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一种可控厚度的金相覆膜纸制备装置

文献发布时间:2023-06-19 09:30:39


一种可控厚度的金相覆膜纸制备装置

技术领域

本发明属于金相检测技术领域,尤其是涉及一种可控厚度的金相覆膜纸制备装置,特别适用于AC纸、醇溶性金相覆膜的制备。

背景技术

金相检测技术是一种相对成熟且广泛使用的金属材料显微组织观察方法,在实验室和工厂等材料的生产、加工、使用场所普遍应用。对于部分大型工件,如发电机组高温蒸汽管道、阀门、汽机转子等,由于工件造价昂贵不具备取样条件,或者受现场工作环境、部件位置等所限,无法完成现场金相显微镜的观察和拍摄,则需采用金相覆膜的方式进行检测。而覆膜金相检验方法因其对金相磨面平整度要求低、效果好、方便保存等原因得到广泛使用。

目前的覆膜金相通常使用AC纸进行覆膜,原料主要为丙酮、磷酸三苯酯,染色剂(如甲基紫等)和醋酸纤维素为原料,经充分溶解和长时间沉淀后,形成AC纸原液,在干净、平整的玻璃板上充分摊开,待丙酮充分挥发后即可得到制作完毕的金相覆膜纸。根据经验,厚度在50-80μm范围内的覆膜试纸具有更优良综合性能:如厚度过薄在使用过程中容易破裂;而厚度过厚时,会影响覆膜效果。

但是,由于充分溶解后的AC纸原液较浓稠,流动性较差,按照传统制膜方法所制作的膜存在厚度不均的情况:膜边缘较薄而中间较厚,且边缘形状不可控,存在较大区域无法正常使用,浪费较多。因此,开发一种可以控制膜厚度的制膜装置是非常必要的,该装置简单经济,能减少原料浪费。

发明内容

发明的目的在于提供一种可控厚度的金相覆膜纸制备装置,在制膜过程中精确控制成膜厚度,提高成品率,减少浪费。

为达到上述目的,本发明采用如下的技术方案予以实现:

一种可控厚度的金相覆膜纸制备装置,包括水平板部分、调节支架部分和密封罩壳部分;其中,水平板部分包括玻璃板、滚动密封槽、排余孔、排余密封槽、围挡和调平螺母;所述的调节支架部分包括支座、水平横杆、刮片、高度调节旋钮和滚轮;所述的密封罩壳部分包括罩壳;

玻璃板在三个方向均设置有围挡,无围挡边设置有排余密封槽及排余孔,玻璃板在四个方向设置有滚动密封槽,调平螺母至少设置有三个,用于对玻璃板进行调平;排余密封槽两侧的两个相对的滚动密封槽内均设置有支座,支座下方设置有滚轮,两个支座上方通过高度调节旋钮设置有水平横杆和刮片;罩壳的底部用于与玻璃板上的滚动密封槽贴合使用。

本发明进一步的改进在于,排余孔下方设置有排余阀门。

本发明进一步的改进在于,刮片与水平横杆之间呈135°夹角,与支座竖直方向呈45°角。

本发明进一步的改进在于,玻璃板通过三个调平螺母采用三点调平方式保证水平。

本发明进一步的改进在于,罩壳限位于滚动密封槽及排余密封槽内。

本发明进一步的改进在于,支座上的高度调节旋钮用于调节刮片下边缘至玻璃板表面的距离。

本发明至少具有如下有益的技术效果:

1、本发明的应用,可以调节成膜厚度,控制液体流动方向,制备出长度、宽度、厚度均在一定误差范围内的尺寸可控的金相覆膜试纸。

2、本发明的应用,可以提高原材料的利用率,减少浪费,节约成本。

3、本发明的应用,可以实现金相覆膜试纸的标准化生产。

具体来说,本发明提供的一种可控厚度的金相覆膜纸制备装置,包括水平板部分、调节支架部分和密封罩壳部分三大部分。

所述的水平板部分包括玻璃板、调平螺母、围挡、滚动密封槽、排余凹槽、排余孔、排余阀门等部件,该部分是整个装置的主体部分。所述的玻璃板表面需平整、洁净、干燥,通过3枚所述的水平螺母调节水平,可在任意台面上使用;所述的围挡包含3个面,与所述的玻璃板呈90°角,可通过粘合剂连接,可有效控制玻璃板上溶液的流动;所述的滚动密封槽为U型凹槽,可同时作为滚动槽和密封槽;所述的排余凹槽中心底部包含所述的排余孔,所述的排余孔底部附近装有所述的排余阀门,可用于收集余料及密封。

所述的调节支架部分包括滚轮、支座、高度调节旋钮、水平横杆、刮片等部件,该部分不与水平板部分直接连接,工作时置于滚动密封槽内,工作完毕后可取下。所述的滚轮共一对,可在所述的滚动密封槽内来回往复运动;所述的支座位于所述滚轮的上方,可有效固定所述的高度调节旋钮、水平横杆、刮片;所述的高度调节旋钮为带刻度的螺旋高度计,所显示距离为所述刮片下边缘与玻璃板间的距离,由此可确定玻璃板表面溶液分布的厚度。所述的刮片使用前可先旋转玻璃板至溶液充分摊开,使用时可来回多次。

所述的密封罩壳部分主要为罩壳部件,所述罩壳的尺寸需保证与所述的滚动密封槽及排余密封槽耦合密封,该部分主要在膜干燥的过程中使用。当所述的刮片通过往复运动使所述玻璃板表面的溶液均匀分布以后,关闭所述的排余阀门,取下所述的调节支架部分,将罩壳卡入密封槽中,使玻璃板上的溶液缓慢挥发。

附图说明

图1所示为本发明的俯视图。

图2所示为本发明的侧视图。

附图标记说明:

1-玻璃板;2-滚动密封槽;3-排余孔;4-排余密封槽;5-支座;6-水平横杆;7-刮片;8-围挡;9-调平螺母;10-高度调节旋钮;11-滚轮;12-排余阀门;13-罩壳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明:

如图1和图2所示,本发明提供的一种可控厚度的金相覆膜纸制备装置,包括水平板部分、调节支架部分和密封罩壳部分三大部分。

所述的水平板部分由玻璃板1、滚动密封槽2、排余孔3、排余密封槽4、围挡8、调平螺母9、排余阀门12组成;所述的调节支架部分由支架5、水平横杆6、刮片7、高度调节旋钮10、滚轮11组成;所述的密封罩壳部分包括罩壳13。

所述的玻璃板通过3支调平螺母9调节至水平,可在玻璃板上放置水平仪辅助调平;所述的围挡8可阻挡玻璃板上液体的四处摊开,使制作出来的膜边缘平整;所述的滚动密封槽2可以为所述的滚轮11提供滚动轨道,使所述的水平支架部分往复运动,同时为所述的罩壳13提供密封槽。

所述的高度调节旋钮10可控制所述刮片7下边缘和所述玻璃杯1表面间的距离,通过内置的带刻度的螺旋高度计准确读出数值;所述的水平支架部分与玻璃板部分彼此独立,可拆分。

玻璃板1边缘有深度均匀的滚动密封槽2,可作为滚轮11的往复轨道,同时可作为罩壳13的密封槽。调节支架与水平板彼此独立,可以单独使用或配合使用,配合使用时,滚轮11在玻璃板上滚动,确保刮片7与玻璃板1的相对距离保持不变。排余密封槽4可作为多余液体经排余孔3和排余阀门12排出的缓冲通道,同时可作为罩壳13密封时的密封槽使用。

使用时,本发明具体操作步骤如下:

(1)、在阴凉的室内选择相对平整的桌面,放置干净、干燥的玻璃板部件,调节3个调平螺母9,使用水平仪辅助使玻璃板1处于水平状态,检查排余阀门12,使其处于打开状态。

(2)、在玻璃板1上滴加适量的AC纸原液,可适当抬起玻璃板1旋转使AC纸原液充分摊开,复核水平仪,如果水平度不佳,可重新调整调平螺母9使玻璃板1处于水平状态。

(3)、调节两只高度调节旋钮10,控制刮片7和玻璃板1之间的距离,将调节支架架在玻璃板上,使支架两端的滚轮11位于滚动密封槽2中,再次复核刮片7和玻璃板1之间的距离是否合适,确认完毕后开始往复推动刮片7,使AC纸原液厚度均匀地摊开在玻璃板1表面,并将多余的AC纸原液从排余密封槽4和排余孔3排出;经排余孔3排出的AC纸原液可用容器进行回收再利用。

(4)、关闭排余阀门12,取下调节支架,将罩壳13置于滚动密封槽及排余密封槽内。

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