一种具有温度控制功能的显示装置和温度控制方法

技术领域

本发明涉及电子纸显示领域，具体而言，涉及一种具有温度控制功能的显示装置和温度控制方法。

背景技术

电浆显示屏是一种新型显示电浆模组，采用与现有微杯结构和微胶囊结构完全不同的新型显示结构，通过在单个像素电极周边形成围堰的办法，在薄膜晶体管驱动显示面板表面制作一层围堰结构，围堰覆盖在该薄膜晶体管驱动显示面板上的源极线和栅极线路上，形成图案化结构。这种图案化结构的特点在于每个像素电极都被围堰包围，正面看不到微结构，降低了层数，从而获得高对比度、高分辨率的显示效果，为了区别传统的微杯和微胶囊技术，我们称之为新型显示电浆(Display Electronic Slurr，简称DES)技术。该技术具有工艺简单、生产成本低的优势。

然而，无论是基于电泳显示技术的电泳显示屏还是基于新型显示电浆的电浆显示屏，使用时的正常温度范围在0-50度，若温度较低则会存在屏幕刷新慢、存在残影等问题，低于0℃甚至不能使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，且提供了一种能够具有温度控制功能的显示装置和温度控制方法。

本发明提供的具有温度控制功能的显示装置，其技术方案如下：

一种具有温度控制功能的显示装置，包括由上而下依次设置的顶层玻璃版、用于驱动和调整显示画面的控制模组和底层玻璃板，其特征是：还包括：

与所述控制模组电连接，用于获得所述控制模组温度信息的温度感应器；

于所述底层玻璃板之下设置，用于对所述控制模组进行热供应的热控制层；

分别与所述控制模组、所述热控制层电连接，用于获取所述控制模组运行时的温度需求信息和所述温度感应器所获温度信息，并驱动所述热控制层进行热供应的温度控制器。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明申请所提供的技术方案至少可以带来的有益效果有：通过在原有显示装置的基础上设置热控制层以实现对控制模组的热供应，进而在低温情况下也能够确保显示专职的刷新顺畅，而且设置温度感应器作为控制模组温度感应装置，根据温度感应器获得的温度，结合由控制模组所代表的显示装置这一系统整体的温度需求，热控制层便可以为系统供热，从而有效解决因环境温度较低而存在屏幕刷新慢、存在残影等问题。

作为优选，所述控制模组包括颜色过滤与显示层、若干个隔离柱、离子填充层和控制电路路层，所述颜色过滤与显示层、所述离子填充层和所述控制电路路层由上而下设置，所述若干个隔离柱设置在所述离子填充层内，所述温度控制器、所述温度感应器均与所述控制电路路层内设接线引脚电连接；进而在显示装置有序运作的基础上获得该显示装置的整体温度。

作为优选，所述热控制层包括由上而下设置的；

电连接所述温度控制器，用于为所述底层玻璃板均匀供热的发热膜；

用于隔热、防水、防潮的隔热保温层；

进而，一方面利用发热膜为系统供热，另一方面通过隔热保温层进行隔热、防水和防潮，在供热的同时减少热散，确保使用产品时的安全性。

作为优选，所述发热膜通过内设蛇形走线实现发热均匀，所述蛇形走线电连接通过电控引线接口与所述温度控制器电连接；使用蛇形走线能够确保发热均匀，而且在温度控制器的作用下，可以通过控制正负极电压电流对玻璃基板进行加热，以实现系统整体，特别是电泳或电浆粒子运动所需热量的提供。

作为优选，所述发热膜所用材质包括氧化铟锡；由于电泳显示模组和电浆显示模组均会因材料特性导致刷新时间远高于传统液晶显示屏，刷新率较低导致观看视频卡顿，影响使用体验，使用了氧化铟锡材料可以有效避免了这一问题的发生。

作为优选，所述温度感应器包括热敏电阻R和用于转换得到所述热敏电阻R代表温度信息的温度转换器U，所述热敏电阻R一端接地，所述热敏电阻R另一端与所述温度转换器U电连接，所述温度转换器U与所述控制电路路层内设接线引脚电连接；从而确保了温度的可监测性。

本发明提供的显示装置内部温度控制方法，其技术方案如下：

一种显示装置内部温度控制方法，其特征是：基于本发明技术方案所述的具有温度控制功能的显示装置，包括如下步骤：

步骤一、通过设定不同的控制显示模式以向所述控制模组供电，使所述温度感应器运行，并通过所述温度感应器获得每一种所述控制模式所对应的温度区间；

步骤二、利用每一种所述控制模式所对应的温度区间，反复调控所述热控制层供热，获得每一种所述控制模式对于所述热控制层为所述显示装置提供的热量需求，并记录所述热量需求对应所述热控制层特征参数区间，以此作为控制依据；

步骤三、将每一种所述控制模式以按钮的形式设置在所述显示装置的显示屏上，以供用户选择。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明申请所提供的技术方案至少可以带来的有益效果有：在设定控制模式后，调制出每一种模式在驱动时所对应系统的温度区间，并根据每一种模式的温度区间反复调试热控制层，直到能够与相应温度区间相对应，随后记录该热量需求对应所述热控制层特征参数区间，这样实现了对系统温度和热量提供的可控制性，使得用户能够有效利用各种模式，实现每一种模式对温度的可控制。

附图说明

图1为本发明的一种具有温度控制功能的显示装置结构示意图；

图2为本发明实施例的发热膜结构示意图；

图3为本发明实施例的热控制层泡面图；

图4为本发明实施例的温度感应器接线图；

图5为本发明实施例的用户操作流程图。

其中，图中所标注的数字分别代表：1、非显示区：2、显示区：3、驱动集成电路IC：4、蛇形走线：5、发热膜外层：6、电控引线接口；7、顶层玻璃版；8、颜色过滤与显示层；9、隔离柱；10、离子填充层；11、发热膜；12、控制电路路层；13、隔热保温层；14、底层玻璃板；15、控制模组；16、热控制层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例提供的一种具有温度控制功能的显示装置，包括由上而下依次设置的顶层玻璃版7、用于驱动和调整显示画面的控制模组15和底层玻璃板14，还包括：

与控制模组15电连接，用于获得控制模组15温度信息的温度感应器；

于底层玻璃板14之下设置，用于根据控制模组15运行时温度需求和温度感应器所获温度信息，对系统整体进行热供应的热控制层16；

分别与控制模组15、热控制层16电连接，用于获取控制模组15在运行过程中的温度需求信息和温度感应器所获温度信息，并以此为依据驱动热控制层16进行热供应的温度控制器3。

本实施例中，控制模组15包括颜色过滤与显示层8、若干个隔离柱9、离子填充层10和控制电路路层12，颜色过滤与显示层8、离子填充层10和控制电路路层12由上而下设置，若干个隔离柱9均设置在离子填充层10内，温度控制器3和温度感应器均与控制电路路层12内设接线引脚电连接，以实现对电路乃至整个系统温度的采集。

本实施例中，热控制层16包括由上而下设置的；

电连接温度控制器3，用于为底层玻璃板14均匀供热的发热膜11；

用于隔热、防水、防潮的隔热保温层13；

本实施例的温度控制器3为设置在驱动集成芯片IC上，采用温度控制程序，与控制模组15、温度感应器通信，能够接收系统整体温度需求信息和温度感应器所获温度信息，并以此为依据驱动发热膜11供热的控制电路或器件。

发热膜11通过内设蛇形走线4实现发热均匀，蛇形走线4通过电控引线接口6与所述温度控制器3电连接。

本实施例的发热膜11所用材质包括氧化铟锡，发热膜11可以设置在显示区2内，显示区外侧则为非显示区1。

温度感应器包括热敏电阻R和用于转换得到热敏电阻R代表温度信息的温度转换器U，热敏电阻R一端接地，热敏电阻R另一端与温度转换器U电连接，温度转换器U与控制电路路层12内设接线引脚电连接。可以采用柔性电路板FFC，热敏电阻摆放在FPC器件区内，同时X方向和Y方向尽量居中位置。

本实施例提供的一种显示装置内部温度控制方法，基于本实施例技术方案的具有温度控制功能的显示装置，包括如下步骤：

步骤一、通过设定不同的控制显示模式以向控制模组15供电，使温度感应器运行，并通过温度感应器获得每一种控制模式所对应的温度区间；

步骤二、利用每一种控制模式所对应的温度区间，通过反复调控热控制层16供热，获得每一种控制模式对于热控制层16为显示装置提供的热量需求，并记录热量需求对应热控制层特征参数区间；

步骤三、将每一种控制模式以按钮的形式设置在显示装置的显示屏上，以供用户选择。

本实施例设置了10中控制模式，在步骤二中，利用每一种控制模式所对应的温度区间，可以通过反复向热控制层16输入电压的方式调控供热，当然可以直接用控制器进行，此时每一个电压值则会对应每一种热量输出结果，一旦获得每一种控制模式对于热控制层16为显示装置提供的热量需求，则能记录热量需求对应热控制层特征参数区间，也就是所提供电压的电压区间，最终以此为热供应驱动依据。

本实施例调试10个烧录温区TR1-TR9对应10个不同的控制模式，设定电子标签模式不需切换画面关闭发热模块节省功耗、设定常规阅读模式使用温区TR2/TR3、网页浏览模式采用TR4/TR5、视频模式采用TR6/TR7；切换各种模式，当底层玻璃板14温度＜设定模式的对应温区时，起动加热模块加热。经过调试，最终的条结果如下表；

驱动UC接收温度信息后，当用户设置了相关模式，系统自然会根据模式调整到相应的温度区域，操控发热膜11供热，进而驱动电泳或电浆粒子幸运都弄，从而得到与所设定模式相匹配的显示结果，具体流程图如图5。

总之，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对本实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。