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一种前上饰条

文献发布时间:2023-06-19 09:32:16


一种前上饰条

技术领域

本发明涉及汽车上饰条技术领域,特别是涉及一种前上饰条。

背景技术

通常情况下,汽车的前门上框架,经过多次辊压成型后,需要再经过多次冲压,从而提高框架精度,这两步骤会形成用于上饰条安装密封的安装空间,但是这种工艺生产出的产品成本较大,大大影响汽车的收益,现有车型为了解决这一问题,降低汽车整体成本,直接取消了多次冲压,这使得汽车装饰条的安装空间缩小,为了确保上饰条的准确安装,设计一种新的饰条结构是非常有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种前上饰条,具有结构简单、安装方便、密封效果好、安装空间小、提高饰条安装强度、降低汽车成本等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种前上饰条,包括装饰条本体、内凹连接部和避空部,所述的装饰条本体靠近汽车前三角窗一端上设置有避空部,避空部的端末处设置有三角窗连接部,所述的装饰条本体上设置有若干个内凹连接部。

作为对本技术方案的一种补充,所述的三角窗连接部包括倾斜避空延伸、内凹部和连接卡片,所述的倾斜避空延伸设置在装饰条本体的端末位置上,倾斜避空延伸上设置有内凹部,内凹部上设置有连接卡片,连接卡片上设置有插入内凹部的倒刺,所述的连接卡片上设置有延伸连接耳。

作为对本技术方案的一种补充,所述的内凹连接部中心部设置有连接孔,内凹连接部两侧边缘设置有一字成型通孔。

作为对本技术方案的一种补充,所述的装饰条本体与中柱相连的一端上设置有装饰盖,所述的装饰盖上设置有连接筋,所述的装饰盖端部弯折,形成开口朝下的密闭饰盖结构。

作为对本技术方案的一种补充,所述的避空部与三角窗连接部之间设置有矩形缺口。

作为对本技术方案的一种补充,所述的连接卡片呈折叠卡片结构,折叠缝隙形成与内凹部相配的卡槽,折叠的上翻部上设置有倾斜弯折,倾斜弯折上设置有不少于两个的倒刺。

作为对本技术方案的一种补充,所述的三角窗连接部的截面呈三角形框架状。

有益效果:本发明涉及一种前上饰条,通过设置内凹连接部,用来节约安装上市条的安装空间,从而降低整体成本,通过设置避空部,从而降低上饰条的安装体积,方便装饰条与汽车前三角窗对接,通过设置三角窗连接部用来辅助三角窗的安装、节约三角窗固定结构的安装空间,同时提高该处密封效果。本发明具有结构简单、安装方便、密封效果好、安装空间小、提高饰条安装强度、降低汽车成本等优点。

附图说明

图1是本发明的结构视图;

图2是本发明所述的装饰盖的结构视图;

图3是本发明所述的三角窗连接部的结构视图;

图4是本发明所述的凹连接部处的截面视图。

图示:1、装饰条本体,2、内凹连接部,3、装饰盖,4、避空部,5、三角窗连接部,6、密闭饰盖结构,7、连接筋,8、倾斜避空延伸,9、内凹部,10、连接卡片,11、延伸连接耳,12、倒刺,13、矩形缺口,14、汽车车架钣金,15、膨胀螺栓,16、连接钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读的了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

原本的汽车上围框架需要经过辊压和冲压,才能够形成整体,但是这种工艺生产成本较大,为了节约成本,汽车框架生产时节约了冲压工序,该工序能够节约上千万的生产成本,节约该工序后,汽车框架的装饰条安装空间变小,原本的连接结构无法装入,同时密封结构的安装空间也大大减少,为了解决这一问题,所以需要设计出新的上饰条结构来对汽车框架进行装配。

本发明的实施方式涉及一种前上饰条,如图1所示,装饰条本体1上设置有用于与汽车框架连接的内凹连接部2,同时在安装汽车前三角窗处设计有避空部4,大大缩减装饰条本体1的所占空间,方便密封以及泥槽的安装,同时设置了三角窗连接部5缩小三角窗的安装结构的所占空间,从而使得框架结构能够节约一道精冲工艺,大大降低生产成本。

如图3所示,为了确保装饰条本体与三角窗结构进行对接,将三角窗连接部5设计成倾斜避空延伸8,倾斜避空延伸8朝车架方向倾斜,使得三角窗与装饰条之间形成错位,使得两者装配更加紧凑,同时为了确保三角窗能够与装饰条连接,在倾斜避空延伸8上设置有内凹部9,内凹部9能够用来安装连接卡片10,通过连接卡片10上的延伸连接耳11与三角窗进行对接,同时设置倒刺12,能够提高装饰条与连接卡片10的组装强度。

如图4所示,汽车车架钣金14与装饰条本体1对接时,首先将膨胀螺栓15打入到汽车车架钣金14的连接孔内,之后将装饰条本体1上侧安装上密封条,之后将装有密封条的装饰条本体1贴合在汽车车架钣金14,最后在内凹连接部2的连接孔内装上插入膨胀螺栓15的连接钉16,完成组装后在进行其他部件的安装,这种安装方式大大节约了安装空间,同时保证了装饰条的密封性能,还能够简化整个装饰条的安装步骤,方便工人操作。

为了方便内凹连接部2成型,在冲压内凹连接部2的两侧设置有一字成型通孔,用于简化冲压工艺,同时内凹连接部2中心部的连接孔可以是圆孔也可以是椭圆孔,连接时连接钉16尚必须有贴合内凹连接部2的垫片。

为了确保装饰条中柱端结构完成美观,故在装饰盖3上设置用于辅助中柱部盖体连接的连接筋7,同时为了提高美观度,装饰盖3的端部形成密闭空间,用于遮掩装饰条本体1的端部截面。

通过设计矩形缺口13,用来方便泥槽以及密封件的安装。

作为对本技术方案的一种补充,所述的连接卡片10呈折叠卡片结构,折叠缝隙形成与内凹部9相配的卡槽,折叠的上翻部上设置有倾斜弯折,倾斜弯折上设置有不少于两个的倒刺12。

作为对本技术方案的一种补充,所述的三角窗连接部5的截面呈三角形框架状。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

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