一种地铁隧道用的接触网打孔辅助机及其工作方法

技术领域

本发明涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种地铁隧道用的接触网打孔辅助机及其工作方法。

背景技术

在地铁隧道接触网施工作业过程中，安装接触网悬挂底座时需要在隧道顶部钻孔，钻孔时施工人员需要长时间托举电锤，同时还要保证仰首的姿势，此类钻孔作业方式不仅劳动强度大、打孔定位精确度低、打孔质量低、施工效率低，而且打孔时施工人员举电锤仰头打孔时顶部的的粉尘掉落眯眼伤人的风险隐患。因此，为了有效解决以上存在的一些问题，需要设计一种拆卸组装、方便携带，能降低施工人员劳动强度，提高打孔精确度，提高施工施工效率的新型钻孔辅助装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种地铁隧道用的接触网打孔辅助机及其工作方法，既能降低作业人员的劳动强度，又可提高打孔精确度，提高施工施工效率。

本发明的技术方案为：一种地铁隧道用的接触网打孔辅助机，包括钢管立柱，丝杆升降机，连接法兰，固定螺栓，方钢，滑轨，底座槽钢；

所述钢管立柱包括上钢管立柱和下钢管立柱，所述上钢管立柱顶端设置有电锤定位卡，所述电锤定位卡下方紧邻设置有大抱箍，所述上钢管立柱中部设置有小抱箍，所述小抱箍下部设有与所述上钢管立柱垂直焊接的托臂，所述上钢管立柱底部通过连接法兰与所述丝杆升降机上端连接，用固定螺栓固定，所述丝杆升降机下端通过连接法兰与所述下钢管立柱顶部相连接，用相应固定螺栓固定，所述下钢管立柱底部焊接有方钢，所述方钢通过蝶形螺栓安装固定在所述滑轨上，所述滑轨两端中部开设有横向滑槽，所述滑轨两端部用两个蝶形螺栓固定安装在两个所述底座槽钢上，所述滑轨与两个所述底座槽钢相互垂直，所述底座槽钢顶端中部开设有纵向T型槽。

进一步的，所述电锤定位卡数量为二，且关于所述钢管立柱上与滑轨相互平行的中心轴面左右对称。

进一步的，所述上钢管立柱上所设置的大抱箍和小抱箍均与电锤紧固连接。

进一步的，所述上钢管立柱和所述下钢管立柱规格大小相一致。

进一步的，所述下钢管立柱上部设有粉尘接落件。

进一步的，所述下钢管立柱中部焊接设置有扶手。

进一步的，所述托臂两侧设有限位挡片。

进一步的，所述蝶形螺栓数量为四，且所述方钢上开设有与所述蝶形螺栓的配合孔。

进一步的，所述横向滑槽与所述纵向T型槽上均标有刻度线。

该打孔辅助机的工作方法具体包括如下步骤：

第一步，将上钢管立柱底部通过连接法兰丝杆升降机上端连接，然后用固定螺栓固定；

第二步，将丝杆升降机下端通过连接法兰与所述下钢管立柱顶部相连接，然后用相应固定螺栓固定；

第三步，采用蝶形螺栓将方钢安装固定在滑轨上所设的横向滑槽上；

第四步，在滑轨两端部采用两个蝶形螺栓固定安装在两个底座槽钢上所设置的纵向T型槽上；

第五步，将电锤倒置，手柄底部竖直安装在托臂上的限位挡片内，用小抱箍将本装置与电锤手柄处进行竖直固定，用大抱箍将本装置与电锤中部平滑处竖直安装固定，保证电锤脱落风险，同时使电锤受力均匀；

第六步，将电锤头部卡接在电锤定位卡中间，对电锤头部进行定位固定；

第七步，启动电锤进行钻孔作业，根据滑轨上设有的横向滑槽以及底座槽钢上所设的纵向T型槽标有的刻度线作为参考数值，横向纵向沿滑轨精调打孔位置，同时可摇动丝杆升降机上的手柄进行上下自由举升，带动电锤上下移动，从而完成打孔操作。

本发明具有以下优点：

1、本发明设置了电锤定位卡，可有效解决电锤在打孔时发生点位偏移问题，且有效增加了孔洞有效性，准确率及可使用性。

2、通过大、小抱箍以及托臂的设置，可将电锤有效且可靠的固定在装置上，降低作业电锤脱落风险，有效规避施工作业时电锤脱落危险源，并且在装置升顶电锤时使电锤受力均匀，增加了作业可靠性。

3、本装置设计的连接法兰，便于拆卸与安装，方便装置运输及上下登高或上下作业梯车的搬运且便于后期升降机的维修与更换；通过粉尘接落件的设计，并可防止粉尘掉落眯眼伤人的风险隐患。

4、本发明从整体具有体积小、重量轻、拆卸灵活、运输便捷、占用面积小等特点，有效的增加了施工作业的安全可靠性且大幅度提高工作效率，释放部分人力，有效缓解人工疲劳，有效降低了人工作业强度及施工成本，从而规避因人员疲劳出现的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明的侧视图。

图中：1、钢管立柱；11、上钢管立柱；111、电锤定位卡；112、大抱箍；113、小抱箍；114、托臂；1141、限位挡片；115、粉尘接落件；12、下钢管立柱；121、扶手；2、丝杆升降机；3、连接法兰；4、固定螺栓；5、方钢；51、蝶形螺栓；6、滑轨；61、横向滑槽；7、底座槽钢；71、纵向T型槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本发明专利申请范围内。

如图1-3所示，一种地铁隧道用的接触网打孔辅助机包括钢管立柱1，丝杆升降机2，连接法兰3，固定螺栓4，方钢5，滑轨6，底座槽钢7；

所述钢管立柱1包括上钢管立柱11和下钢管立柱12，所述上钢管立柱11顶端设置有电锤定位卡111，所述电锤定位卡111下方紧邻设置有大抱箍112，所述上钢管立柱11中部设置有小抱箍113，所述小抱箍113下部设有与所述上钢管立柱11垂直焊接的托臂114，所述上钢管立柱11底部通过连接法兰3与所述丝杆升降机2上端连接，用固定螺栓4固定，所述丝杆升降机2下端通过连接法兰3与所述下钢管立柱12顶部相连接，用相应固定螺栓4固定，所述下钢管立柱12底部焊接有方钢5，所述方钢5通过蝶形螺栓51安装固定在所述滑轨6上，所述滑轨6两端中部开设有横向滑槽61，所述滑轨6两端部用两个蝶形螺栓51固定安装在两个所述底座槽钢7上，所述滑轨6与两个所述底座槽钢7相互垂直，所述底座槽钢7顶端中部开设有纵向T型槽71。

本优选实施例中，所述电锤定位卡111数量为二，且关于所述钢管立柱1上与滑轨6相互平行的中心轴面左右对称，且成一定的角度，具有一定的定位作用，防止在电锤打孔时发生点位偏移的问题。

本优选实施例中，所述上钢管立柱11上所设置的大抱箍112和小抱箍113均与电锤紧固连接，使电锤受力均匀且可有效防止电锤脱落，同时保证电锤竖直。

本优选实施例中，所述上钢管立柱11和所述下钢管立柱12规格大小相一致，便于加工与安装。

本优选实施例中，所述下钢管立柱12上部设有粉尘接落件115，可以有效避免粉尘对人眼的伤害，同时有一定的回收处理作用。

本优选实施例中，所述下钢管立柱12中部焊接设置有扶手121，增加了装置的稳定性，在作业时有效的降低抖动及摇摆幅度，提高作业的精准性与作业的安全系数。

本优选实施例中，所述托臂114两侧设有限位挡片1141，可防止电锤使用过程中的抖动而影响钻孔准确性，同时有一定的防脱作用。

本优选实施例中，所述蝶形螺栓51数量为四，且所述方钢5上开设有与所述蝶形螺栓51的配合孔。

本优选实施例中，所述横向滑槽61与所述纵向T型槽71上均标有刻度线，使得打孔时定位更加精准。

该打孔辅助机的工作方法具体包括如下步骤：

第一步，将上钢管立柱11底部通过连接法兰3丝杆升降机2上端连接，然后用固定螺栓4固定；

第二步，将丝杆升降机2下端通过连接法兰3与所述下钢管立柱121顶部相连接，然后用相应固定螺栓4固定；

第三步，采用蝶形螺栓51将方钢5安装固定在滑轨6上所设的横向滑槽61上；

第四步，在滑轨6两端部采用两个蝶形螺栓51固定安装在两个底座槽钢7上所设置的纵向T型槽71上；

第五步，将电锤倒置，手柄底部竖直安装在托臂114上的限位挡片1141内，用小抱箍113将本装置与电锤手柄处进行竖直固定，用大抱箍112将本装置与电锤中部平滑处竖直安装固定，保证电锤脱落风险，同时使电锤受力均匀；

第六步，将电锤头部卡接在电锤定位卡111中间，对电锤头部进行定位固定；

第七步，启动电锤进行钻孔作业，根据滑轨6上设有的横向滑槽61以及底座槽钢7上所设的纵向T型槽71标有的刻度线作为参考数值，横向纵向沿滑轨6精调打孔位置，同时可摇动丝杆升降机2上的手柄进行上下自由举升，带动电锤上下移动，从而完成打孔操作。

本发明的工作原理及使用过程：

在地铁隧道接触网施工作业过程中，安装接触网悬挂底座时需要在隧道顶部钻孔，钻孔时施工人员可现场将上钢管立柱11底部通过连接法兰3丝杆升降机2上端连接，然后用固定螺栓4固定，丝杆升降机2下端通过连接法兰3与所述下钢管立柱121顶部相连接，然后用相应固定螺栓4固定，再将方钢5通过蝶形螺栓51安装固定在滑轨6上所设的横向滑槽61上，继续在滑轨6两端部用两个蝶形螺栓51固定安装在两个底座槽钢7上所设置的纵向T型槽71上，最后将电锤竖直安装在托臂114上，用小抱箍113将本装置与电锤手柄竖直固定，用大抱箍112将本装置与电锤中部平滑处竖直安装固定，保证电锤脱落风险，同时使电锤受力均匀，将电锤头部卡接在电锤定位卡111中间，完成本装置的安装过程；在钻孔作业时，根据滑轨6上设有的横向滑槽61以及底座槽钢7上所设的纵向T型槽71标有的刻度线作为参考数值，横向纵向精调打孔位置，同时可摇动丝杆升降机2上的手柄进行上下自由举升，带动电锤上下移动，直至确定钻孔的精准位置，进行钻孔作业，在钻孔过程中，会自上而下有一定粉尘掉落，此时粉尘接落件115可有效避免粉尘对人眼的伤害，同时起到一定的回收处理作用。

本发明中设置了电锤定位卡，可有效解决电锤在打孔时发生点位偏移问题，且有效增加了孔洞有效性，准确率及可使用性；通过大、小抱箍以及托臂的设置，可将电锤有效且可靠的固定在装置上，降低作业电锤脱落风险，有效规避施工作业时电锤脱落危险源，并且在装置升顶电锤时使电锤受力均匀，增加了作业可靠性；本装置设计的连接法兰，便于拆卸与安装，方便装置运输及上下登高或上下作业梯车的搬运且便于后期升降机的维修与更换；通过粉尘接落件的设计，并可防止粉尘掉落眯眼伤人的风险隐患；本发明从整体具有体积小、重量轻、拆卸灵活、运输便捷、占用面积小等特点，有效的增加了施工作业的安全可靠性且大幅度提高工作效率，释放部分人力，有效缓解人工疲劳，有效降低了人工作业强度及施工成本，从而规避因人员疲劳出现的安全隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。