一种便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备

技术领域

本发明涉及便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备技术领域，具体为一种便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备。

背景技术

现今数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

市场上的便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备在使用中，经常出现机床内壁长时间不清理，导致灰尘和水珠的混合物粘在内壁上，难以清理，同时清理板更换较为麻烦，为此，我们提出一种便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备在使用中，出现机床内壁长时间不清理，导致灰尘和水珠的混合物粘在内壁上，难以清理，同时清理板更换较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备，包括机体和螺丝，所述机体的底端两侧设置有底座，且底座的下端贴合有垫片，所述机体的顶端两侧内壁设置有喷水头，且喷水头的上端连接有进水管，所述机体的后方内壁两侧设置有第一导轨，且第一导轨的外壁贴合有第一滑块，所述第一滑块的另一侧设置有移动杆，且移动杆的内壁两侧设置有第二导轨，所述第二导轨的一侧贴合有第二滑块，且第二滑块的另一侧设置有连接杆，所述移动杆的前方内壁均匀分布有复位弹簧，且移动杆的前方外壁中部固定有第一把手，所述连接杆的中部设置有清理板，且清理板的两侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贴合有螺丝，所述机体的下端两侧外壁设置有第三导轨，且第三导轨的外壁贴合有第三滑块，所述第三滑块的另一侧设置有收集盒，且收集盒的前方中部固定有第二把手，所述机体的中部分布有钻头。

优选的，所述喷水头沿机体的竖直中轴线对称分布，且喷水头设置有两个。

优选的，所述底座与机体构成固定连接，且底座与垫片相互贴合。

优选的，所述第一滑块沿移动杆的竖直中轴线对称分布，且第一滑块设置有两个。

优选的，所述连接杆通过复位弹簧与移动杆构成弹性连接，且复位弹簧设置有六个。

优选的，所述清理板通过螺丝与连接杆构成可拆卸结构，且螺纹孔与螺丝相互贴合。

优选的，所述收集盒通过第三滑块与第三导轨构成滑动结构，且第三滑块与第三导轨相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备设置有复位弹簧，复位弹簧设置有六个，清理板受到复位弹簧的推力，通过第二滑块沿着第二导轨轨迹，移动到第二导轨一侧末端，使清理板与机体内壁紧密贴合，在清理板移动清理灰尘时，增强清理效果。

螺纹孔与螺丝相互贴合，当清理板长时间使用后，表面磨损比较严重，因此需要更换清理板，按压连接杆，使连接杆通过第二滑块向移动杆内壁移动，旋转螺丝，使螺丝从螺纹孔内拧下，清理板失去位置限定，将清理板取下进行更换，反方向旋转螺丝，将螺丝拧进螺纹孔内，将清理板安装在连接杆上，松开连接杆，复位弹簧伸长，清理板向机体内壁一侧移动，与之贴合。

第一滑块设置有两个，由于喷水头喷洒时，水珠会与灰尘粘合，粘在机体内壁上，难以清理，因此在机体内壁上设置移动杆，上下拉动第一把手，作用于移动杆，使移动杆通过第一滑块沿着第一导轨轨迹进行上下移动，清理板对机体内壁上的灰尘进行清理，能够减轻清理难度。

附图说明

图1为本发明机体打开结构示意图；

图2为本发明移动杆俯视结构示意图；

图3为本发明正视结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、进水管；4、喷水头；5、第一导轨；6、第一滑块；7、移动杆；8、第二滑块；9、第二导轨；10、复位弹簧；11、清理板；12、连接杆；13、第一把手；14、螺丝；15、螺纹孔；16、第三导轨；17、第三滑块；18、收集盒；19、第二把手；20、钻头；21、垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备，包括机体1、底座2、进水管3、喷水头4、第一导轨5、第一滑块6、移动杆7、第二滑块8、第二导轨9、复位弹簧10、清理板11、连接杆12、第一把手13、螺丝14、螺纹孔15、第三导轨16、第三滑块17、收集盒18、第二把手19、钻头20和垫片21，机体1的底端两侧设置有底座2，且底座2的下端贴合有垫片21，机体1的顶端两侧内壁设置有喷水头4，且喷水头4的上端连接有进水管3，机体1的后方内壁两侧设置有第一导轨5，且第一导轨5的外壁贴合有第一滑块6，第一滑块6的另一侧设置有移动杆7，且移动杆7的内壁两侧设置有第二导轨9，第二导轨9的一侧贴合有第二滑块8，且第二滑块8的另一侧设置有连接杆12，移动杆7的前方内壁均匀分布有复位弹簧10，且移动杆7的前方外壁中部固定有第一把手13，连接杆12的中部设置有清理板11，且清理板11的两侧设置有螺纹孔15，螺纹孔15的内部贴合有螺丝14，机体1的下端两侧外壁设置有第三导轨16，且第三导轨16的外壁贴合有第三滑块17，第三滑块17的另一侧设置有收集盒18，且收集盒18的前方中部固定有第二把手19，机体1的中部分布有钻头20。

本发明中，喷水头4沿机体1的竖直中轴线对称分布，且喷水头4设置有两个，当数控机床工作时，机体1内会出现粉尘，同时加工件的自身温度会升高，因此在机体1的顶端设置喷水头4，对机体1内部进行喷洒，降尘除尘的同时，能够降低加工件的温度；

底座2与机体1构成固定连接，且底座2与垫片21相互贴合，底座2与机体1构成焊接一体化结构，结构稳定，能够满足长期使用，同时为增加机体1与地面的摩擦力，在底座2的下端设置垫片21，由于垫片21的表面摩擦系数高，因此可增加机体1与地面的摩擦力；

第一滑块6沿移动杆7的竖直中轴线对称分布，且第一滑块6设置有两个，由于喷水头4喷洒时，水珠会与灰尘粘合，粘在机体1内壁上，难以清理，因此在机体1内壁上设置移动杆7，上下拉动第一把手13，作用于移动杆7，使移动杆7通过第一滑块6沿着第一导轨5轨迹进行上下移动，清理板11对机体1内壁上的灰尘进行清理，能够减轻清理难度；

连接杆12通过复位弹簧10与移动杆7构成弹性连接，且复位弹簧10设置有六个，清理板11受到复位弹簧10的推力，通过第二滑块8沿着第二导轨9轨迹，移动到第二导轨9一侧末端，使清理板11与机体1内壁紧密贴合，在清理板11移动清理灰尘时，增强清理效果；

清理板11通过螺丝14与连接杆12构成可拆卸结构，且螺纹孔15与螺丝14相互贴合，当清理板11长时间使用后，表面磨损比较严重，因此需要更换清理板11，按压连接杆12，使连接杆12通过第二滑块8向移动杆7内壁移动，旋转螺丝14，使螺丝14从螺纹孔15内拧下，清理板11失去位置限定，将清理板11取下进行更换，反方向旋转螺丝14，将螺丝14拧进螺纹孔15内，将清理板11安装在连接杆12上，松开连接杆12，复位弹簧10伸长，清理板11向机体1内壁一侧移动，与之贴合；

收集盒18通过第三滑块17与第三导轨16构成滑动结构，且第三滑块17与第三导轨16相互贴合，当收集盒18内铁屑和灰尘较多时，向外拉动第二把手19，使收集盒18通过第三滑块17沿着第三导轨16轨迹向外移动，拉出收集盒18对内部进行清理，清理结束后，向内推动收集盒18，恢复至原位置，继续对铁屑和灰尘进行收集。

工作原理：对于这类的便于清洁除尘的高效数控机床钻孔设备首先通过启动机体1，通过钻头20对加工件进行钻孔，喷水头4对机体1内部进行喷洒，降尘除尘的同时，能够降低加工件的温度，当加工结束后，上下拉动第一把手13，作用于移动杆7，使移动杆7通过第一滑块6沿着第一导轨5轨迹进行上下移动，由于清理板11受到复位弹簧10的推力，通过第二滑块8沿着第二导轨9轨迹，移动到第二导轨9一侧末端，使清理板11与机体1内壁紧密贴合，因此清理板11可对机体1内壁上的灰尘进行清理，当清理板11长时间使用后，表面磨损比较严重，按压连接杆12，使连接杆12通过第二滑块8向移动杆7内壁移动，旋转螺丝14，使螺丝14从螺纹孔15内拧下，清理板11失去位置限定，将清理板11取下进行更换，反方向旋转螺丝14，将螺丝14拧进螺纹孔15内，将清理板11安装在连接杆12上，松开连接杆12，复位弹簧10伸长，清理板11向机体1内壁一侧移动，与之贴合，清理板11可继续对机体1内壁进行清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。