一种用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置

技术领域

本发明涉及混凝土砌块成型设备技术领域，具体为一种用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置。

背景技术

在进行建筑施工的时候，需要对混凝土砌块成型处理，然而现有的用于蒸压加气混凝土砌块成型的保温装置不便于物料的放置，同时不便于成型后物料的取出，因此在一定程度上影响了工作效率，同时由于成型物料一般都需要有较高的温度，而现有很多用于蒸压加气混凝土砌块成型的保温装置无法清楚明白的显示设备内部温度，及控制温度升高和降低，由于成型物料温度较高因此在取出时，工作人员一般会再借助与其他的辅助设备，不便于工作人员的取拿成型物料。因此，设计和生产一种能够清楚显示其养护温度且方便放置及拿取的用于蒸压加气混凝土砌块成型的保温装置成为我们要解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本发明提供了一种可清楚显示温度、可方便控制温度、拿取方便的用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置。

本发明采取的技术方案如下：一种用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置，包括支撑腿、保温装置箱、控制面板盒和储料机构，所述保温装置箱设于支撑腿上方，所述控制面板盒设于保温装置箱一侧面，所述保温装置箱内部下底面及内部后侧壁固定安装有加热器，所述加热器与控制面板盒电性连接，所述保温装置箱内部上顶面固定设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与控制面板盒电性连接，所述储料机构转动设于保温装置箱内部，所述储料机构包括连接杆组、储料箱、储料盒、从动齿轮、转动马达、主动轴、主动齿轮和从动轴，所述转动马达设于保温装置箱的外侧壁上，所述转动马达与所述控制面板盒电性连接，所述主动轴转动设于保温装置箱侧壁上且与转动马达的输出轴相连，所述主动齿轮设于主动轴上，所述从动轴转动设于保温装置箱内侧壁上，所述从动轴设有两组，两组所述从动轴对称设于保温装置箱相对两内侧壁上，所述从动齿轮设于一组从动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述连接杆组垂直设于从动轴上，所述连接杆组设有两组，两组所述连接杆组分别设于两组从动轴上，所述连接杆组包括多组连接杆，多组所述连接杆沿从动轴外圆周方向均匀分布，所述旋转承重柱两端分别转动设于两组对称设置的连接杆上，所述储料箱上端设于旋转承重柱上，所述储料箱底面上方设有移动板，所述移动板与储料箱底面之间均匀分布设有多组避震弹簧，所述储料盒设有多组，多组所述储料盒均布放置于储料箱内的移动板上，所述储料盒正立面固定设有两组把手，通过把手即可方便拿出或放置储料盒，在拿取储料盒时，移动板与储料箱内底面之间均匀分布设有的多组避震弹簧可以有效减小储料盒对储料箱的震动，避免影响混凝土砌块的成型。

进一步地，所述控制面板盒上设有液晶显示屏，液晶显示屏用于显示温湿度，所述控制面板盒设有多组操作按键，操作按键控制转动马达带动储料机构转动和停止，操作按键控制加热器的加热和停止。

进一步地，所述保温装置箱上下铰接有隔温加厚箱门，所述隔温加厚箱门设有两组，两组隔温加厚箱门可实现对开或单独开启的功能，所述隔温加厚箱门下部中间设有门把手。

进一步地，所述隔温加厚箱门中部设有加厚耐火玻璃，通过加厚耐火玻璃可方便观察箱内保温情况。

进一步地，所述支撑腿设有液压电控升降支架，所述液压电控升降支架与保温装置箱下部固定连接，所述液压电控升降支架设有四组，通过控制液压电控升降支架，可方便快捷的升降保温装置箱到合适拿取的位置。

进一步地，所述支撑腿下方固定设有万向轮，所述万向轮带刹车功能。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置，通过控制设置在保温装置箱体底部和后部的加热器同时工作，让保温箱内始终处于高温状态，便于混凝土砌块的成型，通过均匀旋转设置在保温装置箱内的储料机构，可以让蒸压加气混凝土砌块受热更均匀，通过设置内部的温度传感器、加热器和控制面板盒的电控可达到能够实时监控装置内部养护的温湿度的效果，在放置或取出混凝土砌块时，可以手握储料盒上设置的把手将置有蒸压加气混凝土砌块的储料盒拿出保温箱外，便于工人的操作，通过设置减震弹簧，在拿取或放置储料盒时，可以有效减小储料箱的震动，避免影响混凝土砌块的成型。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置的内部结构示意图；

图3为本发明一种用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置储料机构的结构示意图。

其中，1、支撑腿，2、保温装置箱，3、控制面板盒，4、储料机构，5、加热器，6、温湿度传感器，7、连接杆，8、储料箱，9、储料盒，10、转动齿轮，11、转动马达，12、旋转螺柱，13、移动板，14、避震弹簧，15、把手，16、隔温加厚箱门，17、门把手，18、加厚耐火玻璃，19、液压电控升降支架，20、万向轮，21、主动齿轮，22、从动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1~3所示，本发明采取的技术方案如下：本发明一种用于蒸压加气混凝土砌块成型保温装置，包括支撑腿1、保温装置箱2、控制面板盒3和储料机构4，所述保温装置箱2设于支撑腿1上方，所述控制面板盒3设于保温装置箱2一侧面，所述保温装置箱2内部下底面及内部后侧壁固定安装有加热器5，所述加热器5与控制面板盒3电性连接，所述保温装置箱2内部上顶面固定设有温湿度传感器6，所述温湿度传感器6与控制面板盒3电性连接，所述储料机构4转动设于保温装置箱2内部，所述储料机构4包括连接杆组7、储料箱8、储料盒9、从动齿轮10、转动马达11、主动轴、主动齿轮21和从动轴22，所述转动马达11设于保温装置箱2的外侧壁上，所述转动马达11与所述控制面板盒3电性连接，所述主动轴转动设于保温装置箱2侧壁上且与转动马达11的输出轴相连，所述主动齿轮21设于主动轴上，所述从动轴22转动设于保温装置箱2内侧壁上，所述从动轴22设有两组，两组所述从动轴22对称设于保温装置箱2相对两内侧壁上，所述从动齿轮10设于一组从动轴22上，所述从动齿轮10与主动齿轮21啮合，所述连接杆组7垂直设于从动轴22上，所述连接杆组7设有两组，两组所述连接杆组7分别设于两组从动轴22上，所述连接杆组7包括多组连接杆，多组所述连接杆沿从动轴22外圆周方向均匀分布，所述旋转承重柱12两端分别转动设于两组对称设置的连接杆上，所述储料箱8上端设于旋转承重柱12上，所述储料箱8底面上方设有移动板13，所述移动板13与储料箱8底面之间均匀分布设有多组避震弹簧14，所述储料盒9设有多组，多组所述储料盒9均布放置于储料箱8内的移动板13上，所述储料盒9外面固定设有两组把手15，通过把手即可方便拿出或放置储料盒9，在拿取储料盒9时，移动板13与储料箱8内底面之间均匀分布设有的多组避震弹簧14可以有效减小储料盒9对储料箱8的震动，避免影响混凝土砌块的成型。

其中，所述控制面板盒3上设有液晶显示屏，液晶显示屏用于显示温湿度，所述控制面板盒设有多组操作按键，操作按键控制转动马达11带动储料机构4转动和停止，操作按键控制加热器5的加热和停止。所述保温装置箱2上下铰接有隔温加厚箱门16，所述隔温加厚箱门16设有两组，两组隔温加厚箱门16可实现对开或单独开启的功能，所述隔温加厚箱门16下部中间设有门把手17，所述隔温加厚箱门16中部设有加厚耐火玻璃18，通过加厚耐火玻璃18可方便观察箱内保温情况。所述支撑腿1设有液压电控升降支架19，所述液压电控升降支架19与保温装置箱下部2固定连接，所述液压电控升降支架19设有四组。所述支撑腿1下方固定设有万向轮20，所述万向轮设有四组，所述万向轮20带刹车功能。

具体使用时，初始未使用状态下，将保温装置箱2移动到平整的地面上，将万向轮刹车停稳刹住，调整液压电控升降支架19升降到合适操作的高度位置后，启动控制面板盒3的操作按键开启加热器5使保温装置箱2内部升温，启动控制面板盒3的操作按键控制储料机构4在保温装置箱2内正向匀速转动，启动控制面板盒3的液晶显示屏，开启温湿度传感器工作对保温装置箱2内部温度进行监控，此时可通过加厚耐火玻璃18观察保温装置箱2内部的情况，待温度上升并加热养护完成后，拉动门把手17将隔温加厚箱门16开启，待隔温加厚箱门16完全开启后，操作控制面板盒3的操作按键控制储料机构4中其中一组的储料箱8转动至隔温加厚箱门16开启处适合拿取的位置后停止，握住置于储料箱8中的储料盒9上的把手15，将储料盒9从储料箱8中拿出，此时可方便观察、放置和拿取储料盒9中养护成型后的蒸压加气混凝土砌块。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。