一种新能源汽车共享电池回收装置

技术领域

本发明属于新能源汽车共享电池后期处理技术领域，具体是指一种新能源汽车共享电池回收装置。

背景技术

随着全球环保意识的提高和对传统燃油汽车的限制，新能源汽车已成为未来发展的趋势，其中电动汽车是最为普及和成熟的类型之一。然而，电动汽车使用的电池存在寿命限制，需要定期更换，这些电池虽然已经不能再用于汽车，但仍然存在很高的价值，可以用于储能或回收再利用，但是现有的共享电池回收处理装置存在以下问题：

目前，共享电池回收装置在回收的过程中，由于共享电池外壁残留的铁屑以及杂质，极有可能影响共享电池的回收效率，甚至可能造成后期的安全事故，同时在回收的过程中，产生的灰尘极容易影响工作人员的身心健康，从而导致生产事故的发生，并且对环境产生负面影响。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种新能源汽车共享电池回收装置，为了简化结构、降低成本、减小能量消耗，本发明通过设置的除锈组件、固定组件和降尘组件，能够同时对多个共享电池进行除锈处理，并且对不同形状的共享电池外观，提供了有效地固定效果，同时将产生的灰尘进行处理回收，进而提高共享电池的回收效果，确保回收工作过程中的生产安全性等技术效果，有效解决了市场上共享电池回收效率低，导致工作人员身心健康的衰弱，从而触发生产安全等技术效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种新能源汽车共享电池回收装置，包括外置处理箱体，所述外置处理箱体内腔两侧壁之间固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内腔设有除锈组件，所述除锈组件包括电机一，所述电机一固定连接于工作台底部，所述电机一输出端贯穿工作台与安装箱内腔底部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮顶部啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧固定连接有转动块，所述转动块一侧设有转杆，所述转杆一侧固定连接有除锈片，所述外置处理箱体内腔顶部固定连接有气缸，所述气缸底部固定连接有电机二，所述电机二底部固定连接有安装架，所述外置处理箱体内腔两侧壁开有非贯通的滑槽三，所述滑槽三内腔滑动连接有滑块三，所述滑块三侧壁与安装架侧壁固定连接，所述安装架底部设有固定组件，所述外置处理箱体内腔底部固定连接有降尘组件，所述外置处理箱体一侧且位于工作台顶部设有密封门一，所述密封门一一侧开有观察窗，所述外置处理箱体一侧且位于工作台底部设有密封门二。

作为本发明的进一步优选，所述转动块内腔一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一一端固定连接有挡板，所述转动块内腔两侧壁对称开有非贯通的滑槽一，所述挡板两侧固定连接有滑块一，所述滑块一滑动连接于滑槽一内腔，所述挡板一侧与转杆固定连接，所述转杆贯穿转动块侧壁与安装箱侧壁，所述转动块一侧与安装箱内腔侧壁转动连接。

使用时，初始状态，将需要的回收的共享电池放在夹板一与夹板二中间，转动转把，带动螺纹杆转动，从而使得滑块二沿螺纹杆运动，带动夹板二靠近夹板一最终将共享电池固定住，再启动气缸，将共享电池调整到合适的位置，最后启动电机二，使得主动齿轮带动从动齿轮转动，最终带动共享电池转动，从而使得除锈片可以对共享电池进行全方位三百六十度的均匀除锈处理，在共享电池被带动转动的同时，启动电机一，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而使得转动块带动转杆最终带动除锈片高速转动，便可对共享电池的外壁处理，而当共享电池外壳有不平毛刺或者形状不规则的情况时，除锈片在弹簧一的作用下与共享电池保持紧密贴合的状态，避免了因共享电池的形状不规则导致除锈片不能对共享电池进行处理，提高了后期回收效果，同时不需要频繁调整共享电池的固定位置，提高了对单个共享电池的处理效率，装置实现了每个夹板一与夹板二中间固定的共享电池，都对应一个除锈片，使得同时可以对六个共享电池进行处理加工，实现了同时对多个共享电池进行除锈的效果，提高了共享电池后期回收效率。

作为优选地，所述固定组件包括主动齿轮，所述主动齿轮转动连接于安装架底部，所述主动齿轮顶部与电机二输出端固定连接，所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接于安装架底部，所述从动齿轮底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有横板，所述横板底部一侧固定连接有夹板一，所述横板底部另一侧设有夹板二，所述横板一侧设有转把，所述横板底部开有非贯通的滑槽二，所述滑槽二内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有滑块二，且所述滑块与螺纹杆通过螺纹旋槽啮合连接，所述滑块二底部与夹板二固定连接，所述转把贯穿横板侧壁与螺纹杆固定连接。

作为本发明的进一步优选，所述从动锥齿轮数量设置为六个，所述从动齿轮数量设置为六个，所述从动锥齿轮、从动齿轮均匀分布于主动锥齿轮、主动齿轮周围，并一一对应，所述降尘组件包括吸尘泵，所述吸尘泵固定连接于外置处理箱体内腔底部，所述吸尘泵输入端固定连接有主吸尘管，所述主吸尘管一端固定连接有支吸尘管，所述支吸尘管一端固定连接有吸尘罩，两个所述吸尘罩对称固定连接于外置处理箱体内腔侧壁，所述吸尘泵输出端固定连接有出尘管。

使用时，在进行除锈回收工作时，开启吸尘泵，除锈过程中产生的金属碎屑以及灰尘，便可通过吸尘罩经由支吸尘管、主吸尘管最终通过吸尘泵并由出尘管排到外置处理箱体下部空间内，大大减少除锈时产生的金属碎屑及灰尘四处飞溅，有效保证了工作台的清洁，同时密封门一使得外置处理箱体的上半部分保持内部封闭，可防止产生的金属碎屑飞溅和烟雾危害工作人员的健康，同时还可通过观察窗观察整个处理工作，提高了工作效率和安全性，密封门二使得外置处理箱体的下半部分保持内部封闭，当金属碎屑以及灰尘收集较多之后可由密封门二清理出去，有效保证了环境的清洁与工作人员的健康。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

与现有技术相比，本发明通过设置的除锈组件、固定组件，在共享电池上有不平毛刺或者形状不规则的情况下，可以使除锈片与共享电池保持紧密贴合的状态，避免了因共享电池的形状不规则导致除锈片不能对共享电池进行充分处理，提高了后期回收效果，同时不需要频繁调整共享电池的固定位置，提高了对单个共享电池的除锈效率。而设置六个从动锥齿轮、从动齿轮，使得同时可以对六个共享电池进行加工，实现了同时对多个共享电池进行除锈的效果，提高了整体的处理效率；

通过设置的降尘组件、密封门一、观察窗、密封门二等，开始除锈工作的同时，启动吸尘泵，处理过程中产生的金属碎屑以及灰尘，可通过吸尘罩、支吸尘管、主吸尘管最终通过吸尘泵由出尘管排到外置处理箱体下部空间内，当金属碎屑以及灰尘收集较多之后可由密封门二清理出去，同时可由观察窗观察整个除锈工作，无需频繁打开密封门一，保证工作中金属碎屑以及灰尘不会四处飞溅，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种新能源汽车共享电池回收装置的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种新能源汽车共享电池回收装置的整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种新能源汽车共享电池回收装置的除锈组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种新能源汽车共享电池回收装置的固定组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种新能源汽车共享电池回收装置的主视图；

图6为图5中沿着剖切线A-A的剖视图。

其中，1、外置处理箱体；2、工作台；3、安装箱；4、除锈组件；5、气缸；6、安装架；7、固定组件；8、降尘组件；9、密封门一；10、观察窗；11、密封门二；12、滑槽三；13、滑块三；14、电机二；4.1、电机一；4.2、主动锥齿轮；4.3、从动锥齿轮；4.4、转动块；4.5、弹簧一；4.6、挡板；4.7、滑块一；4.8、滑槽一；4.9、转杆；4.10、除锈片；7.1、主动齿轮；7.2、从动齿轮；7.3、支撑杆；7.4、横板；7.5、夹板一；7.6、滑槽二；7.7、螺纹杆；7.8、滑块二；7.9、夹板二；7.10、转把；8.1、吸尘泵；8.2、主吸尘管；8.3、支吸尘管；8.4、吸尘罩；8.5、出尘管。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图6所示，本发明提出了一种新能源汽车共享电池回收装置，包括外置处理箱体1，外置处理箱体1内腔两侧壁之间固定连接有工作台2，工作台2顶部固定连接有安装箱3，安装箱3内腔设有除锈组件4，除锈组件4包括电机一4.1，电机一4.1固定连接于工作台2底部，电机一4.1输出端贯穿工作台2与安装箱3内腔底部设有主动锥齿轮4.2，主动锥齿轮4.2顶部啮合连接有从动锥齿轮4.3，从动锥齿轮4.3一侧固定连接有转动块4.4，转动块4.4一侧设有转杆4.9，转杆4.9一侧固定连接有除锈片4.10。

外置处理箱体1内腔顶部固定连接有气缸5，气缸5底部设有电机二14，电机二14底部设有安装架6，外置处理箱体1内腔两侧壁开有非贯通的滑槽三12，滑槽三12内腔滑动连接有滑块三13，滑块三13侧壁与安装架6侧壁固定连接，安装架6底部设有固定组件7。

外置处理箱体1内腔底部设有降尘组件8，外置处理箱体1一侧且位于工作台2顶部设有密封门一9，密封门一9一侧开有观察窗10，外置处理箱体1一侧且位于工作台2底部设有密封门二11。

转动块4.4内腔一侧固定连接有弹簧一4.5，弹簧一4.5一端固定连接有挡板4.6，转动块4.4内腔两侧壁对称开有非贯通的滑槽一4.8，挡板4.6两侧固定连接有滑块一4.7，滑块一4.7滑动连接于滑槽一4.8内腔。

横板7.4底部开有非贯通的滑槽二7.6，滑槽二7.6内腔转动连接有螺纹杆7.7，螺纹杆7.7上套接有滑块二7.8，且滑块二7.8与螺纹杆7.7通过螺纹旋槽啮合连接，滑块二7.8底部与夹板二7.9固定连接，转把7.10贯穿横板7.4侧壁与螺纹杆7.7固定连接。

从动锥齿轮4.3数量设置为六个，从动齿轮7.2数量设置为六个，从动锥齿轮4.3、从动齿轮7.2均匀分布于主动锥齿轮4.2、主动齿轮7.1周围，并一一对应。

降尘组件8包括吸尘泵8.1，吸尘泵8.1固定连接于外置处理箱体1内腔底部，吸尘泵8.1输入端固定连接有主吸尘管8.2，主吸尘管8.2一端固定连接有支吸尘管8.3，支吸尘管8.3一端固定连接有吸尘罩8.4，两个吸尘罩8.4对称固定连接于外置处理箱体1内腔侧壁，吸尘泵8.1输出端固定连接有出尘管8.5。

挡板4.6一侧与转杆4.9固定连接，转杆4.9贯穿转动块4.4侧壁与安装箱3侧壁，转动块4.4一侧与安装箱3内腔侧壁转动连接。

固定组件7包括主动齿轮7.1，主动齿轮7.1转动连接于安装架6底部，主动齿轮7.1顶部与电机二14输出端固定连接，主动齿轮7.1一侧啮合连接有从动齿轮7.2，从动齿轮7.2转动连接于安装架6底部。

从动齿轮7.2底部固定连接有支撑杆7.3，支撑杆7.3底部固定连接有横板7.4，横板7.4底部一侧固定连接有夹板一7.5，横板7.4底部另一侧设有夹板二7.9，横板7.4一侧设有转把7.10。

具体使用时，实施例一，初始状态，将需要的回收的共享电池放在夹板一7.5与夹板二7.9中间，转动转把7.10，带动螺纹杆7.7转动，从而使得滑块二7.8沿螺纹杆7.7运动，带动夹板二7.9靠近夹板一7.5最终将共享电池固定住。

具体的，再启动气缸5，将共享电池调整到合适的位置，最后启动电机二14，使得主动齿轮7.1带动从动齿轮7.2转动，最终带动共享电池转动，从而使得除锈片4.10可以对共享电池进行全方位三百六十度的均匀除锈处理。

实施例二，该实施例基于上述实施例，在共享电池被带动转动的同时，启动电机一4.1，主动锥齿轮4.2带动从动锥齿轮4.3转动，从而使得转动块4.4带动转杆4.9最终带动除锈片4.10高速转动，便可对共享电池的外壁处理，当共享电池外壳有不平毛刺或者形状不规则的情况时，除锈片4.10在弹簧一4.5的作用下与共享电池保持紧密贴合的状态，避免了因共享电池的形状不规则导致除锈片4.10不能对共享电池进行处理，提高了后期回收效果，同时不需要频繁调整共享电池的固定位置，提高了对单个共享电池的处理效率。

具体的，装置实现了每个夹板一7.5与夹板二7.9中间固定的共享电池，都对应一个除锈片4.10，使得同时可以对六个共享电池进行处理加工，实现了同时对多个共享电池进行除锈的效果，提高了共享电池后期回收效率。

实施例三，该实施例基于上述实施例，在进行除锈回收工作时，开启吸尘泵8.1，除锈过程中产生的金属碎屑以及灰尘，便可通过吸尘罩8.4经由支吸尘管8.3、主吸尘管8.2最终通过吸尘泵8.1并由出尘管8.5排到外置处理箱体1下部空间内，大大减少除锈时产生的金属碎屑及灰尘四处飞溅，有效保证了工作台2的清洁。

具体的，同时密封门一9使得外置处理箱体1的上半部分保持内部封闭，可防止产生的金属碎屑飞溅和烟雾危害工作人员的健康，同时还可通过观察窗10观察整个处理工作，提高了工作效率和安全性，密封门二11使得外置处理箱体1的下半部分保持内部封闭，当金属碎屑以及灰尘收集较多之后可由密封门二11清理出去，有效保证了环境的清洁与工作人员的健康。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。