用于时计的发条匣

技术领域

本发明属于钟表领域。更具体地，其涉及旨在装备自动上条时计的发条匣（barrel）。其还涉及装备有此类发条匣的时计。

背景技术

用于自动上条时计的发条匣通常包括鼓，鼓中容纳有绕发条匣条轴螺旋盘绕的主发条。为防止主发条的任何过度张紧（该过度张紧可导致主发条毁坏或对自动上条装置的轮系造成损害），主发条不固定到鼓的侧向壁，而是借助称为滑动发条的弹性条带凭借其末圈摩擦联接。必须计算主发条和鼓的侧向壁之间的摩擦联接，以便超过所确定的最大驱动扭矩，末圈沿所述壁滑动并且因此降低主发条的张力。鼓的内侧向壁的表面状态及其润滑是极大影响该摩擦联接运行的因素。另一决定因素涉及内侧向壁的几何形状。

根据现有技术，鼓的内侧向壁包括摩擦表面，主发条的端部靠着该摩擦表面擦蹭，这会使鼓壁磨损。为了改进该问题，将诸如润滑脂的润滑剂沉积在鼓的内侧向壁上。

然而，磨损问题始终存在，其会随着时间的推移而加剧，并可导致零件的严重损坏、故障甚至断裂。实际上，主发条末圈端部的摩擦往往会将润滑脂刮掉并推回鼓的上缘和下缘上。最终，发条外圈的端部从鼓壁上撕下细小的颗粒，并且这些颗粒使摩擦甚至更具磨蚀性，这产生甚至更多的颗粒并加速磨损现象。随着时间的推移，主发条与发条匣的侧向壁之间的摩擦联接可受到严重影响。

因此，拆卸发条匣和添加润滑脂仍然是维持令人满意的运行条件所需的。

因此，本发明的一个目的是提出一种可改进该磨损问题的发条匣。

发明内容

本发明通过提出一种包括主发条的发条匣解决了上述缺陷，该主发条的外圈包括布置有两个摩擦表面的构造，该两个摩擦表面设置在外圈的顶部和底部部分中，摩擦表面布置为与发条匣鼓的内侧向壁接触。

为此，本发明涉及一种用于自动上条时计的发条匣，发条匣包括鼓和主发条，该鼓具有轴线AA且设有内侧向壁，该主发条形成包括外圈的上条装置，该外圈的端部与所述内侧向壁摩擦联接并且在主发条过度张紧的情况下靠着内侧向壁自由滑动。

根据本发明，所述外圈的端部包括具有两个摩擦表面的外部面，该摩擦表面设置在外圈的顶部和底部部分中并且布置为与内侧向壁接触，以这样的方式使得在摩擦表面之间的称为中间部分的部分不与内侧向壁接触，所述中间部分在两个摩擦表面之间形成用于润滑剂的储存器并且使得可将润滑剂引至外圈的中间。

根据本发明的其他有利变型：

- 摩擦表面是以在外圈的顶部和底部部分中的局部加厚部的形式；

- 摩擦表面是通过在外圈的中间部分处移除外圈的一部分厚度上或整个厚度上的材料形成的；

- 摩擦表面沿外圈的长度延伸；

- 材料移除部的厚度从外圈的端部并沿外圈的长度增加地变化；

- 材料移除部是以漏斗形、颈形、抛物线形或半圆形的形式，或者能够将润滑脂引至条带靠着鼓的摩擦轨迹的中间的任何其他几何形状。

本发明还涉及一种钟表机芯，其包括根据本发明的发条匣。

本发明还涉及一种表，其包括装备有根据本发明的发条匣的机芯。

附图说明

图1示出了根据本发明的发条匣的发条；

图2示出了包括根据本发明的发条匣的驱动机构；

图3a至图3d示出了根据本发明的发条匣的发条的外圈的端部。

具体实施方式

下面将一并参考图1、图2和图3a至图3d描述根据本发明的发条匣。

如图2中图示的，用于自动上条钟表机芯的发条匣1包括与具有轴线AA的鼓11一体的后盖10。主发条2（还图示在图1中）盘绕在发条匣1内部，主发条2的内圈20联接到绕条轴5设置的芯部4，并且发条2的外圈20与鼓11的内侧向壁12接触。

发条2可制成为一件并且是以条带的形式。发条因此可绕发条匣的条轴5安装在芯部4上。

外圈21具有端部22，该端部22与内侧向壁12摩擦联接并且在主发条2过度张紧的情况下可靠着内侧向壁12自由滑动。

如图2中可观察到的，驱动机构100具有发条匣1，该发条匣1包括其中容纳有发条2的柱形鼓11、发条匣条轴5和发条2的内圈20固定于其上的芯部4、以及闭合鼓11的盖6。

鼓4还包括外齿系13，其与运动机件轮系的小齿轮（未示出）啮合。

根据本发明，外圈21的端部22包括具有两个摩擦表面24、25的外部面23，该两个摩擦表面24、25设置在外圈21的顶部和底部部分中并且布置为与内侧向壁12接触，以这样的方式使得在摩擦表面24、25之间的称为中间部分26的部分不与内侧向壁12接触。

有利地，中间部分26形成用于润滑剂的储存器，该储存器则至少部分地位于两个摩擦表面24、25之间。

如图示的，摩擦表面24和25是通过在中间部分26处移除外圈21的一部分厚度上或整个厚度上的材料形成的。该材料移除部使得摩擦表面24和25可与鼓的内侧向壁12接触；当外圈21靠着鼓滑动时，由于该材料移除部而将润滑剂带向中间。

根据本发明的另一个实施例，摩擦表面24、25是以在外圈21的顶部和底部部分上的局部加厚部的形式，因此仅加厚部与鼓的内侧向壁12接触并在外圈21的中间部分处形成用于润滑剂的储存器。

摩擦表面24、25沿着外圈21的长度延伸，该长度明显能够根据本领域技术人员的需要而变化。同样明显的是，摩擦表面24、25不在外圈21的整个长度上延伸，以免使其易碎或使其刚性过大，这也是不利于发条匣正确运行的。

根据图3d中图示的一个实施例，材料移除部的厚度从外圈21的端部并沿外圈的长度增加地变化。例如，材料移除部是以漏斗形、颈形、抛物线形或半圆形的形式，以这样的方式以形成用于润滑剂的储存器并将润滑剂向鼓的内侧向壁的中间引导。

还根据图3b中图示的另一实施例，外圈21的端部22在其外部面23处变形，以这样的方式以形成两个摩擦表面24、25。例如，通过冲压获得外圈21的这样的变形。

此外，外圈端部的这样的布置使得可从发条匣运行的一开始就均匀地分布润滑剂，并且后续使得可将润滑剂引至外圈的中间。

本发明还涉及装备有根据本发明的发条匣的钟表机芯和时计。

由于本发明的该各种方面，我们具有了使得可减少由于发条在发条匣鼓上的摩擦而造成的磨损的发条匣。

当然，本发明不限于图示的示例并且容易做出对本领域技术人员来说显而易见的各种变型和修改。