一种电磁流量计电极抛光表面清洁装置

技术领域

本发明涉及流量计技术领域，特别涉及一种电磁流量计电极抛光表面清洁装置。

背景技术

电磁流量计，也被称为磁流计，是一种用于测量导电液体流量的仪器。它基于法拉第电磁感应原理，利用液体流动时在导电液体中产生的电磁感应现象来测量流体的流速并得出流量。电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

电磁流量计的电极通常用不锈钢制成，且电极与衬里齐平，避免在流体通过时产生阻碍。电极在进行电镀处理前需要进行机械抛光，抛光电极表面可以提高电极的导电性和稳定性。经过机械抛光的电极表面容易残存抛光产生的粉渣。粉渣的存在会导致电极的电镀表面出现瑕疵缺陷，因此需要对抛光后的电极表面进行清洁，去除粉渣。

发明内容

本发明提供一种电磁流量计电极抛光表面清洁装置，能够批量对电极进行清洁，促使粉屑脱离电极，至少解决上述现有技术中存在的部分问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种电磁流量计电极抛光表面清洁装置，包括清洗台和载物架，

清洗台上开设有清洗腔，清洗腔内设置有驱动机构；

驱动机构包括底座和转动安装在底座上的驱动筒；

载物架包括活动盘、固定盘和盘座，固定盘套接在盘座上，盘座上转动安装有一个带有齿纹的主转盘和两个带有齿纹的副转盘，主转盘上的齿纹和两个副转盘上的齿纹均啮合，主转盘固定有能够与驱动筒插接配合的连接轴，副转盘上设置有偏心柱，两个偏心柱固定在活动盘的底部，两个偏心柱之间的连线与两个副转盘中心点之间的连线平行；

盘座上设置有与底座插接配合且与连接轴平行的导杆，活动盘上开设有若干个第一通孔，固定盘上均开设有若干个与第一通孔配合的定位孔。

优选地，副转盘上开设有滑槽，偏心柱滑动安装在滑槽中，滑槽的一端与副转盘的轴心线重合。

优选地，副转盘上固定有挡块，挡块上设置有弹簧，弹簧能够驱使偏心柱沿着滑槽移动，使偏心柱移动到副转盘的中心。

优选地，副转盘的底部滑动安装有限位销块，限位销块能够驱动偏心轴压缩弹簧，并将偏心轴移动到滑槽远离副转盘中心的一端。

优选地，连接轴上活动套接有限位盘，导杆穿过限位盘，限位销块远离偏心柱的一端转动安装在限位盘上，限位盘沿着导杆移动时，能够带动限位销块移动。

优选地，盘座上转动安装有与导杆平行的螺纹杆，螺纹杆与限位盘螺纹配合。

优选地，连接轴与驱动筒配合的一端呈锥形且开设有键槽，驱动筒内设置有与键槽配合的键块。

优选地，清洗台设置有超声波发生器和换能器，底座内设置有能够驱动驱动筒转动的电机。

优选地，定位孔为通孔，固定盘的下侧固定有承接盘，承接盘上开设有排渣孔。

优选地，清洗腔的底部设置有“漏斗形”的集渣曲面，集渣曲面的最低处连接有排水管。

与现有技术对比，本发明的有益效果为：通过设置清洗腔、驱动机构和载物架，可将载物架从清洗腔中取出或者连接到清洗腔中的驱动机构上，便于对电极进行批量清洗和转运；通过设置活动盘、固定盘、盘座以及主转盘、副转盘和连接轴，连接轴可与驱动机构的驱动筒连接，并带动主转盘以及副转盘转动，副转盘上的偏心轴能够带动活动盘相对于固定盘摇晃，进而使电极摇晃，达到去除粉屑，清洁电极的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明载物架和驱动机构的结构示意图；

图4为本发明盘座和限位盘的俯视视角结构示意图；

图5为本发明盘座、限位盘和底座的立体图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本发明副转盘的结构示意图；

图8为本发明盘座、限位盘和底座的结构示意图；

图9为本发明连接轴的结构示意图。

图中：1、清洗台，11、清洗腔，12、排水管，13、集渣曲面，2、底座，21、驱动筒，211、键块，3、载物架，31、活动盘，311、第一通孔，32、固定盘，321、定位孔，33、盘座，331、主转盘，332、副转盘，3321、偏心柱，3322、滑槽，3323、挡块，3324、弹簧，3325、限位销块，3326、转轴，333、齿纹，334、连接轴，3341、键槽，335、导杆，336、限位盘，337、螺纹杆，34、承接盘，341、排渣孔，4、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种电磁流量计电极抛光表面清洁装置，包括清洗台1和载物架3，清洗台1上开设有清洗腔11，载物架3可放置到清洗腔11中。载物架3的作用是批量放置抛光后的电磁流量计电极，便于整齐的清洗取出。

如图2所示，清洗腔11的底部为“漏斗形的”集渣曲面13，能够起到汇集渣滓的作用，在集渣曲面13的最低处连接有排水管12，便于快速将汇集后的渣滓排出。

本发明的载物架3能够起到摇晃电极，使电极抛光表面上粘附的粉屑脱落的作用，配合液体喷淋或浸泡能更有效的清除粉屑。清洗腔11的底部设置有与载物架3配合的驱动机构，载物架3能够快速放置到驱动机构上，并在驱动机构的作用下，对电极进行摇晃。

具体地，本发明的驱动机构包括固定在清洗腔11底部的底座2、转动安装在底座2上的驱动筒21和设置在底座2内的电机4，驱动筒21呈竖直布置，且驱动筒21和底座2之间设置有转动密封结构，防止清洗腔11中的水进入电机4中。电机4的输出轴与驱动筒21固定连接，电机4可带动驱动筒21转动。

载物架3包括盘座33、固定盘32和活动盘31。如图3所示，固定盘32套接在盘座33上，活动盘31位于固定盘32的上方。活动盘31上开设有多个第一通孔311，固定盘32上开设有多个位置与第一通孔311配合的定位孔321，可将电极插入对应的第一通孔311和定位孔321中。定位孔321可以是盲孔，这样电极的底部可以抵在定位孔321中，电极的顶部位于第一通孔311上方。本发明在盘座33上设置了摇晃机构，能够使得活动盘31相对于固定盘32晃动，从而让电极晃动。具体地，摇晃机构包括转动安装在盘座33上的一个主转盘331和两个副转盘332。如图4所示，两个副转盘332对称布置在主转盘331的两侧，副转盘332和主转盘331上均开设有齿纹333，且副转盘332的齿纹333与主转盘331的齿纹333啮合。当主转盘331转动时，能够通过齿纹333的啮合带动两个副转盘332转动。由于两个副转盘332尺寸相同，因此两个副转盘332的转速相同。两个副转盘332的旋转方向也相同。

可在两个副转盘332的相同位置分别设置一个可转动的偏心柱3321，并把活动盘31固定在偏心柱3321上，这样，当副转盘332转动时，偏心柱3321会带着活动盘31运动，而两个偏心柱3321之间的连线始终与两个副转盘332的轴心线之间的连线平行，因此活动盘31便会在一定范围内规律地晃动，保证第一通孔311和定位孔321之间不会偏离太大。第一通孔311和定位孔321的相对运动，带动电极摇晃，将电极顶部的粉屑摇下来。

为了方便从清洗腔11中快速放置或取出载物架3，在主转盘331的底部固定一个连接轴334，连接轴334的底部能够插入驱动筒21中。连接轴334的底部可设置为锥形，方便将连接轴334对准驱动筒21。为了传递扭矩，如图8和图9所示，在连接轴334的底部开设键槽3341，同时在驱动筒21中设置键块211，键块211可插入键槽3341中，传递扭矩。

为了在主转盘331转动时，让盘座33固定。在盘座33的底面固定一个与连接轴334平行的导杆335，导杆335的底部可插入底座2中。

通过上述设置，驱动筒21的转动能够带动主转盘331转动，进而驱动两个副转盘332转动。两个副转盘332转动时，通过偏心柱3321带动活动盘31有规律的晃动，进而实现对电极的摇晃，加速电极上粉屑的脱离，实现对电极的清洁。

作为本发明的一种可选的实施方式，可在清洗台1内设置超声波发生器和换能器，换能器能够将超声波发生器的声能转换成机械振动，可将换能器固定在清洗腔11的侧壁上，并在清洗腔11中注入纯水，利用超声波清洗的原理配合摇晃机构对电极进行清洁。

作为本发明的一种优选地实施方式，可在副转盘332上设置调节偏心柱3321位置的换位机构，让偏心柱3321既能够偏离副转盘332的中心，也能够回到副转盘332的中心。当偏心柱3321回到副转盘332的中心时，第一通孔311和定位孔321在竖直方向上的投影重合，方便插入电极；当偏心柱3321偏离副转盘332的中心时，第一通孔311和定位孔321在竖直方向上的投影部分重合或不重合，主转盘331转动能够让活动盘31摇晃。

具体地，换位机构包括开设在副转盘332上的滑槽3322、固定在副转盘332上的挡块3323和滑动安装在副转盘332的转轴3326内的限位销块3325。如图7所示，转轴3326转动安装在盘座33上，转轴3326内开设有槽孔，偏心柱3321滑动安装在滑槽3322中。滑槽3322的一端与副转盘332的轴心线重合，挡块3323上固定有弹簧3324，弹簧3324可推动偏心柱3321，使偏心柱3321抵到滑槽3322位于副转盘332中心的一端。而当限位销块3325向上移动时，限位销块3325顶部的斜面能够推动偏心柱3321，使得偏心柱3321能够压缩弹簧3324并逐渐移到滑槽3322远离副转盘332中心的一端。经过上述设置，可推拉限位销块3325，实现偏心轴位置的改变，进而改变活动盘31和固定盘32的相对位置。

为了便于控制两个限位销块3325的位置，在连接轴334上活动套接一个限位盘336，同时导杆335也穿过限位盘336，限位盘336能够沿着导杆335移动。为了方便控制限位盘336的移动，在盘座33上固定一个与导杆335和连接轴334平行的螺纹杆337，螺纹杆337穿过限位盘336并与限位盘336螺纹配合。当转动螺纹杆337时，即可驱动限位盘336移动。限位销块3325的底部转动安装在限位盘336上，当限位盘336移动时，便能够推动限位销块3325移动，同时又不影响限位销块3325跟随副转盘332转动。通过上述设置，只需转动螺纹杆337即可控制活动盘31移动，让活动盘31上的第一通孔311与固定盘32上的定位孔321对齐或者将活动盘31上的第一通孔311偏离固定盘32上的定位孔321，便于放置和拿取电极，或者进入准备摇晃的状态。

作为本发明的一种可选的实施方式，为了方便将粉屑导离电极并将粉屑集中起来，如图2和图3所示，将活动盘31和固定盘32设置成漏斗形。主转盘331的中心开设有收集槽，活动盘31的中心开设有通孔，粉屑可从活动盘31上集中到通孔并落入收集槽中。限位盘336上也开设有收集槽和排渣孔341。粉屑可从主转盘331的收集槽落入限位盘336的收集槽并从排渣孔341排出。固定盘32的下侧固定有承接盘34，承接盘34也呈“漏斗形”。承接盘34和固定盘32上也开设有排渣孔341。可将固定盘32上的定位孔321设置为通孔，这样，电极可穿过第一通孔311和定位孔321并抵在承接盘34上，部分粉屑可从第一通孔311和定位孔321落到承接盘34上并从排渣孔341排出。

通过上述设置，可减少或避免粉屑进入滑槽3322、齿纹333等部位中，引导粉屑脱离载物架3。

使用时：在清洗腔11中注入纯水，在活动盘31上的第一通孔311中插入电极后，将载物架3整体放入清洗腔11中，并让连接轴334与驱动筒21连接，导杆335插到底座2上。启动电机4即可让活动盘31带着电极摇晃，使粉屑脱离电极，达到清洁电极的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。