一种高强度凝胶基柔性电致变色器件

技术领域

本发明涉及一种高强度凝胶基柔性电致变色器件，属于化工材料合成和功能材料技术领域。

背景技术

能源是维持国家经济持续发展、保障人民物质生活水平的重要基础。如今，能源短缺、环境污染等问题日益严峻，科学家在开发新能源的同时也在努力寻找节能降耗的方法。电致变色器件及技术主要应用于节能建筑玻璃、其他移动体车窗上、汽车防眩后视镜、显示屏、电子纸、隐身伪装等领域。Low-E是一种低辐射玻璃，工作原理是反射大部分的红外线，减少进入室内的热量。中空玻璃是减少室内外的热交换。其目的都是减少室内制冷能耗。但是这两种窗户以及他们的组合都仅仅是有利于降温，而不能调控。即，冬天寒冷的时候，热量依然难以进入室内。

传统电致变色器件主要有五层薄膜组成、包括两层透明导电层、离子储存层、电致变色层、以及离子传导层。其中，离子储存层辅助电致变色层在第一，第二导电层上施加低电压实现电致变色反应。离子传导层是提供锂离子及扩散薄膜层，担负着电场作用下确保离子传导率，其结构与制备工艺是保证器件电致变色性能的最重要的技术之一。

电致变色器件可按离子传导层的状态可分为三种，分别为：液态电致变色器件，凝胶态电致变色器件以及全固态电致变色器件。液态电致变色器件中离子迁移过程中的阻力较小，离子导电率高，电致变色速度快，透明度高，且制备方式简单、易于灌装；但是存在漏液、腐蚀、分布不均等问题，要求极高、极精细的灌装密封技术。随着电致变色反应的反复循环，电解液的离子浓度趋于不稳定，造成电致变色器件性能严重减弱；酸性电解质中的H

此外，现阶段基于刚性衬底的全固态电致变色器件因其成本较高，运输困难，应用受限和产能受限等问题。柔性电致变色器件因其独特的特性，能够有效避免上述问题。然而，柔性器件在柔性弯曲的过程中面临界面脱落的问题。因此，如何提高界面结合力是获得高性能柔性器件的关键问题。现有柔性电致变色器件中的柔性电解质层的抗弯折性能较差，在弯曲循环过程中界面易发生分离，以及树脂本身易产生裂纹，导致器件的电致变色性能显著降低。

发明内容

针对现有柔性电致变色器件在弯曲或者裁剪过程中界面容易脱落，或者电解质容易泄露等性能较差，限制了应用推广。本发明提供了一种高强度凝胶基柔性电致变色器件，包括依次层叠设置的第一柔性电极、电致变色层、凝胶电解质层和第二柔性电极；所述凝胶电解质层包含主体材料和分布在主体材料中的阳离子盐，所述主体材料为氨基封端的聚酰亚胺树脂；优选地，所述阳离子盐和氨基封端的聚酰亚胺树脂的摩尔比为(2％-5％)：1。

本公开中，通过增强分子内聚力提高树脂层本征强度以及与上下膜层的结合力的角度，显著提高了器件的循环稳定性，获得了高强度凝胶基柔性电致变色器件。

具体地，通过选择延长聚酰亚胺的链长的氨基封端的聚酰亚胺树脂作为主体材料，不仅增加了树脂强度，还增加了酰胺键数量，提高配位位置数量，使其与电极的界面结合力进一步增强。而且，基于氨基封端的聚酰亚胺树脂不仅作为电解质层的主体材料，能够高效迁移阳离子，还因其极好的结合力能够紧紧束缚上下柔性电极。

较佳的，所述阳离子盐选自钠盐、锂盐、镁盐和铝盐中的至少一种，优选选自高氯酸锂、高氯酸钠、高氯酸镁、氯化镁、氯化钠、氯化锂中的至少一种。

较佳的，所述凝胶电解质层的厚度是10～100μm。

较佳的，所述第一柔性电极包含柔性导电基底以及形成在柔性导电基底表面的导电材料；所述柔性导电基底为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚萘二甲酸乙二醇酯PEN、聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯中的至少一种，所述导电材料选自透明导电氧化物、金属纳米线中至少一种；优选地，所述第一柔性电极的表面方阻为10～40Ω/cm

较佳的，所述第二柔性电极包含柔性导电基底以及形成在柔性导电基底表面的导电材料；所述柔性导电基底为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚萘二甲酸乙二醇酯PEN、聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯中的至少一种，所述导电材料选自透明导电氧化物、金属纳米线中至少一种；优选地，所述第二柔性电极的表面方阻为10～40Ω/cm

较佳的，所述电致变色层的材质优选为无机氧化物、PEDOT、聚苯胺和紫精中的至少一种，所述无机氧化物选自WO

较佳的，所述凝胶电解质层的制备方法包括：

(1)将阳离子盐溶解在有机溶剂中，得到阳离子盐溶液；

(2)将二酐单体和二胺单体加入到阳离子盐溶液中混合后，得到氨基封端的聚酰胺酸溶液；

(3)在氨基封端的聚酰胺酸溶液中加入交联剂、脱水剂和催化剂混合，得到混合溶液；

(4)将混合溶液涂覆于基底上，在30～80℃下静置10min～2h，得到所述凝胶电解质层。

又，较佳的，所述溶剂为碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(EMC)、乙二醇二甲醚(DME)中的至少一种；所述阳离子盐溶液的浓度为0.5～2moL/L。

又，较佳的，所述二酐单体和二胺单体的总质量和阳离子盐溶液的质量比是1:(5～20)；所述二酐单体和二胺单体之间的摩尔比为n：(n+1)，n≥500。

又，较佳的，所述的二酐单体选自均苯四甲酸二酐、二苯酮四羧酸二酐和二苯醚四羧酸二酐中的一种，所述的二胺单体选自亚己基二胺、亚癸基二胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基醚、对苯二胺、间苯二胺、间甲苯二胺、二氨基二苯基砜中的至少一种。

又，较佳的，所述交联剂选自三缩水甘油基对氨基苯酚、三缩水甘油基三聚异氰酸酯、四缩水甘油基二氨基二苯基甲烷、四缩水甘油基二苯基二胺和均苯三甲酰氯中的至少一种，加入量为氨基封端的聚酰胺酸溶液总质量的1％～5％。此外采用环氧树脂作为交联剂提高膜层的分子内聚力，进一步提高树脂的强度。

又，较佳的，所述脱水剂选自乙酸酐、丙酸酐、戊酸酐、二甲基烯酮中的至少一种，加入量为氨基封端的聚酰胺酸溶液总质量的0.5％～5％。

又，较佳的，所述催化剂选自吡啶、4-甲基吡啶、3,4-二甲基吡啶、异喹啉和三乙胺中的至少一种，加入量为氨基封端的聚酰胺酸溶液总质量的0.1％～1％。

较佳的，所述高强度凝胶基柔性电致变色器件，在连续弯曲1000次后，电致变色性能衰减小于10％。

本发明的有益效果：

1、本发明设计三明治结构的柔性电致变色器件，以高强度聚酰亚胺作为夹层电解质的主体材料。因此，制备的柔性电致变色器件界面结合力好，通过优化电解质材料和组成，提高离子迁移效率，从而提高柔性电致变色器件的性能；

2、本发明中各膜层制备工艺简单，不需要增添复杂设备和苛刻的处理条件；

3、本发明通过延长聚酰亚胺的链长，不仅增加了树脂强度，还增加了酰胺键数量，提高配位位置数量，使其与电极的界面结合力进一步增强。此外采用环氧树脂作为交联剂提高膜层的分子内聚力，进一步提高树脂的强度。

附图说明

图1为本发明凝胶基柔性电致变色器件的结构示意图；

图2为实施例1中凝胶基柔性电致变色器件完全1000次后的循环性能。

具体实施方式

以下通过下述实施方式进一步说明本发明，应理解，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。

在本领域中，相比全固态电致变色器件，柔性电致变色器件具有质量轻，可裁剪，应用范围广等明显的优点。然而，柔性器件在弯曲或者裁剪的过程中通常面临漏液或者界面脱离的风险。为此，本发明提供了高强度凝胶基柔性电致变色器件，包括依次层叠设置由第一柔性电极、电致变色层、凝胶电解质层和第二柔性电极组成。其中，凝胶电解质层由氨基封端的聚酰亚胺为主体、阳离子盐作为溶质。通过控制氨基封端的聚酰亚胺中单体的聚合度，增加分子内聚力和配位数量，协同增强树脂强度和离子迁移能力。优选，凝胶电解质层的厚度可为10-100μm。优选，凝胶电解质层是基于有机树脂的阳离子传导层，其中所述阳离子为Mg

具体地，本发明公开了常温制备高强度的氨基封端的聚酰亚胺树脂，并将其作为电解质层的主体材料应用于柔性电致变色器件。该氨基封端的聚酰亚胺树脂不仅作为电解质层的主体材料，能够高效迁移阳离子，还因其极好的结合力能够紧紧束缚上下柔性电极。

其中，电致变色层的材料是WO

其中，所述第一柔性电极和第二透明柔性的材料除了柔性导电基底之外，还分别独立地选自透明导电氧化物、金属纳米线中至少一种。所述第一柔性电极和第二柔性电极方阻可为10～40Ω/cm

在可选的实施方式中，电致变色层的制备方法包括磁控溅射、激光脉冲沉积、分子束外延、旋涂、喷涂或者提拉等方法。

本发明中磁控溅射沉积所使用的直流磁控溅射系统设备可以包括沉积腔室、进样室、若干个靶头、一个衬底板、一个直流电流、以及一系列的机械泵和真空泵，其中靶头与衬底板成一定角度，相隔一定距离，直流电源连接在靶头上。将基底超声清洗，分别用丙酮、无水乙醇、去离子水超声清洗基材各20min，并用压缩空气吹干。用高温胶带覆盖住一定部分的导电基底作为电极，并固定在衬底托盘上，放入进样室内，打开机械泵抽至5Pa以下，然后打开挡板阀，送入真空度(本底真空度)已达10

选自第一柔性电极作为衬底，在其表面连续沉积制备无机电致变色层。通过磁控溅射法，以金属钨、钼、钒或者钛为靶材，溅射气体为氩气和氧气，总压强为0.5～2.0Pa，氧分压为0-50％，靶材与基底的距离为10～20cm，初始基底温度为室温，施加在所述靶材上的直流电源功率为30～150W或者功率密度为0.6～3.0W/cm

配置浓度可为0.5～2mol/L(例如，1mol/L)的阳离子盐溶液。其中溶剂是碳酸丙烯酯。溶质是高氯酸锂、高氯酸钠、高氯酸镁、氯化镁，氯化钠，氯化锂等中的至少一种。

将二酐单体和二胺单体溶于阳离子盐溶液中混合(例如，搅拌10～50分钟)，得到粘稠的聚酰胺酸溶液(或称氨基封端的聚酰胺酸溶液)。其中添加单体总质量与阳离子盐溶液的的质量比是1：(5～20)。添加到单体量过多，导致最终树脂中阳离子的含量较低，影响器件的电致变色性能。添加到单体量过少，影响固化之后树脂的强度，降低界面的结合力其中，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n≥500，阳离子盐溶液。二酐单体和二胺单体的摩尔比影响了树脂最终的聚合度，及树脂的链长。聚合度越高，则树脂的链越长，使得树脂具有更好的强度。在本专利中，单体的摩尔比低于500时，树脂的强度过低不能满足本专利中设计的柔性器件的需求。

在氨基封端的聚酰胺酸溶液中加入依次交联剂、脱水剂、催化剂，控制质量比为1：(1％～5％)：(0.5％～5％)：(0.1％～1％)混合后，得到混合溶液。其中，混合的方式可为搅拌2～20分钟。

将混合溶液涂覆于柔性导电基底上静置，室温聚合，缓慢干燥，得到聚酰亚胺的PC凝胶作为凝胶电介质层。其中，静置的温度可为30～80℃，时间可为10min～2h。

待器件固化之后，使用有机溶剂清除多余器件表面的有机物。最终获得高强度凝胶基柔性电致变色的制备流程。

下面进一步例举实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。

实施例1

(1)以ITO/PET柔性电极作为衬底，将基底分别用丙酮、乙醇、去离子水超声清洗20min后，用高温胶带固定在衬底托盘上，放入进样室，打开机械泵抽至5Pa以下，打开挡板阀，送入真空度(本底真空度)以达到10

(2)配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝500。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到混合溶液；

(3)将混合溶液涂用20μm线棒刮涂于柔性导电基底上静置(50℃和1h)获得聚酰亚胺的PC凝胶。待器件固化之后，使用乙酸乙酯清除多余器件表面的有机物。最终获得高强度凝胶基柔性电致变色的制备流程。器件基本结构如图1所示。

实施例2

本实施例2中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(1)中，以ITO/PET柔性电极作为衬底，将基底分别用丙酮、乙醇、去离子水超声清洗20min后，用高温胶带固定在衬底托盘上，放入进样室，打开机械泵抽至5Pa以下，打开挡板阀，送入真空度(本底真空度)以达到10

实施例3

本实施例3中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(1)中，以ITO/PET柔性电极作为衬底，将基底分别用丙酮、乙醇、去离子水超声清洗20min后，用高温胶带固定在衬底托盘上，放入进样室，打开机械泵抽至5Pa以下，打开挡板阀，送入真空度(本底真空度)以达到10

实施例4

本实施例4中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝1000。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到溶液。

实施例5

本实施例5中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝10000。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到混合溶液。

实施例6

本实施例6中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(3)中，将混合溶液涂用10μm线棒刮涂于柔性导电基底上静置(50℃和1h)获得聚酰亚胺的PC凝胶。待器件固化之后，使用乙酸乙酯清除多余器件表面的有机物。

实施例7

本实施例7中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(3)中，将混合溶液涂用100μm线棒刮涂于柔性导电基底上静置(50℃和1h)获得聚酰亚胺的PC凝胶。待器件固化之后，使用乙酸乙酯清除多余器件表面的有机物。

实施例8

本实施例8中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:5，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝500。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到混合溶液。

实施例9

本实施例9中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:20，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝500。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到混合溶液。

实施例10

本实施例10中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝500。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：1％：0.5％：0.1％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到混合溶液。

实施例11

本实施例11中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝500。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：5％：5％：1％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到混合溶液。

实施例12

本实施例12中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸钠。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝500。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到混合溶液。

实施例13

本实施例13中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸铝。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝500。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到混合溶液。

实施例14

本实施例14中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(3)中，将混合溶液涂用20μm线棒刮涂于柔性导电基底上静置(80℃和10min)获得聚酰亚胺的PC凝胶。待器件固化之后，使用乙酸乙酯清除多余器件表面的有机物。

实施例15

本实施例15中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(3)中，将溶液涂用20μm线棒刮涂于柔性导电基底上静置(30℃和2h)获得聚酰亚胺的PC凝胶。待器件固化之后，使用乙酸乙酯清除多余器件表面的有机物。

实施例16

本实施例16中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝2000。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到溶液。

实施例17

本实施例17中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝5000。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到溶液。

实施例18

本实施例18中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝8000。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到溶液。

对比例1

本对比例1中凝胶基柔性电致变色器件的制备过程参照实施例1，区别仅在于：步骤(2)中，配置浓度1mol/L的阳离子盐溶液，其中溶剂是碳酸丙烯酯，溶质是高氯酸锂。将苯四甲酸二酐和亚己基二胺溶于阳离子盐溶液中搅拌30分钟得到粘稠的聚酰胺酸溶液，其中添加单体与阳离子盐溶液的质量比是1:10，二酐单体和二胺单体的摩尔比为n:(n+1)，n＝400。在上述氨基封端的聚酰胺酸溶液中按的1：2％：1％：0.5％比例加入依次三缩水甘油基对氨基苯酚、乙酸酐、异喹啉搅拌10分钟后，得到溶液。

本发明中，柔性电致变色器件弯曲测试方法：将尺寸5×3cm

表1为凝胶基柔性电致变色器件的制备参数：

表1为凝胶基柔性电致变色器件的性能参数：

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弯折循环之后的电致变色性能保持能力：响应速度、调节幅度、循环稳定性。