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一种电路板功能测试设备及其方法

文献发布时间:2024-07-23 01:35:21


一种电路板功能测试设备及其方法

技术领域

本发明涉及电路板测试技术领域,具体为一种电路板功能测试设备及其方法。

背景技术

电路板能够使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,其中,检测电路板可以用信号注入法、代换法、非在线测量法、在线测量法、参数测试法、信号寻迹法或交流短路法等,其中代换法是比较简单的,采用已知完好的同型号、规格的电路板来维修,它可以代换被测电路板维修,来判断电路板是否损坏。

然而,现有的电路板测试技术还存在一定的问题,其现有的电路板测试设备在使用时,测试人员将电路板放置在测试台面上,通过探针逐一对电路板上的功能模块处进行电路损坏测试,该过程中,由于电路板的型号规格不同,需要针对不同规格大小的电路板拆卸并调整位置后重新安装探针的所在位置,导致现有的测试设备对不同规格大小的电路板测试的适配性较差,并且测试过程中依旧需要操作人员通过肉眼去观察电路板电路布局或电子元件的状态,不便于操作人员观察,影响电路板测试效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板功能测试设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电路板功能测试设备,包括测试台、位移调节机构、电路测试机构以及测试控制机构;所述位移调节机构安装于所述测试台的顶部;所述电路测试机构安装于所述位移调节机构上;所述测试控制机构安装于所述测试台的顶部。

优选的,所述位移调节机构包括两个滑轨,两个所述滑轨对称安装于所述测试台的顶部,所述滑轨上对称滑动安装有四个支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有板体,所述板体的顶部对称设有四个滑槽,四个所述滑槽的顶部均固定连接有限位壳,所述板体的顶部对称安装有两个固定板,两个所述固定板的相邻一面对称转动安装有四个螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管位于所述限位壳的内部,所述螺纹管上固定连接有滑块,所述滑块滑动安装于所述滑槽的内部,所述螺纹杆的一端贯穿所述固定板,且固定连接有旋钮。

优选的,所述电路测试机构包括方管和T形铁块,所述方管固定连接于所述滑块的底部,所述T形铁块滑动安装于所述方管的内部,所述方管的内部还安装有电磁铁,所述T形铁块位于所述电磁铁的底部,所述T形铁块的底部安装有探针和图像传感器,所述方管的外部可拆卸的安装有光源。

优选的,所述测试控制机构包括控制箱,所述控制箱安装于所述测试台的顶部,所述控制箱的内部安装有单片机,所述控制箱的一侧安装有显示屏,所述单片机的控制输出端与所述电磁铁的电控端连接,所述图像传感器的信号输出端与所述单片机的信号输入端连接,所述单片机的信号输出端与所述显示屏的信号输入端连接。

优选的,所述板体的底部对称安装有两个遮光板。

优选的,所述电磁铁的底部设有弹簧,所述弹簧抵接于所述T形铁块的顶部。

优选的,所述测试台的顶部设有安装槽,所述安装槽的一侧设有延长槽,所述安装槽内设有若干个定位孔。

优选的,所述方管的底部一端安装有限位块。

优选的,所述测试台的底部对称安装有四个支脚。

本发明还提供了电路板功能测试方法,包括以下步骤:

S1、使用时,通过测试台顶部的滑轨能够推动板体和方管沿X轴移动,通过转动旋钮使螺纹杆转动时能够带动螺纹管和方管在限位壳中沿Y轴移动,进而实现方管底部的探针进行X和Y轴位置的调节;

S2、对电路进行测试时,通过启动光源对测试台顶部的电路板表面进行光线照明,利用图像传感器将电路板表面图通过信号转换利用显示屏进行展示;

S3、同时,通过控制电磁铁能够吸附底部的T形铁块在方管中上升,当探针移动至电路板测试位置时,断开电磁铁能够在T形铁块的重力影响下使探针下降抵触在电路板上;

S4、电路板测试前,将电路板放置在安装槽内部,通过定位孔固定电路板,使电路板的测试更加稳定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明使用时,通过测试台顶部的滑轨能够推动板体和方管沿X轴移动,通过转动旋钮使螺纹杆转动时能够带动螺纹管和方管在限位壳中沿Y轴移动,进而实现方管底部的探针进行X和Y轴位置的调节,方便探针针对电路板上的各个功能点的位置进行调节,使测试设备能够适配不同大小规格的电路板进行适配,提高了测试灵活性;

2、本发明在电路进行测试时,通过启动光源对测试台顶部的电路板表面进行光线照明,利用图像传感器将电路板表面图通过信号转换利用显示屏进行显示,同时,通过控制电磁铁能够吸附底部的T形铁块带动探针进行上升或下降,使测试设备能够利用图形成像技术提高电路板的可观测性,并通过电磁铁吸附的方式使探针在电路板上实现自动接触和回缩,提高操作人员检查电路板的效率。

附图说明

图1为本发明的电路板功能测试设备的结构示意图;

图2为本发明的电路板功能测试设备中限位壳和螺纹杆的结构示意图;

图3为本发明的电路板功能测试设备方管的剖面结构示意图;

图4为本发明图2中A部分的放大结构示意图;

图5为本发明的电路板功能测试设备中板体的剖面结构示意图;

图6为本发明的电路板功能测试设备中控制箱的剖面结构示意图。

图中:1、测试台;2、支脚;3、支撑杆;4、板体;5、安装槽;6、固定板;7、限位壳;8、显示屏;9、定位孔;10、滑轨;11、延长槽;12、控制箱;13、旋钮;14、螺纹管;15、滑块;16、螺纹杆;17、方管;18、电磁铁;19、T形铁块;20、弹簧;21、限位块;22、探针;23、图像传感器;24、滑槽;25、遮光板;26、光源;27、单片机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6,本发明的实施例提供了一种电路板功能测试设备,包括:包括测试台1、位移调节机构、电路测试机构以及测试控制机构。

其中,位移调节机构安装于测试台1的顶部,位移调节机构包括两个滑轨10,两个滑轨10对称安装于测试台1的顶部,滑轨10上对称滑动安装有四个支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有板体4,板体4的顶部对称设有四个滑槽24,四个滑槽24的顶部均固定连接有限位壳7,板体4的顶部对称安装有两个固定板6,两个固定板6的相邻一面对称转动安装有四个螺纹杆16,螺纹杆16上螺纹连接有螺纹管14,螺纹管14位于限位壳7的内部,螺纹管14上固定连接有滑块15,滑块15滑动安装于滑槽24的内部,螺纹杆16的一端贯穿固定板6,且固定连接有旋钮13;使用时,通过测试台1顶部的滑轨10能够推动板体4和方管17沿X轴移动,通过转动旋钮13使螺纹杆16转动时能够带动螺纹管14和方管17在限位壳7中沿Y轴移动,进而实现方管17底部的探针22进行X和Y轴位置的调节,方便探针22针对电路板上的各个功能点的位置进行调节。

其中,电路测试机构安装于位移调节机构上,电路测试机构包括方管17和T形铁块19,方管17固定连接于滑块15的底部,T形铁块19滑动安装于方管17的内部,方管17的内部还安装有电磁铁18,T形铁块19位于电磁铁18的底部,T形铁块19的底部安装有探针22和图像传感器23,方管17的外部可拆卸的安装有光源26;对电路进行测试时,通过启动光源26对测试台1顶部的电路板表面进行光线照明,利用图像传感器23将电路板表面图通过信号转换利用显示屏8进行显示,同时,通过控制电磁铁18能够吸附底部的T形铁块19在方管17中上升,当探针22移动至电路板测试位置时,断开电磁铁18能够在T形铁块19的重力影响下使探针22下降抵触在电路板上

本实施例中,具体的,为了避免板体4底部光线的扩散,板体4的底部对称安装有两个遮光板25;为了在电磁铁18未使用时,能够使T形铁块19的位置复位,电磁铁18的底部设有弹簧20,弹簧20抵接于T形铁块19的顶部。

其中,测试控制机构安装于测试台1的顶部,测试控制机构包括控制箱12,控制箱12安装于测试台1的顶部,控制箱12的内部安装有单片机27,控制箱12的一侧安装有显示屏8,单片机27的控制输出端与电磁铁18的电控端连接,图像传感器23的信号输出端与单片机27的信号输入端连接,单片机27的信号输出端与显示屏8的信号输入端连接;单片机27能够对电磁铁18的运行状态起到控制作用,并且单片机27能够接收图像传感器23的信号,并转换成显示屏8展示用的数字信号,从而展示出电路板画面。

如图1所示,为了方便电路板在测试台1顶部摆放时不会产生晃动或位移,测试台1的顶部设有安装槽5,安装槽5的一侧设有延长槽11,安装槽5内设有若干个定位孔9,将电路板放置在安装槽5内部,通过定位孔9固定电路板,使电路板的测试更加稳定。

如图3所示,方管17的底部一端安装有限位块21,限位块21能够表面方管17内部T形铁块19在向下滑动时不会脱离方管17。

如图1所示,为了对测试台1起到支撑稳定的作用,测试台1的底部对称安装有四个支脚2。

请参阅图1-图6,本发明的实施例提供了电路板功能测试方法,包括以下步骤:

S1、使用时,通过测试台1顶部的滑轨10能够推动板体4和方管17沿X轴移动,通过转动旋钮13使螺纹杆16转动时能够带动螺纹管14和方管17在限位壳7中沿Y轴移动,进而实现方管17底部的探针22进行X和Y轴位置的调节;

S2、对电路进行测试时,通过启动光源26对测试台1顶部的电路板表面进行光线照明,利用图像传感器23将电路板表面图通过信号转换利用显示屏8进行展示;

S3、同时,通过控制电磁铁18能够吸附底部的T形铁块19在方管17中上升,当探针22移动至电路板测试位置时,断开电磁铁18能够在T形铁块19的重力影响下使探针22下降抵触在电路板上;

S4、电路板测试前,将电路板放置在安装槽5内部,通过定位孔9固定电路板,使电路板的测试更加稳定。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:使用时,通过测试台1顶部的滑轨10能够推动板体4和方管17沿X轴移动,通过转动旋钮13使螺纹杆16转动时能够带动螺纹管14和方管17在限位壳7中沿Y轴移动,进而实现方管17底部的探针22进行X和Y轴位置的调节,方便探针22针对电路板上的各个功能点的位置进行调节,使测试设备能够适配不同大小规格的电路板进行适配,提高了测试灵活性;对电路进行测试时,通过启动光源26对测试台1顶部的电路板表面进行光线照明,利用图像传感器23将电路板表面图通过信号转换利用显示屏8进行显示,同时,通过控制电磁铁18能够吸附底部的T形铁块19在方管17中上升,当探针22移动至电路板测试位置时,断开电磁铁18能够在T形铁块19的重力影响下使探针22下降抵触在电路板上,使测试设备能够利用图形成像技术提高电路板的可观测性,并通过电磁铁18吸附的方式使探针22在电路板上实现自动接触和回缩,提高操作人员检查电路板的效率。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

06120116678132