风管及油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种风管及油烟机。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

目前，油烟机存在跑烟问题，不能根据油烟位置和大小进行油烟的捕获。因此，人们在正常使用油烟机时，油烟不能够被吸净，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风管及油烟机，以缓解现有技术中存在的油烟机不能根据油烟位置和大小进行油烟的捕获，使用时油烟不能够被吸净，影响用户的使用体验的技术问题。

本发明提供的风管，包括：第一导风管和第二导风管；所述第一导风管的一端设置有吸烟口，另一端设置有第一球形结构，所述第二导风管设置有第二球形结构；所述第一球形结构和所述第二球形结构间隙配合；所述第一导风管上设置有第一万向架，所述第一万向架与所述第一导风管固定连接或一体成型；所述第二导风管上设置有第一驱动装置；所述第一驱动装置与所述第一万向架连接；所述第一驱动装置用于带动所述第一万向架万向旋转。

进一步的，所述第一驱动装置包括间隔设置的至少两个第一推杆电机组件；所述第一推杆电机组件的一端与所述第一万向架通过第一转轴连接，另一端与所述第二导风管固定连接。

进一步的，所述第一推杆电机组件包括依次连接的第一推杆、第一电机以及第一万向转轴结构；所述第一推杆远离所述第一电机的一端与所述第一万向架连接，所述第一万向转轴结构远离所述第一电机的一端与所述第二导风管连接。

进一步的，所述风管还包括第三导风管；所述第二导风管远离所述第一导风管的一端嵌入所述第三导风管的内部，且所述第二导风管与所述第三导风管间隙配合；所述第二导风管能够伸入或者伸出所述第三导风管。

进一步的，所述风管还包括高度调节机构，所述高度调节机构用于调节所述第二导风管伸入所述第三导风管的长度。

进一步的，所述高度调节机构包括设置在所述第三导风管上的驱动电机、设置在所述驱动电机的动力输出轴上的齿轮、以及设置在所述第二导风管上的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合；所述齿条沿所述第二导风管的长度延伸方向设置。

进一步的，所述风管还包括第四导风管，所述第四导风管设置在所述第三导风管远离所述第二导风管的一端；所述第三导风管能够相对于第四导风管万向转动。

进一步的，所述第三导风管远离所述第二导风管的一端设置有第三球形结构；所述第四导风管上设置有第四球形结构；所述第三球形结构和所述第四球形结构间隙配合；所述第三导风管上设置有第二万向架，所述第二万向架与所述第三导风管固定连接或一体成型；所述第四导风管上设置有第二驱动装置；所述第二驱动装置与所述第二万向架连接；所述第二驱动装置用于带动所述第二万向架万向旋转。

进一步的，所述第二驱动装置包括间隔设置的至少两个第二推杆电机组件；所述第二推杆电机组件的一端与所述第二万向架通过第二转轴连接，另一端与所述第四导风管固定连接。

进一步的，所述第二推杆电机组件包括依次连接的第二推杆、第二电机以及第二万向转轴结构；所述第二推杆远离所述第二电机的一端与所述第二万向架连接，所述第二万向转轴结构远离所述第二电机的一端与所述第四导风管连接。

进一步的，所述风管还包括控制器、视觉识别系统以及烟雾识别系统；所述视觉识别系统、所述烟雾识别系统、所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置分别与所述控制器连接；所述视觉识别系统和所述烟雾识别系统用于感应油烟的浓度和位置，并将浓度和位置信号传输给所述控制器；所述控制器用于控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别带动所述第一万向架和所述第二万向架万向旋转。

进一步的，本发明还提供了一种油烟机，包括上述的风管。

本发明提供的风管，在使用过程中，当油烟的位置和大小变化时，第一驱动装置带动第一万向架旋转，从而带动第一导风管转动，进而令第一导风管上的吸烟口对准至油烟密集、油烟浓度较大的地方。其中，第一球形结构和第二球形结构的设置能够方便二者相互之间完成万向旋转，另外，二者之间的间隙配合还能够提高密闭性，防止跑烟。

由上可知，上述风管的设置能够根据油烟的位置和大小调节吸烟口的位置和朝向，从而对油烟进行捕获，改善油烟逃逸情况，提高用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的风管的主视图；

图2为本发明实施例提供的风管的侧视图；

图3为本发明实施例提供的第一导风管和第二导风管连接处的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为本发明实施例提供的第三导风管和第四导风管连接处的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第一万向架与第一导风管连接的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第二万向架与第三导风管连接的结构示意图。

图标：1-第一导风管；2-第二导风管；3-吸烟口；4-第一球形结构；5-第二球形结构；6-第一万向架；7-第一驱动装置；8-第一推杆电机组件；9-第一转轴；10-第三导风管；11-驱动电机；12-齿轮；13-齿条；14-第三球形结构；15-第四导风管；16-第四球形结构；17-第二万向架；18-第二驱动装置；19-第二推杆电机组件；20-第二转轴；21-视觉识别系统；22-烟雾识别系统；23-风机外壳；24-风机；801-第一推杆；802-第一电机；803-第一万向转轴结构；1901-第二推杆；1902-第二电机；1903-第二万向转轴结构。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的风管的主视图；图2为本发明实施例提供的风管的侧视图；图3为本发明实施例提供的第一导风管和第二导风管连接处的结构示意图；如图1-图3所示，本发明实施例提供的风管，包括：第一导风管1和第二导风管2；第一导风管1的一端设置有吸烟口3，另一端设置有第一球形结构4，第二导风管2设置有第二球形结构5；第一球形结构4和第二球形结构5间隙配合；第一导风管1上设置有第一万向架6，第一万向架6与第一导风管1固定连接或一体成型；第二导风管2上设置有第一驱动装置7；第一驱动装置7与第一万向架6连接；第一驱动装置7用于带动第一万向架6万向旋转。

具体的，第二球形结构5包裹在第一球形结构4外侧。

吸烟口3呈喇叭口状。

当第一万向架6与第一导风管1固定连接时，二者可以为焊接或者其他可拆卸地固定连接。

其中，万向旋转指的是绕球形的中心进行360°旋转。

第一驱动装置7可以包括驱动缸，驱动缸的一端与第一万向架6铰接，另一端与第二导风管2固定连接。

驱动缸可以为液压缸或者气压缸。

本发明实施例提供的风管，在使用过程中，当油烟的位置和大小变化时，第一驱动装置7带动第一万向架6旋转，从而带动第一导风管1转动，进而令第一导风管1上的吸烟口3对准至油烟密集，油烟浓度较大的地方。其中，第一球形结构4和第二球形结构5的设置能够方便二者相互之间完成万向旋转，另外，二者之间的间隙配合还能够提高密闭性，防止跑烟。

由上可知，上述风管的设置能够根据油烟的位置和大小调节吸烟口3的位置和朝向，从而对油烟进行捕获，改善油烟逃逸情况，提高用户的使用体验。

如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，第一驱动装置7包括间隔设置的至少两个第一推杆电机组件8；第一推杆电机组件8的一端与第一万向架6通过第一转轴9连接，另一端与第二导风管2固定连接。

具体的，第一推杆电机组件8设置在第二导风管2的内部。第一推杆电机组件8与第二导风管2的内壁焊接或者螺栓连接。

其中，第一万向架6可以呈矩形或者圆形等等。具体的，如图6所示，当第一万向架6呈正方形时，其中一个第一推杆电机组件8设置在正方形一边的中点处，另一个第一推杆电机组件8设置在正方形相邻一边的中点处。这样能够令两个第一推杆电机组件8的运动方向不同，从而实现万向旋转。

进一步的，第一推杆电机组件8包括依次连接的第一推杆801、第一电机802以及第一万向转轴结构803；第一推杆801远离第一电机802的一端与第一万向架6连接，第一万向转轴结构803远离第一电机802的一端与第二导风管2连接。

本实施例中，在使用过程中，第一电机802实现对第一推杆801的往复运动控制，实现第一球形结构4绕球形中心的万向旋转运动。其中，第一球形结构4绕球心运动时造成第一电机802的角度变化，由第一万向转轴结构803进行补偿，保证第一推杆801对第一万向架6的有效运动控制，进而实现第一导风管1的多向自由控制。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，风管还包括第三导风管10；第二导风管2远离第一导风管1的一端嵌入第三导风管10的内部，且第二导风管2与第三导风管10间隙配合；第二导风管2能够伸入或者伸出第三导风管10。

其中，第二导风管2和第三导风管10可以通过伸缩驱动杆连接。伸缩驱动杆带动第二导风管2相对于第三导风管10往复运动，从而令第二导风管2伸入或者伸出第三导风管10。

本实施例中，在使用过程中，使用者可根据实际情况令第二导风管2伸入或者伸出第三导风管10，从而实现第二导风管2的上下运动，进而可沿竖直方向调节吸烟口3的位置，避免油烟逃逸。

在上述实施例的基础上，进一步的，风管还包括高度调节机构，高度调节机构用于调节第二导风管2伸入第三导风管10的长度。

其中，高度调节机构可以包括设置在第三导风管10上的旋转电机、设置在旋转电机的动力输出轴上的滚筒、以及固定在第二导风管2上的卷绳，卷绳的一段缠绕在滚筒上。旋转电机正转或者反转能够带动滚筒顺时针或者逆时针转动，从而改变卷绳的长度。在卷绳的拉力以及第二导风管2自身重力的作用下，来调节第二导风管2伸入第三导风管10的长度。

或者，图4为图1中A处的放大图；如图4所示，高度调节机构包括设置在第三导风管10上的驱动电机11、设置在驱动电机11的动力输出轴上设置的齿轮12、以及设置在第二导风管2上的齿条13，齿轮12与齿条13啮合；齿条13沿第二导风管2的长度延伸方向设置。

在使用过程中，驱动电机11正转或者反转，从而带动齿轮12正转或者反转，进而带动齿条13上升或者下降，对应带动第二导风管2上下运动。上述设置能够实现第二导风管2相对于第三导风管10的往复运动，从而沿竖直方向调节吸烟口3的位置，避免油烟逃逸。

本实施例中，高度调节机构的设置能够调节第二导风管2伸入第三导风管10的长度，从而调节风管的总长度。在针对不同高度的油烟时，能够沿竖直方向调节吸烟口3的位置，避免油烟逃逸，提高吸烟效率。

在上述实施例的基础上，进一步的，风管还包括第四导风管15，第四导风管15设置在第三导风管10远离第二导风管2的一端；第三导风管10能够相对于第四导风管15万向转动。

具体的，图5为本发明实施例提供的第三导风管和第四导风管连接处的结构示意图；如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步的，第三导风管10远离第二导风管2的一端设置有第三球形结构14；第四导风管15上设置有第四球形结构16；第三球形结构14和第四球形结构16间隙配合；第三导风管10上设置有第二万向架17，第二万向架17与第三导风管10固定连接或一体成型；第四导风管15上设置有第二驱动装置18；第二驱动装置18与第二万向架17连接；第二驱动装置18用于带动第二万向架17万向旋转。

具体的，第四球形结构16包裹在第三球形结构14外侧。

当第二万向架17与第三导风管10固定连接时，二者可以为焊接或者其他可拆卸地固定连接。

第二驱动装置18可以包括驱动缸，驱动缸的一端与第二万向架17铰接，另一端与第四导风管15固定连接。

驱动缸可以为液压缸或者气压缸。

另外，风管还包括风机外壳23，风机24通过螺栓固定在风机外壳23内。

第四导风管15与风机外壳23通过螺栓固定连接，且第四导风管15与风机外壳23连通。

第四导风管15与第四球形结构16通过螺栓和法兰固定连接。

本发明实施例提供的风管，在使用过程中，当油烟的位置和大小变化时，第二驱动装置18带动第二万向架17旋转，从而带动第三导风管10转动，由于第一导风管1与第三导风管10连接，进而能够辅助第一导风管1上的吸烟口3对准至油烟密集，油烟浓度较大的地方。其中，同样的，第三球形结构14和第四球形结构16的设置能够方便二者相互之间完成万向旋转，另外，二者之间的间隙配合还能够提高密闭性，防止跑烟。

由上可知，上述设置能够扩大风管的移动范围，进一步改善油烟逃逸的情况，提高用户的使用体验。

如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步的，第二驱动装置18包括间隔设置的至少两个第二推杆电机组件19；第二推杆电机组件19的一端与第二万向架17通过第二转轴20连接，另一端与第四导风管15固定连接。

具体的，第二推杆电机组件19设置在第四导风管15的内部。第二推杆电机组件19与第四导风管15的内壁焊接或者螺栓连接。

其中，第二万向架17可以呈矩形或者圆形等等。具体的，如图7所示，当第二万向架17呈正方形时，其中一个第二推杆电机组件19设置在正方形一边的中点处，另一个第二推杆电机组件19设置在正方形相邻一边的中点处。这样能够令两个第二推杆电机组件19的运动方向不同，从而实现万向旋转。

两个第二推杆电机组件19能够单独运动或者同时运动；当第二推杆电机组件19单独运动时，能够实现的吸风口单方向移动；当两个第二推杆电机组件19同时运动时，能够实现吸风口空间任意方向和位置变化。同理，两个第一推杆电机组件8也能够单独运动或者同时运动，以适应油烟的位置和浓度变化。

进一步的，第二推杆电机组件19包括依次连接的第二推杆1901、第二电机1902以及第二万向转轴结构1903；第二推杆1901远离第二电机1902的一端与第二万向架17连接，第二万向转轴结构1903远离第二电机1902的一端与第四导风管15连接。

本实施例中，在使用过程中，第二电机1902实现对第二推杆1901的往复运动控制，实现第二球形结构5绕球形中心的万向旋转运动。其中，第二球形结构5绕球心运动时造成第二电机1902的角度变化，由第二万向转轴结构1903进行补偿，保证第二推杆1901对第二万向架17的有效运动控制，进而实现第二导风管2的多向自由控制。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，风管还包括控制器、视觉识别系统21以及烟雾识别系统22；视觉识别系统21、烟雾识别系统22、第一驱动装置7以及第二驱动装置18分别与控制器连接；视觉识别系统21和烟雾识别系统22用于感应油烟的浓度和位置，并将浓度和位置信号传输给控制器；控制器用于控制第一驱动装置7和第二驱动装置18分别带动第一万向架6和第二万向架17万向旋转。

其中，视觉识别系统21即CCD视觉识别系统21。CCD是电荷耦合器件(chargecoupled device)的简称，它能够将光线变为电荷并将电荷存储及转移，也可将存储之电荷取出使电压发生变化。

具体的，控制器与驱动电机11连接。

烟雾识别系统22可以包括烟雾/红外传感器探头，当油烟机启动工作时，安装在油烟机上的烟雾/红外传感器和CCD视觉系统识别系统能够识别到烟雾位置和浓度，输出电信号，经控制器相应软件计算输出相应信号给方向控制驱动电机11、第一驱动装置7和第二驱动装置18，最终使吸烟口3自动移动到最佳吸烟区域(一般情况下，最佳吸烟区域距发烟位置200～600mm)。

视觉识别系统21以及烟雾识别系统22根据发烟区域和大小进行计算，得出最佳吸风位置。

视觉识别系统21、烟雾识别系统22以及控制器设置在第四导风管15的外侧正面。

本实施例中，当油烟机启动工作时，视觉识别系统21以及烟雾识别系统22识别到烟雾位置和浓度，输出电信号，经控制器相应软件计算输出相应信号，得到运动方向的指示，然后控制器控制第一驱动装置7和第二驱动装置18分别带动第一万向架6和第二万向架17万向旋转，最终使吸烟口3自动移动到最佳吸烟区域。上述设置能够提高装置的自动化程度，实现智能控制，提高油烟捕获的精确度。

在上述实施例的基础上，进一步的，本发明实施例还提供了一种油烟机，包括上述的风管。

本实施例中，在使用过程中，当油烟的位置和大小变化时，第一驱动装置7带动第一万向架6旋转，从而带动第一导风管1转动，进而令第一导风管1上的吸烟口3对准至油烟密集，油烟浓度较大的地方。其中，第一球形结构4和第二球形结构5的设置能够方便二者相互之间完成万向旋转，另外，二者之间的间隙配合还能够提高密闭性，防止跑烟。

由上可知，上述油烟机的设置能够根据油烟的位置和大小调节吸烟口3的位置和朝向，从而对油烟进行捕获，改善油烟逃逸情况，提高用户的使用体验。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。