一种全自动碳纤维纱线绕纱机

技术领域

本发明涉及碳纤维纱线加工相关技术领域，具体为一种全自动碳纤维纱线绕纱机。

背景技术

由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用，故此，我们需要一种全自动碳纤维纱线绕纱机。

而目前使用的全自动碳纤维纱线绕纱机，不便于对其进行快速固化脱模，不便于对碳纤维纱线进行强化，不能对根据需求对装置的零件进行快速更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动碳纤维纱线绕纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动碳纤维纱线绕纱机，包括绕纱机主体，所述绕纱机主体的内壁固定连接有底座，所述底座的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的内壁安装有第一连接架，所述第一连接架的前方表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的前方固定连接有脱模架，所述绕纱机主体的内壁安装有风扇，所述风扇的外壁安装有磁吸机构，所述驱动机构的外壁贴合有炭纤维纱线主体，所述炭纤维纱线主体的外壁贴合有摆动机构，所述炭纤维纱线主体的外壁贴合有第一转筒，所述第一转筒的内壁安装有转架，所述转架的外壁均安装有第二转珠，所述第二转珠的外壁安装有第三电动推杆，所述炭纤维纱线主体的外壁贴合有第一传动筒，所述第一传动筒的外壁安装有第四电动推杆，所述炭纤维纱线主体的外壁贴合有第二传动筒，所述第二传动筒的外壁安装有第五电动推杆，所述炭纤维纱线主体的外壁贴合有第三传动筒，所述第三传动筒的外壁安装有第六电动推杆，所述绕纱机主体的内壁安装有增强机构，所述绕纱机主体的内壁固定连接有收线机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、传动带和收卷辊，所述电机固定连接在绕纱机主体的内壁，所述电机的前方表面贴合有传动带，所述传动带的一端贴合有收卷辊。

优选的，所述磁吸机构包括第一定位杆、第一磁块、第二磁块、第二定位杆和飓风口，所述第一定位杆固定连接在风扇的内壁，所述第一定位杆的外壁固定连接有第一磁块，所述第一磁块的一侧贴合有第二磁块，所述第二磁块的内壁固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆的外壁固定连接有飓风口。

优选的，所述摆动机构包括辊套、第一转珠、第二连接架和第二电动推杆，所述辊套贴合在炭纤维纱线主体的外壁，所述辊套的内壁安装有第一转珠，所述第一转珠的外壁贴合安装有第二连接架，所述第二连接架的一端固定连接有第二电动推杆。

优选的，所述增强机构包括树脂箱、加热块和防护框所述树脂箱固定安装在绕纱机主体的内壁，所述树脂箱的两侧均安装有加热块，所述树脂箱的外壁安装有防护框。

优选的，所述收线机构包括第七电动推杆、转杆和第二转筒，所述第七电动推杆固定连接在绕纱机主体的内壁，所述第七电动推杆的一端安装有转杆，所述转杆的外壁安装有第二转筒。

一种全自动碳纤维纱线绕纱机，包括以下步骤：

S1、将绕纱机主体取出放置在指定位置，再将电机打开，将电机驱动收卷辊进行旋转，将第一定位杆对第一磁块进行螺纹固定，再将飓风口对风扇进行磁力吸附固定；

S2、将第四电动推杆、第五电动推杆和第六电动推杆打开，将第四电动推杆、第五电动推杆和第六电动推杆下降到指定位置，再将炭纤维纱线主体依次穿过第一传动筒、第二传动筒和第三传动筒；

S3、将加热块打开，再将防护框对树脂箱进行卡合固定，再将树脂倒入树脂箱内部，再将第四电动推杆、第五电动推杆和第六电动推杆下降到树脂箱内部，将炭纤维纱线主体进行浸染；

S4、再将第七电动推杆打开，将第七电动推杆驱动第二转筒进行延伸，将第七电动推杆对炭纤维纱线主体进行推动挤压，将收卷辊对炭纤维纱线主体收卷；

S5、最后将第二电动推杆打开，将炭纤维纱线主体进行绕纱，风扇对其进行固化，再将第一电动推杆对脱模架进行推动，将炭纤维纱线主体进行脱模。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用防护框对树脂箱起到卡合固定作用，在使用装置时，树脂箱的设置便于对碳纤维纱线进行强化，通过设置第一电动推杆对脱模架起到卡合固定作用，在使用装置时，脱模架的设置便于对其进行快速固化脱模。

2、采用第一定位杆对第一磁块进行螺纹固定，在使用装置时，第一磁块的设置便于对飓风口进行快速更换。

附图说明

图1为本发明一种全自动碳纤维纱线绕纱机的正视剖视结构示意图；

图2为本发明一种全自动碳纤维纱线绕纱机的图1中A部放大结构示意图；

图3为本发明一种全自动碳纤维纱线绕纱机的图1中B部放大结构示意图；

图4为本发明一种全自动碳纤维纱线绕纱机的第一转筒零件结构示意图

图5为本发明一种全自动碳纤维纱线绕纱机防护框零件结构示意图；

图中：1、绕纱机主体；2、底座；3、驱动机构；301、电机；302、传动带；303、收卷辊；4、第一连接架；5、第一电动推杆；6、脱模架；7、风扇；8、磁吸机构；801、第一定位杆；802、第一磁块；803、第二磁块；804、第二定位杆；805、飓风口；9、炭纤维纱线主体；10、摆动机构；1001、辊套；1002、第一转珠；1003、第二连接架；1004、第二电动推杆；11、第一转筒；12、转架；13、第二转珠；14、第三电动推杆；15、第一传动筒；16、第四电动推杆；17、第二传动筒；18、第五电动推杆；19、第三传动筒；20、第六电动推杆；21、增强机构；2101、树脂箱；2102、加热块；2103、防护框；22、收线机构；2201、第七电动推杆；2202、转杆；2203、第二转筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种全自动碳纤维纱线绕纱机技术方案：

一种全自动碳纤维纱线绕纱机，包括绕纱机主体1，绕纱机主体1的内壁固定连接有底座2，底座2的上端设置有驱动机构3，驱动机构3的内壁安装有第一连接架4，第一连接架4的前方表面固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的前方固定连接有脱模架6，绕纱机主体1的内壁安装有风扇7，风扇7的外壁安装有磁吸机构8，驱动机构3的外壁贴合有炭纤维纱线主体9，炭纤维纱线主体9的外壁贴合有摆动机构10，炭纤维纱线主体9的外壁贴合有第一转筒11，第一转筒11的内壁安装有转架12，转架12的外壁均安装有第二转珠13，第二转珠13的外壁安装有第三电动推杆14，炭纤维纱线主体9的外壁贴合有第一传动筒15，第一传动筒15的外壁安装有第四电动推杆16，炭纤维纱线主体9的外壁贴合有第二传动筒17，第二传动筒17的外壁安装有第五电动推杆18，炭纤维纱线主体9的外壁贴合有第三传动筒19，第三传动筒19的外壁安装有第六电动推杆20，绕纱机主体1的内壁安装有增强机构21，绕纱机主体1的内壁固定连接有收线机构22。

驱动机构3包括电机301、传动带302和收卷辊303，电机301固定连接在绕纱机主体1的内壁，电机301的前方表面贴合有传动带302，传动带302的一端贴合有收卷辊303。

磁吸机构8包括第一定位杆801、第一磁块802、第二磁块803、第二定位杆804和飓风口805，第一定位杆801固定连接在风扇7的内壁，第一定位杆801的外壁固定连接有第一磁块802，第一磁块802的一侧贴合有第二磁块803，第二磁块803的内壁固定连接有第二定位杆804，第二定位杆804的外壁固定连接有飓风口805。

摆动机构10包括辊套1001、第一转珠1002、第二连接架1003和第二电动推杆1004，辊套1001贴合在炭纤维纱线主体9的外壁，辊套1001的内壁安装有第一转珠1002，第一转珠1002的外壁贴合安装有第二连接架1003，第二连接架1003的一端固定连接有第二电动推杆1004。

增强机构21包括树脂箱2101、加热块2102和防护框2103树脂箱2101固定安装在绕纱机主体1的内壁，树脂箱2101的两侧均安装有加热块2102，树脂箱2101的外壁安装有防护框2103。

收线机构22包括第七电动推杆2201、转杆2202和第二转筒2203，第七电动推杆2201固定连接在绕纱机主体1的内壁，第七电动推杆2201的一端安装有转杆2202，转杆2202的外壁安装有第二转筒2203。

一种全自动碳纤维纱线绕纱机，包括以下步骤：

S1、将绕纱机主体1取出放置在指定位置，再将电机301打开，将电机301驱动收卷辊303进行旋转，将第一定位杆801对第一磁块802进行螺纹固定，再将飓风口805对风扇7进行磁力吸附固定；

S2、将第四电动推杆16、第五电动推杆18和第六电动推杆20打开，将第四电动推杆16、第五电动推杆18和第六电动推杆20下降到指定位置，再将炭纤维纱线主体9依次穿过第一传动筒15、第二传动筒17和第三传动筒19；

S3、将加热块2102打开，再将防护框2103对树脂箱2101进行卡合固定，再将树脂倒入树脂箱2101内部，再将第四电动推杆16、第五电动推杆18和第六电动推杆20下降到树脂箱2101内部，将炭纤维纱线主体9进行浸染；

S4、再将第七电动推杆2201打开，将第七电动推杆2201驱动第二转筒2203进行延伸，将第七电动推杆2201对炭纤维纱线主体9进行推动挤压，将收卷辊303对炭纤维纱线主体9收卷；

S5、最后将第二电动推杆1004打开，将炭纤维纱线主体9进行绕纱，风扇7对其进行固化，再将第一电动推杆5对脱模架6进行推动，将炭纤维纱线主体9进行脱模。

需要说明的是，本发明为一种全自动碳纤维纱线绕纱机，使用时，将绕纱机主体1取出放置在指定位置，再将电机301打开，将电机301驱动收卷辊303进行旋转，再将炭纤维纱线主体9依次穿过第一传动筒15、第二传动筒17和第三传动筒19，将加热块2102打开，再将防护框2103对树脂箱2101进行卡合固定，再将树脂倒入树脂箱2101内部，再将第四电动推杆16、第五电动推杆18和第六电动推杆20下降到树脂箱2101内部，将炭纤维纱线主体9进行浸染，再将第七电动推杆2201打开，将第七电动推杆2201驱动第二转筒2203进行延伸，将第七电动推杆2201对炭纤维纱线主体9进行推动挤压，将收卷辊303对炭纤维纱线主体9收卷，最后将第二电动推杆1004打开，将炭纤维纱线主体9进行绕纱，风扇7对其进行固化，再将第一电动推杆5对脱模架6进行推动，将炭纤维纱线主体9进行脱模，就这样一种全自动碳纤维纱线绕纱机就完成了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。