、外框；62、顶板；63、支撑柱；64、缓冲弹簧；65、缓冲杆；66、铰接块；7、万向轮；8、架板；9、方形框；10、开合杆；11、卡扣；12、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明的一个实施例为：一种矿用低压漏电试验装置，包括漏电试验装置主体1，漏电试验装置主体1的正面底端开设有导线插入孔，漏电试验装置主体1的正面固定安装有显示屏2，漏电试验装置主体1的外壁设置有承重盒3，且承重盒3的内壁顶部开设有滑槽，承重盒3的底部四角分别固定安装有若干个万向轮7，将卡扣11打开，转动开合杆10，将漏电试验装置主体1放入承重盒3中，在转动开合杆10，将其关闭，通过万向轮7移动承重盒3，将其移动至矿场漏电测试区域，通过万向轮7的设置，使得漏电试验装置主体1不需要人工搬运，减少了人力损耗，也降低了人工搬运损坏的风险，显示屏2的外壁正面设置有便于处理灰尘的除尘装置4，漏电试验装置主体1的导线插入孔的外壁处设置有便于固定导线的固定装置5，漏电试验装置主体1的顶部固定安装有顶部防护的防护装置6。

漏电试验装置主体1的左右两侧外壁分别固定安装有两个架板8，两个架板8靠近漏电试验装置主体1正面固定安装有方形框9，两个架板8的左端顶部分别铰接安装有两个开合杆10，两个开合杆10的右端分别固定安装在两个卡扣11，两个架板8远离漏电试验装置主体1的侧壁处设置有复位弹簧12，在矿场作业时，地面会凹凸不平，漏电试验装置主体1放在承重盒3中时，会受到左右的推动力，使得漏电试验装置主体1发生振动，通过左右架板8的设置，当移动承重盒3时，左右产生的应力会被架板8外壁的复位弹簧12给缓解，从而减少振动所带来的损伤，提高漏电试验装置主体1的使用寿命。

除尘装置4包括丝杆框41、丝杆柱42、螺纹块43、固定框44、滑动杆45和刮板46，丝杆框41固定安装在显示屏2的顶端外壁处，丝杆柱42通过丝杆电机驱动，且丝杆电机固定安装在丝杆框41的左端侧壁处，螺纹块43螺纹连接在丝杆柱42的外壁处，固定框44固定安装在螺纹块43的底部，滑动杆45滑动安装在固定框44的内壁处，且滑动杆45的顶部设置有弹簧，刮板46固定安装在滑动杆45靠近显示屏2的一侧，且刮板46与显示屏2接触，矿场往往会风沙四起，灰尘会粘附在显示屏2上，使得后续使用漏电试验装置主体1并不便利，开启丝杆电机，丝杆电机带动丝杆柱42转动，丝杆柱42带动螺纹块43前后移动，螺纹块43带动固定框44前后移动，固定框44带动滑动杆45前后移动，滑动杆45带动刮板46前后移动，刮板46将显示屏2上的灰尘等杂质给刮离，可以有效地去除显示屏2表面的灰尘和杂质，保持显示屏2的清洁和透明度。

除尘装置4还包括三角架47、固定板48和抵触板49，三角架47贯穿且滑动安装在固定框44的底面，且三角架47固定安装在滑动杆45的底部，固定板48固定安装在丝杆框41左端的底部，抵触板49固定安装在显示屏2底端的外壁处，且抵触板49位于三角架47的运动轨迹上，滑动杆45带动三角架47前后移动，三角架47的三角面抵触到固定板48侧边的抵触板49，使得三角架47带动滑动杆45向上移动，滑动杆45带动刮板46向上移动，在通过弹簧对其进行复位，刮板46前后移动的同时还能上下移动，使得提高了刮板46对显示屏2表面清洁工作的效率，一些沾了水的泥沙也能够被彻底的清除，进一步提高了显示屏2的清洁和透明度。

使用时，将卡扣11打开，转动开合杆10，将漏电试验装置主体1放入承重盒3中，在转动开合杆10，将其关闭，通过万向轮7移动承重盒3，将其移动至矿场漏电测试区域，通过万向轮7的设置，使得漏电试验装置主体1不需要人工搬运，减少了人力损耗，也降低了人工搬运损坏的风险。

在矿场作业时，地面会凹凸不平，漏电试验装置主体1放在承重盒3中时，会受到左右的推动力，使得漏电试验装置主体1发生振动，通过左右架板8的设置，当移动承重盒3时，左右产生的应力会被架板8外壁的复位弹簧12给缓解，从而减少振动所带来的损伤，提高漏电试验装置主体1的使用寿命。

矿场往往会风沙四起，灰尘会粘附在显示屏2上，使得后续使用漏电试验装置主体1并不便利，开启丝杆电机，丝杆电机带动丝杆柱42转动，丝杆柱42带动螺纹块43前后移动，螺纹块43带动固定框44前后移动，固定框44带动滑动杆45前后移动，滑动杆45带动刮板46前后移动，刮板46将显示屏2上的灰尘等杂质给刮离，可以有效地去除显示屏2表面的灰尘和杂质，保持显示屏2的清洁和透明度。

滑动杆45带动三角架47前后移动，三角架47的三角面抵触到固定板48侧边的抵触板49，使得三角架47带动滑动杆45向上移动，滑动杆45带动刮板46向上移动，在通过弹簧对其进行复位，刮板46前后移动的同时还能上下移动，使得提高了刮板46对显示屏2表面清洁工作的效率，一些沾了水的泥沙也能够被彻底的清除，进一步提高了显示屏2的清洁和透明度。

请参阅图1-8，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，固定装置5包括制动板51、连接杆52、防尘板53和防尘框54，制动板51的顶端螺纹连接在丝杆柱42的外壁处，且制动板51与螺纹块43之间设置有架杆，连接杆52固定安装在制动板51靠近显示屏2的底端，防尘框54固定安装在漏电试验装置主体1导线插入孔的外壁处，防尘板53滑动安装在防尘框54的滑槽内，且防尘板53的右侧侧壁固定安装在连接杆52的左端，丝杆柱42带动制动板51前后移动，制动板51带动连接杆52前后移动，连接杆52带动防尘板53前后移动，防尘板53从防尘框54的侧壁抽出，通过防尘板53的设置，可以有效地阻挡灰尘、污物、颗粒等杂质进入导线插入孔，保护导线插入孔免受外界污染，也降低导线插入孔内部的湿气和湿度，减少内部电气元件的氧化和腐蚀的风险。

固定装置5还包括侧边锥形齿55、扭块56、两个螺纹杆57、两个内壁锥形齿58和两个导线定板59，侧边锥形齿55转动安装在防尘框54左端的内壁处，扭块56固定安装在侧边锥形齿55的外端，两个螺纹杆57分别贯穿且转动安装在防尘框54左端的上下面壁处，两个内壁锥形齿58固定安装在两个螺纹杆57相对的一端，两个导线定板59的左端螺纹连接在两个螺纹杆57的外壁处，将导线插入孔中后，扭动扭块56，扭块56带动侧边锥形齿55转动，侧边锥形齿55带动内壁锥形齿58转动，内壁锥形齿58带动螺纹杆57转动，螺纹杆57带动导线定板59向下移动，上方和下方的导线定板59向内夹持，将导线固定，防止由于矿场振动导致的导线松懈的问题，也防止在试验的过程中导线松懈导致的试验结果丢失等问题。

防护装置6包括外框61和顶板62，外框61设置在承重盒3的外壁处，且外框61的四个角开设有滑槽，顶板62固定安装在外框61的顶部，且顶板62为柔性设计，当需要进入矿洞进行漏电试验时，需要将外框61固定在承重盒3的顶部，通过顶板62的设置，可以有效的降低因顶部石块掉落而导致的设备故障问题，提高了顶板62的防护效果。

防护装置6还包括四个支撑柱63、四个缓冲弹簧64、两个缓冲杆65和两个铰接块66，四个支撑柱63分别滑动安装在承重盒3四个角的滑槽内壁处，四个缓冲弹簧64分别固定安装在四个支撑柱63的底部，两个铰接块66分别固定安装在外框61内壁的左右两端，两个缓冲杆65的一端分别铰接在两个铰接块66的外壁处，且两个缓冲杆65的另一端滑动安装在承重盒3的顶部，且两个缓冲杆65的底端与滑槽内设置有弹簧，当较大石块掉落在顶板62后，顶板62的防护效果会减弱，通过支撑柱63底部的缓冲弹簧64，使得石块砸落后，外框61带动支撑柱63和铰接块66向下移动，铰接块66带动缓冲杆65向两侧滑动，通过缓冲杆65底端的弹簧和支撑柱63底部的弹簧，减少砸落石块对漏电试验装置主体1的冲击和损伤，吸收和分散砸落石块的冲击力，减轻对装置的冲击，提高装置的抗砸落性能。

使用时，丝杆柱42带动制动板51前后移动，制动板51带动连接杆52前后移动，连接杆52带动防尘板53前后移动，防尘板53从防尘框54的侧壁抽出，通过防尘板53的设置，可以有效地阻挡灰尘、污物、颗粒等杂质进入导线插入孔，保护导线插入孔免受外界污染，也降低导线插入孔内部的湿气和湿度，减少内部电气元件的氧化和腐蚀的风险。

将导线插入孔中后，扭动扭块56，扭块56带动侧边锥形齿55转动，侧边锥形齿55带动内壁锥形齿58转动，内壁锥形齿58带动螺纹杆57转动，螺纹杆57带动导线定板59向下移动，上方和下方的导线定板59向内夹持，将导线固定，防止由于矿场振动导致的导线松懈的问题，也防止在试验的过程中导线松懈导致的试验结果丢失等问题。

当需要进入矿洞进行漏电试验时，需要将外框61固定在承重盒3的顶部，通过顶板62的设置，可以有效的降低因顶部石块掉落而导致的设备故障问题，提高了顶板62的防护效果。

当较大石块掉落在顶板62后，顶板62的防护效果会减弱，通过支撑柱63底部的缓冲弹簧64，使得石块砸落后，外框61带动支撑柱63和铰接块66向下移动，铰接块66带动缓冲杆65向两侧滑动，通过缓冲杆65底端的弹簧和支撑柱63底部的弹簧，减少砸落石块对漏电试验装置主体1的冲击和损伤，吸收和分散砸落石块的冲击力，减轻对装置的冲击，提高装置的抗砸落性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。