端口检测装置、方法及烹饪电器

技术领域

本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种端口检测装置、方法及烹饪电器。

背景技术

烹饪小家电例如电压力锅或电饭煲通常通过温度传感器检测锅底或锅内蒸汽的温度，温度传感器与分压电路连接，分压电路与模数转换器连接，温度检测的过程为：温度变化，温度传感器阻值变化，分压电路电压变化，模数转换器将电压变化的模拟信号转换为数字信号，从而实现温度的检测。但是，如果检测该电压变化的微控制器端口发生异常，就会导致温度传感器检测的温度信号异常，从而发生非正常加热现象，烹饪时可能会出现危险情况，如压力锅持续非正常超压烹饪，出现爆锅现象等。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种端口检测装置，控制器根据每个信号接收端口检测到的接收信号来判断信号接收端口是否异常，可实现信号接收端口异常的检测，避免因信号接收端口异常导致的非正常加热现象以及烹饪时可能会出现的危险情况，如压力锅持续非正常超压烹饪，出现爆锅现象等。

本发明的第二个目的在于提出一种烹饪电器。

本发明的第三个目的在于提出一种端口检测方法。

本发明的第四个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第五个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种端口检测装置，包括：

检测模块，用于输出模拟检测电压；

控制器，所述控制器包括至少两个信号接收端口，所述信号接收端口与所述检测模块连接，所述控制器用于根据每个所述信号接收端口检测到的接收信号来判断所述信号接收端口是否异常。

根据本发明实施例提出的端口检测装置，检测模块用于输出模拟检测电压；控制器包括至少两个信号接收端口，信号接收端口与检测模块连接，控制器用于根据每个信号接收端口检测到的接收信号来判断信号接收端口是否异常，可实现信号接收端口异常的检测，避免因信号接收端口异常导致的非正常加热现象以及烹饪时可能会出现的危险情况，如压力锅持续非正常超压烹饪，出现爆锅现象等。

根据本发明的一个实施例，所述接收信号为电压信号，所述控制器具体用于：判断任意两个所述电压信号的差值是否等于或者小于预设的差值电压阈值；若是，则判断出所述信号接收端口正常；若否，则判断出所述信号接收端口异常。

根据本发明的一个实施例，所述差值电压阈值等于或者小于0.5伏。

根据本发明的一个实施例，所述检测模块为温度检测模块，所述控制器还用于：判断出所述信号接收端口异常，控制加热装置停止加热。

根据本发明的一个实施例，所述检测模块为温度检测模块，所述控制器还用于：每间隔预设时间对所述信号接收端口是否异常进行判断，在首次判断出所述信号接收端口异常时，控制加热装置降低功率至预设功率值以下进行加热。

根据本发明的一个实施例，所述控制器还用于：连续判断出所述信号接收端口异常次数达到N次时，控制加热装置停止加热。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种烹饪电器，包括：如本发明第一方面实施例所述的端口检测装置。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种端口检测方法，适用于控制器中，所述控制器包括至少两个信号接收端口，所述信号接收端口与检测模块连接，所述端口检测方法包括：

获取每个所述信号接收端口检测到的接收信号；

根据所述接收信号来判断所述信号接收端口是否异常。

根据本发明实施例提出的端口检测方法，获取每个信号接收端口检测到的接收信号；根据接收信号来判断信号接收端口是否异常，可实现信号接收端口异常的检测，避免因信号接收端口异常导致的非正常加热现象以及烹饪时可能会出现的危险情况，如压力锅持续非正常超压烹饪，出现爆锅现象等。

根据本发明的一个实施例，所述接收信号为电压信号，所述根据所述接收信号来判断所述信号接收端口是否异常，包括：判断任意两个所述电压信号的差值是否等于或者小于预设的差值电压阈值；若是，则判断出所述信号接收端口正常；若否，则判断出所述信号接收端口异常。

根据本发明的一个实施例，所述差值电压阈值等于或者小于0.5伏。

根据本发明的一个实施例，所述检测模块为温度检测模块，所述端口检测方法还包括：判断出所述信号接收端口异常，控制加热装置停止加热。

根据本发明的一个实施例，所述检测模块为温度检测模块，所述端口检测方法还包括：每间隔预设时间对所述信号接收端口是否异常进行判断，在首次判断出所述信号接收端口异常时，控制加热装置降低功率至预设功率值以下进行加热。

根据本发明的一个实施例，所述端口检测方法还包括：连续判断出所述信号接收端口异常次数达到N次时，控制加热装置停止加热。

为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如本发明第三方面实施例所述的端口检测方法。

为达上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种电子设备，计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如本发明第三方面实施例所述的端口检测方法

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的端口检测装置的结构图；

图2是根据本发明一个实施例的控制器的工作流程图；

图3是根据本发明一个实施例的端口检测方法的流程图；

图4是根据本发明一个实施例的烹饪电器的结构图；

图5是根据本发明一个实施例的电子设备的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的端口检测装置、方法及烹饪电器。

图1是根据本发明一个实施例的端口检测装置的结构图，如图1所示，该端口检测装置包括：

检测模块11，用于输出模拟检测电压；

控制器12，控制器12包括至少两个信号接收端口21，信号接收端口21与检测模块11连接，控制器12用于根据每个信号接收端口21检测到的接收信号来判断信号接收端口21是否异常。

本发明实施例中，检测模块11输出模拟检测电压，控制器12的信号接收端口21与检测模块11连接，控制器12根据每个信号接收端口21检测到的接收信号来判断信号接收端口21是否异常。作为一种可行的实施方式，信号接收端口21具体可以为模数转换端口。

具体的，接收信号为电压信号，控制器12可如图2所示，用于：

S101，判断任意两个电压信号的差值是否等于或者小于预设的差值电压阈值。

本发明实施例中，可预设差值电压阈值，差值电压阈值具体可等于或者小于0.5V，控制器12判断任意两个电压信号的差值是否等于或者小于预设的差值电压阈值。

S102，若是，则判断出信号接收端口正常。

本发明实施例中，如果任意的两个电压信号的差值等于或者小于预设的差值电压阈值，则判断出信号接收端口正常。

S103，若否，则判断出信号接收端口异常。

本发明实施例中，如果至少有两个电压信号的差值大于预设的差值电压阈值，则判断出信号接收端口异常。

例如，控制器12包括三个信号接收端口，三个信号接收端口检测到的三个电压信号的电压分别为U1、U2、U3，差值电压阈值为0.5V。如果|U1-U2|≤0.5V、|U1-U3|≤0.5V、|U2-U3|≤0.5V，则判断出三个信号接收端口正常；如果|U1-U2|、|U1-U3|、|U2-U3|中至少一个大于0.5V，则判断出三个信号接收端口异常。

进一步的，检测模块11具体可为温度检测模块，可将温度变化值转换为模拟检测电压并输出。作为第一种可行的实施方式，控制器12具体还可用于：判断出信号接收端口异常，控制加热装置停止加热。

作为第二种可行的实施方式，控制器12具体还可用于：每间隔预设时间对信号接收端口是否异常进行判断，在首次判断出信号接收端口异常时，控制加热装置降低功率至预设功率值以下进行加热，确保不让烹饪电器中烹饪腔内的食物沸腾，不沸腾通常不会发生危险事故，例如间断低功率加热，烹饪时间达到预设时间则结束烹饪。进一步的，控制器12还可用于：连续判断出信号接收端口异常次数达到N次时，控制加热装置停止加热。

根据本发明实施例提出的端口检测装置，检测模块用于输出模拟检测电压；控制器包括至少两个信号接收端口，信号接收端口与检测模块连接，控制器用于根据每个信号接收端口检测到的接收信号来判断信号接收端口是否异常，可实现信号接收端口异常的检测，避免因信号接收端口异常导致的非正常加热现象以及烹饪时可能会出现的危险情况，如压力锅持续非正常超压烹饪，出现爆锅现象等。

图3是根据本发明一个实施例的端口检测方法的流程图，该端口检测方法适用于控制器中，控制器包括至少两个信号接收端口，信号接收端口与检测模块连接，该端口检测方法包括：

S201，获取每个信号接收端口检测到的接收信号。

S202，根据接收信号来判断信号接收端口是否异常。

需要说明的是，前述对端口检测装置实施例的解释说明也适用于该实施例的端口检测方法，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的端口检测方法，获取每个信号接收端口检测到的接收信号；根据接收信号来判断信号接收端口是否异常，可实现信号接收端口异常的检测，避免因信号接收端口异常导致的非正常加热现象以及烹饪时可能会出现的危险情况，如压力锅持续非正常超压烹饪，出现爆锅现象等。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，接收信号为电压信号，根据接收信号来判断信号接收端口是否异常，包括：判断任意两个电压信号的差值是否等于或者小于预设的差值电压阈值；若是，则判断出信号接收端口正常；若否，则判断出信号接收端口异常。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，差值电压阈值等于或者小于0.5伏。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，检测模块为温度检测模块，端口检测方法还包括：判断出信号接收端口异常，控制加热装置停止加热。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，检测模块为温度检测模块，端口检测方法还包括：每间隔预设时间对信号接收端口是否异常进行判断，在首次判断出信号接收端口异常时，控制加热装置降低功率至预设功率值以下进行加热。

进一步的，在本发明实施例一种可能的实现方式中，端口检测方法还包括：连续判断出信号接收端口异常次数达到N次时，控制加热装置停止加热。

需要说明的是，前述对端口检测装置实施例的解释说明也适用于该实施例的端口检测方法，此处不再赘述。

根据本发明实施例提出的端口检测方法，获取每个信号接收端口检测到的接收信号；根据接收信号来判断信号接收端口是否异常，可实现信号接收端口异常的检测，避免因信号接收端口异常导致的非正常加热现象以及烹饪时可能会出现的危险情况，如压力锅持续非正常超压烹饪，出现爆锅现象等。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种烹饪电器30，如图4所示，包括如上述实施例所示的端口检测装置31。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种电子设备40，如图5所示，该电子设备包括存储器41和处理器42。存储器41上存储有可在处理器42上运行的计算机程序，处理器42执行程序，实现如上述实施例所示的端口检测方法。

为了实现上述实施例，本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如上述实施例所示的端口检测方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。