一种集成灶

技术领域

本申请属于集成灶技术领域，具体涉及一种集成灶。

背景技术

现有市场上的集成灶为了解决做饭时闷热的问题，在集成灶内设置压缩机、蒸发器以及冷凝器，压缩机压缩制冷剂在蒸发器和冷凝器之间循环，制冷剂在蒸发器处蒸发吸热，风机吹出冷风以实现制冷，制冷剂在冷凝器处冷凝放热，然后冷凝器散热风机吹出热风进行散热。

上述制冷集成灶的冷凝器在散热时，散热风机将热风作为废物通过公共烟道直接排出厨房，从而造成了热量浪费。

发明内容

本申请旨在提供一种集成灶，以解决现有技术中的制冷集成灶将冷凝器散热风机产生的热风通过公共烟道直接排出而造成热量浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提出了一种集成灶，包括：集成灶本体，集成灶本体内设置有冷凝器散热风机，所述冷凝器散热风机上设置有第一出风口;烘干箱，所述烘干箱设置于所述集成灶本体的一侧，所述烘干箱上设置有第二出风口，所述烘干箱内腔与所述第一出风口连通；风量分配装置，所述风量分配装置设置于所述烘干箱内，所述风量分配装置用于将所述第一出风口部分或全部封堵；所述风量分配装置包括：导风件，所述导风件包括进风口和第三出风口，所述进风口与所述第一出风口连通，所述第三出风口与所述烘干箱的内腔连通；风量调节机构，所述风量调节机构包括封堵件和驱动组件，所述封堵件与所述导风件活动连接，所述驱动组件与所述封堵件连接，所述驱动组件用于驱动所述封堵件移动并将所述第三出风口部分或全部封堵；所述烘干箱内设置多个分隔件，所述分隔件将所述烘干箱的内腔分隔为多个相互独立的烘干区域，所述烘干区域与所述第二出风口连通，所述第三出风口为多个，所述烘干区域与所述第三出风口一一对应连通。

可选地，所述封堵件为盖板，所述导风件上设置有导轨，所述盖板与所述导轨滑动连接并将所述第三出风口部分或全部封堵。

可选地，所述驱动组件包括电机、齿轮以及齿条；所述电机与所述导风件连接，所述电机的输出端与所述齿轮连接；所述齿条与所述盖板连接，所述齿条的长度方向与所述盖板的滑移方向平行，所述齿条与所述齿轮啮合。

可选地，每一所述烘干区域内均设置有所述风量调节机构。

可选地，所述分隔件与所述烘干箱的内壁可拆卸连接。

可选地，所述第二出风口设置于所述烘干箱的顶部。

可选地，所述导风件设置于所述烘干箱靠近所述冷凝器散热风机的一侧内壁上。

可选地，所述烘干箱上设置有温度传感器，所述温度传感器与所述风量分配装置电连接，所述温度传感器用于检测经由所述第二出风口排出的热风温度。

在本申请的实施例中，将制冷集成灶内冷凝器散热风机产生的热风排入烘干箱内，烘干箱借助热风中的热量来实现烘干功能，相较于现有技术中将热风作为废物直接排至公共烟道中，不仅实现了热量的回收利用，而且冷凝器散热风机在散热排风时无需克服公共烟道压力，从而提高了排风散热的效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例中的一种集成灶的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中的一种集成灶的整体结构侧视图；

图3是本发明实施例中的一种风量分配装置的整体结构示意图；

图4是本发明实施例中图3的A部放大图；

图5是本发明实施例中的一种集成灶的控制方法流程示意图。

附图标记：1、集成灶本体；11、冷凝器散热风机；2、烘干箱；21、第二出风口；22、分隔件；23、果脯烘干区域；24、餐具烘干区域；25、杂物烘干区域；26、地面热风出风口区域；3、风量分配装置；31、导风件；311、第三出风口；32、风量调节机构；321、封堵件；3211、第一盖板；3212、第二盖板；3213、第三盖板；3214、第四盖板；322、驱动组件；3221、电机；3222、齿轮；3223、齿条；33、导轨；4、温度传感器。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1-图5具体描述本发明的实施例。

如图1-图3所示，本发明实施例提供一种集成灶，包括：集成灶本体1，集成灶本体1内设置有冷凝器散热风机11，所述冷凝器散热风机11上设置有第一出风口;烘干箱2，所述烘干箱2设置于所述集成灶本体1的一侧，所述烘干箱2上设置有第二出风口21，所述烘干箱2内腔与所述第一出风口连通；风量分配装置3，所述风量分配装置3设置于所述烘干箱2内，所述风量分配装置3用于将所述第一出风口部分或全部封堵。

具体而言，一实施方式中，集成灶本体1内部设置有冷凝器，冷凝器上方连接有冷凝器散热风机11，冷凝器散热风机11与冷凝器螺栓固定，制冷剂在冷凝器处冷凝放热，冷凝器产生的热量经由冷凝器散热风机11带走，从而实现冷凝器的散热；冷凝器散热风机11上的第一出风口朝向烘干箱2设置，并且冷凝器散热风机11上的第一出风口与烘干箱2的内腔连通，从而在冷凝器作业时，将冷凝器产生的热量通过冷凝器散热风机11送入烘干箱2内，烘干箱2消耗热风中的热量来实现自身烘干功能，进而使得排出的热风温度降低，然后温度降低的热风再经由烘干箱2上的第二出风口21排出；通过采用前述技术方案，实现冷凝器上热量的回收利用，避免热量直接排放至公共烟道而造成热量浪费，以达到节能的目的；此外，现有技术中是将冷凝器散热风机11产生的热风直接排至公共烟道内，在排放热风散热时，需要冷凝器散热风机11克服公共烟道的压力，从而影响冷凝器散热风机11的排风散热的效率，而本方案是直接将产生的热风通入烘干箱2内，无需克服公共烟道的压力，因而相较于现有技术，其排风散热的效率更高。

除此之外，在冷凝器散热风机11的第一出风口处设置风量分配装置3，风量分配装置3能够将第一出风口部分封堵或全部封堵，从而控制调节第一出风口的出风量，进而控制进入烘干箱内的热量，以满足烘干箱不同烘干任务的热量需求；与此同时，在根据烘干箱2的具体烘干任务来调节恰当的出风量，进入烘干箱2内的热风在执行烘干任务时，将自身的大部分热量消耗，再经由烘干箱2上的第二出风口21排出，从而使得经由第二出风口21排出的热风温度降低，避免经由第二出风口21排出的热风温度过高而使人体感到不适；并且当第二出风口21排出的热风温度高于人体感受舒适的温度阈值时，通过风量分配装置3能够将第一出风口部分封堵，从而控制出风量减少，以达到减少热量的输入的目的，从而使得经由烘干箱2上的第二出风口21排出的热风温度降低，以避免人体感觉不适，或者增加烘干箱2内的烘干任务，从而增大热量的消耗量，以达到降低温度的目的，使得经由烘干箱2上的第二出风口21排出的热风温度降低，以避免人体感觉不适。

可选地，参照图2和图3，所述风量分配装置3包括：导风件31，所述导风件31包括进风口和第三出风口311，所述进风口与所述第一出风口连通，所述第三出风口311与所述烘干箱2的内腔连通；风量调节机构32，所述风量调节机构32包括封堵件321和驱动组件322，所述封堵件321与所述导风件31活动连接，所述驱动组件322与所述封堵件321连接，所述驱动组件322用于驱动所述封堵件321移动并将所述第三出风口311部分或全部封堵。

具体而言，一实施方式中，导风件31内部设置有空腔，并且导风件31上的进风口将导风件31的内腔与冷凝器散热风机11连通，从而使得冷凝器散热风机11产生的热风能够进入导风件31内，并且导风件31在朝向烘干箱2内腔的一侧设置有第三出风口311，导风件31内的热风经由第三出风口311进入烘干箱2内，从而在烘干箱2内执行烘干任务；在导风件31上设置有风量调节机构32，风量调节机构32上的封堵件321能够在驱动组件322的作用下将第三出风口311部分封堵或者全部封堵，从而实现第三出风口311的出风量调节；本实施例中对于封堵件321的形状、大小以及材质不做限定，封堵件321可以采用弧形板，也可以采用直板，只需通过调节封堵件321的位置能够实现将第三出风口311部分封堵或全部封堵的效果即可。

此外，如图3所示，本实施例中的导风件31为L型，导风件31紧贴着烘干箱2的内壁设置，从而节省烘干箱2的内部空间，为烘干作业提供充足的空间。

可选地，参照图3和图4，所述封堵件321为盖板，所述导风件31上设置有导轨33，所述盖板与所述导轨33滑动连接并将所述第三出风口311部分或全部封堵。

具体而言，一实施方式中，封堵件321为盖板，盖板的长度方向两端均设置有导轨33，导轨33与导风件31的外壁焊接，导轨33的长度方向与盖板的滑动方向平行，导轨33上均设置有供盖板端部嵌入的滑槽，在驱动组件322的作用下，盖板能够沿着导轨33的长度方向滑移，从而将第三出风口311封堵；驱动组件322可以为电动推杆，也可以采用其他线性驱动的动力元件，只需能够将盖板沿导轨33的长度方向驱动即可。

可选地，参照图3和图4，所述驱动组件322包括电机3221、齿轮3222以及齿条3223；所述电机3221与所述导风件31连接，所述电机3221的输出端与所述齿轮3222连接；所述齿条3223与所述盖板连接，所述齿条3223的长度方向与所述盖板的滑移方向平行，所述齿条3223与所述齿轮3222啮合。

具体而言，一实施方式中，齿条3223与盖板焊接，电机3221带动齿轮3222转动，齿轮3222驱动齿条3223沿自身长度方向移动，从而齿条3223带动盖板沿导轨33的长度方向滑动，以实现封堵第三出风口311的目的；本实施例中采用电机3221来驱动盖板移动，能够通过控制电机3221的行程来控制盖板对于第三出风口311的封堵量，从而达到调节出风量的目的；比如，当电机3221转动设定的二分之一的行程时，则盖板将第三出风口311封堵一半，相应的，当电机3221转动设定的一个完整的行程时，则盖板将第三出风口311完全封堵。

可选地，参照图2，所述烘干箱2内设置多个分隔件22，所述分隔件22将所述烘干箱2的内腔分隔为多个相互独立的烘干区域，所述烘干区域与所述第二出风口21连通，所述第三出风口311为多个，所述烘干区域与所述第三出风口311一一对应连通。

具体而言，一实施方式中，烘干箱2内被分隔件22分隔为多个相互独立的腔室，并且每个独立的烘干区域均与一个第三出风口311相连通，从而实现烘干功能的多样化；本实施例中具体采用三个分隔件22，将烘干箱2的内腔沿自身高度方向由上至下依次分隔为果脯烘干区域23、餐具烘干区域24、杂物烘干区域25和地面热风出风口区域26，果脯烘干区域23用于瓜果蔬菜等的烘干干燥，餐具烘干区域24用于碗筷勺等餐具的烘干干燥，杂物烘干区域25用于抹布等的烘干干燥，地面热风出风口区域26用于厨房地面的烘干干燥；并且每个烘干区域之间相互独立，从而避免各个烘干区域内的气味互相扩散。导风件31包括相互垂直设置的竖直部和水平部，竖直部的长度方向与烘干箱2的高度方向平行，且穿过三个分隔件22设置，并且竖直部上开设有三个第三出风口311，且三个第三出风口311与果脯烘干区域23、餐具烘干区域24以及杂物烘干区域25一一对应连通；而水平部与烘干箱2的底壁贴合固定，且水平部的长度方向与烘干箱2的长度方向平行，水平部朝向烘干箱2开口的一侧设置有第三出风口311，水平部位于地面热风出风口区域26内，从而水平部上设置的第三出风口311为厨房地面的烘干干燥提供热风。

可选地，参照图2和图3，每一所述烘干区域内均设置有所述风量调节机构32。

具体而言，一实施方式中，在每个烘干区域内均设置有风量调节机构32，通过风量调节机构32控制每个烘干区域内的进风量，实现热风的区域分配，从而实现不同区域的烘干功能；在本实施例中，烘干区域具体分为果脯烘干区域23、餐具烘干区域24、杂物烘干区域25和地面热风出风口区域26，并且每个烘干区域内均设置有风量调节机构32，风量调节机构32包括封堵件321和驱动组件322，封堵件321采用盖板，驱动组件322包括电机3221、齿轮3222、齿条3223，从而借助电机3221来控制盖板的位置，以达到控制第三出风口311的出风量的目的，并实现区域的热风分配，具体操作为：通过控制用于封堵第三出风口311的盖板的位置，实现出风口的大小控制，比如在果脯烘干区域23，盖板通过电机3221驱动，通过调节电机3221的转动行程，从而带动盖板运动，以改变出风口的大小，进而达到控制出风量的目的。

本实施例中为了能够具体描述烘干箱2的工作模式，将果脯烘干区域23的盖板命名为第一盖板3211，将餐具烘干区域24内的盖板命名为第二盖板3212，将杂物烘干区域25内的盖板命名为第三盖板3213，将地面热风出风口区域26内的盖板命名为第四盖板3214。烘干箱2的工作模式包括但不限于果脯烘干区域23单独工作模式、餐具烘干区域24单独工作模式、杂物烘干区域25单独工作模式、地面热风出风口区域26单独工作模式以及不同区域组合的工作模式；若选择果脯烘干区域23单独工作模式，则控制第一盖板3211开启，其他盖板全部闭合，以满足果脯烘干需求；若选择餐具烘干区域24单独工作模式，则控制第二盖板3212开启，其他盖板全部闭合，以满足餐具烘干需求；若选择杂物烘干区域25单独工作模式，则控制第三盖板3213开启，其他盖板全部闭合，以满足杂物烘干需求；若选择地面热风烘干单独工作模式，则控制第四盖板3214开启，其他盖板全部闭合，以满足厨房地面烘干干燥需求；若选择各个不同区域组合的工作模式，则控制各个区域对应盖板全部开启，其他盖板全部闭合，以满足组合烘干功能，比如需要同时进行果脯烘干和餐具烘干，则将第一盖板3211和第二盖板3212开启，而将第三盖板3213和第四盖板3214全部关闭，以实现同时进行果脯烘干和餐具烘干的需求；并且通过电机3221的转动行程来调节盖板的位置，从而实现第三出风口311的大小调节，以使得热风量满足不同烘干任务的需求，比如在进行果脯烘干时，若当第一盖板3211完全开启时，热风量超出了烘干的需求量，从而容易影响果脯的口感，此时可通过调节第一盖板3211所对应电机3221的行程，从而调节第一盖板3211的位置，使第一盖板3211将第三出风口311部分封堵，以减少第三出风口311的出风量，以满足果脯烘干需求。

可选地，参照1和图2，所述分隔件22与所述烘干箱2的内壁可拆卸连接。

具体而言，一实施方式中，分隔件22与烘干箱2的内壁之间可拆卸连接，从而能够实现各个烘干区域的大小调节，以满足不同尺寸物品的烘干需求；本实施例中分隔件22选用分隔板，在烘干箱2的内壁沿自身高度方向设置多条供分隔板端部插入的滑槽，从而将分隔板插入至不同位置的滑槽内，以实现不同烘干区域的大小划分，从而满足不同尺寸物品的烘干需求；除此之外，也可选择在烘干箱2的内壁上设置有多个供分隔板搭设的凸起，将分隔板搭设在不同位置的凸起上，以实现不同烘干区域的大小划分，从而满足不同尺寸物品的烘干需求。

可选地，参照图1，所述第二出风口21设置于所述烘干箱2的顶部。

具体而言，一实施方式中，第二出风口21为多个，多个第二出风口21并排设置，通过增加第二出风口21的数量，提高烘干箱2内热风的排出效率，从而提高散热效率；将第二出风口21设置于烘干箱2的顶部，由于热风是向上运动扩散的，因此能够避免经由第二出风口21排出的热风直接吹向人体，而使人体感到不适，并且也便于热风借助厨房的油烟机直接排出。

可选地，参照图1和图2，所述导风件31设置于所述烘干箱2靠近所述冷凝器散热风机11的一侧内壁上。

具体而言，一实施方式中，导风件31靠近冷凝器散热风机11设置，能够减少导风件31与冷凝器散热风机11的之间的距离，从而在将两者连通时，不仅节省安装空间，并且能够降低在将两者连通时所使用的材料成本。

可选地，所述烘干箱2上设置有温度传感器4，所述温度传感器4与所述风量分配装置3电连接，所述温度传感器4用于检测经由所述第二出风口21排出的热风温度。

具体而言，一实施方式中，温度检测器设置于烘干箱2的顶部，并靠近第二出风口21设置；通过温度传感器4实时获取经由第二出风口21排出的热风温度，并将检测到的热风温度值与设定阈值进行比较，当检测到的热风温度值大于设定阈值时，则控制不同烘干区域内的电机3221驱动盖板运动，从而开启部分第三出风口311或开启全部第三出风口311，从而借助烘干功能消耗热风中的热量，使得经由第二出风口21排出的热风温度降低，以避免人体感到不适。

参照图1-图5，本实施例中以烘干箱2内被分隔为果脯烘干区域23、餐具烘干区域24、杂物烘干区域25和地面热风出风口区域26的集成灶为例，来具体公开如何借助温度传感器4所获取的温度值来控制调节分量分配装置的方法，其控制方法具体包括以下步骤：

步骤501，自检，第二盖板3212和第三盖板3213的状态为开启一半，第一盖板3211、第四盖板3214的状态为完全闭合。其作用是：制冷集成灶开启后，冷凝器散热风机11吹出的热风进入餐具烘干区域24和杂物烘干区域25内，从而干燥餐具和杂物，由于餐具烘干区域24和杂物烘干区域25是人们使用较多的区域，放置的碗筷勺和抹布等有利于吸收热风的热量，从而使得最终经由第二出风口21排出的热风温度降低，以避免人体感到不适。

步骤502，利用温度传感器4检测第二出风口21的温度，判断温度是否大于设定值T，当温度大于设定值T时，执行下一步骤，当温度小于等于设定值T时，则保持步骤501中的烘干和散热状态。T的具体数值是基于人体感觉舒适的温度值设定，但由于每个人所感觉舒适的温度值存在差异，因此T的具体数值也可由操作人员自己设置；通过检测烘干装置出风口温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

步骤503，启动电机3221开启第四盖板3214，开启程度为1/4。作用是：地面热风出风口区域26对应的第三出风口311开启四分之一，将一部分热风从地面热风出风口区域26吹出，由于热风从靠近地面处吹出，人体感受不明显，从而分摊冷凝器的热量散热，以降低经由第二出风口21排出的热风温度。

步骤504，利用温度传感器4检测第二出风口21的温度，判断温度是否大于设定值T，当温度大于设定值T时，执行下一步骤，当温度小于等于设定值T时，则保持步骤503中的烘干和散热状态。作用是：经上述步骤分摊热量后，再次检测第二出风口21的温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

步骤505，启动电机3221开启第四盖板3214，开启程度为3/4。作用是：将地面热风出风口区域26对应的第三出风口311开启四分之三，从而加大冷凝器的热量分摊量，热风从地面热风出风口区域26吹出，从而分摊冷凝器的热量，以降低第二出风口21排出的热风温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

步骤506，利用温度传感器4检测第二出风口21的温度，判断温度是否大于设定值T，当温度大于设定值T时，执行下一步骤，当温度小于等于设定值T时，则保持步骤505中的烘干和散热状态。作用是：经上述步骤分摊热量后，检测第二出风口21温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

步骤507，启动电机3221，开启第二盖板3212和第三盖板3213，开启程度为全开。作用是：将餐具烘干区域24和杂物烘干区域25所对应的第三出风口311完全开启，餐具烘干区域24和杂物烘干区域25开启全开状态，从而吸收热风中的更多热量，以降低第二出风口21排出的热风温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

步骤508，利用温度传感器4检测第二出风口21的温度，判断温度是否大于设定值T，当温度大于设定值T时，执行下一步骤，当温度小于等于设定值T时，则保持步骤507中的烘干和散热状态。作用是：经上述步骤后，检测第二出风口21温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

步骤509，启动电机3221，将第四盖板3214和第一盖板3211完全开启。作用是：地面热风出风口为全开启状态，果脯烘干区域23为全开启状态，从而吸收热风中的更多热量，以降低第二出风口21排出的热风温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

步骤510，利用温度传感器4检测第二出风口21的温度，判断温度是否大于设定值T，当温度大于设定值T时，执行下一步骤，当温度小于等于设定值T时，则保持步骤509中的烘干和散热状态。作用是：经上述步骤后，检测第二出风口21的温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

步骤511，制冷系统压缩机功率减半，散热风机功率提升。作用是：功率减半，冷凝器散热热量减少；散热风机功率提升，加快冷凝器散热，从而减少热量的产生，增大出风速度，以降低第二出风口21排出的热风温度，确保经由第二出风口21排出的热风温度不使人体感到不适。

通过采用上述控制方法，将经由冷凝器散热风机11排出的热风合理分配至各个烘干区域中，从而借助烘干功能消耗热风中的热量，以使最终经由第二出风口21排出的热风温度降低，以避免人体感到不适。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。