一种低摩擦异响旋钮按键、表盘及电子表

技术领域

本发明涉及可穿戴智能终端技术领域，尤其涉及一种低摩擦异响旋钮按键、表盘及电子表。

背景技术

随着数字化控制技术的不断发展和普及，市面上出现越来越多可穿戴智能终端，可穿戴智能终端一般具有拍照、通话、查看时间、记录运动等多种功能，对我们的生活和感知带来很大的转变。而可穿戴智能终端的交互方式一般通过功能按键实现，因此，对于功能按键的使用寿命和操作手感的要求越来越高，提升按键寿命和用户体验对提升产品竞争力也有重要的影响。

以智能手表为例，智能手表包括表壳、安装在表壳的显示屏、安装在表壳外缘的旋钮按键以及摄像头。旋钮按键通过复位件复位，如弹簧。然而，弹簧的端面具有利角，在转动旋钮按键时，弹簧两端端面的利角会与旋钮按键、巴管或表壳产生摩擦造成异响，因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中转动旋钮按键时，弹簧两端端面的利角会与旋钮按键、巴管或表壳产生摩擦造成异响的不足，提供一种低摩擦异响旋钮按键、表盘及电子表，通过弹片为按压旋钮按键时提供复位的弹力，弹片与表壳内部没有摩擦，不产生异响，按压旋钮按键，使弹片变型并与开关模组抵触，使开关模组被触动，松开旋钮按键，弹片复位使旋钮按键恢复原始状态。转动旋钮按键，按键内套转动于表壳和旋钮按键之间，减少旋钮按键与表壳的摩擦力，避免了现有设计通过弹簧复位，转动旋钮按键弹簧两端端面的利角与旋钮按键、巴管或表壳产生摩擦造成异响的问题。

为实现上述目的，本发明的一种低摩擦异响旋钮按键，包括表壳以及旋钮按键，所述表壳设置有连通表壳内部的按键通道，所述表壳内固定设置有开关模组和弹片，所述开关模组与所述弹片间隔设置，所述旋钮按键至少部分穿设于所述按键通道并与所述弹片抵触，所述旋钮按键与所述表壳之间转动设置有按键内套。

优选的，所述旋钮按键包括按压部和传动部，所述传动部穿设于所述按键通道并与所述弹片抵触，所述传动部至少部分伸出并显露于所述按键通道以外，所述按压部与所述传动部显露于所述按键通道以外的部分连接，所述按键内套设置于所述按压部的内侧。

优选的，所述传动部设置有垫片，所述垫片与所述按键通道的内侧抵接以使所述传动部保持在所述按键通道。

优选的，所述旋钮按键还包括光感螺母，所述光感螺母的一端与所述弹片抵触，所述光感螺母的另一端与所述传动部连接，所述表壳内设置有光学感应器，通过所述光学感应器识别光感螺母的状态。

优选的，所述传动部分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设置有防水O形圈，所述防水O形圈抵接于所述第一凹槽与所述按键通道之间，所述第二凹槽内设置有防尘O形圈，所述防尘O形圈抵接于所述第二凹槽与所述按键通道之间。

优选的，所述表壳对应所述按键通道的外侧设置有凹陷部，所述按键内套通过所述凹陷部套设于所述表壳。

优选的，所述按键内套包括抵接部和自所述抵接部垂直延伸的套接部，所述抵接部设置有套孔，所述抵接部通过所述套孔套设置于所述传动部与所述按压部的连接处，所述套接部套设于所述表壳。

优选的，所述抵接部朝向所述按压部的一端设置有突圈。

优选的，所述按压部内侧设置有限位槽，所述套接部设置有凸边，所述凸边插入所述限位槽。

优选的，所述表壳内固定设置有固定架，所述固定架对应所述开关模组设置有固定腔，所述开关模组固定于所述固定腔内。

优选的，所述开关模组包括电路板以及设置于所述电路板的开关按键，所述电路板设置有安装位，所述固定腔内设置有定位块，所述定位块与所述安装位卡接。

优选的，所述弹片包括固定部、自所述固定部垂直延伸的第一弹性部、自所述第一弹性部折弯的第二弹性部以及自所述第二弹性部水平延伸的第三弹性部，所述第二弹性部和第三弹性部之间具有间隙；所述固定部固定于表壳内部，所述第三弹性部与旋钮按键抵触。

优选的，所述第三弹性部包括抵触件和连接件，所述连接件的一端与所述第二弹性部连接，所述连接件的另一端与所述抵触件连接，所述抵触件与旋钮按键抵触。

优选的，所述连接件包括自所述抵触件水平延伸的第一连接部和自所述第一连接部折弯的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间的夹角为120°-160°。

优选的，所述第一弹性部与所述固定部的夹角小于或等于90°。

优选的，所述固定部包括第一固定件、自所述第一固定件垂直延伸的第二固定件以及自所述第二固定件水平延伸的第三固定件。

优选的，所述第一固定件设置有第一固定位和第二固定位，所述第三固定件设置有第三固定位，第一固定位、第二固定位以及第三固定位均错位设置。

本发明还提供一种表盘，包括上述的低摩擦异响旋钮按键。

本发明还提供一种电子表，包括上述的表盘。

本发明的有益效果：本发明通过弹片为按压旋钮按键时提供复位的弹力，弹片与表壳内部没有摩擦，不产生异响，按压旋钮按键，使弹片变型并与开关模组抵触，使开关模组被触动，松开旋钮按键，弹片复位使旋钮按键恢复原始状态。转动旋钮按键，按键内套转动于表壳和旋钮按键之间，减少旋钮按键与表壳的摩擦力，避免了现有设计通过弹簧复位，转动旋钮按键弹簧两端端面的利角与旋钮按键、巴管或表壳产生摩擦造成异响的问题。

附图说明

图1为本发明的一种低摩擦异响旋钮按键的结构示意图。

图2为本发明的一种低摩擦异响旋钮按键的剖视结构示意图。

图3为本发明的一种低摩擦异响旋钮按键的分解状态剖视结构示意图。

图4为本发明的一种低摩擦异响旋钮按键的旋钮按键和按键内套装配状态的剖视结构示意图。

图5为本发明的一种低摩擦异响旋钮按键的按键内套的结构示意图。

图6为本发明的一种低摩擦异响旋钮按键的开关模组与固定架装配状态的结构示意图。

图7为本发明的一种低摩擦异响旋钮按键的弹片的结构示意图。

图8为图7的局部A的结构示意图。

附图标记包括：

1、表壳；11、按键通道；12、开关模组；121、电路板；1211、安装位；122、开关按键；13、凹陷部；14、光学感应器；15、固定架；151、固定腔；1511、定位块；2、旋钮按键；21、按压部；211、限位槽；22、传动部；221、第一凹槽；222、第二凹槽；223、防水O形圈；224、防尘O形圈；23、垫片；24、光感螺母；241、凸伸部；242、弧型凸块；3、弹片；31、固定部；311、第一固定件；312、第二固定件；313、第三固定件；314、第一固定位；315、第二固定位；316、第三固定位；32、第一弹性部；33、第二弹性部；34、第三弹性部；341、抵触件；342、连接件；3421、第一连接部；3422、第二连接部；4、按键内套；41、抵接部；42、套接部；43、套孔；44、突圈；45、凸边。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

实施例1

如图1至图8所示，本发明的一种低摩擦异响旋钮按键，包括表壳1以及旋钮按键2，表壳1设置有连通表壳1内部的按键通道11，表壳1内固定设置有开关模组12和弹片3，开关模组12与弹片3间隔设置，旋钮按键2至少部分穿设于按键通道11并与弹片3抵触，通过弹片3为按压旋钮按键2时提供复位的弹力，同时转动旋钮按键2时，弹片3与表壳1内部没有摩擦，不产生异响。旋钮按键2与表壳1之间转动设置有按键内套4，通过按键内套4减少旋钮按键2与表壳1之间的摩擦力，减少异响产生。

使用时，通过弹片3为按压旋钮按键2时提供复位的弹力，弹片3与表壳1内部没有摩擦，不产生异响，按压旋钮按键2，使弹片3变型并与开关模组12抵触，使开关模组12被触动，松开旋钮按键2，弹片3复位使旋钮按键2恢复原始状态。转动旋钮按键2，按键内套4转动于表壳1和旋钮按键2之间，减少旋钮按键2与表壳1的摩擦力，避免了现有设计通过弹簧复位，转动旋钮按键2弹簧两端端面的利角与旋钮按键、巴管或表壳产生摩擦造成异响的问题。

实际使用中，按键内套4为聚甲醛(POM)材质，表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，可在-40℃-100℃温度范围内长期使用，使按键内套4耐磨性、自润滑性、耐油以及耐过氧化物性能都得以提升，通过按键内套4减少旋钮按键2与表壳1的摩擦力。

本实施例的旋钮按键2包括按压部21和传动部22，传动部22穿设于按键通道11，传动部22至少部分伸出并显露于按键通道11以外，按压部21与传动部22显露于按键通道11以外的部分连接，使按压部21与传动部22连接。按键内套4设置于按压部21的内侧，使转动旋钮按键2时，按键内套4转动于表壳1和旋钮按键2之间，减少旋钮按键2与表壳1的摩擦力。

本实施例的传动部22设置有垫片23，垫片23与按键通道11的内侧抵接以使传动部22保持在按键通道11，使旋钮按键2与按键通道11的连接状态保持稳定。

本实施例的旋钮按键2还包括光感螺母24，光感螺母24的一端与弹片3抵触，光感螺母24的另一端与传动部22连接，使光感螺母24固定于旋钮按键2的端部。表壳1内设置有光学感应器14，光学感应器14为光学旋扭识别感应器。通过光学感应器14识别光感螺母24的状态，用于获取旋钮按键2的旋转方向、速率信息以及获取传动部22的按压位移信息，方便可穿戴智能终端人机交互。

实际使用中，光感螺母24与弹片3抵触的一端设置有凸伸部241，凸伸部241设置有弧型凸块242，弧型凸块242与弹片3抵触，通过弧型凸块242减少光感螺母24与弹片3的抵触面积，从而减少减少光感螺母24与弹片3之间的摩擦力，防止转动旋钮按键2时，旋钮按键2与弹片3之间产生摩擦异响。

本实施例的传动部22分别设置有第一凹槽221和第二凹槽222，第一凹槽221内设置有防水O形圈223，防水O形圈223抵接于第一凹槽221与按键通道11之间，第二凹槽222内设置有防尘O形圈224，防尘O形圈224抵接于第二凹槽222与按键通道11之间，使传动部22与按键通道11密封，从而使表壳1和旋钮按键2连接处防尘防水。同时转动旋钮按键2时，通过防水O形圈223以及防尘O形圈224可以避免传动部22与按键通道11直接接触，减少传动部22磨损，延长旋钮按键2及表壳1的使用寿命。

本实施例的表壳1对应按键通道11的外侧设置有凹陷部13，按键内套4通过凹陷部13套设于表壳1，使按键内套4遮盖按键通道11的外侧，减少尘土或细小异物从按键通道11处进入表壳1内部。

本实施例的按键内套4包括抵接部41和自抵接部41垂直延伸的套接部42，抵接部41设置有套孔43，抵接部41通过套孔43套设置于传动部22与按压部21的连接处，使按键内套4沿传动部22与按压部21的连接处转动。套接部42套设于表壳1，使按键内套4减少旋钮按键2与表壳1之间的间隙，减少尘土或细小异物从按键通道11处进入表壳1内部。

本实施例的抵接部41朝向按压部21的一端设置有突圈44，减少抵接部41与按压部21的接触面积，从而减少按键内套4与旋钮按键2之间转动的摩擦力。

本实施例的按压部21内侧设置有限位槽211，套接部42设置有凸边45，凸边45插入限位槽211，使套接部42通过凸边45沿按压部21的限位槽211转动，防止按键内套4与旋钮按键2分离。

本实施例的表壳1内固定设置有固定架15，固定架15对应开关模组12设置有固定腔151，开关模组12固定于固定腔151内，使开关模组12固定于表壳1内。

本实施例的开关模组12包括电路板121以及设置于电路板121的开关按键122，电路板121设置有安装位1211，安装位1211为卡槽。固定腔151内设置有定位块1511，定位块1511与安装位1211卡接，提升开关模组12与表壳1组装的效率。

本实施例的弹片3包括固定部31、自固定部31垂直延伸的第一弹性部32、自第一弹性部32折弯的第二弹性部33以及自第二弹性部33水平延伸的第三弹性部34，第一弹性部32呈直板型，第二弹性部33呈钩型，第三弹性部34呈块状。第二弹性部33和第三弹性部34之间具有间隙，使第三弹性部34具有变型的空间，从而使复位件的弹性和韧性得以提升。固定部31固定于表壳1内部，使弹片3固定于表壳1内部。第三弹性部34与旋钮按键2抵触，使旋钮按键2与弹片3抵接，便于按压旋钮按键2时旋钮按键2复位。

实际使用中，第一弹性部32和第二弹性部33的数量均为两个，第三弹性部34设置于两第二弹性部33之间，使弹片3结构强度更高，从而使弹片3的弹性和韧性更好。

本实施例的第三弹性部34包括抵触件341和连接件342，连接件342的一端与第二弹性部33连接，连接件342的另一端与抵触件341连接，使第二弹性部33与第三弹性部34连接。抵触件341与旋钮按键2抵触，实现第三弹性部34与旋钮按键2抵触。

本实施例的连接件342包括自抵触件341水平延伸的第一连接部3421和自第一连接部3421折弯的第二连接部3422，使连接件342呈V型。第一连接部3421和第二连接部3422之间的夹角a为120°-160°。使第三弹性部34的弹性和韧性更好，从而使弹片3的弹性和韧性得以提升。第一连接部3421和第二连接部3422之间的夹角a度数越小，第三弹性部34的回弹力度越大，第一连接部3421和第二连接部3422之间的夹角a为120°的回弹力度最大，第一连接部3421和第二连接部3422之间的夹角a为160°的回弹力度最小。本实施例以第一连接部3421和第二连接部3422之间的夹角a为150°示例，使第三弹性部34的回弹力度适中。

本实施例的第一弹性部32与固定部31的夹角b小于或等于90°使弹片3的回弹力更好。第一弹性部32与固定部31的夹角b小于90°，第一弹性部32倾斜设置于与固定部31的边缘，使弹片3的弹性更好。

本实施例的固定部31包括第一固定件311、自第一固定件311垂直延伸的第二固定件312以及自第二固定件312水平延伸的第三固定件313，使固定部31呈Z型，使固定部31结构强度更高，抗扭性更好。

本实施例的第一固定件311设置有第一固定位314和第二固定位315，第三固定件313设置有第三固定位316，第一固定位314、第二固定位315以及第三固定位316均错位设置，使固定部31多点与表壳1内部固定，固定部31固定于表壳1内部更稳固。

实施例2

本实施例提供了一种表盘，包括上述的低摩擦异响旋钮按键，使表盘具有上述的低摩擦异响旋钮按键的有益效果。

实施例3

本实施例提供了一种电子表，包括上述的表盘，使电子表具有上述表盘的有益效果。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。