一种液晶显示模组检测装置

技术领域

本发明涉及液晶显示模组检测设备技术领域，尤其涉及一种液晶显示模组检测装置。

背景技术

液晶模组主要分为屏和背光灯组件，其它部分包括电源电路，信号处理电路等。液晶电视的显示部件就是液晶模组，相当于CRT中的显像管。屏和背光灯组件被组装在一起，但工作的时候是相互独立的。液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光，光通过液晶屏传到我们的眼睛里。屏的作用就是按像素对这些光进行处理，以显示图像。在液晶显示屏生产的过程中，会有专门的仪器对液晶显示模组进行检测。现有的液晶显示模组检测装置往往只能检测一个部位，难以对液晶显示模组的各个位置进行全面的检测，降低了实用性。在对液晶显示模组检测后，需要人工将检测完毕的液晶显示模组从检测装置上拆卸下来，并且人工区分合格和不合格的液晶显示模组，十分不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种液晶显示模组检测装置，解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明的一种液晶显示模组检测装置，包括工作台，所述工作台中间上方设有支架，所述支架下方通过升降气缸一连接有光学检测仪，所述支架下方、光学检测仪右侧通过升降气缸二连接有打标签装置，所述工作台设有沿长度方向延伸的凹槽，所述凹槽内通过滑动装置滑动连接有支撑板，所述支撑板沿凹槽长度方向滑动，所述工作台上表面右端设有码放区，所述支撑板上表面通过旋转电机连接有旋转板，所述旋转板上表面通过翻转装置连接有翻转板，所述翻转板上通过吸盘装置连接有液晶显示模组本体；所述支撑板侧面上设有激光发射器，所述光学检测仪下方、工作台侧边设有激光接收器一，所述打标签装置下方、激光接收器一右侧设有激光接收器二，所述码放区、工作台侧边设有激光接收器三；所述工作台侧面上还设有控制装置，所述控制装置包括信号处理模块和控制模块，所述光学检测仪、激光接收器一、激光接收器二和激光接收器三均与信号处理模块的输入端连接，所述信号处理模块对信号处理后将信号传输至控制模块，所述激光发射器、升降气缸一、升降气缸二、滑动装置、旋转电机、翻转装置、吸盘装置和打标签装置均由控制模块控制。

设置激光接收装置接收激光信号，自动控制支撑板在工作台表面的移动和停止，同时控制旋转装置和翻转装置在合适的位置启动，无需人工操作，十分便利。同时旋转装置启动可使光学检测仪对液晶显示模组进行全方位检测，提高了检测精度，使检测结果更具代表性。设置打标签装置，通过信号处理模块处理光学检测仪检测后的数据，控制打标签标志自动对液晶显示模组贴上标签，无需人工再进行分类，同时设置翻转装置，当检测完毕后，可自动翻转液晶显示模组并送至码放区码放整齐，无需人工码放，降低人工劳动强度。设置吸盘装置，通过负压作用将液晶显示模组吸住从而将其固定住，通过气吸的方式可减少夹紧固定等方式对造成的损坏，保证液晶显示模组本体运输的完好程度。

作为本发明的一种改进，所述滑动装置包括设置在工作台左侧面上的两个滑动电机、两个丝杠、分别设置在凹槽两相对侧面上的滑槽和分别设于支撑板两侧面上并与滑槽相配合的滑块，所述滑块置于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述丝杠置于滑槽内，所述丝杠贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述丝杠一端与滑动电机输出端连接。

作为本发明的一种改进，所述滑块横截面为“凸”字型。

作为本发明的一种改进，所述翻转装置包括翻转电机、两个轴承座、主动轮、从动轮和同步带，所述翻转电机固定在旋转板上表面右侧，两个所述轴承座相对固定在翻转电机左侧，所述翻转板右端固定连接有定位块，所述定位块通过翻转轴和轴承安装在轴承座上，所述翻转板左侧设有支撑翻转板的支撑座，所述支撑座固定在旋转板上表面，所述主动轮设置在翻转电机的输出端，所述从动轮设置在翻转轴靠近主动轮的一端，所述主动轮与从动轮通过同步带传动连接。

作为本发明的一种改进，所述支撑座横截面为L型。

作为本发明的一种改进，所述轴承座与翻转电机之间靠近轴承座处设有限位块，所述限位块用于限制翻转板翻转的角度。

作为本发明的一种改进，所述吸盘装置包括设置在翻转板上表面的空腔、吸盘、导气管和气泵，所述吸盘设有多个，所述吸盘设置在空腔内，所述吸盘通过吸气孔与导气管连接，所述导气管另一端与气泵连接，所述气泵固定在旋转板上表面，并位于旋转板与翻转板之间。

作为本发明的一种改进，所述码放区两侧设有防护板。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，1）设置激光接收装置接收激光信号，自动控制支撑板在工作台表面的移动和停止，同时控制旋转装置和翻转装置在合适的位置启动，无需人工操作，十分便利；2）设置旋转装置，可使光学检测仪对液晶显示模组进行全方位检测，提高了检测精度，使检测结果更具代表性；3）设置打标签装置，通过信号处理模块处理光学检测仪检测后的数据，控制打标签标志自动对液晶显示模组贴上标签，无需人工再进行分类，同时设置翻转装置，当检测完毕后，可自动翻转液晶显示模组并送至码放区码放整齐，无需人工码放，降低人工劳动强度；4）设置吸盘装置，通过负压作用将液晶显示模组吸住从而将其固定住，通过气吸的方式可减少夹紧固定等方式对造成的损坏，保证液晶显示模组本体运输的完好程度。

附图说明

图1是本发明一种液晶显示模组检测装置的结构示意图；

图2是本发明一种液晶显示模组检测装置左视图；

图3是本发明中翻转装置和吸盘装置的结构示意图；

图4是本发明一种液晶显示模组检测装置的原理图；

图中：1、工作台；2、支架；31、升降气缸一；32、光学检测仪；33、升降气缸二；34、打标签装置；4、控制装置；41、信号处理模块；42、控制模块；5、滑动装置；51、滑动电机；52、丝杠；53、滑槽；54、滑块；6、旋转电机；7、翻转装置；71、翻转电机；72、轴承座；73、主动轮；74、从动轮；75、同步带；76、定位块；77、支撑座；78、限位块；8、吸盘装置；81、空腔；82、吸盘；83、导气管；84、气泵；91、激光发射器；92、激光接收器一；93、激光接收器二；94、激光接收器三；10、支撑板；11、旋转板；12、翻转板；13、液晶显示模组本体；14、码放区；15、凹槽；16、防护板。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1~图4，一种液晶显示模组检测装置，包括工作台1，工作台1中间上方设有支架2，支架2下方通过升降气缸一31连接有光学检测仪32，支架2下方、光学检测仪32右侧通过升降气缸二33连接有打标签装置34，工作台1设有沿长度方向延伸的凹槽15，凹槽15内通过滑动装置5滑动连接有支撑板10，支撑板10沿凹槽15长度方向滑动，工作台1上表面右端设有码放区14，支撑板10上表面通过旋转电机6连接有旋转板11，旋转板11上表面通过翻转装置7连接有翻转板12，翻转板12上通过吸盘装置8连接有液晶显示模组本体13；支撑板10侧面上设有激光发射器91，光学检测仪32下方、工作台1侧边设有激光接收器一92，打标签装置34下方、激光接收器一92右侧设有激光接收器二93，码放区14、工作台1侧边设有激光接收器三94；工作台1侧面上还设有控制装置4，控制装置4包括信号处理模块41和控制模块42，光学检测仪32、激光接收器一92、激光接收器二93和激光接收器三94均与信号处理模块41的输入端连接，信号处理模块41对信号处理后将信号传输至控制模块42，激光发射器91、升降气缸一31、升降气缸二33、滑动装置5、旋转电机6、翻转装置7、吸盘装置8和打标签装置34均由控制模块42控制。

设置激光接收装置接收激光信号，自动控制支撑板在工作台表面的移动和停止，同时控制旋转装置和翻转装置在合适的位置启动，无需人工操作，十分便利。同时旋转装置启动可使光学检测仪对液晶显示模组进行全方位检测，提高了检测精度，使检测结果更具代表性。设置打标签装置，通过信号处理模块处理光学检测仪检测后的数据，控制打标签标志自动对液晶显示模组贴上标签，无需人工再进行分类，同时设置翻转装置，当检测完毕后，可自动翻转液晶显示模组并送至码放区码放整齐，无需人工码放，降低人工劳动强度。设置吸盘装置，通过负压作用将液晶显示模组吸住从而将其固定住，通过气吸的方式可减少夹紧固定等方式对造成的损坏，保证液晶显示模组本体运输的完好程度。

滑动装置5包括设置在工作台1左侧面上的两个滑动电机51、两个丝杠52、分别设置在凹槽15两相对侧面上的滑槽53和分别设于支撑板10两侧面上并与滑槽53相配合的滑块54，滑块54置于滑槽53内并与滑槽53滑动连接，丝杠52置于滑槽53内，丝杠52贯穿滑块54并与滑块54螺纹连接，丝杠52一端与滑动电机51输出端连接。

滑块54横截面为“凸”字型。

翻转装置7包括翻转电机71、两个轴承座72、主动轮73、从动轮74和同步带75，翻转电机71固定在旋转板11上表面右侧，两个轴承座72相对固定在翻转电机71左侧，翻转板12右端固定连接有定位块76，定位块76通过翻转轴和轴承安装在轴承座72上，翻转板12左侧设有支撑翻转板12的支撑座77，支撑座77固定在旋转板11上表面，主动轮73设置在翻转电机71的输出端，从动轮74设置在翻转轴靠近主动轮73的一端，主动轮73与从动轮74通过同步带75传动连接。

支撑座77横截面为L型。

轴承座72与翻转电机71之间靠近轴承座72处设有限位块78，限位块78用于限制翻转板12翻转的角度。

吸盘装置8包括设置在翻转板12上表面的空腔81、吸盘82、导气管83和气泵84，吸盘82设有多个，吸盘82设置在空腔81内，吸盘82通过吸气孔与导气管83连接，导气管83另一端与气泵84连接，气泵84固定在旋转板11上表面，并位于旋转板11与翻转板12之间。

优选地，码放区14两侧设置防护板16，对码放的液晶显示模组进行防护，防止从工作台滑落。

工作过程：参见图1~图4，使用前，将液晶显示模组放置在翻转板上，控制模块控制气泵使空腔内形成负压，并将液晶显示模组固定在翻转板上。使用时，通过控制模块控制滑动电机启动，使支撑板从工作台左边移动到工作台右边，当支撑板滑动到光学检测仪下方时，激光接收器一接收到激光信号，控制装置控制滑动电机停止从而支撑板停止滑动，同时旋转电机和升降气缸一启动，光学检测仪对液晶显示模组进行全方位检测。检测完毕后，光学检测仪将检测后的数据发送给信号处理模块进行处理，信号处理模块处理后将信号传输至控制模块，然后控制模块控制旋转电机停止，并控制支撑板继续向右滑动，直至激光接收器二接收到激光信号，控制模块控制滑动电机停止，然后控制升降气缸二带动打标签装置向下运动，并根据光学检测仪传输的信号控制打标签装置对液晶显示模组贴上标签。标签贴好后，控制模块控制滑动电机启动，支撑板继续向右移动，直至到达码放区，激光接收器三接收到激光信号，控制模块控制滑动电机停止，同时控制翻转电机启动，将液晶显示模组翻转至竖直状态，然后控制气泵输气，使液晶显示模组松动并码放在码放区。

最后应说明的是：本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。