一种无水清洗搅拌车设备

技术领域

本发明涉及无水清洗搅拌车技术领域，具体是指一种无水清洗搅拌车设备。

背景技术

现有的搅拌车在使用完成后，基本都是直接用水冲洗，此种方式，一方面会造成冲洗不干净且浪费水资源，另一方面则会在搅拌车长久不使用时，造成搅拌罐生锈。

发明内容

本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种利用石子进行干洗、效率较高、自动化上料的无水清洗搅拌车设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种无水清洗搅拌车设备，包括装载机，靠近所述装载机的推铲处设有皮带机，所述皮带机的出料端下方处停放有搅拌车，所述皮带机包括架设于进料端上方处的储料箱，所述皮带机出料端处安装有漏斗状壳体。

优选的，所述储料箱下端呈漏斗状。

优选的，所述储料箱出料口下边缘铰接有门板，所述储料箱出料口侧面上安装有门板开闭结构。

优选的，所述门板开闭结构包括通过螺栓固定于所述储料箱出料口侧面上的直角板，所述直角板下端侧面上铰接有液压缸，所述液压缸侧面上设有液压泵，所述液压缸和所述液压泵之间连通有进液管和出液管，所述液压缸的伸出端与所述门板相铰接。

优选的，所述直角板直角处焊接有加强板。

具体干洗步骤如下：

步骤一：搅拌车卸料回站后，倒入皮带机下；

步骤二：通过装载机将石子存储至储料箱内；

步骤三：自动启动皮带机，并启动液压缸缩回，将门板打开，储料箱储存的石子将落至皮带机上，进而输送到搅拌车内；

步骤四：正转搅拌车，让石子在搅拌车翻滚，在重力作用撞击下，罐内残余混凝土脱落；

步骤五：正转搅拌一分钟后，再反转搅拌车，残余混凝土与石子混合倒出。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，搅拌车卸料回站后，倒入皮带机下，自动启动皮带机，料仓储存的石子输送到搅拌车，正转搅拌车，让石子在搅拌车翻滚，在重力作用撞击下，罐内残余混凝土脱落，搅拌一分钟，反转搅拌车，残余混凝土与石子混合倒出；石子可以循环利用，也可以打混凝土用，没废水产生，无污水处理，无污染且搅拌效率较高。

附图说明

图1是本发明一种无水清洗搅拌车设备的结构示意图。

图2是本发明一种无水清洗搅拌车设备的门板开闭结构的结构示意图。

如图所示：1、装载机；2、皮带机；3、搅拌车；4、储料箱；5、漏斗状壳体；6、门板；7、直角板；8、液压缸；9、液压泵；10、加强板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种无水清洗搅拌车设备，包括装载机1，靠近所述装载机1的推铲处设有皮带机2，所述皮带机2的出料端下方处停放有搅拌车3，所述皮带机2包括架设于进料端上方处的储料箱4，所述皮带机2出料端处安装有漏斗状壳体5。

所述储料箱4下端呈漏斗状。

所述储料箱4出料口下边缘铰接有门板6，所述储料箱4出料口侧面上安装有门板开闭结构。

所述门板开闭结构包括通过螺栓固定于所述储料箱4出料口侧面上的直角板7，所述直角板7下端侧面上铰接有液压缸8，所述液压缸8侧面上设有液压泵9，所述液压缸8和所述液压泵9之间连通有进液管和出液管，所述液压缸8的伸出端与所述门板6相铰接。

所述直角板7直角处焊接有加强板10。

具体干洗步骤如下：

步骤一：搅拌车卸料回站后，倒入皮带机下；

步骤二：通过装载机将石子存储至储料箱内；

步骤三：自动启动皮带机，并启动液压缸缩回，将门板打开，储料箱储存的石子将落至皮带机上，进而输送到搅拌车内；

步骤四：正转搅拌车，让石子在搅拌车翻滚，在重力作用撞击下，罐内残余混凝土脱落；

步骤五：正转搅拌一分钟后，再反转搅拌车，残余混凝土与石子混合倒出。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。