一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具

技术领域

本发明涉及法兰技术领域，具体为一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，主要用于管端之间的连接。法兰的使用历史悠久，目前国家针对法兰有相关的标准分类，例如按机械结构标准分类。法兰包括整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖等产品。这些产品在很多领域中都有广泛应用。然而，随着相关领域的制造技术升级和发展，有些领域对于法兰的安装连接是有特殊要求的，标准法兰件无法满足相关需求。

现在为了提升法兰使用设计了耐低温不锈钢法兰，但是现有的耐低温不锈钢法兰尺寸为固定的，在实际安装使用时不方便进行调节安装，不利于安装安装。

因此提出一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐低温不锈钢法兰及其冲孔加工模具，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐低温不锈钢法兰，包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘连接有导向结构，所述导向结构包括第一导向杆、第一导向孔、第二导向孔和第二导向杆，所述第一导向杆对称开设在第一法兰盘的右侧壁，所述第二导向孔对称开设在第二法兰盘的侧壁，所述第一导向杆对称固定安装在第一法兰盘的右侧壁，所述第所述第二导向孔对称开设在第二法兰盘的侧壁，所述第一导向杆的外壁与第二导向孔的内壁贴合滑动连接，所述第一导向孔的内壁与第二导向杆的外壁贴合滑动连接；

所述第一法兰盘和第二法兰盘通过安装孔插接有安装螺纹柱，所述安装螺纹柱的左端与螺帽螺纹连接；

所述第一法兰盘和第二法兰盘的外壁固定连接有横管，所述横管连接有长度调节的长度调节结构，所述长度调节结构包括套管、连接管、连接轴承、第一齿圈、转动杆、螺纹槽、螺纹套、滑动槽、横槽和第二齿圈，所述连接管的外壁固定连接有套管，所述套管的外壁外端固定连接有连接轴承，所述连接轴承的外环外壁固定连接有第一齿圈，所述套管的内壁开设有横槽，所述横槽的直立部位沿着圆周方向通过固定连接的轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外端固定连接有与第一齿圈啮合连接的第二齿圈，所述转动杆开设有螺纹槽，所述横管的里端开设有滑动槽，所述滑动槽的外端沿着圆周方向固定连接有螺纹套，所述转动杆通过螺纹槽与螺纹套螺纹连接；

所述套管连接有用于连接轴承制动的制动结构。

更进一步的，所述第一导向杆和第二导向杆的长度相同，且第一导向杆的长度比与安装螺纹柱的长度长。

更进一步的，所述连接轴承的外环外壁沿着圆周方向均匀固定连接有用于推动连接轴承的推杆。

更进一步的，所述横槽的内壁与横管的侧壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述连接管的外壁与横管的内壁贴合滑动连接。

更进一步的，所述制动结构包括第一三角块、插销、弹簧、滑杆和第二三角块，所述第一三角块沿着圆周方向均匀固定连接在套管的外壁，所述连接轴承的外环外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有插销，所述插销的底部贯穿弹簧和连接轴承固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有与第一三角块配合使用的第二三角块。

更进一步的，所述第二三角块和第一三角块贴合接触时弹簧处于压缩状态。

一种耐低温不锈钢法兰的冲孔加工模具，包括上模具和下模具，所述上模具的底部根据第一法兰盘的安装孔位置固定连接有冲孔杆，所述下模具的顶部第一法兰盘的安装孔位置开设有冲孔，所述下模具的顶部对称固定连接有第三导向杆，所述第一法兰盘通过第一导向孔与第三导向杆贴合滑动连接，所述下模具的底部固定连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有安装架，所述安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的伸缩端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有第三齿圈，所述套筒的内底部沿着圆周方向均匀固定连接有支撑块，所述支撑块通过滑孔贴合滑动连接有L形滑板，所述L形滑板的内壁均匀开设有齿槽，所述第三齿圈与齿槽啮合连接，所述L形滑板的外端固定连接L形夹板，所述L形夹板的侧壁与第一法兰盘的侧壁和顶面贴合滑动接触。

更进一步的，所述上模具对称开设有第三导向孔，所述第三导向孔的内部与第一导向杆的内壁贴合滑动。

更进一步的，所述下模具通过固定连接的轴承与转轴转动连接。

本发明的有益效果是：

本发明通过导向结构的第二导向孔和第一导向杆配合，再通过第一导向孔和第二导向杆配合，使得第一法兰盘和第二法兰盘准确对准，便于安装螺纹柱准确穿过第一法兰盘和第二法兰盘，利于第一法兰盘和第二法兰盘快速安装；

本发明通过转动的推杆，推杆推动长度调节结构的连接轴承的外环转动，连接轴承带动第一齿圈转动，第一齿圈带动第二齿圈转动，第二齿圈带动转动杆转动，转动杆通过螺纹槽带动螺纹套移动，使得转动杆在滑动槽内滑动，转动杆带动套管在横管的外壁贴合滑动，使得套管带动连接管移动，使得连接管的外端到第一法兰盘或者第二法兰盘之间距离可调节，使得连接管的外端方便调节至连接管道处，使得不锈钢法兰的尺寸方便根据实际进行调节处理，在实际安装使用时方便进行调节安装，利于安装安装；

本发明连接管的位置调节后松开制动结构的插销，弹簧带动插销向下移动，插销带动滑杆向下移动，滑杆带动第二三角块与第一三角块插接，第一三角块对第二三角块进行限位处理，实现对插销的限位固定，实现对连接轴承的限位固定，保证了连接管位置调节后的稳定性；

本发明将第一法兰盘或者第二法兰盘摆放到下模具的顶部，且第三导向杆插在第一导向孔内，避免第一法兰盘在下模具的顶部转动，同时，驱动电机带动转轴转动，转轴带动第三齿圈转动，第三齿圈通过齿槽推动L形滑板向外移动，L形滑板带动L形夹板向外移动，L形夹板的侧壁与第一法兰盘或者第二法兰盘的侧壁和顶面接触实现对第一法兰盘或者第二法兰盘在竖向方向上固定，实现第一法兰盘或者第二法兰盘的稳定限位，上模具和下模具配合冲孔过程中保持第一法兰盘或第二法兰盘的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1一种耐低温不锈钢法兰结构示意图

图2为本发明的实施例1一种耐低温不锈钢法兰结构左视图；

图3为本发明的实施例1一种耐低温不锈钢法兰结构的插销及其连接结构示意图；

图4为本发明实施例1一种耐低温不锈钢法兰结构剖视图；

图5为本发明实施例1一种耐低温不锈钢法兰结构的图2的A处结构放大示意图；

图6为本发明的实施例2一种耐低温不锈钢法兰的冲孔加工模具的结构示意图；

图7为本发明的实施例2一种耐低温不锈钢法兰的冲孔加工模具的结构仰视图；

图8为本发明的实施例2一种耐低温不锈钢法兰的冲孔加工模具的结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.第一法兰盘 101.第一导向杆 102.第一导向孔 2.第二法兰盘 201.第二导向孔 202.第二导向杆 3.横管 4.套管 5.连接管 6.连接轴承 7.推杆 8.第一齿圈 9.安装螺纹柱 10.螺帽 11.第一三角块 12.插销 13.弹簧 14.滑杆 15.第二三角块 16.转动杆17.螺纹槽 18.螺纹套 19.滑动槽 20.横槽 21.第二齿圈 22.上模具 23.第三导向孔 24.冲孔杆 25.下模具 26.涛通过 27.安装架 28.驱动电机 29.L形夹板 30.第三导向杆 31.齿槽 32.第三齿圈 33.转轴 34.支撑块 35.L形滑板 36.冲孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1-5所示，一种耐低温不锈钢法兰，包括第一法兰盘1和第二法兰盘2，第一法兰盘1和第二法兰盘2连接有导向结构，导向结构包括第一导向杆101、第一导向孔102、第二导向孔201和第二导向杆202，第一导向杆101对称开设在第一法兰盘1的右侧壁，第二导向孔201对称开设在第二法兰盘2的侧壁，第一导向杆101对称固定安装在第一法兰盘1的右侧壁，第第二导向孔201对称开设在第二法兰盘2的侧壁，第一导向杆101的外壁与第二导向孔201的内壁贴合滑动连接，第一导向孔102的内壁与第二导向杆202的外壁贴合滑动连接，第一导向杆101和第二导向杆202的长度相同，且第一导向杆101的长度比与安装螺纹柱9的长度长，通过导向结构的第二导向孔201和第一导向杆101配合，再通过第一导向孔102和第二导向杆202配合，使得第一法兰盘1和第二法兰盘2准确对准，便于安装螺纹柱9准确穿过第一法兰盘1和第二法兰盘2，利于第一法兰盘1和第二法兰盘2快速安装；

第一法兰盘1和第二法兰盘2通过安装孔插接有安装螺纹柱9，安装螺纹柱9的左端与螺帽10螺纹连接；

第一法兰盘1和第二法兰盘2的外壁固定连接有横管3，横管3连接有长度调节的长度调节结构，长度调节结构包括套管4、连接管5、连接轴承6、第一齿圈8、转动杆16、螺纹槽17、螺纹套18、滑动槽19、横槽20和第二齿圈21，连接管5的外壁固定连接有套管4，套管4的外壁外端固定连接有连接轴承6，连接轴承6的外环外壁固定连接有第一齿圈8，套管4的内壁开设有横槽20，横槽20的内壁与横管3的侧壁贴合滑动连接，连接管5的外壁与横管3的内壁贴合滑动连接，横槽20的直立部位沿着圆周方向通过固定连接的轴承转动连接有转动杆16，转动杆16的外端固定连接有与第一齿圈8啮合连接的第二齿圈21，转动杆16开设有螺纹槽17，横管3的里端开设有滑动槽19，滑动槽19的外端沿着圆周方向固定连接有螺纹套18，转动杆16通过螺纹槽17与螺纹套18螺纹连接，连接轴承6的外环外壁沿着圆周方向均匀固定连接有用于推动连接轴承6的推杆7，通过转动的推杆7，推杆7推动长度调节结构的连接轴承6的外环转动，连接轴承6带动第一齿圈8转动，第一齿圈8带动第二齿圈21转动，第二齿圈21带动转动杆16转动，转动杆16通过螺纹槽17带动螺纹套18移动，使得转动杆16在滑动槽19内滑动，转动杆16带动套管4在横管3的外壁贴合滑动，使得套管4带动连接管5移动，使得连接管5的外端到第一法兰盘1或者第二法兰盘2之间距离可调节，使得连接管5的外端方便调节至连接管道处，使得不锈钢法兰的尺寸方便根据实际进行调节处理，在实际安装使用时方便进行调节安装，利于安装安装；

套管4连接有用于连接轴承6制动的制动结构，制动结构包括第一三角块11、插销12、弹簧13、滑杆14和第二三角块15，第一三角块11沿着圆周方向均匀固定连接在套管4的外壁，连接轴承6的外环外壁固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部固定连接有插销12，插销12的底部贯穿弹簧13和连接轴承6固定连接有滑杆14，滑杆14的底部固定连接有与第一三角块11配合使用的第二三角块15，第二三角块15和第一三角块11贴合接触时弹簧13处于压缩状态，连接管5的位置调节后松开制动结构的插销12，弹簧13带动插销12向下移动，插销12带动滑杆14向下移动，滑杆14带动第二三角块15与第一三角块11插接，第一三角块11对第二三角块15进行限位处理，实现对插销12的限位固定，实现对连接轴承6的限位固定，保证了连接管5位置调节后的稳定性。

使用时，将导向结构的第二导向孔201和第一导向杆101配合，再通过第一导向孔102和第二导向杆202配合，使得第一法兰盘1和第二法兰盘2准确对准，便于安装螺纹柱9准确穿过第一法兰盘1和第二法兰盘2，利于第一法兰盘1和第二法兰盘2快速安装；需要调节连接管5的位置时，转动的推杆7，推杆7推动长度调节结构的连接轴承6的外环转动，连接轴承6带动第一齿圈8转动，第一齿圈8带动第二齿圈21转动，第二齿圈21带动转动杆16转动，转动杆16通过螺纹槽17带动螺纹套18移动，使得转动杆16在滑动槽19内滑动，转动杆16带动套管4在横管3的外壁贴合滑动，使得套管4带动连接管5移动，使得连接管5的外端到第一法兰盘1或者第二法兰盘2之间距离可调节，使得连接管5的外端方便调节至连接管道处，使得不锈钢法兰的尺寸方便根据实际进行调节处理，在实际安装使用时方便进行调节安装，利于安装安装；连接管5的位置调节后松开制动结构的插销12，弹簧13带动插销12向下移动，插销12带动滑杆14向下移动，滑杆14带动第二三角块15与第一三角块11插接，第一三角块11对第二三角块15进行限位处理，实现对插销12的限位固定，实现对连接轴承6的限位固定，保证了连接管5位置调节后的稳定性。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图6-8所示一种耐低温不锈钢法兰的冲孔加工模具，包括上模具22和下模具25，上模具22与驱动结构连接，下模具25固定安装好，上模具22的底部根据第一法兰盘1的安装孔位置固定连接有冲孔杆24，下模具25的顶部第一法兰盘1的安装孔位置开设有冲孔36，下模具25的顶部对称固定连接有第三导向杆30，第一法兰盘1通过第一导向孔102与第三导向杆30贴合滑动连接，下模具25的底部固定连接有套筒26，套筒26的底部固定连接有安装架27，安装架27固定连接有驱动电机28，驱动电机28的伸缩端固定连接有转轴33，转轴33的顶部固定连接有第三齿圈32，套筒26的内底部沿着圆周方向均匀固定连接有支撑块34，支撑块34通过滑孔贴合滑动连接有L形滑板35，L形滑板35的内壁均匀开设有齿槽31，第三齿圈32与齿槽31啮合连接，L形滑板35的外端固定连接L形夹板29，L形夹板29的侧壁与第一法兰盘1的侧壁和顶面贴合滑动接触，上模具22对称开设有第三导向孔23，第三导向孔23的内部与第一导向杆101的内壁贴合滑动，下模具25通过固定连接的轴承与转轴33转动连接，将第一法兰盘1或者第二法兰盘2摆放到下模具25的顶部，且第三导向杆30插在第一导向孔102内，避免第一法兰盘1在下模具25的顶部转动，同时，驱动电机28带动转轴33转动，转轴33带动第三齿圈32转动，第三齿圈32通过齿槽31推动L形滑板35向外移动，L形滑板35带动L形夹板29向外移动，L形夹板29的侧壁与第一法兰盘1或者第二法兰盘2的侧壁和顶面接触实现对第一法兰盘1或者第二法兰盘2在竖向方向上固定，实现第一法兰盘1或者第二法兰盘2的稳定限位，上模具22和下模具25配合冲孔过程中保持第一法兰盘1或第二法兰盘2的稳定。

使用时，将第一法兰盘1或者第二法兰盘2摆放到下模具25的顶部，且第三导向杆30插在第一导向孔102内，避免第一法兰盘1在下模具25的顶部转动，同时，启动驱动电机28，驱动电机28带动转轴33转动，转轴33带动第三齿圈32转动，第三齿圈32通过齿槽31推动L形滑板35向外移动，L形滑板35带动L形夹板29向外移动，L形夹板29的侧壁与第一法兰盘1或者第二法兰盘2的侧壁和顶面接触实现对第一法兰盘1或者第二法兰盘2在竖向方向上固定，实现第一法兰盘1或者第二法兰盘2的稳定限位，上模具22和下模具25配合冲孔过程中保持第一法兰盘1或第二法兰盘2的稳定，通过外界驱动结构驱动上模具22向下移动，上模具22带动冲孔杆24向下移动，上模具22和下模具25的冲孔36配合实现对第一法兰盘1或者第二法兰盘2的冲孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。