一种待测PCB板的通讯检测设备

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种待测PCB板的通讯检测设备。

背景技术

PCB板是各种元器件的载体和电路信号传输的枢纽，因此PCB板是电子信息产品中最为重要的组成部分之一，因此PCB板在生产组装完毕后，需要进行各个性能的检测，其中通讯检测是检测流程中的一环，在检测时需要将PCB板置于检测设备固定的地方，接着通过限位装置对PCB板进行限位，但是现有技术中，在对不同大小的PCB板进行限位时，还需更换夹具，并且无法实现流水线式的检测，较为麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种待测PCB板的通讯检测设备，具有方便检测的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种待测PCB板的通讯检测设备，包括安装台，所述安装台的内腔固定安装有伸缩支撑杆，所述安装台的内腔固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有安装板，所述安装板的顶端固定安装有支撑仓，所述支撑仓的内腔固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件的顶端固定安装有夹持板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩支撑杆的左侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有输送辊，所述输送辊的右侧传动套接有防滑传动带一和防滑传动带二。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装台的左侧固定连接有风力仓，所述风力仓的内腔固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定套装有扇叶，所述安装台内腔的左侧固定安装有出风仓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧组件由弹簧和伸缩杆组成，所述伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持板共有多个，多个所述夹持板分别位于输送辊之间，所述安装台内腔的右侧固定安装有输送仓，所述输送辊活动连接在输送仓的内腔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送辊的右侧固定安装有防滑轴，所述防滑传动带一和防滑传动带二均传动套接在防滑轴的表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出风仓为锥形，所述风力仓的内腔固定安装有安装圆盘，所述伺服电机二固定安装在安装圆盘上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过启动气缸带动其输出轴上的气缸沿着伸缩支撑杆和气缸的轴线方向向下移动，使得夹持板与物料接触，此时位于物料下方的夹持板受到物料的重量下移，而位于物料前后两侧的夹持板与物料接触，从而对物料进行夹持，并且在限位结束后通过气缸带动夹持板下降，从而使得输送辊能够直接将物料输送至下一个检测设备内，从而实现了对大小不同的物料进行夹持固定，防止物料在检测的过程中发生偏移，再通过夹持板的可升降，从而使得在检测完毕后，能够直接通过输送辊将物料输送走，实现了流水线检测，提高了检测效率。

2、本发明通过物料移动至安装台的中部时，启动伺服电机二带动扇叶旋转产生风力，产生的风力穿过出风仓吹至物料的表面，从而将物料表面的灰尘吹除，从而避免物料在存放或者移动过程中，检测点上落上灰尘从而影响检测效果的情况出现，进一步的确保了检测结果的准确性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构伸缩支撑杆连接示意图；

图3为本发明结构支撑仓连接示意图；

图4为本发明结构伸缩支撑杆连接示意图；

图5为本发明结构扇叶连接示意图。

图中：1、安装台；2、伸缩支撑杆；3、气缸；4、安装板；5、支撑仓；6、弹簧组件；7、夹持板；8、输送仓；9、伺服电机一；10、输送辊；11、防滑轴；12、防滑传动带一；13、防滑传动带二；14、风力仓；15、伺服电机二；16、扇叶；17、出风仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明提供一种待测PCB板的通讯检测设备，包括安装台1，安装台1的内腔固定安装有伸缩支撑杆2，安装台1的内腔固定安装有气缸3，气缸3的输出轴固定套装有安装板4，安装板4的顶端固定安装有支撑仓5，支撑仓5的内腔固定安装有弹簧组件6，弹簧组件6的顶端固定安装有夹持板7；

通过启动气缸3带动其输出轴上的气缸3沿着伸缩支撑杆2和气缸3的轴线方向向下移动，使得夹持板7与物料接触，此时位于物料下方的夹持板7受到物料的重量下移，而位于物料前后两侧的夹持板7与物料接触，从而对物料进行夹持，并且在限位结束后通过气缸3带动夹持板7下降，从而使得输送辊10能够直接将物料输送至下一个检测设备内，从而实现了对大小不同的物料进行夹持固定，防止物料在检测的过程中发生偏移，再通过夹持板7的可升降，从而使得在检测完毕后，能够直接通过输送辊10将物料输送走，实现了流水线检测，提高了检测效率。

其中，伸缩支撑杆2的左侧固定连接有伺服电机一9，伺服电机一9的输出轴固定套装有输送辊10，输送辊10的右侧传动套接有防滑传动带一12和防滑传动带二13；

通过启动伺服电机一9带动输送辊10旋转，通过输送辊10的旋转带动物料移动，从而使得物料能够处于流水线上进行检测，提高了检测效率。

其中，安装台1的左侧固定连接有风力仓14，风力仓14的内腔固定安装有伺服电机二15，伺服电机二15的输出轴固定套装有扇叶16，安装台1内腔的左侧固定安装有出风仓17；

通过物料移动至安装台1的中部时，启动伺服电机二15带动扇叶16旋转产生风力，产生的风力穿过出风仓17吹至物料的表面，从而将物料表面的灰尘吹除，从而避免物料在存放或者移动过程中，检测点上落上灰尘从而影响检测效果的情况出现，进一步的确保了检测结果的准确性。

其中，弹簧组件6由弹簧和伸缩杆组成，伸缩杆位于弹簧内腔的中心处；

通过弹簧的弹性使得夹持板7能够受到物料的重量下降，从而使得位于物料前后两侧的夹持板7能够对物料进行夹持，再通过伸缩杆对夹持板7进行定位和导线，避免弹簧组件6在形变的过程中带动夹持板7发生偏移。

其中，夹持板7共有多个，多个夹持板7分别位于输送辊10之间，安装台1内腔的右侧固定安装有输送仓8，输送辊10活动连接在输送仓8的内腔；

通过多个夹持板7分别位于输送辊10之间，从而使得夹持板7在上升时能够穿过输送辊10与物料接触，并且对物料进行限位，在通过安装台1右侧的输送仓8，从而使得输送仓8能够对输送辊10进行支撑和安装，进而使得输送辊10能够旋转对物料进行输送。

其中，输送辊10的右侧固定安装有防滑轴11，防滑传动带一12和防滑传动带二13均传动套接在防滑轴11的表面；

通过输送辊10右侧的防滑轴11以及传动套接在防滑轴11表面的防滑传动带一12和防滑传动带二13，从而使得伺服电机一9能够驱动多个输送辊10进行旋转，从而能够通过多个输送辊10的旋转，使得物料能够连续的输送。

其中，出风仓17为锥形，风力仓14的内腔固定安装有安装圆盘，伺服电机二15固定安装在安装圆盘上；

通过出风仓17为锥形，从而使得扇叶16旋转产生的风力能够从出风仓17吹出，并且均匀的将矩形的物料表面的灰尘吹落，进而能够确保检测的准确性，再通过安装圆盘的设置，从而使得伺服电机二15能够得到支撑。

本发明的工作原理及使用流程：将物料放置在输送辊10的顶端接着启动伺服电机一9带动输送辊10运转，在通过防滑传动带一12和防滑传动带二13的传动使得输送辊10转动，通过输送辊10的转动带动物料移动至安装台1的中部，接着启动气缸3带动安装板4顶端的支撑仓5上升，使得夹持板7与物料接触，并且位于物料底部的夹持板7受到物料的重量，并且通过弹簧组件6的可伸缩性，在支撑仓5的内腔下降，位于物料边缘的夹持板7与物料接触，并对物料进行夹持；

接着启动伺服电机二15带动其输出轴上的扇叶16旋转产生风力，产生的风力从出风仓17排出吹至物料的表面，进而对物料表面的上的灰尘进行清理，接着通过安装台1顶端的检测设备对物料进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。