一种晶体管的点胶装置

技术领域

本发明涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种晶体管的点胶装置。

背景技术

晶体管封装技术在开始的时候普遍以使用人工点胶方法为主，而现在已经有了在线式高速点胶机来作为晶体管表面涂层设备。

点胶的过程中，需要先将点胶枪内的胶水加热到液态，随后点胶机即可对底座上摆放整齐的晶体管进行自动化点胶作业，全程自动化操作，无需手动操作。

由于胶水具备粘性和流动性，因此点胶完成后，点胶枪头处会残留有部分胶水。随着点胶机的停止运行，点胶枪不再对胶水加热，因此液态的胶水会逐渐冷却，进而变硬，成为固态。点胶机下次使用时，点胶枪在对胶水加热的过程中，上次残留的胶水会一同被加热，变为液态。因此在点胶时，点胶枪会将过多的胶水点在第一个晶体管上。因此需要对传统的点胶机进行改进，使其避免上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种晶体管的点胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种晶体管的点胶装置，包括工作台、调节组件、安装支架、点胶组件和点胶板，所述安装支架上转动连接有L形弯杆，所述L形弯杆上固定连接有U形杆，所述U形杆上开设有胶槽以及连接槽，所述U形杆上固定连接有固定杆，所述固定杆与推动滑块上开设的滑孔滑动连接，所述推动滑块上安装有控制把柄，所述推动滑块上固定连接有与连接槽滑动连接的下底块，所述推动滑块上还固定连接有铲胶块，所述安装支架上设有对U形杆角度限制的限位件，所述U形杆上还设有对推动滑块的位置固定的固定件。

优选地，所述限位件包括安装支架上固定连接有固定盘，所述固定盘上开设有贯穿横孔，所述贯穿横孔处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有端块，所述滑动杆的端部固定连接有移动盘，所述移动盘上开设有与L形弯杆滑动连接的开孔，所述移动盘上固定连接有定位卡杆一和定位卡杆二，所述L形弯杆上开设有与定位卡杆一和定位卡杆二相适配的限制卡孔。

优选地，所述移动盘上固定连接有竖向推杆，所述推动滑块上固定连接有固定挡杆，所述L形弯杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与固定盘的侧壁固定连接，另一端与移动盘的侧壁固定连接，所述弹簧一推动竖向推杆与固定挡杆始终保持抵接。

优选地，所述固定件包括U形杆上开设的圆孔一和方槽一，所述推动滑块上开设有与圆孔一和方槽一相适配的圆孔二和方槽二，所述推动滑块上还开设有缺口，所述圆孔一与圆孔二处滑动连接有移动杆，且移动杆上固定连接有卡块，所述卡块与方槽一和方槽二滑动连接，所述卡块还与缺口相适配，所述移动杆的端部固定连接有凸方块，所述移动杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与凸方块的侧壁固定连接，另一端与U形杆的外壁抵接，所述推动滑块还设有与铲胶块相配合的配合件。

优选地，所述配合件包括铲胶块上开设的斜槽，所述推动滑块上固定连接有底部连接杆，所述底部连接杆上固定连接有收集盒，所述下底块在连接槽处滑动，铲胶块将胶槽处的胶水铲起，在斜槽的斜面配合下，胶水掉落到收集盒内。

优选地，所述收集盒上开设有竖向螺孔，所述竖向螺孔通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转手，另一端固定连接有夹块。

优选地，所述定位卡杆一与定位卡杆二以开孔的轴心为圆心，在移动盘上角度相差九十度，所述定位卡杆一伸入限制卡孔内时，U形杆位于点胶组件的点胶枪正下方，定位卡杆二伸入限制卡孔内时，U形杆旋转到点胶组件的点胶枪侧方，点胶组件的点胶枪对准点胶板上的晶体管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过点胶组件上的点胶枪将胶水点在胶槽内，U形杆旋转到点胶组件的侧面后，U形杆以及推动滑块等不会对点胶组件的正常工作造成影响，点胶枪内多余的胶水点在胶槽后，能够有效的防止多余的胶水点在点胶板上的晶体管上，因此点胶枪能够更好的发挥点胶作业，使得点胶板上的晶体管上所点的胶水量一致，点胶的质量不会下降。

2、本申请通过胶槽内的胶水变硬后，推动推动滑块移动，推动滑块上的固定挡杆会推动竖向推杆一同移动，下底块与铲胶块配合，将胶槽内的胶水铲起，在斜槽的作用下，铲起的胶水掉落到收集盒内，旋转转手即可使得夹块将胶水固定在收集盒内，U形杆在旋转中，收集盒内的胶水不会直接掉落到工作台上，因此能够便于工作人员后续处理收集盒内的胶水。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的点胶机机体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的点胶枪结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的L形弯杆部分结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的移动盘部分结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的点胶枪一侧结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的收集盒部分结构示意图；

图例说明：

1、工作台；2、调节组件；3、安装支架；4、点胶组件；5、点胶板；6、固定盘；7、贯穿横孔；8、L形弯杆；9、限制卡孔；10、U形杆；11、固定杆；12、胶槽；13、连接槽；14、移动盘；15、滑动杆；16、端块；17、开孔；18、弹簧一；19、定位卡杆一；20、定位卡杆二；21、竖向推杆；22、推动滑块；23、滑孔；24、固定挡杆；25、铲胶块；26、下底块；27、斜槽；28、控制把柄；29、底部连接杆；30、收集盒；31、竖向螺孔；32、螺杆；33、转手；34、夹块；35、圆孔一；36、方槽一；37、圆孔二；38、方槽二；39、缺口；40、移动杆；41、卡块；42、凸方块；43、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种晶体管的点胶装置，包括工作台1、调节组件2、安装支架3、点胶组件4和点胶板5，工作台1上的点胶板5上用以放置需要点胶的晶体管，调节组件2能够改变自身的位置，便于点胶组件4上的自动点胶枪在竖直方向上移动时，对点胶板5上的晶体管进行点胶作业，为现有技术的直接引用，在此不作赘述，安装支架3上转动连接有L形弯杆8，L形弯杆8上固定连接有U形杆10，U形杆10上开设有胶槽12以及连接槽13，U形杆10上固定连接有固定杆11，固定杆11与推动滑块22上开设的滑孔23滑动连接，推动滑块22上安装有控制把柄28，通过控制把柄28能够方便推动推动滑块22移动，推动滑块22上固定连接有与连接槽13滑动连接的下底块26，推动滑块22上还固定连接有铲胶块25，推动滑块22在移动中，下底块26与铲胶块25配合，将胶槽12内的胶水铲起，便于下次点胶组件4的点胶枪对胶槽12进行点胶作业，安装支架3上设有对U形杆10角度限制的限位件，U形杆10上还设有对推动滑块22的位置固定的固定件。

限位件包括安装支架3上固定连接有固定盘6，固定盘6上开设有贯穿横孔7，贯穿横孔7处滑动连接有滑动杆15，滑动杆15的端部固定连接有端块16，滑动杆15的端部固定连接有移动盘14，移动盘14上开设有与L形弯杆8滑动连接的开孔17，移动盘14上固定连接有定位卡杆一19和定位卡杆二20，L形弯杆8上开设有与定位卡杆一19和定位卡杆二20相适配的限制卡孔9。移动盘14在移动的过程中，能够使得定位卡杆一19或者定位卡杆二20脱离限制卡孔9，因此即可将L形弯杆8旋转，U形杆10会随之一同旋转，U形杆10旋转到不同的位置从而发挥不同的作用。

移动盘14上固定连接有竖向推杆21，推动滑块22上固定连接有固定挡杆24，L形弯杆8上套设有弹簧一18，弹簧一18的一端与固定盘6的侧壁固定连接，另一端与移动盘14的侧壁固定连接，弹簧一18推动竖向推杆21与固定挡杆24始终保持抵接。因此通过控制把柄28，推动推动滑块22在移动的过程中，推动滑块22上的固定挡杆24会推动竖向推杆21一同移动，因此移动盘14会随着竖向推杆21移动。推动滑块22移动到将胶槽12内的胶水铲起后，此时的移动盘14正好移动到定位卡杆一19脱离限制卡孔9。此时的移动盘14不会对U形杆10的位置起到限制，U形杆10即可旋转，U形杆10旋转到点胶组件4的侧面，U形杆10不会对点胶组件4的正常运行起到阻挡。

固定件包括U形杆10上开设的圆孔一35和方槽一36，推动滑块22上开设有与圆孔一35和方槽一36相适配的圆孔二37和方槽二38，推动滑块22上还开设有缺口39，圆孔一35与圆孔二37处滑动连接有移动杆40，且移动杆40上固定连接有卡块41，卡块41与方槽一36和方槽二38滑动连接，卡块41还与缺口39相适配，移动杆40的端部固定连接有凸方块42，移动杆40上套设有弹簧二43，弹簧二43的一端与凸方块42的侧壁固定连接，另一端与U形杆10的外壁抵接，推动滑块22还设有与铲胶块25相配合的配合件。将移动杆40贯穿U形杆10上的圆孔一35和方槽一36、推动滑块22上的圆孔二37和方槽二38，随后即可旋转移动杆40，直到卡块41与推动滑块22上的缺口39相对，松开对移动杆40的力，在弹簧二43的弹力作用下，能够使得移动杆40移动，直到卡块41伸入缺口39，此时的移动杆40无法脱离推动滑块22，且此时的推动滑块22位置被固定，推动滑块22无法受力移动。能够有效的防止推动滑块22意外受力移动。

配合件包括铲胶块25上开设的斜槽27，推动滑块22上固定连接有底部连接杆29，底部连接杆29上固定连接有收集盒30，下底块26在连接槽13处滑动，铲胶块25将胶槽12处的胶水铲起，在斜槽27的斜面配合下，胶水掉落到收集盒30内。

收集盒30上开设有竖向螺孔31，竖向螺孔31通过螺纹连接有螺杆32，螺杆32的一端固定连接有转手33，另一端固定连接有夹块34。铲胶块25将胶槽12内的胶水铲起，胶水掉落到收集盒30内后，通过旋转转手33，即可使得夹块34向下移动，夹块34将收集盒30内的胶水夹紧固定。使得U形杆10在旋转时，收集盒30内的胶水不会掉落地面，便于后续处理收集盒30内的胶水。

定位卡杆一19与定位卡杆二20以开孔17的轴心为圆心，在移动盘14上角度相差九十度，定位卡杆一19伸入限制卡孔9内时，U形杆10位于点胶组件4的点胶枪正下方，定位卡杆二20伸入限制卡孔9内时，U形杆10旋转到点胶组件4的点胶枪侧方，点胶组件4的点胶枪对准点胶板5上的晶体管。因此定位卡杆一19与定位卡杆二20配合，使得旋转U形杆10时，能够起到不同的作用，且U形杆10旋转到相应的位置后，U形杆10能够保持稳定，不会对点胶组件4的点胶枪正常运行起到阻挡。

综上所述，本实施例所提供的点胶机在使用前，先将点胶组件4上的点胶枪进行预热，使得点胶枪内的胶水由固态变为液态。通过控制把柄28推动推动滑块22移动，推动滑块22上的固定挡杆24推动竖向推杆21一同移动，移动盘14随着竖向推杆21一同移动，弹簧一18被压缩。直到定位卡杆二20脱离限制卡孔9。

此时即可旋转U形杆10，直到U形杆10旋转到点胶组件4的点胶枪下方，胶槽12与点胶枪位置对应，且限制卡孔9与定位卡杆一19轴心相对，松开对控制把柄28的推力，在弹簧一18的弹力作用下，移动盘14在L形弯杆8上移动，直到定位卡杆一19伸入到限制卡孔9内。

点胶组件4上的点胶枪将胶水点在胶槽12内，等待片刻，胶槽12内的胶水变硬，随后推动推动滑块22移动，推动滑块22上的固定挡杆24会推动竖向推杆21一同移动，下底块26与铲胶块25配合，将胶槽12内的胶水铲起，在斜槽27的作用下，铲起的胶水掉落到收集盒30内，旋转转手33即可使得夹块34将胶水固定在收集盒30内。

与此同时，定位卡杆一19随着移动盘14移动，而脱离限制卡孔9，即可旋转U形杆10，直到U形杆10旋转到点胶组件4的侧面，且定位卡杆二20与限制卡孔9轴心相对，松开对推动滑块22的推力，在弹簧一18的弹力作用下，移动盘14移动，定位卡杆二20伸入到限制卡孔9内，此时的U形杆10位置被固定，点胶机能够正常对点胶板5上的晶体管进行点胶作业。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。